【課題】 表面処理を行わなくても、ＴＰＯの表皮とＰＵ発泡材料の緩衝スポンジ層との接着性が確保され、また、表皮のＴＰＯ材料の歩留まりが高いため、材料コスト・加工コスト・手間を低減することのできるソフトパッド及びソフトパッド付製品を提供する。
【解決手段】 基材２１と、基材２１上の、エステル基数１０〜４０で且つ側鎖にＣ２〜Ｃ４のアルキル基をもつポリエステルポリオールを８〜２５質量％添加したＰＵ発泡材料で成形された緩衝スポンジ層２３と、緩衝スポンジ層２３上の、ハードセグメントである結晶化温度１１０〜１２０℃のオレフィン系樹脂と、ソフトセグメントであるゴムとを主成分とし、Ｍｗ５０００〜４００００の無水マレイン酸変性ＰＰ８〜３０質量％を添加したＴＰＯで成形された表皮２２とが、接着剤を介さずに直接接着された積層体からなるソフトパッド付製品２０。 （もっと読む）

【課題】製膜性が良好であり、しかも樹脂層と紙質基材との密着性が高く且つカール発生が抑制されている発泡壁紙用原反の製造方法を提供する。
【解決手段】紙質基材上に非発泡樹脂層Ａ、発泡剤含有樹脂層及び非発泡樹脂層Ｂが順に積層された発泡壁紙用原反の製造方法であって、
（１）非発泡樹脂層Ａ、発泡剤含有樹脂層及び非発泡樹脂層Ｂは、同時溶融押出しにより形成され、
（２）非発泡樹脂層Ａを形成するための樹脂組成物は、融点が６０〜８０℃、且つ、酢酸ビニル含有量が２０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を含有する、
ことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐久性のある優れた剥離強度を有すると共に、軽量性を有しながらボリューム感のあるソフト風合いを有するラミネート布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱膨張性マイクロカプセルを１〜４０質量％含有する接着剤を使用して、繊維布帛と他の繊維布帛とを貼合した後、前記熱膨張性マイクロカプセルを発泡させるラミネート布帛の製造方法、並びに熱膨張性マイクロカプセルを含有する接着剤を使用して、樹脂フィルムの少なくとも片面に繊維布帛を貼合した後、前記熱膨張性マイクロカプセルを発泡させるラミネート布帛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は基材の表面に耐汚染性を有する表面保護層を形成するための工程を簡略化し、経済性、生産性に優れた化粧材製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、発泡形成を行う工程の際、樹脂組成物に含まれたパラフィンワックスを最表面にブルームさせることにより、最表面にパラフィンワックスを主成分とする耐汚染性を有する表面保護層を形成することが出来る。このため、表面保護層を形成するための工程を簡略化し、経済性、生産性に優れた化粧材製造方法を提供することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】加熱硬化後のそり発生を抑制し、短期間で製造でき、使用時の補強効果が十分な金属樹脂複合構造体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属板と繊維強化樹脂組成物が、発泡樹脂組成物を介して接合され、発泡樹脂組成物は、エポキシ樹脂１００重量部に対して、繊維長１〜３ｍｍ、繊維径５〜２０μｍの炭素繊維やガラス繊維を２〜３０重量部、熱活性型硬化剤を３〜３０重量部、熱活性型硬化触媒を０．５〜１５重量部、熱分解型有機系発泡剤を０．５〜１５重量部、アスペクト比が２：１以上の無機系充填剤を５０〜２００重量部、気泡防止剤を２〜１５重量部、含んで成る金属樹脂複合構造体。この金属樹脂複合構造体は、自動車用車体構造に有用である。金属板Ａ上に発泡体樹脂組成物Ｃを配設し、繊維強化樹脂組成物Ｂを配設した後に、発泡樹脂組成物Ｃを発泡させ硬化させて金属樹脂複合構造体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】はんだ耐熱性に優れ気泡径が小さく、且つ低誘電率の熱可塑性樹脂製の発泡体と発泡体基板、及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形体を発泡させて得られる、ガラス転移温度が２４０℃以上で、かつ平均気泡径が０．０１〜１０μｍである発泡体、及び熱可塑性樹脂成形体を非反応性ガスと加圧下で接触、浸透させた後に圧力を減少し、次いで加熱・軟化により発泡させて得られる、ガラス転移温度が２４０℃以上の発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 熱膨張性マイクロカプセルが破壊されずに、しかもその膨張が阻害されない発泡方法を採用して、透湿防水性の高発泡布帛を提供する。
【解決手段】 高発泡布帛は、ポリウレタン微多孔膜，バリヤー層，高発泡層及び布帛の順で積層貼合されてなる。微多孔膜は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを主溶媒とするポリウレタン系樹脂溶液を、湿式凝固して得られる。バリヤー層は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドの透過を阻害するポリウレタン系薄膜層である。高発泡層は、熱膨張したマイクロカプセルと、これを布帛の片面に保持するためのポリウレタン系樹脂と、マイクロカプセルの表面又はポリウレタン系樹脂中に存在する親水性かつ微多孔性シリカ微粉末とで形成されている。バリヤー層の存在で、マイクロカプセルの外殻がＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドによって溶解されにくいので、高発泡を実現でき、透湿防水性の高発泡布帛を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗変動が抑制され、安定した電気抵抗特性を示す帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、その外周に形成された導電性弾性体層２と、上記導電性弾性体層２の外周に形成された抵抗調整層３と、上記抵抗調整層３の外周に形成された保護層４とを備え、上記抵抗調整層３が、下記の（Ａ）〜（Ｃ）を必須成分とする半導電性ゴム組成物によって形成されている。
（Ａ）ゴム材料。
（Ｂ）粒子表面にシリカが固定され、さらにその外周がシランカップリング剤でコーティングされた電子導電性粒子。
（Ｃ）絶縁性粒子。 （もっと読む）

