【課題】凸部又は凹部の形状を精度よく賦型でき、更に反りを抑制できる光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る光学シートの製造方法は、ガラス転移温度がＴｇ１〜Ｔｇ３（℃）である第１〜第３の熱可塑性樹脂を溶融共押出法によりシート状にして積層し、第１の熱可塑性樹脂層１２と第２の熱可塑性樹脂層１３と第３の熱可塑性樹脂層１４との積層体１１を得る工程と、少なくとも一方の外表面に凸部又は凹部を形成するために、積層体１１の第１，第３の熱可塑性樹脂層１２，１４の内の少なくとも一方の外表面を表面処理して、光学シートを得る工程とを備える。第１〜第３の熱可塑性樹脂として、０℃＜（Ｔｇ２−Ｔｇ１）℃≦１５℃を満たし、かつ０℃＜（Ｔｇ２−Ｔｇ３）℃≦１５℃を満たす第１〜第３の熱可塑性樹脂を用いる。 （もっと読む）

【課題】優れた防眩性を示し、良好なコントラストを発現しながら、白ちゃけおよびギラツキの発生による視認性の低下を防止することができるとともに、機械的強度および耐湿性に優れた防眩フィルム、ならびにこれを用いた防眩性偏光板を提供する。
【解決手段】基材フィルム１０１と、これに積層される凹凸表面を有する防眩層１０２とを備え、基材フィルム１０１がアクリル系樹脂を含み、空間周波数０．０１μｍ^-1における該凹凸表面の標高のエネルギースペクトルＨ₁²と、空間周波数０．０４μｍ^-1におけるエネルギースペクトルＨ₂²との比Ｈ₁²／Ｈ₂²が３〜２０の範囲内であり、空間周波数０．１μｍ^-1におけるエネルギースペクトルＨ₃²と、エネルギースペクトルＨ₂²との比Ｈ₃²／Ｈ₂²が０．１以下であり、該凹凸表面は傾斜角度が５°以下である面を９５％以上含む防眩フィルム、ならびにこれを用いた防眩性偏光板である。 （もっと読む）

【課題】天然木突板を用いつつ所望のデザインが具体的に容易に得られる化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１表面に、その表面色を隠蔽しかつ木目の色柄と融合調和する色柄を有する印刷層４を形成し、印刷層４表面に透明性接着剤５′を介して天然木突板７を接着して薄単板層６を形成した後、その薄単板層６の表面をショットブラスト又はブラッシングで研削して薄単板層６表面の春目部８を凹部とし秋目部９を凸部とする凹凸薄単板層１０を形成し、この凹凸薄単板層１０の表面に透明性樹脂塗料を塗布して透明性樹脂塗料層１１を形成することで、化粧板を製造する。印刷層４の色柄に応じて硬さの異なる天然木突板７を薄単板層６として用いることで、印刷層４の色柄に応じて薄単板層６の研削量を変え、印刷層４の色柄におけるグラデーションの幅が太いほど硬い天然木突板７を用いる。 （もっと読む）

【課題】アスファルトコンパウンド層のアスファルトコンパウンドが浸透することによる剥離シートの表面への油分の露出を防止することができ、低コストの防水シートを得る。
【解決手段】基材層（Ａ層）と、アスファルトコンパウンド層（Ｂ層）と、多層剥離フィルム層（Ｃ層）とを含み、Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に積層された防水シートであって、多層剥離フィルム層（Ｃ層）が、アスファルトコンパウンド層（Ｂ層）に接する第一合成樹脂層（Ｃ１層）と、油分不透過性樹脂からなる中間合成樹脂層（Ｃ２層）と、アスファルトコンパウンド層（Ｂ層）に接しない第二合成樹脂層（Ｃ３層）とをこの順で含む、防水シートである。 （もっと読む）

【課題】
３層樹脂フィルムの外層と芯層に異なる樹脂を用いた場合、凹凸形状を形成したフィルムではカールが発生する。
【解決手段】
表裏の外層に同一の樹脂を用い、凹凸形状を施した両外層の断面２次モーメント指数比が０．８以上１．２以下になるようにする。 （もっと読む）

【課題】気泡シート本来の柔軟性を損なうことなく、適度の腰の強さを備えた気泡シートを提供する。
【解決手段】中空状に膨出するとともに、円形状に開口する同一形状の多数の突起２０が規則的な配列で成形されたキャップフィルム２に、突起２０の開口部を封止するバックフィルム３を少なくとも積層してなる気泡シートにおいて、任意に選択した隣接する三つの突起２０ａ，２０ｂ，２０ｃの中心Ｏ_ａ，Ｏ_ｂ，Ｏ_ｃを結んでなる三角形Ｏ_ａＯ_ｂＯ_ｃの三つの角のそれぞれの角度を６０±２．５゜として、三角形Ｏ_ａＯ_ｂＯ_ｃが正三角形状となるように相互の位置関係を維持しつつ、三角形Ｏ_ａＯ_ｂＯ_ｃの各辺の長さをＰ、突起２０の基部の外径をＤとしたときに、両者の間に、１．０５Ｄ≦Ｐ≦１．１５Ｄなる関係が成り立つように各突起２０を配列させる。 （もっと読む）

