【課題】正面だけではなく斜め方向での光学補償を厳密に行うことで視野角方向における色味づきを低減できる液晶表示装置、特にＶＡ、ＩＰＳ及びＯＣＢモードの液晶表示装置の提供。
【解決手段】少なくとも一種のＲｔｈ上昇剤を含有する透明支持体を有し、該透明支持体に対して、Ｘ線回折測定より算出した下記式（Ａ）で定義される配向度Ｐが、０．０５〜０．３０の範囲内にある光学補償フィルム等である。
Ｐ＝＜３ｃｏｓ^２β−１＞／２・・・・・・・・・・・・・・・・・式（Ａ）
ただし、＜ｃｏｓ^２β＞＝∫（０、π）ｃｏｓ^２βＩ（β）ｓｉｎβｄβ／∫（０、π）Ｉ（β）ｓｉｎβｄβである。
上記式中、βは、入射するＸ線の入射面と前記透明支持体面内のある１方向とのなす角度であり、Ｉは、角度βで測定したＸ線回折チャートにおける２θ＝８°での回折強度である。 （もっと読む）

【解決手段】極性基および炭化水素基を有する環状オレフィンから導かれる構造単位（１）と置換基を有してもよいトリシクロ［４．３．０．１^2,5］デカ−３−エンなどから導かれる構造単位（２）を有する開環共重合体（Ａ）と、構造単位（１）および極性基を有さない環状オレフィンから導かれる構造単位（３）を有する開環共重合体（Ｂ）とを含有する樹脂組成物及びその製造方法を提供する。
【効果】従来ゲル化により濾過が困難であった上記開環共重合体（Ａ）を含有し、ゲル化を生じにくく、濾過性能に優れ、光学フィルムおよび位相差板の製造に好適に用いられる樹脂組成物。また、該樹脂組成物を用いた表面平滑性に優れた光学フィルムおよび位相差板、ならびにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶セルが正確に光学的に補償し、高いコントラストと黒表示時の視角方向に依存した色ずれを改良する、特にＶＡ、ＩＰＳおよびＯＣＢモード用のセルロースアシレート光学フィルム、その製造方法、該セルロースアシレート光学フィルムを用いた偏光板を提供すること。また、コントラストが改善され、黒表示時の視角方向に依存した色ずれが改良された、特にＶＡ、ＩＰＳおよびＯＣＢモードの液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】溶液流延法によって残留揮発分が５ｗｔ％以下であるフィルムを得る製膜工程、
該製膜工程後、得られたフィルムを下記式（Ｚ）の関係を満たすように、延伸率Ｘ％で延伸する延伸工程と、収縮率Ｙ％で収縮させる収縮工程とを含むセルロースアシレート光学フィルムの製造方法。
式（Ｚ）

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【課題】含有される粒子の向きが一定方向の良く配向することで、大きな位相差を得て位相差制御範囲が拡大するとともに、スリッティング性を向上させ、さらに切断時における切り粉の発生も低減する光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】含有される粒子が、全粒子の９０％以上が、絶対最大長をＸ（ｎｍ）、アスペクト比をＹとした場合、Ｙ＞（Ｘ＾２）／２００００，Ｙ＞２０×（Ｘ＾（−０．５））Ｙ＜２０、５０＜Ｘ＜５００の粒径範囲に含まれる粒子であり、さらに、ドラフト比が２．１〜６．０か、もしくはスリット通過時間が０．１〜２．０ｓｅｃとなるランド長を備える。 （もっと読む）

【課題】視野角に対する色味変化が小さく、高品位の画像を維持できる光学補償シートを提供すること。該光学補償シートを具備した偏光板および液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】セルロース体と、下記一般式（１）で表されるセルロースオリゴマー誘導体を含有するセルロース体組成物を溶液製膜法により製膜した後に製膜したフィルムを延伸する工程を含むことを特徴とするセルロース体フィルムの製造方法。
【化１】


［式中、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁶はそれぞれ独立に水素原子、脂肪族基および芳香族基を表す。Ｘ²、Ｘ³およびＸ⁶はそれぞれ独立に単結合、−Ｏ−、−ＣＯ−および−ＮＲ−（Ｒは脂肪族基または芳香族基を表す）からなる群から選ばれる１種以上の基から形成される２価の連結基を表す。ｎは５以上５０以下の自然数を表す。］ （もっと読む）

【課題】 本発明は、温度変化に対する耐久性に優れた位相差フィルムを提供するものであり、特に逆波長分散性と耐久性とを両立させた位相差フィムルを提供するものである。
【解決手段】 下記（１）式を満足するセルロースアシレート（（Ａ）成分）と、
２．２０≦ＤＳａｃ（Ａ）＋ＤＳａｙ（Ａ）≦２.９０ （１）
（Ａ）成分よりグルコース含量が大きい糖成分組成を有し、更に水酸基残度０．３０以上のセルロースアシレート（（Ｂ）成分）とを含有する位相差フィルムにより達成できる。 （もっと読む）

