【課題】 金型への皮革のセットが容易で、皮革をインサート成形品の表面に部分的に組み込んだデザインでも隙間や端面露出の問題がない皮革インサート成形品とその製造方法を提供する。
【解決手段】 皮革インサート材が外面に積層された一次成形樹脂部をコア型に密着させたまま、二次成形型に移動させ、基体シート上に剥離層、隠蔽層及び接着層が順次積層された転写シートを二次成形用キャビティに吸着させた状態で型閉めし、前記二次成形用キャビティに二次成形樹脂を射出することにより、前記一次成形樹脂部及び前記皮革インサート材と一体に且つ前記皮革インサート材が周縁部を除いて露出するように、外面に隠蔽層を形成した二次成形樹脂部を成形し、前記二次成形型と前記コア型との型開き時または型開き後に、前記基体シートを剥離する。 （もっと読む）

射出ツール（１）を備えるインモールド加飾方法を実施する装置が記載されている。射出ツール（１）は、第一の金型凹部（１３）を有する第一のツール部（１１）と、第一の金型凹部に対応する第二の金型凹部（１５）を有する第二のツール部（１２）とを有する。第二のツール部（１２）は、少なくとも一つの射出経路（１２ｅ）を有し、エンドレスな加飾フィルム（１６）の一部が、第一のツール部（１１）と第二のツール部（１２）との間に配置され得る。第一のツール部（１１）の金型凹部（１３）は、金型凹部（１３）の周囲に広がるとともに、断面が平坦であり、または、丸みを帯び、または、尖った、端面（１４ｓ）を有する、隆起したエッジ部（１４）を有する。第二のツール部（１２）は、隆起したエッジ部（１４）の端面（１４ｓ）に平行でありこれに対応する端面（１２ｓ）を有する。射出ツール（１）が閉じられた際に、第一のツール部（１１）の隆起したエッジ部（１４）の端面（１４ｓ）と第二のツール部（１２）の対応する端面（１２ｓ）との間の少なくとも一部に亘り間隔（ｓ）があり、この間隔が加飾フィルム（１６）により密封される。さらに、同様の方法が記載される。 （もっと読む）

【課題】空洞を有する樹脂成形品の金型であって、転写領域に正常に転写が行われて、かつ、転写シートの破れが発生しない成形同時転写用の金型を得る。
【解決手段】転写領域、縦壁と空洞を有し、縦壁は転写領域の外周線から立下り、空洞は転写面の裏側にへこんだ空洞であり、空洞の少なくとも一部の境界面は縦壁である樹脂成形品の製造に用いる成形同時転写用金型であって、表面側金型３０、裏面側金型４０と置き駒６０からなり、表面側金型と裏面側金型によりキャビティ５１が形成され、キャビティは空洞相当空間を含んでいて、置き駒がキャビティ内に配置され、空洞相当空間を埋める。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、成形にかかるサイクルタイムを短縮することができる射出成形機を提供する。
【解決手段】 射出成形機は、成形品１８を成形するための第１の金型２５および第２の金型２７と、第１の金型２５に突き合わされた第１の位置Ｐ１と、第１の金型２５から分離した第２の位置Ｐ２と、を通る軌道で第２の金型２７を移動させる移動機構と、成形品１８の表面を覆うための金属箔１６を設けたインモールド成形用のフィルム１４を保持する保持部と、除電機構と、を具備する。除電機構は、第２の金型２７の近傍に設けられるとともに、第２の金型２７の第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２への移動により成形品１８の表面を覆っている金属箔１６に接触した接触位置Ｓ１に移動し、第２の金型２７の第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１への移動により第１の金型２５と第２の金型２７との間の間から退避した退避位置Ｓ２に移動する。 （もっと読む）

