【課題】新旧機能液の置換を短時間で行うことができると共に、新機能液をエアーに接触させることなく充填することができる機能液供給装置の機能液置換方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】メインタンク１８１からサブタンク１２１を経てインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に至る機能液供給装置の機能液流路に機能液を充填したまま、機能液流路の機能液を新旧置換する機能液供給装置の機能液置換方法であって、メインタンク１８１を旧機能液のものから新機能液のものにシフトすると共に、機能液滴吐出ヘッド１７の吐出ノズルから機能液を吸引してサブタンク１２１から所定量の機能液を抜き取る抜取り工程、およびメインタンク１８１からサブタンク１２１に所定量の機能液を送液する送液工程から成る部分置換工程を、所定の繰返し回数繰り返して機能液を新旧置換すること。 （もっと読む）

【課題】各液体噴射ヘッドから噴射させる液体の種類を容易に変更することができると共に、コストを低減することができる液体噴射ヘッドユニット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口１１が並設されたノズル列１４と、内部の流路が開口して外部の流路が接続される液体流路口１５とを有する液体噴射ヘッド１０が複数並設され、複数の液体噴射ヘッド１０の前記液体流路口１５に液体を供給する第１流路４０が形成された第１流路部材と、液体を前記第１流路４０に供給する第２流路３０が形成された第２流路部材と、前記第１流路４０と前記第２流路３０との間に設けられて複数の前記第１流路４０と複数の前記第２流路３０とを所定の連通関係で連通させるための切替部材と、を具備する。 （もっと読む）

【要 約】
【課題】吐出液の溶存気体濃度を低コストで低下させることができる技術を提供する。
【解決手段】この印刷装置１０では、インクジェットヘッド１５に吐出液を供給する供給タンク１４と、吐出液が蓄液されたメインタンク１１との間を接続する主配管２５ａに脱気装置１６を設け、脱気装置１６で脱気された吐出液が供給タンク１４に供給されており、切替バルブ３０によって脱気された吐出液を補助タンク１２に移動させる。メインタンク１１の吐出液が補助タンク１２に移動されると、補助タンク１２の吐出液は、戻り配管２５ｂを通してメインタンク１１に戻す。吐出液は脱気装置１６を通過するたびに溶存気体濃度を低下させることができる。メインタンク１１に溶存気体濃度測定装置２３を接続し、測定値が基準値以下になるまで繰り返し脱気装置１６を通過させることができる。 （もっと読む）

【課題】塗料供給装置の内圧を一定に維持できる塗装システムを提供すること。
【解決手段】塗装システム１は、塗料噴射装置１０と、塗料噴射装置１０に塗料を供給する塗料供給装置２０と、を備える。塗料供給装置２０は、塗料噴射装置１０に塗料を供給する第１塗料タンク２１と、第１塗料タンク２１に塗料を充填する第２塗料タンク２２と、第１塗料タンク２１および第２塗料タンク２２を制御する制御装置２３と、を備え、第１塗料タンク２１および第２塗料タンク２２は、シリンダ２１１，２２１と、ピストン２１２，２２２と、を備える。制御装置２３は、第２塗料タンク２２から第１塗料タンク２１に塗料を充填する場合には、第２塗料タンク２２のピストン２２２を所定トルクで前進させるとともに、第１塗料タンク２１のピストン２１２を所定速度で後退させることで、第２塗料タンク２２に収容された塗料を第１塗料タンク２１に移動させる。 （もっと読む）

【課題】密閉構造系コーティングヘッドの洗浄時間の短縮と塗工面の均質化を可能とする、塗工装置及びコーティングヘッドの洗浄方法を提供する。
【解決手段】塗液供給装置及びコーティングヘッドから構成される塗工装置において、前記塗液供給装置が、塗液タンクＡ、ポンプＡ、廃液タンク及び、塗液タンクＡからコーティングヘッドの間の塗液流路Ｂそしてコーティングヘッドから抜出した液を塗液タンクＡへ戻す塗液循環流路Ｂ、コーティングヘッドから抜出した液を廃液タンクへ送る廃液流路Ｂを備えており、コーティングヘッド内に洗浄液を供給し、循環することにより、コーティングヘッド内を洗浄する、塗工装置。 （もっと読む）

