【課題】転写箔を確実に成形層に保持しておくことができ、転写箔の加飾層または導電層の損傷を防止することができる成形品、電子機器及び成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本実施形態に係る成形品では、１次成形層１０と２次成形層２０との間に、インモールド箔３０の一部が挟み込まれている。これにより、インモールド箔３０を１次及び２次成形層１０及び２０との間に保持しておくことができる。そして、加飾層及び端子電極層が、１次及び２次成形層１０及び２０の間に配置される。これにより加飾層及び端子電極層が損傷を受けたり、粉塵等が端子電極層に付着して電気的導通が阻害されたりすることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】両面加飾用射出成形装置において、固定型用転写シートの幅方向マーク近傍が変形しても適切な固定型用転写シートの位置合わせを行う。
【解決手段】シート幅センサ６０は発光体と受光体を有し、発光体と受光体の間に固定型用転写シートを位置付けるものである。シート幅センサ６０は、一方面が発光側平板シート面６４である発光側平板６２と一方面が受光側平板シート面７４である受光側平板７２を有し、発光側平板シート面６４と受光側平板シート面７４は平行に保持され、発光側平板シート面と前記受光側平板シート面の間隔が０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下に保持されていて、固定型用転写シートに形成された幅方向マークを検出する。 （もっと読む）

【課題】加飾性のフィルムが表面に一体成形された樹脂成形品を、高歩留まりで製造できるインモールド成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第２空間１１６の範囲外のフィルム１０１を、第３，第４の摺動体１１１ａ，１１１ｂにて押さえ、その後、第２空間１１６の外周部と第３，第４の摺動体１１１ａ，１１１ｂとの間に配置されている第１，第２の摺動体と１０９ａ，１０９ｂにてフィルム１０１を変形させることで、フィルム１０１の皺を減少させる。金型を閉じたとき、第１入れ子１０４と第２入れ子１１５の合わせ面は、樹脂が流れ込まない隙間を設定しておき、射出成形が完了する直前に、第１〜第４の摺動体１０９ａ，１０９ｂ，１１１ａ，１１１ｂによる押さえを開放させると、成形時に発生するフィルムの皺を、成形品の外周部に逃がして、皺が無い状態でフィルム１０１を成形品に転写する。 （もっと読む）

【課題】複数の樹脂成形層を別個の成形型を用いることなく形成することができ、さらに、転写シートの搬送機構の簡素化を図ることができる射出成形方法を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形方法は、金型を型締めして形成される第１の閉空間Ｓ１に、転写シート３に形成されている第１の転写柄２１を配置する第１の転写柄配置工程と、第１の閉空間Ｓ１に溶融樹脂を射出して第１の転写柄２１が転写された第１の樹脂成形層１１を形成する第１の射出工程と、第１の射出工程後に金型を型締めして形成される閉空間が拡大されるようにコア部を後退させる成形型後退工程と、成形型後退工程後に金型を型締めして形成される第２の閉空間Ｓ２に、転写シート３に形成されている第２の転写柄２２を配置する第２の転写柄配置工程と、第２の閉空間Ｓ２に溶融樹脂を射出して第２の転写柄２２が転写された第２の樹脂成形層１２を形成する第２の射出工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂部と金属体とを組み合わせて一体成形される複合品の金属製の成形基材の表面に適切に加飾を施すことが可能な加飾装置を提供する。
【解決手段】金属製の成形基材２の裏面に樹脂部を一体成形すると共に、金属製の成形基材２の表面２ｂに加飾を施す加飾装置１００は、金属製の成形基材２が配置される第１成形型Ｋ１と、当該第１成形型Ｋ１と型締めされる第２成形型Ｋ２と、第１成形型Ｋ１と第２成形型Ｋ２との型締め時に、金属製の成形基材２の表面２ｂに施す加飾が付された加飾フィルムＬを金属製の成形基材２の表面２ｂの側に配設する加飾フィルム配設機構３０と、金属製の成形基材２を裏面の側から加飾フィルムＬの側に押圧する押圧手段と、第２成形型Ｋ２と加飾フィルムＬとの間に配設され、押圧手段による押圧力に応じて加飾フィルムＬを金属製の成形基材２の表面２ｂに押圧する弾性材Ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】金属体の裏面に樹脂部成形、表面が加飾される複合品に適合した製造方法である。
【解決手段】第一ヒータ５３を設けた進退移動可能な保持ブロック５０と加飾シート送り装置７０からなり、伝熱面兼キャビティ補完面５２を有する保持ブロック５０は第一金型１０に配置されている複合品成形装置を用いる。以下の工程を行う。イ．金型を型開きし、保持ブロックを進行位置に置く。ロ．第二キャビティ構成面３３に加飾シート７８を位置付ける。ハ．被加飾金属体１を保持ブロックに保持する。ニ．型閉めを行うとともに、保持ブロックを後退位置に位置付け、第一キャビティ構成面１３、伝熱面兼キャビティ補完面と第二キャビティ構成面３３に囲まれるキャビティ７を形成する。ホ．キャビティ内に溶融樹脂を射出し、被加飾金属体の裏面に樹脂部を成形すると同時に、被加飾金属体の表面に加飾シートによる加飾を行う。 （もっと読む）

