【課題】離型剤がほとんど残留せず、亀裂の発生が効果的に抑制された高品質の加硫ゴム成型品を製造可能な、原料ゴムの挿入性及び製品の離型性（引き抜き性）の良好な加硫ゴム成型品の製造方法を提供する。
【解決手段】原料ゴムを用いて加硫ゴム成型品を成型するとともに、グリセリン、グリセリン誘導体、ポリグリセリン、ポリグリセリン誘導体、ＨＬＢ値が１４以上であるグリセリン脂肪酸エステル、及びＨＬＢ値が１４以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも一種を主成分とする離型剤を使用して、加硫ゴム成型品を離型させる工程を有する加硫ゴム成型品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ナノインプリント用モールドの凹凸パターン表面に、離型性と耐久性に優れ、凹凸パターン寸法にほとんど影響を与えない離型層を有し、高精度で微細なナノインプリント用樹脂のパターン形成が可能なナノインプリント用モールド、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板１１表面に凹凸パターン１２を有し、前記凹凸パターンが離型層１３で被覆されているナノインプリント用モールド１０において、前記凹凸パターンの少なくとも表面がシリコン酸化膜または金属酸化膜であって、前記離型層が、両親媒性のシランカップリング剤の離型剤からなり、前記離型剤の疎水基を前記凹凸パターン側とは反対側に配向させた単分子膜で形成されたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来では比較的容易とされていた筒状の内径側に凹凸を形成したアンダーカット形状であって、無理抜きにより離型していたような場合であっても、非石油資源を含有する材料で代替え試験を行うと、金型内に成形品が残って離型出来なかったり、凹凸形状がめくれ又は白化して形状が安定しないばかりか繰り返し成形すると金型そのものに損傷を加えてしまうという問題があった。
【解決手段】 互いを凹部と凸部の嵌合によって連結する射出成形部品であって、その射出成型用部品をポリ乳酸と熱可塑性樹脂とを混合させた成形材料を用いて成形し、その成形材料に滑剤を総重量に対して０．５ｗｔ％以上〜５．０ｗｔ％以下練り込んだ射出成形部品。 （もっと読む）

金属モールド表面から熱可塑性部品を成形するのに有効なモールドシーラー組成物を提供し、それはコーティングとして塗布された場合、硬化して複数回の離型を可能にする高い耐久性を有する仕上がりにする。
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【課題】硬化終了後冷却することなく金型から脱型することができ凹み不良を発生せずに寸法精度の高いローラを効率よく得ることのできるローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型の内面に離型剤の塗布面を形成する離型剤塗布工程、金型内に軸芯体を配置する軸芯体配置工程、金型内に軸芯体と同心状に液状シリコーンゴムをローラ状に射出する射出工程、金型内で液状シリコーンゴムを成形する一次硬化工程、軸芯体１１４ａおよび成形された液状シリコーンゴム１１４ｂを金型から取り出す脱型工程、および、脱型工程後の液状シリコーンゴムの硬化を進める二次硬化工程を含むローラの製造方法において、離型剤がフッ素系離型剤と界面活性剤とを含む離型剤組成物であり、フッ素系離型剤と界面活性剤との質量比が1：９以上９：１以下である。この方法で製造された現像ローラおよびこの現像ローラを備える画像形成装置。 （もっと読む）

微粒子の耐火材料およびバインダーから構成される、鋳造目的の鋳型、特に、マスク鋳型、砂質土コア、およびそれらの部材の製造方法が記載される。少なくとも１つの有機ケイ素成分を含む組成物が使用前に適用される部材を有する装置が、いずれの場合にも使用される。さらに、鋳造目的の鋳型を製造するための組成物の使用、および対応する装置が記載される。装置は有機ケイ素の層またはコーティングが施されている少なくとも１つの部材を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形ホース用マンドレルに使用可能な離型性として、エピクロルヒドリンゴムに吸収されにくく、適度な粘度で塗布しやすく、挿入脱型性、水洗浄性に優れた離型剤の提供。
【解決手段】付加モル数（ｎ）が２〜１０であるポリグリセリンのＣ_６〜Ｃ_１８のモノもしくはジカルボン酸エステルを少なくとも含む物質、グリセリンとソルビトールとの反応生成物、付加モル数（ｎ）が２〜１０であるポリグリセリンと複数のイソシアナト基を有する化合物との反応生成物から選ばれた１種により達成。 （もっと読む）

【課題】板厚が均一であり、外観を損なわずに、しっとり感やスムース感などの触感を向上させ得る表皮材、その製造方法、及びそれを用いた自動車内装用表皮材を提供すること。
【解決手段】表皮材は、基材と、基材より表面側に配設される高分子材料含有層を有し、高分子材料含有層の表面に深さが３０〜１３０μｍである微小な凹部を有し、高分子材料含有層の表面の全投影面積基準で、凹部の投影面積の割合が５〜２０％である。
表皮材の第１の製造方法は、シリコン系離型剤などが塗装された表皮材表面側形成用金型に、微粒子パウダーと分散剤とを含有する混合物を塗装し、次いで、高分子材料含有層形成用原料を塗装し、更に、表皮材裏面側形成用金型と表皮材表面側形成用金型とにより型閉じして、密閉空間を形成し、しかる後、密閉空間内に基材形成用原料を射出し、反応させ、型開きする。 （もっと読む）

