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Fターム[4F042CB12]の内容

塗布装置−一般、その他 (33,298) | 塗料の供給 (3,715) | 供給調整 (1,450) | 色替え、塗料の交換 (67)

Fターム[4F042CB12]に分類される特許

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【課題】ピグの交換時期を適切に判断することが可能な塗料供給装置を提供する
【解決手段】塗料供給装置10は、塗料供給装置10内を移動する塗料の流量や塗料が移動する時間を計測する流量計100と、流量計100により計測された流量値又は時間値に基づいて、ピグ90の交換時期を判断する判断装置70と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出ヘッドに供給する機能液の種類の交換を従来よりも簡単に効率良く行えると共に、交換の際に消費する洗浄液や機能液の液量を少なく抑えることができる液滴吐出装置、及び液滴吐出装置の液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液供給方法を提供する。
【解決手段】ワークに機能液の液滴を吐出する液滴吐出ヘッド10を備えた液滴吐出装置1において、液滴吐出ヘッド10に機能液を供給する機能液供給機構80を備え、この機能液供給機構80は、液滴吐出ヘッド10に供給する機能液の種類ごとに異なる複数の配管系統90を備えると共に、複数の配管系統90の中から液滴吐出ヘッド10に機能液を供給する配管系統90を選択して切り換える選択器83を備えた。 (もっと読む)


【課題】 流体を収容する容器内の流体を撹拌可能な流体吐出装置及び流体収容装置を提供する。
【解決手段】 流体吐出装置50は、接着剤充填通路60A、60Bと、開閉弁63A、63Bと、エア抜き手段61と、接着剤収容シリンダ23内に充填された接着剤を攪拌するための攪拌手段70と、を含んで構成される。攪拌手段70は、攪拌部材71と、駆動シャフト72と、を含んで構成される。駆動シャフト72は、前記シャフト25内を挿通され、先端部72Aに攪拌部材71が一体的に取り付けられる。駆動シャフト72の下端部72Bは、シャフト25の下端部25Bから突出して延伸され、該下端部72Bを介して攪拌部材71は回動される。 (もっと読む)


【課題】液体吐出装置において、吐出不良発生時に、高価な機能液をできるだけ使用することなく吐出ヘッドを安価に洗浄可能とするとともに、吐出ヘッドの内部まで洗浄して十分な復旧を図る。
【解決手段】インクジェット記録装置などの液体吐出装置において、インク(機能液)を収容するインクカートリッジ(機能液収容部)78と、洗浄液を収容する洗浄液カートリッジ(洗浄液収容部)80と、ノズル84から液体を吐出するインクジェットヘッド等の吐出ヘッドと、その吐出ヘッドのノズルにインクカートリッジのインクを吐出液として導く機能液供給路82と、吐出ヘッドのノズルに洗浄液カートリッジの洗浄液を吐出液として導く洗浄液供給路83と、それら機能液供給路と洗浄液供給路のいずれか一方を選択して吐出ヘッドから吐出する吐出液を切り換える吐出液切換手段65とを備える。 (もっと読む)


【課題】顔料の沈殿防止のために塗料を循環させておく塗料供給装置において、塗装機へ塗料を供給している間に顔料の沈殿を生じさせることなく、塗料の循環流量を少なくする。
【解決手段】塗装機Bへ塗料を供給しないときは、ポンプ15の圧送量(即ち、塗料の循環流量)を、顔料の沈殿に必要な最少量に設定する。塗装機Bに塗料を供給する際には、制御手段20の制御動作により、ポンプ15の圧送量を増大させ、塗料の供給に要する時間の短縮化を図る。これにより、復路12において塗料の流量が低下したり塗料の流れが停止したりしても、その継続時間が短くなるので、顔料が沈殿する虞はない。 (もっと読む)


【課題】カートリッジ部材にニードル管を組み付けて形成されたインクカートリッジのニードル管にインクを充填する。
【解決手段】インクカートリッジ7のカートリッジ部材6を着脱可能に保持するカートリッジ保持部1と、前記カートリッジ保持部1に配設され、前記カートリッジ部材6が着脱される側に開口した穴部9を有し、該穴部9にニードル管5の後端開口部5aを挿入して保持するコネクタ2と、前記コネクタ2の穴部9に供給管11によって接続され、前記インクカートリッジ7のニードル管5に充填するインクを貯留するインクタンク3と、前記インクタンク3に圧縮空気を導入して、その空気圧により前記インクタンク3内のインクを、前記供給管11を介して前記コネクタ2の穴部9に所定量だけ送出する充填量調整部4と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】シリンジ内の接着剤残量に拘わらず安定した塗布量を確保すると共に、使用しない吐出口から接着剤が漏洩したり、吐出口先端を汚すことがないようにする。
【解決手段】接着剤供給部(シリンジ20)から供給される接着剤10を、ノズルにより対象物上に吐出して塗布するための接着剤塗布装置において、接着剤を吐出するための複数のノズルと、該ノズルの一つを接着剤供給部(20)と接続するためのノズル交換機構(ロータリーノズル50)と、該ノズル交換機構(50)の接着剤流路50B内で、不使用ノズルからの接着剤の漏出を防止する手段(棒状シャッター80、スプリング82、リニアアクチュエータ84)とを備える。 (もっと読む)