【課題】薄層化が可能で製造コストが低く、光学特性に優れ、急激な環境湿度変化による光学特性の変化が少ないセルロースアシレートフィルムの製造方法を提供すること。また、この製造方法を用いて得られるセルロースアシレートフィルム、位相差フィルム、偏光板を提供し、これらを用いて色味変化の少ない位相差フィルム、偏光板、および液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】セルロースアシレート溶液を金属支持体上に流延する工程、前記流延したセルロースアシレート溶液を乾燥する工程、前記乾燥したセルロースアシレートフィルムを剥離する工程、前記剥離したフィルムを幅手方向に延伸する工程、及び前記フィルムを巻き取る工程を有するセルロースアシレートフィルムの製造方法であって、前記流延から前記延伸前までの間の、揮発分率が４５０質量％〜８５質量％の領域における平均乾燥速度が５０〜１９０質量％／分であることを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、温度変化等の耐久性に優れた位相差フィルム、特に逆波長分散性と耐久性とを両立させた位相差フィムルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、下記（Ａ）成分と下記（Ｂ）成分とを含有する位相差フィルムを提供した。
（Ａ）：下記（１）式を満足するセルロースアシレート
２．２０≦ＤＳａｃ（Ａ）＋ＤＳａｙ（Ａ）≦２．９０ （１）
（ＤＳａｃ（Ａ）は（Ａ）成分のアセチル置換度、ＤＳａｙ（Ａ）は（Ａ）成分の炭素数３または炭素数４のアシル基による置換度の合計を示す。）
（Ｂ）：（Ａ）成分とは異なる粘度平均重合度を有する水酸基残度０．３０以上のセルロースアシレート。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置（ＬＣＤ）における偏光板の保護フィルムとして好適なセルロースエステルフィルムについて、フィルムロスが少なく、幅の広い液晶表示装置用セルロースエステルフィルムを製造することができ、また、フィルムロスが少ないために、フィルムの生産性を向上することができるセルロースエステルフィルム、及びその製造装置を提供する。
【解決手段】 セルロースエステルフィルムの製造装置は、ウェブの幅手方向の両端部を把持して、延伸しながら搬送して乾燥させるテンターと、複数の搬送ロールを経由させてウェブを乾燥させるロール搬送乾燥装置との組み合わせである乾燥手段を具備し、テンターによる搬送に引き続いてロール搬送により乾燥を行なう配置であり、ウェブ剥離手段から乾燥フィルムを巻き取る巻取り手段までの間に、ウェブの幅手方向両端部を切断する手段を、１箇所だけ設けている。 （もっと読む）

【課題】温湿度変化による光学特性変化を押さえたまま、光学ムラの少ない環状ポリオレフィンフィルムを提供すること。
【解決手段】少なくとも１種のＲｔｈ（λ）を低減させる有機化合物及び／または少なくとも１種のＲｅ（λ）を低減させる有機化合物の総量を、環状ポリオレフィン系樹脂固形分に対して０．０１〜３０質量％含むことを特徴とする。（Ｒｔｈ（λ）は、波長λのときの膜厚方向のレターデーション値、Ｒｅ（λ）は、波長λのときの正面方向のレターデーション値を示す。） （もっと読む）

【課題】テンタでフィルムを把持して延伸・乾燥させる際に乾燥ムラの発生を抑える。
【解決手段】テンタ４７をテンタ本体１００及び送風装置１０１から構成する。送風装置１０１を多数の送風ヘッド１１０と、送風ダクト１１１と、循環ダクト１１２と、送風ファン１１３と、温調機１１４とから構成する。送風ヘッド１１０に複数のノズル１１５を設ける。フィルム搬送方向におけるノズル１１５に一定ピッチで遮風板１１７を設ける。遮風板１１７によりノズル１１５のフィルム幅方向中央部を塞ぐ。テンタ４７内におけるフィルム膜面温度を略一定にすることができ、光学特性が良好で膜厚の均一なフィルム８２が得られる。 （もっと読む）

【課題】吸湿性や透湿性に優れ、温湿度変化による光学特性の変化が少なく、さらに光学ムラのない環状ポリオレフィンフィルムおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】環状ポリオレフィン系樹脂を含有するフィルムと熱可塑性樹脂を含有するフィルムとを積層してなるフィルム積層体であって、該フィルム積層体の表面と裏面との静止摩擦係数が0.2以上0.8以下であることを特徴とするフィルム積層体。 （もっと読む）

