【課題】白色系ＥＰＤＭ発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る白色系ＥＰＤＭ発泡体の製造方法は、高エチレンタイプのＥＰＤＭ樹脂７０〜９０重量部と、高ムーニー粘度のＥＰＤＭ樹脂３０〜１０重量部からなるゴム組成物に補強剤として表面処理をした炭酸カルシウム１０〜３０重量部を添加し、軟化剤、充填剤、加硫促進剤、発泡剤及び加硫剤を添加混練して発泡性樹脂組成物を得、得られた発泡性樹脂組成物を加圧下で加熱し、中間発泡体を生成させる第一工程と、次いで、該中間発泡体を常圧下で加熱し、発泡剤を分解する第二工程からなることを特徴とする製造方法。
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【課題】難燃性ＥＰＤＭ系発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る難燃性ＥＰＤＭ系発泡体の製造方法は、ムーニー粘度３５〜４５ＭＬ（１＋４）１００℃のＥＰＤＭ系樹脂７０〜９０重量部と８５〜９５ＭＬ（１＋４）１００℃のＥＰＤＭ系樹脂３０〜１０重量部の混合物にデカブロモジフェニルエーテル１０〜５０重量部、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、赤リン、軟化剤、加硫促進剤、発泡剤及び加硫剤を添加混練して発泡性樹脂組成物を得、得られた発泡性樹脂組成物を加圧下で加熱し、中間発泡体を生成させる第一工程と、次いで、該中間発泡体を常圧下で加熱し、発泡剤を分解する第二工程からなることを特徴とする製造方法。
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【課題】 本発明は気泡の均一性を保持しつつ、連泡性を向上させることのできる多孔質ゴム印材を提供すると同時に、製造上有益な多孔質ゴム印材の提供を目的とするものである。
【解決手段】 原料ゴムを揮発性溶剤に加えて作成したペースト状物から前記揮発性溶剤を揮発除去して得られる軟化原料ゴム、水溶性微粉末、加硫剤、充填剤、及び、必要に応じて添加剤等を混練してマスタ−バッチとし、当該マスターバッチを加硫した後、水溶性微粉末を除去して得られる連続気泡を有する多孔質ゴム印材を提供する。また、揮発性溶剤を揮発除去して得られる軟化原料ゴムの成分含有比が、原料ゴム：揮発性溶剤＝１００：０．１〜５０である前記記載の多孔質ゴム印材。 （もっと読む）

【課題】スコーチや熱劣化の起こらないＥＰＤＭ系連続気泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るＥＰＤＭ系連続気泡体の製造方法は、ＥＰＤＭ系樹脂１００重量部にチアベンゾダール系スコーチ防止剤０．１〜１重量部、有機過酸化物０．２〜０．９重量部、軟化剤０〜１００重量部、充填剤０〜１５０重量部、発泡剤、発泡助剤を添加混練して発泡性樹脂組成物を得、得られた発泡性樹脂組成物を加圧下で加熱し、中間発泡体を生成させる第一工程と、次いで、該中間発泡体を常圧下で加熱し、発泡剤を分解する第二工程からなることを特徴とする製造方法。
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【課題】気泡の潰れを防止する高硬度化を、成形加工性を向上しながら可能にする発泡ゴム組成物を提供する。
【解決手段】クロロプレンゴム１００重量部に、熱可塑性樹脂を１０〜８０重量部と、有機発泡剤又はマイクロバルーンを１〜１０重量部とを配合したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微生物の担持を促進させることができると共に、逆洗浄時の生物膜の剥離を抑制することができる熱可塑性樹脂発泡体からなる生物膜形成用担体を所望の比重で簡単に製造することができる生物膜形成用担体の製造方法及び生物膜形成用担体を提供すること。
【解決手段】微生物を担持させて生物膜を形成させるための表面に陥没部２を有する熱可塑性樹脂発泡体３からなる生物膜形成用担体１の製造方法である。その製造にあたっては、発泡性熱可塑性樹脂又は発泡熱可塑性樹脂の表面に可塑剤をコーティングする。次いで、可塑剤がコーティングされた発泡性熱可塑性樹脂粒子又は発泡熱可塑性樹脂を加熱して、発泡性熱可塑性樹脂を発泡させると共にその表面を溶融することにより又は発泡熱可塑性樹脂の表面を溶融することにより、表面に陥没部２を形成する熱可塑性樹脂発泡体３を得る。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、納豆菌の発酵を助長させこそすれ、阻害しない上に、生分解性および耐熱性にも優れた納豆容器を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の納豆容器は、結晶性ポリ乳酸系重合体を７０重量％以上含有する樹脂組成物からなる発泡体成形品であって、該発泡体成形品の酸価が５０（当量／ｔ）以下であることを特徴と （もっと読む）