【課題】塗料ロスを低減できる塗料の供給制御装置および方法を提供する。
【解決手段】塗料タンク6からの塗料が充填される塗料室3aを有するとともにこの塗料を塗装ガン5へ供給する第1シリンダアクチュエータ3と、駆動流体が供給される駆動流体室4aを有し、当該駆動流体室から第1シリンダアクチュエータの駆動流体室3bへ駆動流体を供給して当該第1シリンダアクチュエータを駆動する第2シリンダアクチュエータ4と、第2シリンダアクチュエータの駆動を制御する制御装置17とを有し、第1シリンダアクチュエータの塗料室の容量と第2シリンダアクチュエータの駆動流体室の容量が同期するように制御する。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドのインク置換に消費するインク量を減少させる記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド30に対してインクを供給するための複数の供給流路を開閉する開閉手段21,22と、ノズルに負圧を与えてインクを吸引する吸引ポンプ11による吸引の際に上記記録ヘッド30内を大気開放する大気開放手段20とを備え、記録ヘッド30に供給するインクを第1インクAから第2インクBに切替える際に、第1開閉手段21を閉じるとともに第2開閉手段22を開いた状態で吸引することにより記録ヘッド30内に充填された第1インクAを第2インクBで希釈し、第2開閉手段22を閉じるとともに大気開放手段20を開けた状態で吸引することにより記録ヘッド30内のインクを排出し、大気開放手段20を閉じるとともに第2開閉手段22を開けた状態で吸引することにより記録ヘッド30内に第2インクBを充填するよう制御する。 (もっと読む)


【課題】複数のカートリッジの初期充填を1度で済ませることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に対してノズルからインクを噴射させる記録ヘッド30と、上記記録ヘッド30に対してインクを供給するための複数のカートリッジ2と、各カートリッジ2から記録ヘッド30に対してインクを供給する供給流路のうち記録ヘッド30に連通させる供給流路を選択することにより記録ヘッド30に供給するインクを選択的に切り替える切替手段16とを備え、上記切替手段16は、各カートリッジ2に連通する複数のカートリッジ側流路39と、記録ヘッド30に連通するヘッド側流路40とを有し、上記各カートリッジ側流路39がヘッド側流路40に連通する部分において流路を開閉する弁機構が、各流路内において弁体44の独立した開閉動作を可能とするようそれぞれ独立して存在している。 (もっと読む)


粉体塗装装置およびそのための粉体供給システム。粉体供給システム(4)は閉鎖された、または閉鎖可能な粉体容器を含み、粉体容器には洗浄用圧搾空気を利用して粉体容器の粉体室から残留粉体を除去する洗浄手段が取り付けられている。
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【課題】 磁性体を不要とし、ピグの構造を簡素化することが可能なピグ位置検出装置を提供する。
【解決手段】 ピグ16が往復移動する塗料配管15Cを有する塗料供給装置においてピグ16の位置を検出するピグ位置検出装置は、塗料配管15Cの少なくとも2箇所13A、14Aで塗料配管15Cの内部の状態を実質的に同時に検出する静電センサ134、144と、静電センサ134、144による検出結果に基づいて塗料配管15C内におけるピグ16の位置を判断する判断する判断装置137と、を備えている。
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【課題】粘性流体塗布装置の洗浄の際のバルブユニットの分解や組立てを簡単に行うことができる粘性流体塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ペースト供給体110と塗布部20とを接続する管路120に設けられたバルブユニット50を、可動部62を備えた本体部60と、本体部60を着脱自在に装着するホルダ80と、可動部62を作動させて粘性流体流路の開閉を行うアクチュエータ51から構成することにより、粘性流体塗布装置の洗浄の際のバルブユニット50の分解や組立てを簡単に行うことができるようにした。 (もっと読む)


