【課題】 液晶表示素子すなわち偏光板の保護フィルムとして用いられる光学フィルムについて、フィルムの全幅にわたってムラがなく、リタデーション値が実質的にゼロであり、かつ優れた平面性をもつ光学フィルムと、その製造方法を提供する。画像表示装置に適用した場合に、広範囲に渡り高いコントラスト比を有する見やすい表示が実現可能であり、高温度下や高湿度下においても剥離することが無く、安定した位相差値を確保できる光学フィルムを提供する。
【解決手段】 セルロースエステル系樹脂と厚み方向リタデーション低減添加剤とを含むドープを用いてフィルムを製膜する。連続する樹脂フィルムの左右両端を把持して幅手方向に張力を付与しながら搬送して延伸を行なう。延伸装置の左右把持手段によってフィルム把持長を左右独立に制御して延伸する。フィルムのＲｏ値が０以上５以下、Ｒｔ値が−１０以上１０以下である光学フィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】 大型、複雑形状の金型であっても効率的に冷却できるとともに、冷却水による金型の破損を防止することができるパウダースラッシュ成形機及びパウダースラッシュ成形方法を提供する。
【解決手段】 金型加熱部と、パウダースラッシュ部と、冷却部と、を備えたパウダースラッシュ成形機において、冷却部は、金型に対して冷却水を吹き付けるための冷却水吹出部と、金型に対して冷却エアーを吹き付けるための冷却エアー吹出部と、を備えるとともに、冷却水吹出部及び冷却エアー吹出部の吹出方向を変えるための可変手段を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メチレンクロリドのような塩素系有機溶剤を使用せずに、優れたセルロースアセテートフイルムを製造する。
【解決手段】５８．０乃至６２．５％の平均酢化度を有するセルロースアセテートと実質的にアセトンからなる有機溶媒との混合物であって、セルロースアセテートが１０乃至４０重量％含まれている混合物を膨潤させる工程、膨潤した混合物を−１００乃至−１０℃に冷却する工程、冷却した混合物を０乃至５０℃に加温して、有機溶媒中にセルロースアセテートを溶解しているセルロースアセテート溶液を調製する工程、セルロースアセテート溶液を支持体上に流延する工程、および溶媒を蒸発させてフイルムを形成する工程によりセルロースアセテートフイルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】 セルロース混合エステルフィルム及びその製造方法の提供。
【解決手段】 セルロース混合エステルをジクロロメタンを主溶媒とする有機溶媒混合物に溶解して得られたセルロース混合エステル溶液を、支持体上に流延した後に、剥離してセルロース混合エステルフィルムを作製するセルロース混合エステルフィルムの製造方法であって、 前記セルロース混合エステルがリンターを原料とし、下記式（Ｓ−１）〜（Ｓ−３）で規定されたアシル置換度を有するセルロース混合エステルであり、かつ前記有機溶媒混混合物が炭素数３以下である脂肪族アルコールを全有機溶媒混合物中の１６〜３０質量％含有することを特徴とするセルロース混合エステルフィルムの製造方法。式（Ｓ−１） ２．５０≦Ａ＋Ｂ≦３．００式（Ｓ−２） ０≦Ａ≦２．２式（Ｓ−３） ０.８≦Ｂ≦３．００［ここで、Ａはアセチル基の置換度を、Ｂは炭素数３〜２２のアシル基の置換度を表す。］ （もっと読む）

【課題】偏光膜の大面積化、高精細化に対応する、複屈折率の低いポリビニルアルコール系フィルム、更には偏光性能に優れ、色ムラのない偏光膜を得るポリビニルアルコール系フィルム、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】キャスト法により製造される幅３ｍ以上のポリビニルアルコール系フィルムであり、リターデーションが１５ｎｍ以下で、かつ幅方向の端部のリターデーションと中央部のリターデーションの差が、５ｎｍ以下であるポリビニルアルコール系フィルムであり、好ましくは、（Ａ）加熱されたポリビニルアルコール系フィルムを５０℃以下に冷却する工程、および（Ｂ）冷却した該ポリビニルアルコール系フィルムをロールに巻き取る前に５０〜１００℃に加熱する工程により、ポリビニルアルコール系フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】 溶液製膜に用いられるドープの評価を定量化する。
【解決手段】 溶媒とＴＡＣと添加剤とを混合して混合物を得る。攪拌機を回転させて混合物の溶質を溶媒に溶解させる。攪拌機のトルクが略一定になった後に０分，５分〜３５分それぞれ攪拌を行う。それら各ドープを８０℃のスタティックミキサを有する加熱機内を通過させることで加熱溶解を行う。温調機によりドープを室温とする。得られるドープを濾過装置に送液して１時間あたりの濾圧上昇を測定する。トルク一定後の攪拌時間と濾圧上昇とをグラフ化することにより、最適な攪拌時間を知ることができると共に攪拌時間によりドープ中の不溶解物の存在の有無を評価することができる。 （もっと読む）