【課題】 水性離型剤およびポリウレタン成形品の製造におけるその使用を提供する。
【解決手段】 本発明の対象は、ポリウレタン成形品を製造するための水性離型剤分散系であって、
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの剥離活性剤を少なくとも１つと、
Ｂ）乳化剤と、
Ｃ）必要に応じて、フォーム安定剤と、
Ｄ）必要に応じて、粘性修飾剤と、
Ｅ）必要に応じて、助剤および添加剤と、
Ｆ）少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートと、
Ｇ）水と
を実質的に含有する水性離型剤分散系である。 （もっと読む）

【課題】
金属表面に形成された高分子薄膜の架橋膜形成を容易に行ない、均一な被膜が形成でき、離型性が高く、かつ薄膜表面の機能性を維持しつつ薄膜を長時間の使用に耐えるようにした、金属表面被膜形成方法を提供すること。
【解決手段】
金属表面に特定の化学式（化１、化２、又は化３）で示されるトリアジンチオール誘導体もしくはチオール化合物を含む溶液を用いた湿式法によって成膜し、その次に含フッ素有機化合物を乾式法によって成膜することを特徴とする金属表面被膜形成方法である。 （もっと読む）

【課題】水性離型剤およびポリウレタン成形品の製造におけるその使用を提供する。
【解決手段】本発明は、
Ａ）石鹸、油、ワックス、およびシリコーンからなる群からの離型性を有する少なくとも１種の薬剤と、
Ｂ）乳化剤と、
Ｃ）所望により、整泡剤と、
Ｄ）所望により、粘度調整剤と、
Ｅ）所望により、助剤および添加剤と、
Ｆ）少なくとも１種のカルボン酸ビスマスと、
Ｇ）水と
を実質的に含む、ポリウレタン成形品を製造するための水性離型剤分散液を提供する。 （もっと読む）

【課題】モールド部分に堅実に付着している、形成されたあらゆるＨＥＭＡリングを伴うモールド部品の分離を容易にする装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明は、第１のモールド部品１０２および第２のモールド部品１０１によって画定された領域内で、眼用レンズを形成する間に余分のポリマー製咬み出しリングを低減するための方法および装置を含み、その画定された領域では、眼用レンズの形成中にＨＥＭＡリングが形成され、ＨＥＭＡリングへのより大きな付着力が、第１のモールド部品に比べて第２のモールド部品によって、生み出される。 （もっと読む）

【課題】離型剤およびポリウレタン成形品の製造でのその使用を提供する。
【解決手段】本発明は、
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの、剥離活性を有する少なくとも１つの試剤と、
Ｂ）少なくとも１つのビスマス・カルボキシレートと、
Ｃ）有機溶剤と、必要に応じて、
Ｄ）典型的な助剤および添加剤と
を実質的に含む、ポリウレタン成形品を製造するための離型剤分散系を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は樹脂成形時に使用するパージ剤の保有量を著しく増大し、使用効率を飛躍的に向上せしめるパージ剤封入カプセルを提供する。
【解決手段】成型樹脂原料中又は洗浄用樹脂中に混合して成型装置内に供され、該成型装置内面の洗浄を行うパージ剤３であって、該パージ剤３が上記成型樹脂原料又は洗浄用樹脂の溶融温度で溶融する熱可塑性樹脂から成る短小チューブ２内に充填され、該短小チューブ２の両端が熱シールにより封止されて上記パージ剤３を短小チューブ２内に封入した構造を有するパージ剤封入カプセル１。 （もっと読む）

以下の３成分：（Ａ）一般式（１）に示される基を分子末端に少なくとも１個含有するビニル系重合体（Ｉ）、ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^ａ）−Ｃ（Ｏ）Ｏ− （１） （上記式中、Ｒ^ａは水素又は炭素数１〜２０の１価の有機基を表す。）、（Ｂ）重合開始剤、及び、（Ｃ）金属石鹸 を含有する硬化性組成物。 ビニル系重合体を含有する硬化性組成物であって、圧縮永久歪等の機械物性をほとんど低下させずに、金型離型性に優れた硬化性組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】 機械加工では得られない高い加工精度および表面粗さを円滑な面に加工できるとともに量産化を可能にする。
【解決手段】 インクジェット方式のノズル１から液状樹脂２を噴射し、紫外線によって硬化させることにより球面形状を呈する凸状体２ａが設けられた金型マスタ４を形成する。金型マスタ４の表面に金属膜の下地５を形成し、この下地５を電極として電鋳を行うことにより金型母材６を形成する。有機溶剤に浸漬させて金型母材６を金型マスタ４から離型し、金型母材６を整形して射出成型用の上型７を形成する。上型７と下型８とによって微小光学部品９を射出成形する。 （もっと読む）

【課題】疎水性トップコート層を有する眼科用レンズを成形型から作製する方法を提供する。
【解決手段】以下の工程を含む、一対の成形型の少なくとも片側の成形型の製造方法：（ａ）各が協働して成形キャビティの輪郭を定めるように意図された互いに対向した光学表面を有する一対の成形型を準備する工程、（ｂ）前記一対の成形型の少なくとも片側の前記光学表面に、疎水性トップコート層を形成する工程、および（ｃ）前記疎水性トップコート層上に、反射防止膜を形成する工程、ここで、- 該反射防止膜は、高屈折率および低屈折率の交互に積層した誘電体層を含み、かつ- 前記疎水性トップコート層上に成膜した第１の誘電体層は、第１段階において、真空成膜により第１の誘電体サブレイヤを成膜し、第２段階において、イオンアシスト真空蒸着により第２サブレイヤを成膜する２段階プロセスを用いて成膜される。 （もっと読む）