【課題】多孔質体成形用金型にてフィルタ等を成形する場合に、加熱に使用するオーブンを小型化することができるとともに加熱に要するエネルギーも低減することができ、さらには金型のコンパクト化によって成形時間も短縮することができる多孔質体成形用金型を提供する。
【解決手段】外型７、上型９および下型１０からなる金型Ｋであって、少なくとも粉状の樹脂原料Ｇを金型Ｋ内で上型９にて上下方向に加圧するとともに加熱し、多孔質体を成形する多孔質体成形用金型Ｋにおいて、上型９を装填した状態で外型７内に収容されてしまうように構成している。 （もっと読む）

【課題】 樹脂材料の流れ・樹脂圧力によって、シート状メッシュ４の外周端縁１４がフィルタ枠の表面に露出して、フィルタ枠の成形強度が低下するのを防止する。
【解決手段】 メッシュフィルタの剛性を高めるためのフィルタ枠の樹脂成形時に、樹脂材料の流れ・樹脂圧力によって、シート状メッシュ４の外周端縁１４がフィルタ枠の表面に寄ろうとしても、フィルタ枠を樹脂成形するための成形型の上型側に設けられた第１凸部５７および下型側に設けられた第２凸部５７が、シート状メッシュ４の板厚方向の両側からシート状メッシュ４の外周端縁１４を押さえているため、シート状メッシュ４の外周端縁１４がフィルタ枠の表面側または裏面側に移動できない。これによって、シート状メッシュ４の外周端縁１４がフィルタ枠の表面または裏面に露出するのを防止できるので、フィルタ枠の成形強度が低下することはない。 （もっと読む）

【課題】全体を均一に加圧することができて、部位による密度の差が少なく、できあがった成形体も全体に均等な空孔を有し、成形品を水処理器等のフィルタとして用いた場合に流量が変わってしまうといった問題を引き起こすことのない成形体を製造することができる多孔質体成形用金型を提供する。
【解決手段】外型７、上型９および下型１０からなる金型であって、原料Ｇを金型１内で上型９または下型１０で上下方向に加圧するとともに加熱し、多孔質体を成形する多孔質体成形用金型１であり、外型７における内面７ａには加圧方向に向かって断面積が徐々に拡大するテーパを設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 生産性及び品質安定性に優れ、かつ、一定の周波数帯の騒音のみを吸音することのできる吸音体の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 表裏面に形成されたスキン層と、このスキン層に挟まれ多数の空隙を備えた空隙層とを有し、一方のスキン層を貫通し他方のスキン層まで到達しない深さの孔を複数形成した吸音体の製造方法であって、固定型、移動型及びキャビティ内に出没自在に設けられた少なくとも一つのピンを備えた金型を準備し、前記キャビティに樹脂材料を充填して前記吸音体を成形する過程で前記ピンを前記キャビティ内に突出させ、前記吸音体の成形と同時に前記孔を形成する工程
を有する方法とした。 （もっと読む）

【課題】 生産性及び品質安定性に優れ、かつ、一定の周波数帯の騒音のみを吸音することのできる吸音体の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 裏面に形成されたスキン層と、このスキン層に挟まれ多数の空隙を備えた空隙層とを有し、一方のスキン層を貫通し他方のスキン層まで到達しない深さの孔を複数形成した吸音体であって、前記孔を前記空隙層に連通させるとともに、前記孔の底部を入射音を乱反射させる形状とした。前記底部の断面形状は、三角形状、波形状、凹凸状、円弧状及び不定形状のいずれかとするとよく、前記底部と孔軸線とのなす角を、３０°〜８０°の範囲内とするとよい。 （もっと読む）