【課題】転写箔のシワや箔バリの発生を低減した箔転写射出成形方法及び金型並びに成形品を提供する。
【解決手段】キャビティ輪郭部を構成し、可動側金型１３１に対してバネ１１１により一定圧力で付勢するスライドコア１０１を設け、成形時、このスライドコア１０１によって輪郭形成と、転写フィルム１４１の固定を行うことにより、成形品輪郭部のシワ発生を抑制する。また、溶融樹脂を射出、成形冷却後に、転写フィルム１４１のキャビティ輪郭部をスライドコア１０１で固定した状態で金型を開く。このとき、キャビティ輪郭部における成形品の成形部と非成形部にて、転写フィルム１４１の基材フィルムと転写箔から転写箔を分離することにより、転写箔を輪郭形状通りに切り取り、箔バリの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】透明な材質でできており、その模様が材質のどちらの面からも鮮やかに見え、両面からの機械的接触に対して模様が損傷を受けない、精緻な模様（グラフィック）が付与された模様付き椅子を提供し、パーソナライズされたデザイン椅子を、小ロット多品種であっても安価に製造することができる模様付き椅子を提供することである。
【解決手段】模様の両面を透明樹脂ＡとＢとで挟んだ形態を有する基材によって構成された椅子の製造方法であって、該基材が、該透明樹脂Ａの射出成型時に模様が印刷されたフィルムを金型内に敷き込み、該透明樹脂Ａの射出成型と同時に金型内で該透明樹脂Ａの表面に模様を転写する工程（１）を行い、模様が印刷されたフィルムが敷き込まれた側の金型をずらして、透明樹脂Ａ上の模様と金型との間に空隙を作り、その空隙に該透明樹脂Ｂを射出成型する工程（２）を行うことによって得られたものである模様付き椅子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂面にフィルムを被覆させたフィルムインサート成形品を成形する場合に、射出成形後の変形を防止できるようにする。
【解決手段】可動側金型２１と固定側金型２２との金型が型開きされた状態から、まず、可動側金型２１に表面フィルム１１を密着させ、固定側金型２２に裏面フィルム１２を密着させてセットする。また、固定側金型２２側に密着させた裏面フィルム１２に所定の溶融樹脂導入部品２４を仮固定させる。次いで、可動側金型２１を可動して可動側金型２１と固定側金型２２とを型閉めし、射出側の固定側金型２２の射出ゲート２３から、溶融された合成樹脂を金型内に射出し注入する。その後、溶融された合成樹脂の注入が完了すると、可動側金型２１と固定側金型２２とが型開きされ、表面及び裏面の両面にフィルム１１，１２がインサート成形されたインサート成形品２５が得られる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な構成にて適正且つ効果的にシボを形成し得る樹脂成形品のシボ形成方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形品の製品意匠面にシボを形成する方法であって、成形金型１０における製品意匠面に対応するキャビティ部位にシボ転写素材１及び分離フィルム２を順に添設し、シボ転写素材１が持つシボ形状を製品意匠面に転写形成する。 （もっと読む）

【課題】それ自体に剛性のない第１シート体が所定の形状・位置に維持されながら埋設された樹脂成形品、更に射出成形と同時に第２シート体が表面に形成される樹脂成形品の製造に用いられる射出成形用金型及びこれを用いた樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】射出成形用金型２０は、固定型２１と、型締めによって固定型２１との間にキャビティ３０を形成する可動型２２と、固定型２１内を型締め方向に前進後退可能なスライド型２３とを備えている。２点鎖線で示したように、インサートシート３２が埋設され、転写層３４が表面に形成される樹脂成形品６０に対応するキャビティ３０が形成されている。射出成型用金型２０に、インサートシート３２及び転写層３４を配置して所定の動作させることにより、デザインバリエーションを拡大させる樹脂成形品６０を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品からの宝石の脱落に抵抗性があり、また、製造工程数が少ない宝石をインサートした樹脂成形品の製造方法を得る。
【解決手段】 以下の工程からなる樹脂成形品の製造方法である。
（イ）Ａ金型２１の内表面２２とＢ金型３１の内表面３２により形成されるキャビティー３６内に宝石１０を配置する工程であって、宝石１０のテーブル面１１をＡ金型の内表面２２に接触した状態に配置する工程。（ロ）Ａ金型とＢ金型を型締めし、キャビティー内に溶融樹脂を注入する工程。（ハ）溶融樹脂が固化した後に、Ａ金型とＢ金型を型開きし、樹脂成形品を取り出す工程。 （もっと読む）

