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Fターム[4F202AD10]の内容

Fターム[4F202AD10]に分類される特許

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【課題】 離型層と基材フィルムとの密着力が十分あり、かつ成型同時転写時に必要な離型性を有する、転写シート用の基材フィルムとして有用な成型同時転写用離型フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、ワックス、バインダー樹脂および架橋反応性化合物を含む塗布剤を塗布してなる離型層を有するフィルムであり、当該離型層表面の剥離力が2.0〜3N/cmの範囲であることを特徴とする成型同時転写用離型フィルム。 (もっと読む)


【課題】表面に機能層を有する場合や機能層が一様でない場合においてもシワが少なく外観に優れ、密着性を確保し、さらに安価に樹脂成形品を製造する方法、および、このような樹脂成形品の表面に金属等の導体層を形成するために用いる転写シートを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明における転写シート10は、フィルム転写成形に用いる転写シート10であって、樹脂層と1、前記樹脂層1中に埋め込まれ、所定材質の繊維を隙間を空けて織った織物2と、前記樹脂層1の一の面に形成され、転写対象の所定の機能を有する機能層とを備える。 (もっと読む)


【課題】 従来のインサ−ト成型金型は、樹脂射出時に発生するフイルム上の回路パタ−ンの位置ずれを防ぐために、一対の金型の型合わせ面に前記フイルムを挟んで型締めしてから成型する必要があり、一回の成型で両面に回路パタ−ンを持った成型品が得られなかった。
【解決手段】 インサ−ト成型金型のキャビティ−と接する金型面を通気性多孔基材とすることにより金型面を負圧に制御し、パタ−ン等の付与された複数のフイルムをその金型面上に沿って吸引固定することにより複数のフイルムの間にキャビティ−を形成し、そのキャビティ−内に流体樹脂を注入する注入ゲ−トを設け、それにより一回の成型で両面に回路パタ−ンを持った成型品を得る。 (もっと読む)


【課題】 成形サイクルタイムを短くし、型開閉ストロークが小さな射出成形機でも使用でき、成形品取り出し装置移動制御ミスによる金型破損のリスクが小さく、インキ流れの問題が生じにくい、成形同時加飾金型を提供する。
【解決手段】 成形同時加飾用金型が、A金型とA金型と対向する位置にあり射出口を有するB金型とを備え、少なくともA金型またはB金型のキャビティ形成面と略同一面上に加熱装置を備える。 (もっと読む)


【課題】 深い凹凸面を有する製品に対しても製品としての品質を確保した状態でフィルム柄を加飾することができるようにする。
【解決手段】 成形品13に応じた形状にフィルム形成雄型17で金属箔膜付フィルム9を予め型押しし、フィルム形成雄型17及び射出成形用雄型18をスライドさせて型押しされた金属箔膜付フィルム9を射出成形用雄型18で挟み込んで射出成形を行い、金属箔膜付フィルム9の金属箔膜が破損することがない状態で、深い凹凸面を有する製品に対して金属箔膜を転写し、製品としての品質を確保した状態で金属箔膜付フィルム9の金属箔膜を転写する。 (もっと読む)


【課題】導電性、絶縁性、撥水性など所望の性質を付与するための機能性薄膜で被覆された成形体を得るための組成物、およびそれを用いた機能性薄膜被覆樹脂成形体の簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】機能性材料、および溶媒または分散媒を含有する、転写用機能性薄膜の形成用組成物が提供される。この組成物を金型表面に付与して、溶媒または分散媒を含む薄膜を形成し、この薄膜に溶媒または分散媒が残留している状態で該金型に樹脂を導入して成形を行うことにより、機能性薄膜をその表面の少なくとも一部に有する樹脂成形体が製造される。 (もっと読む)


【課題】深い凹凸面を有する製品に対しても製品としての品質を確保した状態でフィルム柄を加飾することができるようにする。
【解決手段】成形品3に応じた形状に金属箔膜付フィルム9を予め型押しし、型押しされた金属箔膜付フィルム9を射出成形用雄型18及び射出成形用雌型20の間に挟み込んで射出成形を行い、金属箔膜付フィルム9の金属箔膜が破損することがない状態で、深い凹凸面を有する製品に対して金属箔膜を転写し、製品としての品質を確保した状態で金属箔膜付フィルム9の金属箔膜を転写する。 (もっと読む)