【課題】塗装プラントにおいて色を変更するためのリンス運転の時間を短縮し、リンス運転で用いられるリンス剤の量も可能な限り少なく抑える。
【解決手段】ペイント吐き出しノズル１０に塗装プラント１用のペイント材料を供給するためのペイント計量シリンダ２およびこのペイント計量シリンダ２を洗浄するための方法。ペイント計量シリンダ２は、少なくとも二つのリンス剤流出口開口部１７、１９を有した少なくとも一つのリンスデバイスを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の種類の液状体を吐出することが可能であり、液状体供給流路の洗浄が容易な液状体吐出装置を提供する。
【解決手段】液状体を吐出するノズル５２と、前記ノズル５２に前記液状体を供給する供給流路と、前記供給流路に連通し、第１の液状体を収容する第１の収容容器８２と、前記供給流路に連通し、第２の液状体を収容する第２の収容容器６２と、前記第１の液状体の供給と、前記第２の液状体の供給と、を切り替える切り替え手段８６と、を備えた液状体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】シリンジの交換作業時に発生する気泡流入を防止すると共に、作業性はもちろん生産性を向上し得る、液晶滴下装置、その液晶供給装置及び供給方法を提供する。
【解決手段】シリンジを交替せず、ディスペンサーヘッドにそのまま取り付けた状態で、シリンジ側の需給ライン４５と該シリンジに液晶を供給する供給ライン４０とを液晶充填時にだけ自動に連結して液晶を充填するように構成する。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出した際に各部位での色むら、濃度むらを確実に抑制することができる液滴吐出装置およびカラーフィルタの製造方法を提供すること、各部位での色むら、濃度むらが抑制されたカラーフィルタを提供すること、また、該カラーフィルタを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】液滴吐出装置は、インクを吐出する液滴吐出ヘッドと、インクの粘度の経時変化を示す検量線を予め記憶する記憶手段と、予め設定された基準時からの経過時間を求め、その経過時間と粘度情報とに基づいて、現在のインクの粘度を推定する粘度推定手段と、液滴吐出ヘッドから吐出されるインクの液滴の吐出量を調整するインク吐出量調整手段とを備え、粘度推定手段によるインクの粘度の推定結果に基づいて、インク吐出量調整手段が作動して吐出量を調整することにより、インクの粘度変化による吐出量の誤差を少なくするよう構成した。 （もっと読む）

【課題】シリンジ内部の洗浄の際に、塗料に含まれるメタリック、パール等を効率よく排出することを可能とした塗料供給用シリンジを提供すること。
【解決手段】先端部に吐出用流路４０３が形成されたシリンジ本体２と、シリンジ本体２内に移動自在に挿装された、内部に流路１１が形成されたピストン５を具備し、前記流路１１は、その後端部が前記ピストン５の後部で開口とするとともにその先端部が前記ピストン５の先端側の内部に位置する主流路９と、該主流路９の先端部分に連通するとともに、前記ピストン５の側壁まで延長しつつピストン５の側壁に放出口１００１を備えた放出路１０とを具備し、前記ピストン５における前記放出口１００１を形成した部分の外径を前記シリンジ本体２の内径よりも小さくし、これによりピストン５の側壁よりシリンジ内に塗料等を供給することとしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液状体の交換の際、交換後の液状体に他の液状体が混ざることを防止する。
【解決手段】液状体を流通させる複数の流入路１１２（第１流通路）を有する弁座部材１
１０（第１部材）と、弁座部材１１０に対して回転可能かつ回転軸方向に移動可能に設置
され、複数の流入路１１２のいずれかと連通し、液状体を流通させる流出路１２１（第２
流通路）を有する回転弁１２０（第２部材）と、回転弁１２０を移動させる駆動部１３０
とを備え、回転弁１２０は、弁座部材１１０に対する回転軸方向の移動で、その回転位置
に応じて流出路１２１が複数の流入路１１２のいずれかと選択的に連通する連通位置と、
複数の流入路１１２を塞ぐ閉鎖位置とに配置されるようにした流路切換器１００である。 （もっと読む）