【課題】生産性を低下させることなく塗料の供給と塗料の回収を同時に行うことができる塗料供給装置及び方法を提供する。
【解決手段】分配器6内の塗料圧力を検出する分配器圧力検出手段13と、ピグ移動手段14によりピグ10をカラーチェンジバルブ3側から分配器6側へ移動させる際に、分配器圧力検出手段13により検出された分配器内の塗料圧力が一定になるように、ピグ移動手段と圧縮流体供給手段15を制御する制御手段17を有する。 (もっと読む)


【課題】塗布作業を一時中断することなく、またクリーンルーム内の清浄度を低下させることなくコーティング溶液の補充ないしコーティング溶液の容器交換作業を行い、装置の稼働率、生産性を向上させるようにした光学レンズのコーティング装置を提供する。
【解決手段】クリーンルーム7に隣接してコーティング溶液補充室120を設ける。クリーンルーム7内に移動自在な塗布容器60と、第1、第2のコーティング溶液滴下手段64,65を配設する。コーティング溶液の塗布時には、第1、第2のコーティング溶液滴下手段64,65のいずれか一方で塗布し、他方をコーティング溶液補充室120内に待機させておき、この待機中においてコーティング溶液の容器を新しいものと交換する。 (もっと読む)


【課題】所望の塗色が得られる調色塗料の最新の配合情報を専用端末を設置することなく取得するシステムを提供すること。
【解決手段】本発明は、ネットワークに接続した調色塗料の配合情報及び該調色塗料を塗装して得られる塗色の塗色情報を記憶したデータベースを格納したサーバと、所望の塗色の塗色情報を入力して所望の塗色が得られる調色塗料の配合情報をネットワークを経由して前記データベースを検索する端末装置と、前記データベースから取得した配合情報を出力する出力装置とから構成される調色情報システムにおいて、前記端末装置と出力装置との間の塗色情報及び配合情報の送受信にブルートゥース(登録商標)通信技術を用いることを特徴とする調色情報システム及び調色配合取得方法に関するものである。 (もっと読む)


【課題】防爆仕様にすることなく簡素な構造でピグの位置を検出できる装置及び方法を提供する。
【解決手段】ピグ10が往復移動する塗料配管5を有する塗料供給装置における、ピグの位置を検出する装置であり、ピグの前面側の塗料配管に洗浄液を充填し、ピグを移動させたときの洗浄液の重量を計測する計測手段13と、ピグを移動させたときのピグの位置と洗浄液の重量との関係を記憶する記憶手段14と、計測手段で計測された洗浄液の重量に基づいて記憶手段に記憶されたピグの位置と液体の重量との関係からピグの位置を抽出する演算手段15とを有する。 (もっと読む)


【課題】インクのような液体の消費の無駄を防ぎ、液体の種類の切り換えの際に確実にシールをして容易に同じノズルから異なる種類の液体を吐出させることができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】ヘッド20のノズルから液体を噴射する液体噴射装置10であって、液体を貯留していてヘッド20へ液体を供給するための液体貯留部と、液体貯留部から供給される複数種類の液体を選択して切り換えて、選択された種類の液体をヘッド20へ供給する液体の切り換え装置200とを有し、液体の切り換え装置200は、ヘッド20の付近に配置されている。 (もっと読む)


【課題】高いスループットを保ちながら、基板上の滴下位置に精密に且つ正確にインクジェットヘッドを位置決めする。
【解決手段】第1の特徴において、第1の装置がインクジェット印刷のために設けられる。この第1の装置は複数のインクジェット・ヘッドを含むインクジェット・ヘッド支持体を含む。前記複数のインクジェット・ヘッドのうちの第1のインクジェット・ヘッドは前記複数のインクジェット・ヘッドのうちの第2のインクジェット・ヘッドに対して、横軸方向に沿って、両方向に独立に移動可能であるようになっている。また、第1の装置は前記第2のインクジェット・ヘッドに対する前記第1のインクジェット・ヘッドの独立の横方向の動きを制御するようになっている。 (もっと読む)


【課題】 容器から吐出部まで基板に塗布する液体を気密に搬送する半導体製造装置において、容器を取り替える際にも液体が空気と接触することを可及的に抑制することができる半導体製造装置を提供する。
【解決手段】 半導体製造装置10は、基板に対して塗布液を吐出する吐出部と、塗布液を収容する液体容器20内へ不活性ガスを供給し、該液体容器20内を加圧する気体供給管16と、気体供給管による加圧を利用して、液体容器から吐出部へ塗布液を気密状態で供給する塗布液供給管12と、液体容器と塗布液供給管とを接続/取外し可能な第1の接続部C1aと、液体容器と気体供給管とを接続/取外し可能な第2の接続部C2aと、塗布液を溶かすことができる溶媒を第1の接続部へ供給する溶媒供給管15とを備えている。 (もっと読む)


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