【解決手段】（Ａ）式（Ｉ）で表されるオルガノポリシロキサン、
Ｒ¹_aＳｉＯ_(4-a)/2 （Ｉ）
（式中、Ｒ¹は同一又は異種の非置換又は置換の１価炭化水素基、ａは１．９５〜２．０４の正数である。）
（Ｂ）熱分解によって（Ａ）成分を増粘あるいは硬化させる特性を有する非シアノ系有機アゾ発泡剤、
（Ｃ）アゾジカルボンアミド系発泡剤及び／又はジニトロソペンタメチレンテトラミン系発泡剤、
（Ｄ）硬化剤
を含有してなり、常圧熱風架橋発泡が可能なシリコーンゴムスポンジ組成物。
【効果】本発明のシリコーンゴムスポンジ組成物は、スポンジのセルの大きさ及び発泡倍率を自由にコントロールすることが可能で、表面架橋性の良好な高発泡シリコーンゴムスポンジをつくることが可能である。また、このスポンジはシアノ系化合物を含まないため毒性が極めて少ない。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）下記式
Ｒ¹_nＳｉＯ_(4-n)/2 （Ｉ）
（Ｒ¹は一価炭化水素基で、１分子中に２個以上のアルケニル基を有する。ｎは１．９５〜２．０５の正数）
で表されるオルガノポリシロキサンと補強性シリカとを含んでなり、架橋前の含有水分量が０．５質量％以下であるシリコーンゴムコンパウンド、
（Ｂ）熱分解によって（Ａ）成分を増粘又は硬化させる特性を有する非シアノ系有機アゾ発泡剤、
（Ｃ）炭酸水素ナトリウム、
（Ｄ）導電性カーボン、
（Ｅ）オルガノハイドロジエンポリシロキサンと白金族金属系触媒とからなる付加反応硬化剤
を含有してなり、架橋して得られるスポンジセルの独泡率が７０％以上であり、かつスポンジ密度が０．３ｇ／ｃｍ³以下である低密度，高発泡導電性シリコーンゴムスポンジを形成する導電性シリコーンゴムスポンジ組成物。
【効果】本発明によれば、セル形状の均一な低密度導電性シリコーンゴムスポンジを再現性よく得られる。 （もっと読む）

【課題】成形現場で二本ロール等の簡単な設備を用いて連通化剤をコンパウンド中に均一に混合することが可能であり、所望の密度のスポンジを容易に得ることが可能なシリコーンゴム発泡体用組成物を提供する。
【解決手段】 下記(A) 〜(D) からなる組成物であって、(A) と(B) の配合量を変えることによって所望の密度を得ることができる、連続気泡を有するシリコーンゴム発泡体用組成物。
(A) (A-1) アルケニル基含有ポリオルガノシロキサン100重量部と(A-2) 充填剤５〜100重量部とからなるベースコンパウンド；１〜99重量部
(B) (B-1) ポリオルガノシロキサン100重量部と(B-2) 充填剤５〜100重量部と(B-3) 非イオン系界面活性剤である連通化剤0.01〜20重量部とからなる連通化剤マスターバッチ；99〜１重量部（(A) 成分と(B) 成分の合計は100重量部である）
(C) 熱分解型発泡剤；所定量、
(D) 有機過酸化物加硫剤；所定量 （もっと読む）

【解決手段】超臨界流体と液状の付加硬化型シリコーンゴム組成物とを混合した混合物を、金型キャビティ内に射出して、発泡させると共に１５０℃未満の温度で硬化させることを特徴とするシリコーンゴム発泡体の製造方法。
【効果】本発明は、射出成形により均一なセルを有するシリコーンゴム発泡体を形成することができ、生産性向上にも寄与することができるものである。 （もっと読む）

【課題】高い生産性で低密度のシリコーンゴムスポンジが得られる新規な発泡性オルガノポリシロキサン組成物およびシリコーンゴムスポンジを提供する。
【解決手段】（Ａ）炭素原子数２〜８のアルケニル基と水酸基とを一定の割合で有する特定の直鎖状オルガノポリシロキサン、（Ｂ）特定のオルガノハイドロジェンポリシロキサンおよび特定のオルガノハイドロジェンシランからなる群より選ばれる少なくとも１種の、１分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェン珪素化合物、（Ｃ）湿式シリカ、（Ｄ）水酸基を含有する（Ａ）成分以外の、活性水素を有する化合物、ならびに（Ｅ）白金触媒、を含有してなる発泡性オルガノポリシロキサン組成物、並びに上記発泡性オルガノポリシロキサン組成物を発泡、硬化させることにより得られるシリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】 従来から用いられてきた有機アゾ系発泡剤を用いた、ポストキュアを必要としないだけでなく、発泡剤の使用に伴って発生する臭いを低減化することのできるシリコーンゴム組成物及びそれを用いた臭いの少ないシリコーンゴムスポンジを提供する。
【解決手段】 （Ａ）下記平均組成式（Ｉ）で表されると共に、一分子中にアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）有機アゾ発泡剤、（Ｃ）水およびシリカからなる組成物、（Ｄ）硬化剤を含有するシリコーンゴム組成物。
Ｒ¹_aＳｉＯ_(4-a)/2 （Ｉ）
（但し、上式中のＲ¹は、同一又は異種の非置換もしくは置換の１価炭化水素基、ａは１．９５〜２．０４の正数である。） （もっと読む）