【課題】 ノズルアセンブリー、これを有する処理液供給装置、及びこれを用いる処理液供給方法が開示される。
【解決手段】 ノズルアセンブリーはハウジング、前記ハウジング内部に収納され、異種の処理液が流れる複数の流路を形成する処理液供給ライン、及び処理液供給ラインと各々接続され、いずれかの１つの端部が基板に向かう際、他の端部は基板から離れるように前記ハウジングの一端部から延長される噴射ノズル含む。従って、ノズルアセンブリーは単純化された構造を有する一方、基板から離れた方向に配置された噴射ノズルの汚染が抑制される。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制する。
【解決手段】一対のメインタンク１８１ａ、１８１ｂにより機能液を供給するタンクユニット１２２と、第１メインタンク１８１ａに接続し分岐した第１タンク側流路１３４ａと、第２メインタンク１８１ｂに接続し分岐した第２タンク側流路１３４ｂと、各タンク側流路１３４ａ,１３４ｂのそれぞれの各枝流路１３３ａ,１３３ｂの合流部１３５に接続しヘッドユニットに接続したヘッド側流路と、流入する新旧機能液をミキシングするミキシング機構１４３と、を備え、新機能液の混合比率を０％から１００％に経時的に可変させ、ヘッドユニットに同時に到達した機能液の混合比率の差が所定の値以下となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制することができる。
【解決手段】複数のヘッドユニット１３に機能液を供給するタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続した主流路１３１、および分岐部１３２を介して主流路１３１から分岐し下流側を複数のヘッドユニット１３に接続した同一容積の複数の個別流路から成る機能液供給流路と、新機能液が分岐部１３２に到達したことを検出する到達検出手段１４０と、を備え、新機能液が分岐部１３２に到達したことを検出した後、描画休止時に各ヘッドユニット１３を制御し、機能液消費量が最大の１のヘッドユニット１３と機能液消費量が同一になるように他のヘッドユニット１３に捨て吐出を行わせる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのインク室にインクを供給してから全てのノズルがインクを吐出可能となるまでに要する準備時間を短縮する。
【解決手段】本発明の膜形成装置は、インクジェットヘッドＩＪＨと、第１インクを収容する第１容器ＣＮ１と、前記第１インクと比較して粘性率がより大きい第２インクを収容する第２容器ＣＮ２と、前記インクジェットヘッドＩＪＨのインク室に供給するインクを前記第１インクと前記第２インクとの間で切り替える切替装置ＶＬ１，ＶＬ２とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布液の消費量を増加させることなく、ノズルから迅速かつ良好に塗布液の吐出を開始させることができるるとともに、solvent shcckの問題も発生しない塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置１は、まず、ノズル３１から主溶媒のみを吐出し、その後、有機ＥＬ液の割合を徐々に増加させるととともに主溶媒の割合を徐々に低下させ、最終的にノズル３１から有機ＥＬ液のみを吐出する。このため、ノズル３１の内部に滞留する異物や気泡を主溶媒とともにノズル３１の外部へ排出した上で有機ＥＬ液の吐出を行うことができる。また、主溶媒から有機ＥＬ液に徐々に置換するため、solvent shockの問題も発生しない。また、ノズル３１の洗浄と有機ＥＬ液の吐出とを繰り返さなくても有機ＥＬ液の吐出を開始させることができるため、有機ＥＬ液の消費量を増加させることなく、迅速に有機ＥＬ液の吐出を開始させることができる。 （もっと読む）

【課題】メインタンクの交換時に、機能液滴吐出ヘッドによる描画処理を停止する必要のない機能液供給装置を提供する。
【解決手段】複数のサブタンク１２１と、複数のサブタンク１２１に機能液をそれぞれ補給する単一のタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続し、下流側を各サブタンクに接続した上流側機能液流路１２６と、タンクユニット１２２から加圧送液された機能液を、開閉動作により各サブタンク１２１に補給する複数の第３開閉弁１３９と、を備え、タンクユニット１２２は、一対のメインタンク１８１と、一対のメインタンク１８１に接続した窒素ガス供給設備８５と、一対のメインタンク１８１からの機能液の加圧送液を交互に切替え可能な切替え機構１８３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】機能液の残量がゼロになったことを正確に検出することができる機能液タンクの残量管理方法等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに供給される機能液を貯留する機能液タンクの残量管理方法であって、機能液タンクの重量を計測し、空の機能液タンクとの重量差から機能液タンク内の機能液の残量を求める残量測定工程と、機能液タンクから供給される機能液に乗って流れる気泡の有無を検出する気泡検出工程と、残量測定工程により、機能液タンク内の機能液の残量が所定値以下となった後、気泡検出工程により気泡の「有」を検出した場合に、機能液タンク内の機能液を使い切ったものと判別する判別工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理すること。
【解決手段】気泡除去装置１３５は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路に介設され、機能液流路を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置１３５であって、ケーシングとケーシング内の気体透過膜との間隙に減圧室３０４を構成すると共に、気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路３０３を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室３０４に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット３００と、減圧室３０４を開放した複数の気泡除去ユニット３００を収容すると共に、真空吸引源８９に連なる単一の減圧容器３２０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】磨耗したピグを新規なピグに容易に交換することが可能な塗料供給装置を提供する。
【解決手段】塗料供給装置１０の送り側ピグステーション４０は、主通路４１内を外部に開放することが可能な開閉部４６を有しており、この開閉部４６を介して、磨耗したピグ９０を主通路４１ａ内から取り出したり、新規のピグ９０を主通路内４１ａに載置することが可能となっている。 （もっと読む）