【課題】 膜厚方向のレターデーション値（Ｒｔｈ）が負である光学用途に適したセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】 リンタ由来で下記式（Ｉ）〜（III）を満足するセルロースアシレートからなり、且つ膜厚方向のレターデーション値が０ｎｍ未満であるセルロースアシレートフィルム。
（Ｉ） ２．８７≦ＳＡ＋ＳＰ≦３
（II） ０≦ＳＡ≦１．７
（III) １．３≦ＳＰ≦２．９
（ＳＡはセルロースの水酸基に置換されているアセチル基の置換度、ＳＰはセルロースの水酸基に置換されているプロピオニル基の置換度を表す。） （もっと読む）

【課題】 支持体上に流延することにより形成されたフィルムを短時間で剥離して、良好な面状と優れた溶液安定性を有するセルロースアシレートフィルムを製造すること。
【解決手段】 セルロースエステルを有機溶媒に溶解したセルロースエステル溶液を支持体上に流延し、支持体上に形成されたセルロースエステルフィルムを支持体から剥離する際に、セルロースエステル溶液の粘度を１０〜１５０Ｐａ・ｓ、２５℃におけるtanδ（損失弾性率／貯蔵弾性率）を１〜６．５にする。 （もっと読む）

【課題】ポリイミド無端ベルト製造方法において、化学イミド化剤を気相にて作用させることで、焼成温度低減、・焼成時間短縮を実現すること。また、従来の高温での焼成のため発生するベルト表面のボイドなどの表面欠陥を低減しつつ、十分な強度などの特性を備える無端ベルトを得ること。また、ポリアミック酸溶液中に直接化学イミド化剤を添加しないことで、ポリアミック酸溶液の安定性を高め、工程信頼性の向上を図ること。
【解決手段】ポリイミド無端ベルト製造において、その前駆体であるポリアミック酸を円筒状基材上に塗布して、乾燥処理を行った後に、化学イミド化剤を気体にて作用させて焼成処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に流延することにより形成されたフィルムを短時間で剥離して、良好な面状と優れた溶液安定性を有するセルロースアシレートフィルムを製造すること。
【解決手段】 下記式を満足するセルロースエステルとフッ素原子を有する重合体とを非ハロゲン系有機溶媒に溶解したセルロースエステル溶液を支持体上に流延し、支持体上に形成されたセルロースエステルフィルムを支持体から剥離する。
２．５０≦Ａ＋Ｂ≦３．００
０≦Ａ≦１．７５
１．２５≦Ｂ≦３．００
（Ａはセルロースの水酸基に対するアセチル基の置換度、Ｂは炭素数３〜２２のアシル基の置換度） （もっと読む）

【課題】 セルロースエステルが有機溶媒に安定な状態で溶解している溶液を用いて、優れた性質を有するセルロースエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】 炭素数４以下の脂肪族アルコールを４５〜８０質量％含有する有機溶媒混合物に下記式を満足するセルロースエステルを溶解した溶液を支持体上に流延し、形成されたフィルムを剥離する工程を含む、セルロースエステルフィルムの製造方法。
式（Ｓ−１） ２．５０≦Ａ＋Ｂ≦３．００
式（Ｓ−２） ０≦Ａ≦２．２０
式（Ｓ−３） ０．８０≦Ｂ≦３．００
（Ａはセルロースの水酸基に対するアセチル基の置換度、Ｂは炭素数３〜２２のアシル基の置換度） （もっと読む）

【課題】 支持体上に流延することにより形成されたフィルムを短時間で剥離して、良好な面状と優れた溶液安定性を有するセルロースアシレートフィルムを製造すること。
【解決手段】 下記式を満足するセルロースエステルとフッ素原子を有する重合体とをハロゲン系有機溶媒に溶解したセルロースエステル溶液を支持体上に流延し、支持体上に形成されたセルロースエステルフィルムを支持体から剥離する。
２．５０≦Ａ＋Ｂ≦３．００
０≦Ａ≦１．７５
１．２５≦Ｂ≦３．００
（Ａはセルロースの水酸基に対するアセチル基の置換度、Ｂは炭素数３〜２２のアシル基の置換度） （もっと読む）

【課題】 高温または高温高湿下で質量変化が少なく、異物の少ない光学フィルム、光もれが起きにくい偏光板及び表示装置を提供する。
【解決手段】 セルロースエステル及び下記一般式（１）で表されるアルコキシケイ素化合物またはその加水分解重縮合物をＳｉＯ₂に換算して該セルロースエステルに対し０．０５〜３質量％含有する、溶剤キャスト法による光学フィルムの製造方法であって、該セルロースエステル及び該アルコキシケイ素化合物またはその加水分解重縮合物を溶解した溶液を、密閉容器内において８０〜１５０℃で加熱する工程を有することを特徴とする光学フィルムの製造方法。
【化１】