【課題】金属製材料の表面の加飾と裏面の樹脂部の成形とを良好に行うことができる射出成形用金型及び複合品の製造方法を得る。
【解決手段】凸状部２０ａを有する金属体２０の表面に加飾層を形成するとともに、金属体２０の裏面に樹脂部が形成された複合品の製造に用いる射出成形用金型であって、金属体２０を配置する第１型１と、第１型１と型締めして、第１型１と金属体２０との間に樹脂注入用のキャビティを形成する第２型２と、第１型１と第２型２との型締め前に、転写シート１２を第２型２の型面から離間する位置に配置するとともに、転写シート１２を金属体２０の凸状部２０ａに押し付けつつ、凸状部２０ａに沿って接触させる加飾シート保持機構と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】成形同時転写品の成形品質が低下し難くする。
【解決手段】型締めにより転写シート１との間で樹脂充填用のキャビティを形成する第１金型Ａ１と、転写シートが当接する凹状のキャビティ面Ｃ２、型締時に第１金型との間で転写シートを挟持する把持部８を備えた第２金型Ａ２と、型締時及び樹脂注入時に、転写シートをキャビティ面の側に吸引する吸引機構１０とを備え、型締時の吸引に際し、転写シートのうち、キャビティ面に対向する対向領域１ａと把持部８により挟持される把持領域１ｂとの境界部分１ｃが、凹状のキャビティ面の縁部で過度に曲がるのを防止するよう、把持領域を縁部に対して第１金型の側に位置させる曲げ緩和部１１を第２金型の把持部に設けてある。 （もっと読む）

【課題】射出成形用金型を利用しつつ、極めて薄い製品ピースに対し、立体成形を行いつつ同時に転写シートから適切に絵柄を熱転写することが可能なプレス成形と同時に熱転写する方法を提供する。
【解決手段】金型８，１０を型締めした状態で、キャビティ１２内に加圧充填される加熱溶融状態の樹脂Ｐの圧力及び熱により、成形型１１に向けて熱間プレスするプレス装置７を用い、金型間に、熱可塑性樹脂製の製品ピース６及び絵柄層を有する転写シート１をインサートし、その後、型締めする第１工程と、キャビティ内に加熱溶融状態の樹脂を加圧充填し、成形型で製品ピースをプレス成形すると共に、転写シートの絵柄層を製品ピースに熱転写する第２工程と、型開きし、製品ピースを取り出すと共に、キャビティ内で固化した樹脂を回収する第３工程とを備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シート材の裏面に加飾を施したラベルを容器の蓋へインモールド成形により熱溶着させたラベル付き容器の蓋のラベルを容易に剥離することができるインモールドラベル付き容器の蓋を提供することである。
【解決手段】本発明は、シート材２を天板部１ａへ貼り付けてインモールド成形したインモールドラベル付き容器の蓋Ａであって、前記容器の蓋１のゲート位置３に接する前記シート材２にはゲート位置３の周囲を含むように切り目２ｃが形成されるとともに、前記シート材２の外周の一部には外方へ突出した摘み部２ａを形成し、前記摘み部２ａを外側から内側に被せるように折り曲げたシート材２を前記容器の蓋１へ熱溶着させインモールドラベル付き容器の蓋Ａである。 （もっと読む）