【課題】先行技術を改善し、特に均一なフォームを製造する。
【解決手段】（Ａ）架橋に適した有機基を有する少なくとも１つの化合物、（Ｂ）加熱に際して気体、蒸気又は煙霧を解放する少なくとも１つの発泡剤、（Ｃ）少なくとも１つの金属粉末又は金属化合物又は金属酸化物であって、単独又はそれらの混合物で、マイクロ波活性なものを有する組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】レーザープリンタ、複写機、ファクシミリ装置などに使用される電子写真方式の画像形成装置に用いられる弾性ローラであり、経時的な収縮の少ない、プリンタや複写機の高速化、長寿命化に対応する弾性ローラ、その製造方法、それを用いた画像形成装置の提供。
【解決手段】ゴムコンパウンドを一次加熱処理することにより発泡体からなる粗弾性層を軸体外周に形成する工程、前記粗弾性層を二次加熱処理した後に、前記粗弾性層を整形加工して整形弾性層とする工程、及び前記整形弾性層を三次加熱処理して弾性層を形成する工程を有することを特徴とする弾性ローラの製造方法、その方法により得られる弾性ローラ及び前記弾性ローラを有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 トナー劣化を防ぐ為に現像ローラを発泡体として低硬度とすると、長期間未使用な状態で放置した場合に、感光体や規制ブレードとの接触によりローラに歪みが生じ、画像不良の原因となる場合が有る。
【解決手段】 「芯金と、該芯金の上に形成されてなる、熱硬化性樹脂よりなる発泡体からなる弾性層と、該弾性層の上に形成されてなる少なくとも１層以上の表層とを有する弾性ローラであって、該弾性ローラが、該熱硬化性樹脂中に熱可塑性樹脂よりなる微粒子を分散させる微粒子分散工程と、該弾性層を成形する弾性層成形工程と、該弾性層成形工程後に、該弾性層に分散されてなる前記微粒子の少なくとも一部を加熱処理により融解する微粒子融解工程とを含む製造方法にて得られうる、弾性ローラ。」によって、解決する。 （もっと読む）

本発明は、低密度、即ち０．２０ｇ／ｃｍ³より小さい密度を有し且つ良好な機械的特性を示すエラストマーフォーム（又は「シリコーンフォーム」）を生成させることが意図される新規のオルガノポリシロキサン組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】長時間のポストキュアーを必要とせず、安全に高発泡倍率の導電性シリコーンゴムスポンジが得られる導電性シリコーンゴム組成物、及びこの組成物を発泡硬化させることにより得られる導電性シリコーンゴムスポンジを提供する。
【解決手段】（Ａ）一分子中に珪素原子結合アルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン：１００質量部、（Ｂ）導電性カーボンブラック：１〜１００質量部、（Ｃ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン：（Ｃ）成分中のＳｉＨ基の量が（Ａ）成分中の珪素原子結合アルケニル基に対して０.０１〜５０モル％となる量、（Ｄ）白金族金属系触媒：有効量、（Ｅ）ジメチル１，１’−アゾビス（１−シクロヘキサンカルボキシレート）：０．０１〜５０質量部、及び（Ｆ）有機過酸化物、を含有する導電性シリコーンゴム組成物、並びに該組成物を発泡硬化させることにより得られる導電性シリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】ゴムの架橋速度の制御や発泡ガスの生成速度のデリケートなバランスを考慮することなく、常圧熱気加硫（ＨＡＶ）によって作製することができ、生産性に優れ、均一で微細なセル構造を有する高連泡率シリコーンスポンジを提供する。
【解決手段】(A)下記平均組成式（I）：R¹_aSiＯ_(4-a)/2（式中、R¹は同一又は異種の非置換もしくは置換の1価炭化水素基、aは1.95〜2.04の正数である。）で表され、一分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサンと補強性シリカとを混合後、熱処理することにより得られる基材：１００質量部、(B)有機発泡剤：０．５〜５０質量部、(C)硬化剤：有効量、および(D)湿式シリカ：０．１〜２０質量部を含有するシリコーンゴム組成物を発泡、硬化させることにより得られる連泡率20％以上の高連泡率シリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】長時間のポストキュアーを必要とせず、安全に高発泡倍率の導電性シリコーンゴムスポンジが得られる導電性シリコーンゴム組成物、及びこの組成物を発泡硬化させることにより得られる導電性シリコーンゴムスポンジを提供する。
【解決手段】（Ａ）一分子中にCH₃SiO_1.5単位を質量基準で10〜500ppm含有するアルケニル基含有オルガノポリシロキサン：１００質量部、（Ｂ）導電性カーボンブラック：１〜１００質量部、（Ｃ）90℃以上の温度でガスを発生する発泡剤：０．０１〜５０質量部、および（Ｄ）有機過酸化物、を含有する導電性シリコーンゴム組成物、ならびに該組成物を発泡硬化させることにより得られる導電性シリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】高い耐久性を有し、単純な製造方法により製造することができる、定着ロール等の定着用ロールとして好適なスポンジロール及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】スポンジロールは、金属製芯金と、金属製芯金を被覆する発泡シリコーンゴム層とを有し、発泡シリコーンゴム層中の芯金側領域の平均セル径が、外側領域の平均セル径よりも小さい。また、スポンジロールの製造方法は、金属製芯金を、湿式シリカ及び発泡剤を含む付加硬化型発泡シリコーンゴム組成物で被覆し、これを加熱してシリコーンゴム組成物を発泡硬化させる工程を含むスポンジロールの製造方法であって、加熱工程が、金属製芯金を選択的に加熱する芯金加熱工程と、シリコーンゴム組成物側から加熱する工程とを含む。 （もっと読む）