【課題】ギラツキやフレアを発生させることなく、また、デザイン上の制約がない、光学部材のカバーパーツを成形同時絵付け法により製造するための成形同時絵付け用金型を提供する。
【解決手段】転写用フィルム100が配置される第1金型1は、樹脂成形体であるカバーパーツ90の透明窓部91,93を成形する平坦な窓部形成ブロック21と、型閉じ状態にあるときに成形用空間を画定するカバーパーツ90の縁部を成形する三次元曲面の縁部成形凹部22をそなえるキャビティ28を有し、窓部形成ブロック21は、その表面が成形同時絵付けに用いられる転写用フィルム100の離型面35aの表面粗さISO4287で規定される最大高さRz、二乗平均平方根粗さRqよりも小さい表面粗さを有する。 (もっと読む)


【課題】 寿命が長い模様膜を人工物質製の靴に備え、靴の寿命を良好且つ安定に保ち、それに加え靴に膜を簡単に取り付けできるようにすること。
【解決手段】模様がPU模様フィルムにプリントされており、フィルムが合成物質製の靴のウエブ剤に、プリントされた側を下にして平らに付ける。 合成物質製の靴を製造するため、通常の金型6の上型枠7が内側10に、多孔の発泡アルミニウム成形体11を備え、それには吸引ポンプ12が接続されている。それによって負圧を発生させることで、模様フィルム4が金型6に保持される。 (もっと読む)


【課題】 エンボス加工用離型紙を用いてシート状材料にエンボス模様を施すにあたり、エンボス加工用離型紙を繰り返し使用した場合であっても当該エンボス加工用離型紙のエンボス形状の凹凸が平坦化されることを抑制することができ、エンボス模様が施されたシート状材料の意匠性を良好に保つことができるようなエンボス加工装置および加工方法を提供すること。
【解決手段】 エンボス加工装置10は、熱硬化性樹脂層形成手段20と、エンボス加工手段30とを備えている。熱硬化性樹脂層形成手段20は、離型紙の紙層1の表面のうち離型層2が積層されていない側の表面に、紙層1のエンボス形状を維持するための熱硬化性樹脂層3を形成する。エンボス加工手段30は、熱硬化性樹脂層3が形成されたエンボス加工用離型紙上にシート状材料を積層し、当該シート状材料をエンボス加工用離型紙側に押圧することによりシート状材料にエンボス模様を施す。 (もっと読む)


【課題】箔バリの発生を防止する射出成形同時転写成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】第一型10、第二型20と第三型20からなる金型を用いる。第一型10と第三型30の間を開いて転写フィルム4を金型内に配置し、金型を型締めする。これにより、転写フィルム4上の転写層の塗り足し部分は、第一型10と第三型30の間に挟持される。成形キャビティ2内に溶融樹脂を射出し、射出成形同時転写を行う。その後に、第一型10と第三型30の間は型締めの状態を保持しつつ、第二型20と第三型30の間を開いて、成形品を取り出す。 (もっと読む)


本発明は、頂部表面に埋設されている機能要素を有する物品、ならびにその製造方法に関するものである。該物品は成形、スタンピング、ラミネーションまたはそれらの組み合わせによって一般的に形成される。機能要素には一定の機能を発現することのできるいかなる電気的または機械的要素が含まれる。
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【課題】 加飾フィルムの金型に対する固定力が弱く、不安定であり、射出された成形樹脂の流動力によって、加飾フィルムの浮きやめくれが発生していた。
【解決手段】 第1型の射出口を覆わない部分に第1加飾フィルムを沿わせ、第2型に第2加飾フィルムを沿わせた後に第1型と第2型とを型閉めし成形樹脂を射出して樹脂成形品を成形すると同時に該樹脂成形品の表裏両面に加飾フィルムを接着させる成形同時加飾法に用いる成形同時両面加飾金型であって、第1加飾フィルムの射出口側端部を挟み込む挟み込み部材を第1型に有することを特徴とする成形同時両面加飾金型。 (もっと読む)


【課題】 成形品取出機による樹脂成形品の取出しサイクルタイムの延長を回避して、樹脂成形品の製造能率の低下を抑制することができる転写装置を備えた成形機を提供する。
【解決手段】 成形機の幅方向にのびる横行フレーム4と、成形機の長手方向にのびる引抜きフレーム5と、昇降および反転自在な成形品取出しヘッド6を設けたヘッド昇降ユニット7とを備えた成形品取出機1Aが装備され、かつ、可動金型装置8の上側に樹脂成形品への転写装置9が搭載されている転写装置を備えた成形機1Bにおいて、成形品取出機1Aの成形品取出しヘッド6の下端の位置を型締時の転写装置9の上端の位置よりもΔhだけ上位に設定する。 (もっと読む)