【課題】クランパの加熱を阻止し、クランパの保持力を一定に保ち、キャビティ内の汚染を防止した成形同時転写品用の射出成形装置を得る。
【解決手段】Ａ金型２１とＢ金型２６からなる一対の金型、Ａ金型のキャビティ面に転写シートを配置する第一転写シート送り装置４０、Ａ金型のパート面に突出して設けられ、第一転写シート４５をクランプする第一クランパ３１と、Ｂ金型のパート面に形成された第一クランパ収納溝９を備えた射出成形装置であって、第一クランパ収納溝９の直下に第一クランパ用冷却管９を設け、第一クランパ用冷却管の中を冷媒が通過する射出成形装置である。 （もっと読む）

【課題】プリプレス金型内部の転写フィルムの金型内部転写方法を提供する。
【解決手段】主に、金型内部のプリプレス転写フィルムの作製ステップと、製品の形状に従い金型内部のプリプレス転写フィルムをプリプレス成形し、金型内部のプリプレス転写フィルムと製品の形状とを調合させるプロセスと、プリプレス成形部を裁断するステップと、射出成形金型に取り付けて、射出成形するときに、金型内部のプリプレス転写フィルムとプラスチック材料とを結合させるステップと、イジェクトするときに金型内部のプリプレス転写フィルムの外面層と剥離層を剥がして、フィルムと印刷層のみをプラスチック材料の表面に貼りあわせステップとを含む。本発明に係るプリプレス金型内部の転写フィルムの金型内部転写方法は、転写フィルムのしわまたは割れを防止でき、製品表面に滑らかな効果を実現できる。 （もっと読む）

【課題】成形品において、転写シートの転写層が転写される領域の近傍であって、かつ、同一面に、ボスやリブなどに代表される凸凹形状を転写できる金型を得ることである。
【解決手段】相互に開閉可能な一対の金型である第一金型１０と第二金型６０、及び第一金型に設けられた第一クランプ部材２０からなる成形同時転写用金型である。第一クランプ部材２０はシート当接面２１と、シート当接面に対向する面であるキャビティ延伸面２２を有し、キャビティ延伸面２２には転写形状２３が形成されている。第一クランプ部材により第一転写シート１７を挟持しつつ、第一金型と第二金型を型閉めしたとき、第一キャビティ構成面１１及びキャビティ延伸面２２並びに第二キャビティ構成面６１に取り囲まれるキャビティ２が形成される。 （もっと読む）

【課題】クランパの加熱を阻止し、クランパの保持力を一定に保ち、キャビティ内の汚染を防止した成形同時転写成形品の製造方法を得る。
【解決手段】クランプ装置３０を備え開閉される金型、転写シート送り装置４０と型開き状態の射出成形金型の間に移動して成形品を取り出す取り出し装置５０からなる射出成形装置１ａを用いる。転写シート４５を金型に配置し、クランプ装置のクランパ３１で金型のパート面２２に押し付けて固定し、型閉じして金型内に溶融樹脂を射出し成形と転写を行い冷却固化させた後、型開きし、取り出し装置を成形品に位置付けて成形品を取り出す成形同時転写成形品の製造方法にあって、取り出し装置５０に接触冷却板６１を取り付け、金型を型開きした状態で、クランパ３１と接触冷却板６１を接触させてクランパを冷却する。 （もっと読む）