【目的】 加熱発泡することにより、発泡層が厚く、断熱性に優れ、発泡表面に大きな凹凸が生じ難く表面外観が良好な発泡積層体を得ることのできる、加熱発泡用押出ラミネート積層体を提供する。
【解決手段】 （ａ）〜（ｃ）の要件を満たすポリエチレン系樹脂を、水分量が２０〜３０ｇ／ｍ^２である基材層と隣接した層に少なくとも一層有し、加熱発泡により上記ポリエチレン系樹脂層が発泡層となる加熱発泡用押出ラミネート積層体を用いる。
（ａ）エチレン・α−オレフィン共重合体が１重量％以上５０重量％未満、および高圧法低密度ポリエチレンが５０重量％を超え９９重量％以下
（ｂ）毛管粘度計で測定した１３０℃における溶融張力が８０〜１８０ｍＮ
（ｃ）１３０℃において動的粘弾性を測定することで求められる、角速度０．０１ｓ^−１におけるせん断粘度η_０．０１が５，０００〜１７，０００Ｐａ・ｓ （もっと読む）

【課題】緩衝性が高く、保護性に優れると共に、部品間に挟まれた場合にも抜き出すことの可能な組立て部品保護シートの提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂を一軸延伸して得られた線条体からなる布状体の片面に、曲げ弾性率が１０〜１５００ｋｇ/ｃｍ²の軟質高分子材料からなる肉厚が０．３〜１．０ｍｍの発泡シートを積層し、布状体の他面に粘着剤層を形成してなることを特徴とする組立て部品保護シートであり、好ましくは、粘着剤層が、熱可塑性樹脂フィルム層を介して布状体に積層されてなる組立て部品保護シート。 （もっと読む）

【課題】 耐熱発泡性ポリスチレンシート等からなる熱成形シートに、印刷層を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムを積層した、食品を詰めるトレー、カップ等に用いられる熱成形シート積層材において、トレー、カップ等を熱成形する際、二軸延伸ポリプロピレンフイルムが熱成形シートから剥がれないようにする。また、熱成形された容器の底部コーナー部の色が薄くならないようにする。
【解決手段】 熱成形シート積層用フイルムを、ＭＤ方向及びＴＤ方向の延伸倍率が３〜６倍、面積倍率が９〜３６倍となるように二軸延伸した後、ＭＤ方向及びＴＤ方向ともに弛緩させて熱処理を行い、１２０℃グリセリン浴の収縮率がＭＤ方向及びＴＤ方向ともに０．５〜１５％である二軸延伸ポリプロピレンフイルムと、該二軸延伸ポリプロピレンフイルムに水性グラビアインキで印刷が施された印刷層とで構成する。 （もっと読む）

【課題】高性能であり、安全であり、有効であり、及び加えて実質的コスト節減をもたらすコーティング組成物及び接着剤を提供する。
【解決手段】発泡された、接着剤又は被覆剤として特に有用な、発泡性の架橋性組成物。 （もっと読む）

【課題】布の質感と同様の凹凸模様をベース部材の装飾側表面だけに積層した装飾体及びその製造方法を得ること。
【解決手段】変性アクリル系架橋重合体等の高吸水性樹脂に水を加え放置することで生成した含水ゲルをゴム材に添加したコンパウンドを、ベース部材の装飾側表面だけに積層し、加硫により前記含水ゲルの水分を揮発させるとともに前記ゴム材を発泡させて、前記表面に凹凸模様Ｙを形成してなる装飾体１５，２５，３５であり、ドアオープニングトリム１０，２０や目地材３０の装飾面側に施される。 （もっと読む）

【課題】吸音性能が高いが剛性に劣る熱可塑性樹脂の柔軟素材発泡体に、剛性を付与し、かつ、軽量性も付与することで、各種工業資材等の吸音材として使用可能な複合発泡シート、その積層構造体、及びそれらを用いたハニカム吸音構造体の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）の発泡体からなるハニカム構造コアの各セル内に熱可塑性樹脂（Ｂ）の発泡体が充填された複合発泡体シートであり、好ましくは熱可塑性樹脂（Ａ）の曲げ弾性率が、熱可塑性樹脂（Ｂ）の曲げ弾性率より大きい複合発泡シート及びその積層構造体、それらを用いたハニカム吸音構造体。 （もっと読む）