【課題】液晶セルが正確に光学的に補償し、高いコントラストと黒表示時の視角方向に依存した色ずれを改良する、VA、ＩＰＳおよびＯＣＢモード用の光学フィルム、その製造方法、該光学フィルムを用いた偏光板を提供すること。また、コントラストが高く、黒表示時の視角方向依存性色ずれが改良され、気温・湿度変化を受けても周辺ムラが発生しにくい液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】フィルム長手方向の光弾性係数と、これと略直交方向の光弾性係数のうち小さい方を大きい方で除した値が、０．８以下であることを特徴とする光学フィルム。また、流延後、フィルムを延伸する延伸工程と収縮させる収縮工程とを含み、流延後、該延伸工程および該収縮工程に先立って４０度以上６０度以下の温度で乾燥させる乾燥工程を含む光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光軸ズレのないポリマーフイルムを製造する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含んだドープを支持体上に流延して形成した流延膜を支持体から剥ぎ取って湿潤フイルム２１とする。テンタ２４では、湿潤フイルム２１の両側端部をクリップ１０１で把持し、レール間隔がフイルム搬送方向に向かって次第に大きくなるよう配置されたレール１０２に沿ってチェーン１００を走行させることで、湿潤フイルム２１を幅方向に延伸する。基準チップセンサ１０６ａによりチェーン１００の任意の１つに取り付けたセンサチップを検出後、光電式センサ１０５ａにより各クリップ１０１の通過を順次検出する。各センサから得られる信号を位相差として検出し、その経時変化を読み取ることで、チェーン１００の緩みやクリップ１０１の位置ずれをオンラインで管理する。光軸ズレの発生を抑制し光学特性に優れたフイルム２３を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】位相差フィルムの膜厚ムラを小さくすることで、表示品位に優れた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】フィルム内の任意の点を中心として、直径６０ｍｍの範囲内の膜厚の最大高低差（Ｐ−Ｖ値）が１μｍ以下、または膜厚のＲＭＳ値が０．１５μｍ以下、または６０mm×６０mm四方における配向角度の最大値と最小値の差が０．４０度以下であることを特徴とするポリマーフィルム、その製造方法、それを用いた偏光板、及びこの偏光板を用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】エンドレスチェーンの伸びを抑制し、軸角度バラツキを抑えたＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】ＴＡＣと溶媒とによりドープを調製する。ドープを流延ダイから流延バンド上に流延して流延膜を形成する。流延膜を湿潤フィルム７４として剥ぎ取る。湿潤フィルム７４をテンタ式乾燥機３５に送り込み、１．１〜１．４倍に延伸する。エンドレスチェーン１０３，１０４の各リンクの接合部分に、ＰＴＦＥ系ドライベアリングを用いる。１年程度の長期間の使用であっても、磨耗によるエンドレスチェーン１０３，１０４の伸びが抑えられる。このエンドレスチェーンの伸び抑制によって、得られるフィルム８２の軸角度バラツキが、±０．５°／１０００ｍとなり、光学特性に優れたフィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】 優れた光学的特性を有するセルロースエステルフィルム、フィルムの製造方法、位相差フィルム、楕円偏光板、光学補償シート及び表示装置を提供する。
【解決手段】 セルロースエステルフィルムの製造方法において、支持体上に流延後、フィルムを搬送する工程Ｄ０、幅手の端部把持する工程Ａ、幅手方向に引き延ばす工程Ｂを有し、延伸開始時の残留溶媒量が９０質量％〜５質量％であり、且つ、Ｒ_t／Ｒ₀が０．８〜３．５の範囲になるように調整することを特徴とするセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高レタデーション値であり透明性に優れる光学機能性用途フイルムを製造する。
【解決手段】表面が冷却された流延ドラム３１の上にポリマーと溶媒とを含んだドープ２１を流延して流延膜３５を形成する。流延膜３５を冷却固化して自己支持性を持たせた後、流延ドラム３１から剥ぎ取って湿潤フイルム４１とし、ピンテンタ１３に送る。ピンテンタ１３では、湿潤フイルム４１の両側端部に多数のピンを突き刺して固定した後、搬送する間に乾燥させてフイルム２０とする。次に、所定のＸ線回折強度を示すフイルム２０をクリップテンタ１４に送り込む。フイルム２０の両側端部をクリップで把持し搬送する間に、幅方向に１５％以上４０％以下の延伸倍率で延伸させて分子の配向を制御する。これにより透明性の低下を抑制し、かつ高レタデーション値を有するフイルム２０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 面内の複屈折のみならず、厚み方向の複屈折も小さく、かつ量産性に優れたセルロースアシレートフィルムおよびそれを用いた位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 下記のＡ〜Ｃの全てを満たす光学等方性セルロースアシレートフィルムの製造方法。
Ａ：ソルベントキャスト法によって製膜されていること
Ｂ：ソルベントキャスト法に用いる支持体が濡れ張力が２５ｍＮ以上、５０ｍＮ以下のプラスチックフィルムであること
Ｃ：セルロースアシレートのアシル化度の合計が２．４以上、３．０以下であること （もっと読む）

【課題】 高度な膜厚の均一性および優れた光学的特性を備えた位相差フィルムを提供すること。
【解決手段】 第１の溶剤に第２の溶剤を混合して混合溶剤を得る工程；該混合溶剤にセルロースアシレートを混合してセルロースアシレート溶液を得る工程；および該セルロースアシレート溶液をキャストする工程、を包含するセルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。このセルロースアシレートフィルムの製造方法において、第１の溶剤はセルロースアシレートに対して良溶剤でありかつ該混合溶剤全体の８５〜９８重量％であり、第２の溶剤はアルコールでありかつ該混合溶剤全体の２〜１５重量％であることが好ましい。 （もっと読む）