【課題】 本発明は、煩雑な工程を必要とせず、優れた成形性、２次加工性を有する高発泡倍率のポリ乳酸系発泡粒子を提供することである。
【解決手段】 乳酸モノマーのＬ体とＤ体のモル比が９５／５〜６０／４０、又は４０／６０〜５／９５であるポリ乳酸系樹脂に、イソシアネート基≧２．０当量／モルのポリイソシアネート化合物、且つヒマシ油系脂肪酸エステルを配合したポリ乳酸系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】原反シートへの成形性、延伸による微細孔の開孔性及び柔軟性に優れた、脂肪族ポリエステル樹脂を原料樹脂とする多孔性シートを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂、充填剤及び可塑剤を含む樹脂組成物を、溶融成形して原反シートとし、該原反シートを少なくとも１軸延伸してなる多孔性シートであって、前記充填剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部であり、前記可塑剤が、分子中に２個以上のエステル基を有し且つエチレンオキサイドの平均付加モル数が３〜９の化合物であり、該可塑剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して１〜１００重量部であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔軟性及び成形加工性に優れた、脂肪族ポリエステル樹脂を原料樹脂とする多孔性シートを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂、充填剤及び可塑剤を含む樹脂組成物を、溶融成形して原反シートとし、該原反シートを少なくとも１軸延伸してなる多孔性シートであって、前記充填剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部であり、前記可塑剤が、トリメット酸であり、該可塑剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５〜１００重量部であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔軟性及び成形加工性に優れた、脂肪族ポリエステル樹脂を原料樹脂とする多孔性シートを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂、充填剤及び可塑剤を含む樹脂組成物を、溶融成形して原反シートとし、該原反シートを少なくとも１軸延伸してなる多孔性シートであって、前記充填剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部であり、前記可塑剤が、脂肪族リン酸エステルであり、該可塑剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５〜１００重量部であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔軟性及び成形加工性に優れた、脂肪族ポリエステル樹脂を原料樹脂とする多孔性シートを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂、充填剤及び可塑剤を含む樹脂組成物を、溶融成形して原反シートとし、該原反シートを少なくとも１軸延伸してなる多孔性シートであって、前記充填剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部であり、前記可塑剤が、ポリエステル系可塑剤であり、該可塑剤の配合量が、前記脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５〜１００重量部であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は膨張材料を提供し、該材料は、一度膨張すると、−１０から＋４０℃の間の温度で、振動数が０から５００Ｈｚの範囲で、０．１ＭＰａから１０００ＭＰａの間のヤング貯蔵弾性率Ｅ’、少なくとも０．３である損失係数（好ましくは少なくとも１）、および好ましくは０．１ＭＰａから５００ＭＰａの間のせん断貯蔵弾性率Ｇ’を有する。そのような材料は車両内に存在するような、振動生成器からの振動の伝播を低減するのに有効である。 （もっと読む）

【課題】成形体の製造、再利用、および廃棄において、環境負荷が最小限に抑制され、優れた柔軟力および復元力を有するとともに、水溶性能を備えた発泡体を提供する。
【解決手段】本発明の発泡体は、水溶性高分子の水溶液を発泡させ、凍結乾燥することによって気泡の隔壁が破裂し連通する気孔となっている発泡体である。水溶性高分子としては、アルギン酸類のような水溶性多糖類や、ゼラチンのような水溶性タンパク質を用いることができる。この発泡体を再利用するには、水に溶解した後、発泡させ再度凍結乾燥することによって容易に再生できる。 （もっと読む）