【課題】パーティング面から転写シートを接触解除させたときの静電気の発生を低減させ、異物をキャビティ面に付着しにくくさせた射出成形用金型及びこれを用いた樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】可動型１８は、パーティング面２０の中央に正面視矩形形状の可動型側入子２２が埋設され、可動型側入子２２の中央にキャビティ面２３が形成されている。キャビティ面２３の上方及び下方に可動型側入子２２を跨ぐようにしてクランプ２５が設けられている。クランプ２５とパーティング面２０との間を転写シート５５が搬送される。可動型側入子２２の上方及び下方のパーティング面２０、即ち図２の（１）で示した斜線部分に、帯電防止シート６０が貼り付けられている。 （もっと読む）

【課題】表面機能層を有する樹脂成形体の射出成形による製造を可能とする製造方法及びその成形体の提供。
【解決手段】射出成形法を用いて表面に機能層を有する樹脂成形体を製造する方法であって、厚みが０．１ｍｍ〜２ｍｍであり、融点が２２０℃以上である表面に機能層を有するフィルム５を一方の金型１と他方の金型４との間に配置し、該金型を型締めして成形キャビティを形成した後、該キャビティ内に熱可塑性樹脂６を射出する工程および成形体よりフィルムを剥がす工程を含む射出成形により成形することにより、フィルムが成形体に融着することなく、皺が無い、表面に機能層を有する樹脂成形体を得る。 （もっと読む）

【課題】 成形同時転写後の転写シート２を引張ローラ６が挟む際の転写シート２の射出成形金型３に対する位置決めの正確さを高いものとするとともに、成形同時転写ごとの射出成形金型３に対する転写シートの位置決め精度を高いものとする転写シート送り装置１を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の転写送り装置１は、転写シート巻取装置５が、転写シート２の終端において張力をかけて転写シート２を巻き取る巻取ローラ５０と射出成形金型３と巻取ローラ５０との間において張力をかけて転写シート２を通過させる一対のローラからなる引張ローラ６とを備え、転写シート２の位置あわせ時に、引張ローラ６が転写シート２の所定箇所を常に挟み込むよう引張ローラ６の位置が調節可能であるように構成した。 （もっと読む）

【課題】欠陥を有する絵柄９１Ｎを用いて成形同時加飾を行うことを防止し、その結果として加飾成形品の歩留まりを向上させることができる。
【解決手段】複数の良品絵柄９１及び欠陥絵柄９１Ｎが付され、欠陥絵柄に対応して設けられた欠陥マーク８６と幅方向マーク８４と長手方向マーク８５を有する加飾シート７１を用いて成形同時加飾を行う装置である。装置は、前記加飾シート７１を金型３４，４０の間に供給する加飾シート供給部６０ａ，６０ｂと、上記マーク８４、８５、８６を検出するマーク検出センサ８２ａ，８２ｂ，８３と、センサからの検出結果に基づいて加飾シートの絵柄９１を前記金型３４，４０に対して位置あわせする駆動制御部とを備え、マーク検出センサにより欠陥マーク８６Ｎを検出したときは、前記欠陥マーク８６Ｎに対応する絵柄９１Ｎについて位置あわせしないようにする。 （もっと読む）

【課題】加飾シート中に含まれる欠陥を有する絵柄を用いて成形同時加飾を行うことを防止し、その結果として加飾成形品の歩留まりを向上させる
【解決手段】検査装置１０で加飾シート７１の絵柄９１に欠陥があるか否かを光学的に検査すると共に、前記欠陥絵柄９１Ｎに対応して欠陥マーク８６ａを付与された加飾シート７１ａを用い、前記欠陥絵柄を用いて成形同時転写しないように、成形同時加飾装置１で欠陥マークに基づいて欠陥絵柄をスキップして位置あわせしないようにする （もっと読む）