【課題】凹凸部を設けることによって剛性を向上させた板材であって、従来よりも剛性向上効果の高い凹凸部のパターンを有する板材を提供すること。
【解決手段】第１輪郭部２１は略Ｉ字型となる輪郭を有し、第２輪郭部２２は略Ｉ字型となる輪郭を有し、両者がいずれの長手方向においても交互に存在するよう配列されている。第１領域Ａ１は、第１頂面部２１５と第１スカート部３１とにより構成されている。第２領域Ａ２は、第２頂面部２２５と第２スカート部３２とにより構成されている。中間領域Ａ３は、第１輪郭部２１と第２輪郭部２２との間の四角形状領域として設けられている。第１頂面部２１５と第２頂面部２２５との間、第１頂面部２１５と中間領域Ａ３との間、及び第２頂面部２２５と中間領域Ａ３との間には、第１スカート部３１と第２スカート部３２の少なくとも一方が必ず介在している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、巻内および巻外での寸法ずれがないロール状フィルム基材を得ることができるロール状フィルム基材の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、フィルム基材上に空隙部材を配置した空隙部材積層フィルム基材を巻回し、ロール状フィルム基材を準備するロール状フィルム基材準備工程と、上記ロール状フィルム基材の含水率が、所定の温湿度雰囲気下における含水率に達するまで、上記ロール状フィルム基材を上記温湿度雰囲気下で保管する保管工程とを有することを特徴とするロール状フィルム基材の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】独立した多数の気泡を有する気泡シートを適当な大きさに裁断して緩衝材として用いる場合などに、できるだけ嵩張らないように物品を包装したり、包装された物品に気泡の跡が付かないようにしたりすることが可能な気泡シートを効率よく製造することができる気泡シートの製造方法を提供する。
【解決手段】多数の吸引孔４１が設けられた成形ロール４０に溶融状態のキャップ用フィルム２１ａを連続供給して、中空状に膨出する多数の突起２０が真空成形されたキャップフィルム２１を形成するとともに、突起２０内に空気を封入するバックフィルム２２を溶融状態で連続供給しながら熱融着によりキャップフィルム２１に積層することによって長尺状のシート主部２を形成し、薄肉のフィルム材３ａをシート主部２の少なくとも一部に重ねて連続供給しながら熱融着することにより、シート主部２の端縁２ａ，２ｂに延在する薄肉フィルム部３を形成する。 （もっと読む）

【課題】高温高湿の環境下における経時的なガスバリア性能の低下が抑制されたガスバリア積層体、並びに高温高湿の環境下においても経時的な性能の低下が少ない面光源装置を提供する。
【解決手段】基材フィルムと、前記基材フィルムの少なくとも一方の面に設けられた無機バリア層とを備えるガスバリア積層体であって、前記基材フィルムが、脂環式オレフィン樹脂からなる二軸延伸フィルムであり、且つ、前記基材フィルムの、波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ、及びフィルム厚さｄがＲｅ／ｄ＜０．００３、Ｒｔｈ／ｄ＞０．００１の関係を満たすフィルムである、ガスバリア積層体；並びに前記ガスバリア積層体を備える面光源装置。 （もっと読む）

【課題】優れた耐候性、耐傷性、及び加工性を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】材上に、少なくとも、柄印刷層、透明樹脂層、プライマー層及び表面保護層を有する化粧シートであって、基材がポリオレフィン系樹脂からなり、プライマー層がポリカーボネート系ウレタンアクリル共重合体及びアクリルポリオールからなり、該ポリカーボネート系ウレタンアクリル共重合体とアクリルポリオールの質量比が８０：２０〜２０：８０であり、表面保護層が電子線硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、かつ、該表面保護層のＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した以下の測定条件で測定した引張試験における引張伸度が１０％以上である化粧シートである。
測定条件；厚さ５０μｍ、幅２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍの試験片を用い、引張速度３０ｍｍ／分、チャック間距離８０ｍｍ、標線間距離５０ｍｍ、温度２３℃の条件で破断するまでの引張伸度を測定する。 （もっと読む）

【課題】防眩性に優れるとともに、高精細化ディスプレイに適用した場合であっても、白茶けやシンチレーションの発生を充分に抑制でき、更に、偏光素子との貼合工程や液晶セル組立工程の途上でのクラックの発生や、防眩性の経時変化を充分に抑制することができる防眩性フィルムを提供する。
【解決手段】光透過性基材と、該光透過性基材の少なくとも一方の面上に形成され、表面に凹凸形状を有する拡散層とを有する防眩性フィルムであって、上記拡散層は、有機微粒子（Ａ）、及び、（メタ）アクリレートモノマーを必須成分として含む放射線硬化型バインダーを含有する塗液を、上記光透過性基材の少なくとも一方の面上に塗布し、乾燥して塗膜を形成し、該塗膜を硬化させてなるものであり、上記拡散層中の上記有機微粒子（Ａ）は、上記放射線硬化型バインダーが含浸した含浸層を有し、上記含浸層は、平均厚さが０．０１〜１．０μｍであることを特徴とする防眩性フィルム。 （もっと読む）

