【課題】成形品の品質を向上させることができるようにする。
【解決手段】内部に冷却媒体流路が形成され、金型装置から取り出された成形品を載置するための冷却盤と、該冷却盤に、載置された成形品を冷却するための冷却媒体を供給する冷却媒体供給源とを有する。前記冷却媒体流路は、局部的に冷却態様を異ならせて成形品を冷却するように配設される。この場合、冷却盤には、載置された成形品を冷却するための冷却媒体が供給されるので、成形品の密度が均一ではなく、所定の部分の密度が高く、他の部分の密度が低くても、冷却に伴って、成形品の厚さが均一でなくなったり、成形品に反りが発生したりするのを防止することができる。したがって、成形品の品質を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でありながら、タイヤ耐久性を向上可能にした更生タイヤの加硫装置を提供する。
【解決手段】 被加工タイヤ１を収納する金型本体の内径部に、被加工タイヤ１のビード部を囲むビードリング２ｃを設けると共に、ビードリング２ｃの内径側に被加工タイヤ１の内側に向かって膨縮する加硫ブラダー３を設けた更生タイヤの加硫装置において、ビードリング２ｃを内部に空洞部４を有する中空構造体に形成した。 （もっと読む）

【課題】成形品の形状を限定することなく、しかも任意の成形面に高い寸法精度を確保する。
【解決手段】この発明にかかる製造方法は、筒状成形品１０において主円筒部１１の内周面１１ｂを成形するためのコアピン２１と、主円筒部１１の外周面１１ａを成形するための外型部２０とを備え、これらコアピン２１および外型部２０の間に画成される成形品キャビティ２０ａに成形材料を充填して筒状成形品１０の成形を行う製造方法において、外型部２０を筒状成形品１０の外周面１１ａから離隔した後、コアピン２１の第１媒体通路２１Ａに低温媒体を供給して主円筒部１１の内周面１１ｂの強制冷却を行う。 （もっと読む）

【課題】タイヤのどの部位をとっても、加硫度が適正範囲に収まるよう加硫度を高度に管理してタイヤの性能を向上させることのできる加硫タイヤの冷却方法およびそれに用いられる冷却装置を提供する。
【解決手段】加硫金型より取り出されたタイヤに内圧を充填し、タイヤの一部もしくは全部を、所定温度に制御された冷却水中に浸けて、タイヤを冷却する。 （もっと読む）

【課題】 金型の急速加熱および急速冷却が可能であり、ハイサイクル化、品質改善が達成され、射出成形、プレス成形などにより成形体を製造するのに適した金型装置および成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 上金型１１および下金型１２を備え、両金型による加圧によって成形体を得る金型装置１０において、両金型１１，１２は、ヒータ１７，１８を備えたキャビティプレート１３，１４と、冷却管１９，２０を備えたベースプレート１５，１６から構成され、キャビティプレート１３，１４は、ベースプレート１５，１６と分離および接触が可能であり、キャビティプレート１３，１４の加熱の際には両者は分離し、冷却の際には両者は接触し、両金型の加圧時は、両者が接触するとともにキャビティプレート１３，１４が成形体を賦形し、ベースプレートが加圧に対する金型強度を保つ金型装置１０と、これを用いた成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】後工程機が停止している状態で成形機を運転し続ける際に、消費電力を小さくすることができ、その後の成形において、成形品の品質が低下することがないようにする。
【解決手段】射出ノズルを備えた射出装置と、金型装置と、型締装置と、可塑化移動装置と、後工程機の状態に基づいて、通常の成形サイクルで成形機を運転する通常モード、及び該通常モードより長い成形サイクルで成形機を運転するサイクル延長モードのうちの一方のモードを設定するモード設定処理手段と、サイクル延長モードが設定されたときに、可塑化後退が開始されてから可塑化前進が完了されるまでの時間を、通常モードが設定されたときより長くすることによって、成形サイクルを長くするサイクル延長処理手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】金型冷却装置の小型・軽量化を図りつつ、冷却液の送給・停止の応答性を向上させ、しかも冷却作用に伴う金型（特にピン部外表面）の終結温度を効率良く最適値に安定させる技術を提供する。
【解決手段】金型64に設けられた流体流通路65aに対して冷却液を送給するポンプ部１のエアによる駆動と、流体流通路65aに対するエアの送給とを行わせるエア給排回路22を備え、ポンプ部１から流体流通路65a側に対して冷却液を連続送給可能に構成する。また、流体流通路65aに対する冷却液の送給停止直後における期間に、流体流通路65aにエアを送給することに伴う復熱作用を利用して金型64の終結温度を安定させるように構成する。 （もっと読む）