【課題】 かじりによって生じる摩耗粉の混入を防止して製品の歩留まりを向上させることができる圧縮成形方法を提供する。
【解決手段】 対向配置された固定金型2と可動金型3を有し、可動金型側の可動型板にバネ3cを介して接続されているスライド盤3dを固定金型2のパーティング面に対しバネ力で当接させ、金型内のキャビティ4に樹脂を射出した後に可動金型3をさらに前進させ、スライド盤3dを貫通する状態で可動金型3に設けられているコアー3gによってキャビティ4に充填された樹脂Rを圧縮し成形を行う圧縮成形方法において、固定金型2とスライド盤3dとの間に樹脂フィルムFを配置し、キャビティ4内の樹脂Rの一方面をその樹脂フィルムFを介してコアー3gで圧縮することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】加飾フィルムの位置決め精度の向上を図るのに効果的で、転写精度に優れたインモールド成形装置を提供することを目的とする。
【解決手段】可動型と固定型を上下に配置した樹脂射出成形装置と、その金型間を横方向に通過するように配設した加飾フィルム供給装置とを備え、加飾フィルム供給装置は、加飾フィルムを転写層が略水平方向になるように可動型と固定型との一方の間から供給し、他方の間から射出樹脂体とともに出てくる加飾フィルムを間欠的に巻き取るものであり、テンション付加装置は、射出成形型と供給リールとの間に配置するとともに、テンションアーム装置と、テンションアームの先に設けたテンションローラとを有し、テンションローラにて加飾フィルム面を押圧し、テンションアーム装置にてテンションアームのテンション角度を所定の範囲に制御するものであることを特徴とするインモールド成形装置とした。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、光学用樹脂フィルムの離型性、輝点欠点および透明性に優れた光学用樹脂溶液製膜用積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】
ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、組成物(A)と炭素数が12〜25のアルキル鎖を有するアクリル系樹脂(B)からなる積層膜が設けられた積層ポリエステルフィルムであって、その組成物(A)が、ポリチオフェンとポリ陰イオンからなる組成物および/またはポリチオフェン誘導体とポリ陰イオンからなる組成物であり、かつ、積層ポリエステルフィルム中に含まれる100μm以上の内部異物が10個/m未満であることを特徴とする光学用樹脂溶液製膜用積層ポリエステルフィルム。
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【課題】金型の金型面をリリースフィルムで被覆する際の、リリースフィルムのしわの発生を効率良く防止することのできる樹脂モールド装置及び樹脂モールド方法を提供することを目的とする。
【解決手段】リリースフィルム10が巻回された供給ローラ43と、供給ローラ43から引き出されたリリースフィルムを巻き取る巻取りローラ44とを有し、供給ローラ43と巻取りローラ44との間で掛け渡されて、金型間を通過し供給されるリリースフィルムを金型の金型面に吸着保持し、リリースフィルムを介して被成形品12をクランプすることにより樹脂封止する樹脂モールド装置において、金型面の送り出し方向Xの長さに略等しい長さLのリリースフィルムが供給ローラ43から送り出されることで、金型間にリリースフィルムが新規に供給されることを特徴とする。 (もっと読む)


図柄が位置ずれして転写された成形品となった場合に、その位置ずれを自動的に補正して所定位置に図柄が転写された成形品とすることができる転写成形方法である。成形品の図柄の位置ずれがある場合は、その成形品bの図柄(21)の位置ずれ寸法と位置ずれ方向をデジタル値として検出し、その検出した位置ずれ方向と反対側に転写用フィルム(20)を検出した位置ずれ寸法だけ自動的に移動して位置補正し、その後に転写成形した成形品bの所定位置に図柄(21)が転写されるようにする。
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【課題】 本発明は、下型の型表面に加飾成形用の模様シートを短時間で確実に載置できる成形品の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、型の表面に模様シートを載置し、その模様シートの上に熱硬化性成形材料を配した後加圧し、加飾成形品を形成する成形品の製造方法において、上記型が突起を有し、この突起に模様シートを突き当てて載置する成形品の製造方法である。また、突起が、成形品を型から離型させる駆動ピンである成形品の製造方法である。
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