【課題】段差を有する平面板の貼合面同士の貼合時に生じる気泡を除去することができ、かつ経時的な気泡の発生を抑制することができる平面板貼合用樹脂積層体及びその積層平面板を提供する。
【解決手段】平面板貼合用樹脂積層体１は、２枚の硬質の平面板の貼合面同士を貼合するための樹脂積層体であって、一方の平面板４が貼合面４ａ側に高さ３〜５０μｍの段差５を有するものであり、段差５を有する前記一方の平面板４の貼合面４ａ側に貼付される樹脂層Ａ２、および他方の平面板６の貼合面６ａ側に貼付される樹脂層Ｃ３を有し、２３℃における貯蔵弾性率が、樹脂層Ａ２よりも樹脂層Ｃ３の方が高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、より高精細なパターン状に特性が変化したパターンを有するパターン形成体、およびその製造方法等を提供することを主目的としている。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、表面に凸面および凹部領域が形成され、かつエネルギー照射に伴う光触媒の作用により特性が変化する樹脂層を有し、前記凹部領域の側面および底面が、前記凸面の特性と異なる特性を有することを特徴とするパターン形成体を提供する。 （もっと読む）

【課題】防眩性に優れるとともに、白茶けの発生を充分に抑制でき、透過鮮明度が低下することがなく、更に、シンチレーションの発生も好適に防止することができる防眩性フィルムを提供する。
【解決手段】光透過性基材と、該光透過性基材の少なくとも一方の面上に形成され、表面に凹凸形状を有する拡散層とを有する防眩性フィルムであって、上記拡散層は、微粒子（Ａ）及び（メタ）アクリレートモノマーを必須成分として含む放射線硬化型バインダーを含有する塗液を、上記光透過性基材の少なくとも一方の面上に塗布し、乾燥して塗膜を形成し、該塗膜を硬化させてなるものであり、上記拡散層中の微粒子（Ａ）は、５０％以上が互いの中心を結ぶ直線が上記光透過性基材の表面に対して傾斜角をなすように凝集した２個の凝集体を形成していることを特徴とする防眩性フィルム。 （もっと読む）

【課題】展開性に優れ、表面の凹凸が極めて小さい被着体に適用した場合でも粘着昂進が抑制される表面保護フィルムを提供すること。
【解決手段】粘着剤層がプロピレン系重合体と、芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロックAと、共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックであって芳香族アルケニル化合物単位含有率が１０〜３５重量％である重合体ブロックBを有し、全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率が３０〜５０重量％であり、重合体ブロックＡの総量と重合体ブロックＢの総量との重量比（Ａ：Ｂ）が５：９５〜２５：７５である芳香族アルケニルブロック重合体とを含有し、芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体との合計重量に占めるプロピレン系重合体の割合が２５〜６０重量％である表面保護フィルム。 （もっと読む）

【課題】真空成形同時加飾法等の熱成形において、エンボス等の物理的な方法を必要とせずに、加飾後の加飾表面に凹凸を有する加飾成形体を再現よく得る方法を提供する。
【解決手段】結晶化処理された熱収縮性を有する樹脂シート３上に赤外線吸収インキ４、５又は赤外線反射インキで絵柄を設けてなり、電磁波による加熱方式を用いた熱成形により凹凸が発現する熱成形用加飾シート、及び、前記熱成形用加飾シートを、保持した状態で、赤外線２照射により前記熱収縮性を有する樹脂シート３を非晶化する温度以上で加飾熱成形することにより加飾表面に凹凸を有する加飾成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】これまでの透明電極付き基板では、表面粗さは基板に依存しており、その上に形成される下地層や透明電極層では表面粗さを制御できず、この為、ミクロンオーダー以下の凹凸の制御ができず、光学設計にも限界があった。
【解決手段】下地層として、一部または全部が粒子状の酸化ケイ素からなる層を用いることで、ナノレベルの凹凸の制御および屈折率の制御が可能となり、結果として透明電極付き基板の光学特性を大きく向上することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ用前面フィルタに用いるときにコントラスト向上層を併用してもモアレが出ないよう、パターンの線幅をより一層微細化した電磁波シールド材であって、そのように細線化しても低い電気抵抗であり、かつパターン開口部の地汚れが防止された電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】透明基材と、該透明基材上に形成されたプライマー層と、該プライマー層上に所定のパターンで形成された導電性組成物からなる凸状パターン層を有する電磁波シールド材であって、プライマー層のうち凸状パターン層が形成されている部分の厚さは、凸状パターン層が形成されていない部分の厚さよりも厚く、凸状パターン層の線幅は５〜１０μｍであり、導電性粒子は平均粒径が０．５〜３μｍであり、凸状パターン層中の該導電性粒子の分布は、相対的に、該プライマー層近傍において分布が疎であり、又該凸状パターンの頂部近傍において密であることを特徴とする電磁波シールド材である。 （もっと読む）