本発明は、特に熱可塑性または熱硬化性の複合材料で製作される部品を成形または変形するために、誘導によって表面を加熱するデバイスに関する。加熱されるべき表面（１２）のすぐ近くに複数の閉じたキャビティを備え、各キャビティが界磁巻線（２４）を囲む、磁性かつ熱伝導材料で製作された少なくとも１つの部分（１８）を有する本体（１６）をデバイスは含む。キャビティの壁で誘導によって生成された熱は伝導によって加熱面に移送される。キャビティ間の距離および加熱面に対する前記キャビティの位置は、加熱が前記表面で実質的に一様であるようなものである。
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【課題】プラスチック処理鋳型のための柔軟なエラストマー高分子液体ジャケットの形成方法と新規なエラストマー高分子液体ジャケットの提供。
【解決手段】所望の流れ構造を限定するために鋳型の部分である金属シェル12の背面表面16に水路成形具10を取り付け、設計された空洞を限定するために水路成形具10から間隔を開けて金属シェル12の背面表面に支持鋳物14を取り付けて空間15に硬化可能なエラストマー高分子を注入口18より供給する。エラストマー高分子を硬化させた後、水路成形具10を取り去り、それによって硬化されたエラストマー高分子の液体ジャケットを形成する。鋳型シェルと支持鋳物との間に柔軟な高分子液体ジャケットを有する構成を持つ鋳型は、熱的絶縁を用意する一方で鋳型の空洞への熱移動を高めることを可能にする。 （もっと読む）

成形材料の供給が完了すると直ちに、プラスチック加工機のツールは、それらの表面のおよび／または特定の地点において冷却される。したがって、熱は、成形された成形材料から適切に除去され、できるだけ迅速な冷却およびサイクル時間の短縮を保証する。本発明は、プラスチック加工機のツール（４）用閉鎖冷媒充填冷却システムに関する。冷却システムは、少なくとも１つのコンプレッサ（８）、供給管（７１）、冷却されるべきツール部分、および排出管を備える。供給管はコンプレッサの出口に接続され、排出管はコンプレッサの入口に接続されている。一方、供給管の少なくとも１つの開放端は、冷却されるべきツール部分に配置された少なくとも１つの孔（４１）内に突き入り、排出管の開放端はこの孔に密封される。供給管および排出管は、供給管が中心に配置され、排出管は供給管を包囲するように、同軸管内において組み合わせられ得る。
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【課題】 光走査装置における配置が高精度でコンパクトになり偏向手段の負荷を低減して小型で高品質の画像を形成する低コストで高精度のプラスチック光学素子、そのプラスチック光学素子を成形するプラスチック光学素子成形型、偏向手段の負荷を低減して小型で高品質の画像を形成する低コストで高精度の光走査装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】 非対称な長手形状と非対称な短手形状とからなる偏向手段２２に対向して配置される転写面１と、前記転写面１における短手形状の外形中心２以外の位置にシフトして配置された短手光軸中心３とを具備して、前記短手光軸中心３は対向する位置に配置される前記転写面１の上下を逆転しても短手形状の同じ短手位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】加熱源からの熱が定盤を構成する凝縮器に熱伝導で流れるため、定盤の均熱度が悪いという課題があった。さらに、非凝縮性ガスにより凝縮が阻害されるため、定盤の均熱度が低下するという問題があった。また定盤上の被成形製品の冷却速度が遅いという課題があった。
【解決手段】加熱源２と、作動流体７が収容され該作動流体を上記加熱源により気化させる蒸発器３と、上記蒸発器に対して熱的に離間して設けられ気化した作動流体を受入れて凝縮させ、かつ外表面上部に均熱領域１１を有する定盤として形成された凝縮器４と、この凝縮器内部における上記均熱領域に対応する設置領域に上下方向に天井面及び底面相互に跨るように所定の間隔で設けられた複数の柱体４３と、上記蒸発器及び凝縮器をループ状に連通して作動流体を循環する蒸気通路５及び液通路６とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】短期間で安価に作製することが可能な積層金型において、成形を行う際に水等の流体を流しても積層された薄板間への流体の侵入を防止し、空洞部内への水漏れを生じさせることなく、金型温度を調節して安定して成形を行うことができる積層金型を提供する。
【解決手段】本発明により、複数の薄板を積層して形成した上型及び下型を有し、同上型及び下型を型締めしたときに上型と下型との間に所望形状の空洞部が形成される積層金型であって、前記上型及び下型の空洞部面とは反対の少なくとも背面の全面に渡って、温調媒体を流通させる配管が所定の屈曲形状をもって固設されてなり、前記配管は可撓性連続配管から構成されてなる、ことを特徴とする積層金型が提供される。
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【課題】高精度に加工されたキャビティ表面を歪ませることなくかつキャビティ内温度分布を均一にし、高精度な形状精度が要求されるプラスチック成形品を成形する。
【解決手段】ヒーター６によって、使用樹脂の軟化温度以下の所定の温度に制御された金型キャビティ内に溶融樹脂を射出・充填する。このとき、油圧装置１１によって鏡面駒８及び裏面駒１０の分離面８ａ，１０ａが分割されないように押圧固定する。キャビティ内の充填時の圧力が低下した後、ダイプレート２内に備えられた油圧装置１１にて鏡面駒８及び裏面駒１０を引圧させるとともに、鏡面駒８及び裏面駒１０の分離面８ａ，１１ａを分離させ、その部分に空隙１６を形成する。圧縮気体供給装置１５より流入孔１３より気体を任意時間流入させる。可動側のダイプレート２を移動して、プラスチック成形品（ミラー）１８を取り出す。 （もっと読む）