【課題】 筒状フィルタを樹脂材で成形する場合に、側壁及び底壁に肉厚が厚くなる部分を生じさせないようにして、フィルタの小型化及び軽量化を図り、かつ材料費を低減できるようにする。
【解決手段】 円筒状フィルタの内面を成形する内型３１と、フィルタの側壁外面を成形する第１外型３３と、フィルタの底壁外面を成形する第２外型とで成形型１を構成する。第１外型３３を４つの所定領域成形型３７〜４０に分割する。各所定領域成形型３７〜４０を側壁の厚み方向に移動させる。内型３１を第２外型３５に対し移動させる。所定領域成形型３７〜４０の成形面３７ａ〜４０ａに、これら所定領域成形型３７〜４０の移動方向に突出するピン４５〜４８を多数立設し、ピン４５〜４８によりフィルタの側壁に流体濾過用の小孔を形成する。第２外型の成形面に内型に向けて突出するピンを立設し、このピンによりフィルタの底壁に流体濾過用の小孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】 離型時のセパレータの曲げや損傷の発生を抑制することができる燃料電池用セパレータの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 成形されたセパレータ３０が載置される金型５０の前記セパレータ３０が接する部位のうち、離型方向を向く面の少なくとも一部に形成される、通気性のある多孔性金属製の通気部５１と、前記通気部５１に気体を供給する気体供給手段６０と、を有し、通気部５１から気体を供給し、セパレータ３０を離型させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フィルターを予め所要形態に形成し金型内に挿入する工程を要せず、余分のフィルター部分を削除する工程を別途設ける必要もなく、樹脂成形時に余分なフィルター部分が切断され、量産性に優れ、極めて容易かつ低廉にフィルターエレメントを作製できるフィルターエレメントの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明のフィルターエレメントの製造装置１は、所望形態のフィルターエレメント５０を形成するためのコア２およびキャビティ３を備えた金型４と、フィルター材２０を配した状態でコア２およびキャビティ３間に樹脂を充填する樹脂充填手段５と、一体化された樹脂製枠材５１とフィルター材２０とを離型させるためのエジェクトピン６とを有し、エジェクトピン６が樹脂製枠材５１とフィルター材２０を押圧する際にフィルター材２０が所要形状に切断されてフィルターエレメント５０が作製されるフィルターエレメントの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】 高精度で超微細な貫通孔をプラスチック薄膜に容易に形成することができ、製造コストが低廉な加工方法を提供する。
【解決手段】 本発明の加工方法は、プラスチック薄膜に微細な貫通孔を形成する加工方法であり、プラスチック薄膜を、押し型と対向基材との間にセットする工程と、押し型と対向基材との間で、プラスチック薄膜をプラスチックの流動開始温度以上に加熱する工程と、流動開始温度以上のプラスチック薄膜を、押し型と対向基材との間で加圧して貫通孔を形成する工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

カサ高で柔軟性を有するにもかかわらず耐圧性を有し、発泡ポリエチレンシート以上の表面摩耗強度や機械的寸法安定性がある立体構造物およびその製造方法および装置に関し、本発明の立体構造物は、樹脂シートの両面に針状突起があり、その突起の高さＨが３ｍｍ以上であって、Ｈの１／２における幅Ｗとが、Ｈ≧２．５Ｗであり、またこの針状突起の先端に孔を有し、またこの針状突起の先端においてシート状物と接合されていることを特徴とし、またこれらの立体構造物の製造方法は、多数の針状型が基板と一体化しており、その基板の一対が互いに向かい合って設置され、その一対の基板の針状型の針が互いに樹脂シートに貫入するように平行に動くことにより、樹脂シートを変形することを特徴とし、その連続的製造手段を提示する。
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【課題】 大掛りなプレス装置を用いずに、複数の樹脂成形品を各加熱成形板間で同時に加熱加圧成形することができる樹脂成形システムおよび樹脂成形方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも３枚以上重ねられた加熱成形板１４の各加熱成形板１４間において複数の樹脂成形品Ｓ２を同時に成形する樹脂成形システム１１において、加熱成形板１４間において複数の樹脂成形品Ｓ２を同時に成形する樹脂成形プレス装置１２と、重ねられた状態の加熱成形板１４を樹脂成形プレス装置１２の外部で開閉する成形板開閉装置１３と、樹脂成形プレス装置１２と成形板開閉装置１３との間で、重ねられた状態の加熱成形板１４を移動させる移動装置１５を設ける。 （もっと読む）

