【課題】 合成樹脂供給装置の搬送手段への樹脂の付着が有効に防止され、溶融樹脂塊の圧縮成形型への落下のタイミングのずれが生じることがなく、しかも押出機からの樹脂の吐出量を増加させることができると共に、押出機のトルクの過度な上昇もなく、生産性よく、圧縮成形によりプリフォームを成形性よく成形し得る圧縮成形用ポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】 固有粘度が０．７０乃至１．００ｄＬ／ｇ、分子量分布（Ｍｚ／Ｍｎ）が３．０以上であると共に、ジエチレングリコール含有量が２．３モル％以下であることを特徴とする圧縮成形用ポリエステル樹脂。 （もっと読む）

【課題】
基材層の少なくとも一部にクッション層を有する表皮材が貼合されてなる多層成形品であって、成形に用いる金型に倣った所望の形状に賦形された前記多層成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】
金型深さ方向の最小半径が５ｍｍ以下である凹部を有する金型（Ａ）と、該凹部を有する金型（Ａ）に倣って成形するための該凹部を有する金型と対をなす金型（Ｂ）との間に、クッション層を有する予備賦形された表皮材と溶融状熱可塑性樹脂とを、前記表皮材が当該凹部を有する金型（Ａ）側となるように供給し、少なくとも一部に前記表皮材が貼合されてなる多層成形品を製造する方法であって、前記の最小半径が５ｍｍ以下である凹部に供給されるクッション層を有する予備賦形された表皮材のクッション層厚みが２．０ｍｍ未満である多層成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単でコンパクトな平板樹脂成形装置を提供する。
【解決手段】平板樹脂成形装置１０は、原料樹脂１２を平板樹脂１４に成形するための成形部１６と、１本の連続した離型フィルム１８を搬送するための離型フィルム搬送装置２０と、を含み、離型フィルム搬送装置２０は、離型フィルム１８の搬送経路の一部を構成し、離型フィルム２０の一部を引き出してなる２つ折りの折曲部２６を形成可能であるように略水平方向に進退動自在である可動ガイド２８を備え、折曲部２６内に原料樹脂１２を保持して成形部１６に搬入するように構成されている。 （もっと読む）

圧縮成形によってキャップを形成する装置が：中心軸（２）の周囲で回転し、互いに中心軸から等距離に取り付けられた複数の圧縮成形ユニット（３）を周縁に具備した第一コンベアー（１）と；第一コンベアーの中心軸と平行な中心軸の周囲で回転し、且つ第一コンベアーのダイキャビティ（３２０）に成形される物質の装填材料を供給する手段（４２）と、第一コンベアーのパンチから取り除かれた成形キャップを集める手段とを、周縁に具備した第二コンベアー（４）と；第二コンベアーによって取り除かれたキャップを案内して運ぶ手段を、周縁に具備し得る第三コンベアー（５）と；成形される物質を供給する各手段と他の第三コンベアー（５）との両方に関連する、少なくとも一つの別の第二コンベアー（４）と；を備え、第一コンベアー（１）の外側に等間隔の角度で分配された少なくとも二つのコンベアー８４）を有するシステムを形成し、各成形型がコンベアーの各回転毎に少なくとも二つのフォーミングサイクルを行い、二つのサイクルが少なくとも部分的に重なる第一コンベアーの進行弧に沿って、行われる。
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【課題】 レンズなど光学部品に用いる素材を貫通孔を有する光学部品用ホルダの貫通孔内に挿入した状態で加熱し、２つの成形型間で加圧して変形させ、ホルダ内面に圧着させるとともに光学部品所定の光学面を形成するホルダ付き光学部品の製造方法において、レンズ用の素材などの光学部品用素材とレンズホルダなど光学部品用ホルダを同時に、かつ安定に成形型内に搬入し、正しく設置することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】 光学部品用ホルダの貫通孔はその一部分を光学部品用素材が通過できないように予め狭めておき、光学部品用素材をこの貫通孔の狭められていない部分に挿入し、狭められた部分を上方にした状態で、光学部品用素材のみ、または光学部品用素材と光学部品用ホルダとを上方から真空吸着し、光学部品用ホルダと光学部品用素材とを同時に搬送し、成形面が上方になるように設置した第一の成形型上に光学部品用素材を載置する。 （もっと読む）

【課題】 リプレグを複数積層した状態で、ＦＲＰ製構造体を成形するとともに、各プリプレグにおける皺の発生を抑制し、もって効率的にＦＲＰ製プリフォームを製造する。
【解決手段】 ＦＲＰ製プリフォームを製造するにあたり、複数のプリプレグを積層したプリフォーム基材１０を用いる。プリフォーム基材１０には、所定枚数から２枚の数を減じた数のプリプレグ１，１…を積層するとともに、その最上層および最下層にそれぞれ半硬化プリプレグ２，２を積層する。このプリフォーム基材１０を所定の形状の凸型形状をなすプリフォームツール２３が載置されたベッド２０上に置く。それから、フレーム３０におけるゴム膜３２でプリフォーム基材１０をベッド２０に押し付けながら、真空引きすることによりプリフォームＰを製造する。 （もっと読む）

熱可塑性ブランケット（１００）に緻密表面層（１０４）を形成するための装置及び方法を提供する。装置（１０）は、第１及び第２連続ベルト（１２、１４）と、これらのベルトの間に構成された処理帯域（１６）と、第１及び第２加熱及び緻密ユニット（１８、２０）と、加熱及び緻密ユニットから下流のクーラー（５０）と、を含む。方法は、熱可塑性ブランケットの面に緻密表面層を形成する段階と、緻密表面層をもった熱可塑性ブランケットを厳密な寸法公差内の所望厚さにする段階と、を含む。緻密熱可塑性ブランケット製品をも開示する。
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光学部品での用途のための、複雑な湾曲した形状にウェハーを形成するための、改善された方法が開示される。この方法は、ウェハーを対応する形状に形成するために、ウェハーを移動させて予め定められた非円筒、非球状の湾曲した形状を有するモールド面に接触させるステップを含んでいる。この移動のステップは、追加の形成ステップを必要とすることなく、それ自体で充分ウェハーを所望の非円筒、非球状の湾曲した形状に形成する。
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