【目的】微細セルのＬＴＶスポンジを使用した弾性層を用いて、熱伝導率は低く抑えながら、トナーにかかる圧力が均一なために画像の光沢の均一性が十分な定着用回転体を提供することである。
【構成】この発明に係わる定着用回転体は、円筒状基体１８と、この円筒状基体の外周を取り巻くように配設されたエマルジョン組成物から調整された少なくとも独立気泡型のシリコーンエラストマー製の多孔質体層３２とを具備する事を特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 特殊な製造装置、プロセスを用いることなく、連泡率が高く、柔軟性、復元性、寸法安定性に優れた発泡体を効率良く製造する。
【解決手段】
(A) 下記(A-1) 、(A-2) からなる混合物；100重量部
(A-1) アルケニル基含有ポリオルガノシロキサン；100重量部
(A-2) 充填剤；５〜100重量部
(B) 有機過酸化物加硫剤；ゴムを硬化させるのに必要な量であって、且つ(C) 熱分解型発泡剤と(D) 連通化剤を配合しない状態での熱分解型発泡剤の分解温度におけるスコーチタイム（初期加硫時間）が10分以上となる量
(C) 熱分解型発泡剤；0.1〜10重量部
(D) 非イオン系界面活性剤及びエポキシ基を有するシランカップリング剤より選ばれる連通化剤；0.01〜10重量部
を含む連続気泡を有するシリコーンゴム発泡体用組成物。
（もっと読む）

【課題】実際に回転駆動させた状態でも、長期間に渡り使用可能な状態を確実に継続させることの出来る定着用ローラ、及びこの定着用ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】定着用ローラ１２は、芯金１６と、この芯金の外周を取り巻くように配設された少なくとも独立気泡型のシリコーンエラストマー製の多孔質体層２２と、この多孔質体層２２の外周を被覆する金属製薄肉スリーブ２６とを具備することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】小さな平均セル径を有し、しかも過酸化物型硬化剤や、乾式シリカを分散させるためのウェッターに由来するベンゼン化合物含有量が極めて少ないシリコーンゴム多孔質体を提供する。
【解決手段】付加反応型シリコーンゴムを含み、湿式シリカを含有し、有機アゾ系発泡剤を用いて発泡させた、１５０〜２００μｍの平均セル径を有し、ベンゼン化合物含有率が０．１μｇ／ｇ以下であることを特徴とするシリコーンゴム多孔質体。 シリコーンゴム多孔質体は、発泡前に予熱し、非酸化物系の硬化剤を用いて硬化する。 （もっと読む）

【課題】発泡時の分解物の毒性も低減され、シリコーンゴムスポンジ組成物の架橋速度の制御や発泡剤と有機過酸化物のデリケートなバランスを考慮しなくても発泡性に優れ、均一で微細なセル構造を有し、スキン層が平滑となるシリコーンスポンジ、特に低硬度高発泡倍率となるシリコーンゴムスポンジを与えるシリコーンゴムスポンジ組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（１）で表されるオルガノポリシロキサン Ｒ_aＳｉＯ_4-a/2 （１）（Ｒは同一又は異種の非置換又は置換一価炭化水素基、aは１．９５〜２．０４の正数である） １００質量部（Ｂ）熱分解により（Ａ）成分を増粘又は硬化させ得る有機発泡剤 ０．１〜２０質量部 （Ｃ）炭酸水素ナトリウム ０．５〜５０質量部 （Ｄ）硬化剤（Ａ）成分を硬化させ得る量 を含有することを特徴とするシリコーンゴムスポンジ組成物。 （もっと読む）

【課題】 有機溶媒やストレートシリコーンオイルを使用せずに形成され、厚みや、中空微小球によって層中に形成される空隙の空隙率が均一で、しかも、べたつきやブロッキングを生じない多孔質シリコーンゴムシートを提供する。
【解決手段】 多孔質シリコーンゴムシートを、室温硬化型シリコーンゴムと、中空微小球とを含み、かつ環状シリコーンオイルを加えて希釈した塗布液を下地上に塗布すると共に、室温硬化型シリコーンゴムを硬化させて形成する。 （もっと読む）