【課題】成形時間を短縮することができ、転写層を所定の転写位置に外観を損なうことなく確実に転写できるようにする。
【解決手段】成形同時転写品Ａの製造に用いることができる成形同時転写用金型Ｂであって、転写層１６を有する転写シート１７が配置され、成形同時転写品の一方面に対応する第１キャビティ面５が形成された第１型１と、成形同時転写品の他方面に対応する第２キャビティ面１３が形成され、第１型１との型締めによりキャビティ２５を形成する第２型２とを備え、第１型は、第１キャビティ面のうちの周縁部分６を形成する第１成形部７と、第１キャビティ面のうちの内側部分８を形成するとともに、冷却時には転写シートを吸引するための隙間１２を第１成形部との間に空け、加熱時には隙間を小さくする第１温調回路２２を有する第２成形部９とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐久性がよく、形状の自由度が高い成形部品を製造することができる多色成形方法、多色成形装置及び製造された多色成形部品を提供すること。
【解決手段】分離された第１及び第２のキャビティ部材１０ａ及び１０ｂの間に、インモールド層１３が形成された基材フィルム１４が配置される。これにより１次成形樹脂１５が射出される際の基材フィルム１４の変形を主に凹部３内に抑えることができ、基材フィルム１４の変形量を小さくすることができる。これにより、貫通孔２及び凹部３からなる１次キャビティ８の形状の設定範囲を大きくすることができ、形状の自由度の高い１次成形層１５’を成形することができる。また、インモールド層１３は、１次成形層１５’の接着面１７に転写されるので、インモールド層１３が露出しないように、２次成形層１８’を成形することが容易となる。これにより、耐久性のよい多色成形部品を成形することができる。 （もっと読む）

【課題】長尺物の成形品の製造において、長手方向に直線を含む図柄が歪むことなく転写される転写シート送り方法を得る。
【解決手段】前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７を備えた転写シート送り装置を使用して行う転写シート送り方法である。まず、前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７に接して、キャビティ４３に連続転写シート１１を配置する。次に、前張力付加部材５５と、後張力付加部材５６をＡ金型４１側に押し付け、連続転写シート１１に張力を付加する。そして、図柄の前後領域をＡ金型の２次パート面４４に押し付けてクランプをする。さらに、連続転写シートとＡ金型のキャビティ面間の空間を減圧にして、図柄をＡ金型のキャビティ面４５に密着する。 （もっと読む）

【課題】インモールド転写箔の絵柄を均一に貼付けることができるインモールド形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インモールド転写箔１０３を押さえるため第１金型１０４のパート面１０４ａと対向する箔押え枠１０５に弾性体から形成された箔押え弾性体１３５を設ける。インモールド転写箔１０３の送り方向のパート面１０４ａに凹部１１４を設け、インモールド転写箔１０３と接触する薄部１４５の面とパート面１０４ａ、および凹部１１４に挿入される厚部１５５とのクサビ効果で端部を強く挟持し、インモールド転写箔１０３の幅方向はパート面１０４ａと厚部１５５の面により挟持することにより、成形品における絵柄の皺，絵柄の破断の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】インモールド成形の際に、インモールド箔のしわの発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】インモールド箔６０１が載置されるインモールド成形金型のキャビティ領域と吸引溝６０７との間に凸形状６０３を設けることにより、インモールド箔６０１の十分な吸引が可能となるため、インモールド箔６０１のしわの発生を抑制し、成形品６０５の外観不良の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】薄い肉厚を有する成型品の端縁を被覆することができるインモールド加飾成形方法及び成形品を提供する。
【解決手段】本発明のインモールド加飾成形方法は、加飾フィルムを提供するステップと、第一成形金型で成形品の表面に貼付可能な貼付部及び貼付部の辺縁から内側方向へ傾斜された被覆部を備えるように加飾フィルムを予備成形するステップと、被覆部の貼付部から離れている辺縁に沿って加飾フィルムを切断するステップと、凹部が形成された雌型及び雄型からなる第二成形金型を提供し、加飾フィルムを雌型の凹部内に装着するステップと、雄型と雌型とを型閉めした後、雄型の金型分割面で加飾フィルムを押圧するステップと、成形空間部内に溶融樹脂を射出して、成形品の表面及び端縁を加飾フィルムに貼付させるステップと、雄型と雌型とを型開きして成形品を取り出すステップと、を備える。本発明は、該方法によって製造された成形品を更に提供する。 （もっと読む）