【課題】発泡体の製造、使用、再利用に当たって、環境負荷が最小限に抑制され、優れた圧縮性および復元力を有するとともに、水溶性能を備えた発泡材料を提供する。
【解決手段】複数種の水溶性多糖類または水溶性蛋白質を併用してマトリックス樹脂とし、これに発泡剤と、可塑剤とを添加した水性発泡材料組成物を、攪拌等の手段により起泡させ、乾燥させて多孔質体を作成する。この多孔質体は、再度水によって溶解可能であり、再起泡させることによって再利用可能である。 （もっと読む）

【課題】 断熱性能を長期間に渡って安定に維持することができ、金属材料と接触したときに金属の腐蝕の発生を抑制することができ、さらに、環境破壊を最小限に抑えるか又は環境破壊を防止することができるフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】
フェノール樹脂、発泡剤、酸触媒及び無機フィラーを含む発泡性フェノール樹脂組成物を発泡、硬化させてなるフェノール樹脂発泡体であって、前記発泡剤が炭素数が２〜５の塩素化脂肪族炭化水素と炭素数が３〜６の脂肪族炭化水素を含み、前記無機フィラーが少なくとも金属水酸化物、金属酸化物、金属炭酸塩及び金属粉末から選択されたフィラーであり、且つ前記フェノール樹脂発泡体のｐＨが５以上であることを特徴とするフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 難燃・防火性に優れ、かつ初期熱伝導率が低く、断熱性能に優れる上、長期安定性を向上させたフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 フェノール樹脂、発泡剤、可塑剤、整泡剤および硬化剤を含む発泡性フェノール樹脂成形材料を発泡硬化させてなる発泡体であって、前記発泡剤が、炭素数２〜５の塩素化脂肪族炭化水素化合物を含むと共に、前記可塑剤が、ポリエステルポリオールを含み、かつ前記整泡剤が、ひまし油１モルに対し、エチレンオキサイドを２０モル超、４０モル未満付加してなる、ひまし油エチレンオキサイド付加物を含むフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 断熱性能を長期間に渡って安定に維持することができ、金属材料と接触したときに金属の腐蝕の発生を抑制することができるフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 フェノール樹脂、発泡剤、酸触媒及び無機フィラーを含む発泡性フェノール樹脂組成物を発泡、硬化させてなるフェノール樹脂発泡体であって、前記発泡剤が炭素数が１〜８の脂肪族炭化水素を含み、前記無機フィラーが少なくとも金属水酸化物、金属酸化物、金属炭酸塩及び金属粉末から選択されたフィラーであり、且つ前記フェノール樹脂発泡体のｐＨが５以上であることを特徴とするフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 難燃・防火性に優れると共に、断熱性能の長期安定性が良好で、かつ強度および脆性に優れる上、ｐＨが高く、腐食防止性が付与されたフェノール樹脂発泡体を与える発泡性フェノール樹脂成形材料、および前記特性を有するフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 液状レゾール型フェノール樹脂、発泡剤、整泡剤、添加剤および酸硬化剤を含み、前記添加剤が含窒素架橋型環式化合物を含むと共に、前記発泡剤が炭素数２〜５の塩素化脂肪族炭化水素化合物を含む発泡性レゾール型フェノール樹脂成形材料、およびこの成形材料を発泡硬化させてなるフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 難燃・防火性に優れ、かつ断熱性能などの長期安定性を向上させたフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 フェノール樹脂、発泡剤、可塑剤および硬化剤を含む発泡性フェノール樹脂成形材料を発泡硬化させてなる発泡体であって、前記発泡剤が、炭素数２〜５の塩素化脂肪族炭化水素化合物を含むと共に、前記可塑剤を含む、フェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）