【課題】 難燃剤を少量しか含まないポリオレフィン系樹脂発泡シートの両面にアルミニウム板を貼合し、軽量かつ難燃性の高い複合板を提供する。
【解決手段】 ３０質量％以上のポリオレフィン系樹脂および１０〜３０質量％の難燃剤を含む密度０．１５〜０．５ｇ／ｃｍ^３、厚み１．５ｍｍ以上の樹脂発泡シート１２と、この樹脂発泡シートの両面に貼合された厚み０．２〜０．５ｍｍのアルミニウム板１１とからなる複合板１０であって、アルミニウム板の樹脂発泡シートと接しない面には塗料が塗布されており、上記複合板についてＩＳＯ５６６０−１に記載の燃焼試験を２分間行った後のアルミニウム板表面の７０％以上の面積において、アルミニウム板に塗布した塗料が剥離あるいは白色化する難燃性複合板とする。 （もっと読む）

【課題】十分な反射防止性能を有し、かつ透明基材上に設けられた複数の層を構成する各層間の密着性および表面側の層の物理的強度に優れる反射防止積層体を提供すること。
【解決手段】反射防止シート１０は、透明基材シート１と、透明基材シート１の片面に設けられた第一層Ｈと、第一層Ｈの上に設けられた第二層Ｌとを備える。第一層Ｈおよび第二層Ｌは、それぞれ、バインダー樹脂中に発泡剤と平均粒径が５００ｎｍ以下の球状材料とを含有する組成物を透明基材シート１上に塗布することにより形成される。各層Ｈ，Ｌに用いるバインダー樹脂には同一のものが用いられる。第一層Ｈおよび第二層Ｌは、発泡剤の発泡により形成された発泡セルＣをそれぞれ有する。第二層Ｌのセル体積率は、第一層Ｈのセル体積率よりも大きいため、第二層Ｌの屈折率が第一層Ｈの屈折率よりも低い。 （もっと読む）

【課題】防滑性の要求される品物の外面に耐久性と防滑性に優れた防滑性樹脂塗膜を塗布積層する。
【解決手段】防滑性樹脂塗膜を、単繊維繊度５０ｄｔｅｘ以下の繊維１１によって表面が構成されている基層１２の表面に防滑性樹脂による塗膜層１３を積層して構成する。その防滑性樹脂の皮膜１４に被覆された基層の表面の繊維が塗膜の表面に隆起し、その繊維１１によって基層１２の表面の凹凸形状に応じた凹凸形状を塗膜層１３の表面に顕出する程度に、塗膜層１３を薄くする。その防滑性樹脂が発泡した気泡１５を塗膜層１３に形成する。その防滑性樹脂の気泡１５の破壊された破壊痕１６を塗膜層１３の表面に露出させる。その防滑性樹脂の皮膜１４の表面には防滑性樹脂によるスキン層を形成しない。 （もっと読む）

【課題】簡易に断熱発泡層を形成することができ、かつ、食品衛生上も安全に発泡層を得て、しかも、断熱性に優れ、人の手のひらに適合する微細な凹凸を有する包装容器及び包装材料製造法を提供する。
【解決手段】連続的に繰出される基材層１上に第１溶融樹脂２を押出して第１熱可塑性樹脂層２を形成し、形成された第１熱可塑性樹脂層２上に、溶融した樹脂に微量の水９を添加して発泡した第２溶融樹脂３を押出して第２熱可塑性最外層３を形成する。このように第２熱可塑性最外層３を形成して外側セミ包装材料４を得、次いで、最内シーラント層７とアルミニウム箔層６を含む内側セミ包装材料５を準備し、連続的に繰出される外側セミ包装材料４及び内側セミ包装材料５を、押出ラミネーション８で積層して包装材料を得る。 （もっと読む）

【課題】 効率的かつ安価に結露防止機能を付与した塗装鋼板による結露発生を抑制するため、温度および湿度の異なる環境で使用する塗装鋼板として、鋼板の片側に発泡樹脂塗膜を形成したものを使用する方法を提供する。
【解決手段】 鋼板の片側に、空隙率５０％以上の発泡樹脂塗膜を５０μｍ以上形成した塗装鋼板を、温度および湿度が異なる環境で使用するに際して、該塗膜面を非結露面（低温側）に適用することを特徴とする結露防止方法。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂からなる発泡層が紙、ＰＥＴ等の基材に積層された発泡層積層フィルム又はシートであって、断熱性が高められたことにより高温の食品、飲料等を収容する紙容器、アルミ箔容器、包装用フィルム、シート等の成形品の製作用素材として有用であると共に発泡層が無数の微細な細長形状の発泡セル群を含有し、そのセル群の分散密度の局所的濃淡から、曇りガラス状半透明地に縦縞筋状模様の外観を呈するため、装飾用品用の素材としても有用な積層フィルム又はシートを提供する。更に、それを簡易且つ生産性良く低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも基材と熱可塑性樹脂発泡層とを含む積層フィルム又はシートであって、該発泡層が、発泡剤を含有させた熱可塑性樹脂組成物を押出して基材に積層させる際に発泡形成させたものであることを特徴とする積層フィルム又はシート。 （もっと読む）