（式中、Ｒ、Ｒ′は水素原子または一価の置換基を表し、ｎは３または４を表す） （もっと読む）

【課題】 実質的に光学的等方性であり、さらには光学的異方性の波長分散が小さいセルロースアシレートフィルムを安定かつ迅速に製造する方法を提供する。
【解決手段】 下記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たすセルロースアシレートフィルムの製造方法であって、原料であるセルロースアシレートを溶媒に粗溶解させる第１の工程と、前記第１の工程で粗溶解させた液を送液しながら溶解を促進させてドープを調製する第２の工程とを含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
（Ｉ）０≦Ｒｅ_{（６３０）}≦１０かつ｜Ｒｔｈ_{（６３０）}｜≦２５
（ＩＩ）｜Ｒｅ_{（４００）}−Ｒｅ_{（７００）}｜≦１０かつ｜Ｒｔｈ_{（４００）}−Ｒｔｈ_{（７００）}｜≦３５
［式中、Ｒｅ_（λ）は波長λｎｍにおける正面レターデーション値（単位：ｎｍ）、Ｒｔｈ_（λ）は波長λｎｍにおける膜厚方向のレターデーション値（単位：ｎｍ）である。］ （もっと読む）

【課題】 ろ過性に優れるとともに、ゲル化性や支持体（剥離性支持体）からの剥離性を効率よく制御できるセルロースエステル溶液の製造方法を提供する。
【解決手段】 セルロースエステルと、このセルロースエステルに対する良溶媒（酢酸メチルなど）で構成された冷却溶媒とを含む混合物を冷却する第１の冷却工程、およびこの第１の冷却工程後の混合物を加温する第１の加温工程で構成された第１の冷却溶解工程を経て、セルロースエステル溶液を製造する方法（いわゆる冷却溶解法）において、さらに、前記第１の冷却工程が終了した後に前記セルロースエステルに対する貧溶媒（例えば、アルコール類）を添加する貧溶媒添加工程と、前記第１の冷却溶解工程および前記貧溶媒添加工程を経て得られた混合物を冷却する第２の冷却工程とを経ることによりセルロースエステル溶液を製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、広幅フィルムであっても、耐久性に優れ、光漏れなどの問題が改善された偏光板用セルロースエステルフィルム、及びその製造方法、並びにそれを用いた偏光板、液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】 セルロースエステルに対して、芳香族環を一つ以上有し、かつグリシジル基、イソシアネート基、ホルミル基、ビニルスルホン基、及びエチレンイミン基から選ばれるいずれか一つの基を分子内に有する反応性化合物を反応させた生成物を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 厚肉部を部分的に有するスラッシュ表皮を簡単に成形する。
【解決手段】 原料収容ボックス１の内部に、開口端縁部１ａから底部１ｃまでの距離が長い領域Ｌ１を、成形しようとするインパネ表皮（溶融樹脂層Ｍ）の厚肉部（厚肉層ｍ１）に対応するように部分的に形成する。 （もっと読む）

【課題】 厚肉部を部分的に有するスラッシュ表皮を簡単に成形する。
【解決手段】 原料収容ボックス１の内部に、成形しようとするインパネ表皮（溶融樹脂層Ｍ）の厚肉部（厚肉層ｍ１）に対応するように粉体樹脂原料Ｒをスラッシュ成形型３の成形面３ａに対して加圧するエアバッグ１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 特に偏光板用保護フィルム及び位相差フィルムに有用なセルロースエステルフィルムの溶液流延製膜法による製造方法であって、流延支持体表面へのカルシウム及びマグネシウム化合物の析出及びこれらが蓄積した付着物（汚れ）の発生を防止する。偏光板の保護フィルムに適した品質の良いセルロースエステルフィルムを、きわめて生産性よく製造する。
【解決手段】 セルロースエステルのドープの作製後に、ドープを溶剤沸点より５℃以下の低い温度にしてから２４時間以内に支持体上にドープを流延する。無限移行する無端の支持体のウェブ剥離点から、再びドープを流延する流延地点までの支持体表面近傍の空間に、ウェブを剥離した直後の支持体温度より２℃から１０℃の範囲内で低い水露点に制御した風を供給し、かつウェブを支持体から剥離した後、再び支持体上にドープを流延までの時間を１〜５秒とする。 （もっと読む）

【課題】 優れた寸法安定性を有し、フレキシブルプリント配線基板用ベースフィルムに適した液晶ポリエステルフィルムの製造方法を提供すること、および該製造方法で得られるフィルムの用途を提供すること。
【解決手段】 芳香族ジアミン由来の構造単位およびフェノール性水酸基を有する芳香族アミン由来の構造単位からなる群から選ばれる少なくとも一種の構造単位を全構造単位に対して１０〜３５モル％含む液晶ポリエステルならびに非プロトン性溶媒を含有する液晶ポリエステル液状組成物を支持体上に塗布し、溶媒を除去した後に、３５０℃以上４００℃以下で１時間以上熱処理する液晶ポリエステルフィルムの製造方法。該製造方法により得られるフィルムを使用してなるフレキシブルプリント配線基板。 （もっと読む）