【課題】成型用樹脂基材の表面に成型用凹版にて微細パターンを転写成型後に、その転写成型された樹脂基材を成型用凹版から離型する前にて、その転写成型された樹脂基材を急激に冷却し、成型用凹版から離型、離版させる時に生じるムラを無くす微細パターン成型樹脂製品の製造方法を提供する。
【解決手段】プレス式転写成型手段によりプラスチック板等の樹脂基材の表面に成型用凹版の微細なパターンを押圧プレスして転写成型する微細パターン成型樹脂製品の製造方法において、微細なパターンを押圧プレスして転写成型した後に、成型用凹版の押圧プレスを継続した状態にて、樹脂基材の裏面に急冷手段を用いて該樹脂基材をその裏面側から急冷しながら成型用凹版から離型することにより、樹脂基材表面に離型ムラが発生するのを回避する。 （もっと読む）

【課題】自動車用防音材、フロアーマット、インシュレータダッシュ等の自動車用繊維積層体を所要形状に成形するための冷間プレス成形装置であって、成形冷却に要する時間を短縮し、生産性を向上させる。
【解決手段】繊維積層体１５を成形するための通気性金型２ａ，２ｂが取り付けられる定盤１ａ，１ｂの型取付面に給出口４ａ〜４ｆおよび排出口５ａ〜５ｄを形成し、該給出口および排出口を通して該通気性金型に冷却エアーを給排出する。また、定盤１ａ，１ｂの型取付面に給出口４ａ〜４ｆと排出口５ａ〜５ｄとを隣り合わせに形成し、通気性金型２ａ，２ｂの表面には該給出口と連通する多数の小孔１３ａ〜１３ｆと該排出口と連通する多数の小孔１４ａ〜１４ｄを形成する。 （もっと読む）

【課題】 リールを成形する樹脂材に対して熱容量の高い金属部品を効率良く冷却することで、成形サイクルが長くなるのを防止して、生産性を向上させることを課題とする。
【解決手段】 固定金型６２に形成された固定金型冷却用水管７２とは別に、入れ子６８に入れ子冷却用水管８０を形成することで、溶融した樹脂から熱を受け高温になった金属プレート５４を集中的に冷却することができる。これにより、リール４０の成形サイクルを短くすることが可能となり、生産性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶融樹脂の冷却の点で優れた効果を有する水を用いて、冷却速度の向上、サイクルタイムの短縮を図りつつ中空射出成形品を得ることができる金型の加熱冷却システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る金型の加熱冷却システムは、固定型１０２、可動型１０３を有する金型内に溶融樹脂を射出するとともに、固定型１０２、可動型１０３の加熱冷却プロセスに応じてこれらの加熱、樹脂成形、冷却を行う加熱冷却システムであって、加熱プロセスで加熱された固定型１０２、可動型１０３による樹脂成形時にキャビィティ内１０４の溶融樹脂内部に、水アシスト成形法による水の供給を行い、溶融樹脂を内部から押圧して中空状とするとともに、この溶融樹脂の内部からの冷却を行って中空射出成形品とした後、中空射出成形品の内部から水の回収を行うようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】後加硫工程において上下の温度差によるタイヤ加硫度の進行度合いを改善し、品質を向上することが可能なタイヤ加硫装置及び加硫方法を提供する。
【解決手段】加硫直後の空気入りタイヤ１を、タイヤ軸を上下方向にし、密閉したタイヤ空洞部７内に気体を充填してインフレートした状態で所定の温度まで冷却することにより後加硫するタイヤ加硫装置である。空気入りタイヤ１の赤道面ＥＱの上側及び下側に位置するタイヤ表面１１の温度をそれぞれ検出する温度センサ１２，１３と、タイヤ空洞部７内の気体を攪拌する攪拌手段１５と、温度センサ１２，１３で検出された温度に基づいて攪拌手段１５を制御する制御手段１６を備えている。 （もっと読む）

【課題】有効であり、かつレセプタクルをブロー成形する機械に適合するシステムと、このシステムを備えた台を提案する。
【解決手段】冷却システムは、互いに対して回転することができ、各々が軌道を有する２つのリングを有し、２つの軌道間に挿入された転動体によって構成された支持器をさらに有する回転台を冷却するもので、台の２つのリングの一方に押し付けられた、冷却液を通過させる少なくとも１つの循環路９を有する。 （もっと読む）