【課題】欠陥を有する絵柄を用いて成形同時加飾を行うことを防止し、その結果として加飾成形品の歩留まりを向上させることができる成形同時加飾装置用の加飾シートを提供する。
【解決手段】前記加飾シート７１を前記金型３４，４０に対して位置あわせした状態で型閉じして溶融樹脂を射出し、前記転写層を前記溶融樹脂が固化した成形品表面に転写させる成形同時加飾装置１に用いられる加飾シートであって、基体シート２０の表面に複数の良品絵柄９１及び欠陥絵柄９１Ｎを含む転写層２３が付され、前記欠陥絵柄９１Ｎに対応して設けられた欠陥マーク８６ａと幅方向マーク８４と長手方向マーク８５が付与されている。 （もっと読む）

【課題】入れ子に設けられたキャビティとコアの位置決め精度を高めて高精度のインモールド成形を実現することができる成形金型の位置決め構造を提供する。
【解決手段】固定側型板と可動側型板に成形用の入れ子が対向する状態で組み込まれており、固定側入れ子と可動側入れ子の間に加飾フィルムを挟み込み、その加飾フィルムに予め印刷されている図柄を成形と同時に成形品表面に付与するインモールド成形用の成形金型において、両入れ子の位置決めを行なう位置決めブロック6,9を有し、この位置決めブロックは、加飾フィルムと干渉しない位置で、固定側入れ子4および可動側入れ子7に接続または一体化された状態で対向配置され、一方の位置決めブロックから少なくとも２本のテーパーピン16が突設され、他方の位置決めブロックにテーパーピンと係合するテーパーピン係合孔9aが穿設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡易、かつ安価なコンタクトレンズの成型方法を提供する。
【解決手段】 コンタクトレンズ材料３をモールド１の型穴１１内に入れ、補助ジグ２の型ブロック２１により型穴内のレンズ材料を加圧成型する。コンタクトレンズ材料は型穴と型ブロックの円弧面に沿って上方へと拡大、延伸し、余剰材料は型穴のコーナーカットエッジ１１１外に溢出して、該エッジにより切断される。
モールドと補助ジグを分離すると成型されたレンズはジグに密着してモールドから離れ、ＵＶなどにより硬化処理を行い、ジグを反転して型ブロック外の空間２２に緩衝液を注入して処理し、ジグの封止平面２３に封止薄膜を張って製品とする。 （もっと読む）

【課題】好ましい触感の筐体の製造に適した筐体製造方法を提供する。
【解決手段】金型の壁面に、凹凸模様を有する型材を配置する工程と、上記金型に溶融材料を注入する工程と、上記溶融材料を硬化させ、成形体を形成する工程と、上記成形体から上記型材を分離する工程と、を有する。ここで、上記型材を上記壁面に配置する工程後、該型材に重ねて、樹脂フィルムを配置する工程を有することや、型材は、凹凸模様を有する織布であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】しわの発生を防止して成形品に正確に図柄を転写することができる転写成形装置を提供する。
【解決手段】互いに当接または離間可能な固定側金型２，３および可動側金型４，５と、固定側金型に設けられたキャビティに対し転写フィルムを供給するフィルム供給機構と、固定側金型と可動側金型の間に配置される枠状の押圧部７ａを有し、キャビティ６周囲の転写フィルムＦを押圧部７ａによって固定側金型に押し付け、固定するフィルムクランプ機構と、押圧部７ａによるフィルム固定範囲外側の固定側金型当接面に、溶融樹脂を射出する射出孔が開口しているノズル部８ａと、可動側金型の金型当接面に凹設され、押圧部７ａを迂回してノズル部８ａとキャビティ６とを連絡する射出用通路９とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）