本発明は、フレームを成形する方法に関する。少なくとも１つの平らな薄板状のエレメント（２，３，４，５，６）が内部に配置され、少なくともエレメントの端部を囲む限界鋳型（１００）が準備される。少なくとも１つのエレメントを回転（４０）させ、限界鋳型に導入された成形材料を少なくとも１つのエレメントの端部領域（７）に導いて固めさせ、少なくとも１つのエレメントを少なくとも部分的に完全に囲むフレームを製造する。 （もっと読む）

【課題】 インサート射出成形を行っても多孔質膜が破損せず、また、キャップ部材とバレル部材の密着不良が発生しない多孔質膜カートリッジとその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の多孔質膜カートリッジは、多孔質膜カートリッジの底部をなし、その一端側にキャップ部材側融着部を有し、かつ他端側に開口を有し、キャップ部材側融着部の内周壁に沿って形成された挟持面を有するキャップ部材と、このキャップ部材と一体的に形成される筒部分をなし、その一端側に前記キャップ部材側融着部と内接するバレル部材側融着部を有し、かつ他端側に開口を有するバレル部材と、バレル部材の射出成形を行う際に、バレル部材側融着部の縁部とキャップ部材の挟持面とで挟持される多孔質膜とを有し、バレル部材側融着部の最小肉厚ｔ_minと最大肉厚ｔ_maxの関係を｛（ｔ_max−ｔ_min）／ｔ_max｝×１００≦５０［％］とした。 （もっと読む）

【課題】 多孔質膜を保持するカートリッジにおいて、多孔質膜の側部への液体の回り込みを防止する。
【解決手段】 一端寄りの外周面がバレル側融着部４２となる筒状のバレル４０と、バレル側融着部４２に外接するキャップ側融着部２３を有し、バレル側融着部４２の開口縁部４２ｂと当接してバレル４０との間で多孔質膜３０を挟持する挟持面を有する筒状のキャップ２０と、バレル側融着部４２の開口縁部４２ｂとキャップ２０の挟持面との間に挟持される多孔質膜３０とを備え、キャップ２０及び多孔質膜３０を射出成形型のキャビティ内にインサートした後、キャビティ内に成形材料を射出することで、バレル４０の部分の形状が成形された多孔質膜カートリッジ１であって、キャップ側融着部２３は、その高さ（Ｈ）と外径（Ｄ）との関係（Ｈ／Ｄ）が０．０７以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂の射出成形による狭いピッチの網目構造の筒型フィルタを形成する金型において、金型内のエアーを完全に排出すると共に、目詰まりの生じないものを提供すること。
【解決手段】 キャビティ２を半径方向に接離自在に分割すると共に、その分割体２ａ，分割体２ｂを多数の薄板３ａ，３ｂの積層体から形成し、各積層体は隣り合う一方の薄板の縁部を他方のそれより交互に突出する。そして、樹脂の射出時に、コア１とキャビティ２との間に存在するエアーを各薄板３ａ，３ｂの積層の隙間から外部に放出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】
空気フィルターの製造に関し、インサート射出成形によって枠と金網とを一体化して一工程で製造することにより、安価に空気フィルターを製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
定尺の金網２１を凹型Ｃの空間部に挿入、定置させる工程と、凸型Ｄを前記凹型Ｃの方向へ可動して閉型作動した後、前記凹型Ｃと前記凸型Ｄとで形成されるキャビティに樹脂を射出する工程とを含むことにより、前記金網２１の縁部を樹脂体で包囲した空気フィルター２を成形することを特徴とする空気フィルターの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】セパレータの品質向上と生産性向上、製造コスト低減を同時に実現する燃料電池セパレータの製造方法およびその製造用金型を提供する。
【解決手段】金型１０は、圧縮成形タイプであり、下金型１６には、成形されるセパレータに形成されるガス通路とされる孔２８に対応する位置に孔２０が形成される。この孔２０に挿脱可能にピン２４が挿入される。粉体等の流動性を有する材料を供給する前は、ピン２４を、製品を成形する箇所１８から後退させて孔２０の内部に収容しておき、あるいは、ピン２４の先端部を、製品を成形する箇所１８に突出させておく。材料２６の供給を開始した後、材料２６内にピン２４を進入させて材料２６に孔２８を形成し、成形を行う。 （もっと読む）