【課題】 原料ドープと添加剤とを効率よく攪拌混合する。
【解決手段】 混合装置５３は、上流側に配置されるスルーザーミキサー１６０と、下流側に配置されるスタティックミキサー１７０とから構成される。添加口１５０ａから添加された添加剤は、上流側に配置されたスルーザーミキサー１６０を通過する。スルーザーミキサー１６０は分割効果に優れるため、添加剤はドープ用配管１５２内にまんべんなく拡散される。この後、添加剤は、スタティックミキサー１７０を通過する。スタティックミキサー１７０は転換効果に優れるため、添加剤は原料ドープに練り込まれるようにして、より細かく攪拌される。混合装置５３は、２種類のタイプの異なるミキサーを用い、それぞれの利点を生かして効率よく攪拌混合することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明では複雑な装置を使うことなく、ブレード部材を含侵・洗浄・後処理させる工程無しに、簡単な工程で接触表面が低摩擦でありかつゴムブレードの弾性を失わない機能的なブレード部材を簡単な方法で本発明は提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の目的は、ポリウレタン材料をブレード成形の型に注入し、硬化・成形して板状支持部材と結合してなる電子写真用ブレードの製造方法において、該型にポリウレタン原料を注入した後さらにイソシアネート化合物を付与する工程を有する電子写真用ブレードの製造方法により、達成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、製膜時に溶媒を使用しない溶融流延法によって製造された位相差フィルム、特に該位相差フィルムを偏光板保護フィルムとして活用した偏光板の提供、及び該偏光板を用いて表示品質が改善した液晶表示装置の提供にある。
【解決手段】 少なくとも１種の安定化剤、少なくとも１種の可塑剤及びセルロース樹脂を含むフィルム構成材料を１２０℃以上２５０℃以下の溶融温度（Ｔｍ）で加熱溶融し、溶融流延法によって製造した位相差フィルムにおいて、下記特性ａ、ｂを満たすことを特徴とする位相差フィルム。ａ．可塑剤の熱分解温度 Ｔｄ（１．０）＞Ｔｍ、ｂ．フィルム面内リターデーション値Ｒｏ、フィルム厚み方向リターデーション値Ｒｔｈが次の範囲：３０（ｎｍ）＜Ｒｏ≦９５（ｎｍ）、７０（ｎｍ）＜Ｒｔｈ≦４００（ｎｍ） （もっと読む）

【課題】 溶液製膜したセルロースアシレートフィルムのレターデーション特性を改善しフィルム面状の改良及び液晶表示装置に組み込んだ際の使用環境における表示ムラの解消。
【解決手段】 溶液流延によって形成され、セルロースアシレートフィルムのアシレート基が、Ｃ２〜６のアシレート基を置換基とし、置換度Ａ(２．５≦Ｘ＋Ｙ＜３．０)、置換度Ｂ（０≦Ｘ≦１．７）及び置換度Ｃ（０．８≦Ｙ＜３）（Ｘ：アセチル基の置換度、Ｙ：Ｃ₃−Ｃ₆のアシル基の置換度の総和）を満足するセルロースアシレートフィルムで、該フィルム中に、式（Ｉ）で表される化合物（Ｒ¹、Ｒ²及びＲ³は各々芳香族環基又は複素環基、Ｘ¹、Ｘ²及びＸ³は単結合、−ＮＲ⁴−、−Ｏ−又は−Ｓ−、Ｒ⁴は水素原子、アルキル基、アルケニル基、芳香族環基又は複素環基）の１種を、セルロースアシレートに対し０．１質量％以上２０質量％以下含有する。
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【課題】溶融製膜したセルロースアシレートフィルムの、良好な剥ぎ取り性と面状を有し、レターデーション特性を改善し、液晶表示装置に組み込んだ際の使用環境における視認性（表示むら）を解消する。
【解決手段】Ｃ２〜Ｃ６のアシレート基を置換基とし、置換度Ａ（２．５≦Ｘ＋Ｙ＜３．０）、置換度Ｂ（０≦Ｘ≦１．７）及び置換度Ｃ（０．８≦Ｙ＜３）（Ｘ：アセチル基の置換度、Ｙ：Ｃ３〜Ｃ６のアシル基の置換度の総和）を満足するセルロースアシレートフィルムであって、該セルロースアシレートフィルム中に、式（Ｉ）［Ａｒ-Ｌ-Ａｒ］で表される棒状化合物（Ａｒは芳香族基、Ｌは、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−Ｏ−、−ＣＯ−又はそれらを組み合わせたる二価の連結基である）を、セルロースアシレートに対し、０．１質量％以上２０質量％以下含有する溶液流延で形成されたセルロースアシレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】 光学フィルム用材料として適した、微小異物の少ないセルロースアシレートの
製造方法を提供する。
【解決手段】 下記式を満足する置換度を有するセルロースアシレートの製造方法であっ
て、１）セルロースに対し、活性化剤として水または炭素原子数２以上７以下のカルボン
酸の少なくとも一方を添加する工程と、２）活性化剤を添加したセルロースにマイクロ波
を照射する工程と、３）セルロースに炭素原子数２以上７以下のカルボン酸の酸無水物を
加え、ブレンステッド酸の存在下で、セルロースの水酸基をアシル化する工程とを含むセ
ルロースアシレートの製造方法。
２．０≦Ａ＋Ｂ≦３
０≦Ａ≦２．５
０．３≦Ｂ≦３
（式中、Ａはアセチル基の置換度を表し、Ｂは炭素原子数３以上７以下のアシル基の置
換度の総和を表す。） （もっと読む）

【課題】 溶液製膜したセルロースアシレートフィルムであって、使用環境による光学的性質の変動が少なく、且つ、斜め方向からの光漏れの少ないセルロースアシレートフィルムおよびその製造方法、並びに、これを用いた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延によって形成され、密度が１．２３０ｇ／ｃｍ³〜１．３４０ｇ／ｃｍ³であり、かつ、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が１００ｎｍ〜８００ｎｍであることを特徴とするセルロースアシレートフィルムおよびその製造方法、並びに、これを用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】 光学フィルムの連続製造方法に関するものであり、特に負の複屈折性を示す光学補償フィルム向けとして延伸配向加工に供される光学フィルムの連続製造方法を提供するものである。
【解決手段】 特定のオレフィン残基単位と特定のＮ−フェニル置換マレイミド残基単位からなり、重量平均分子量５×１０^３以上５×１０^６以下である共重合体（ａ）３０〜９５重量％、及び、アクリロニトリル残基単位：スチレン残基単位＝２０：８０〜３５：６５（重量比）であり、標準ポリスチレン換算の重量平均分子量５×１０^３以上５×１０^６以下であるアクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体から選ばれる１種以上のアクリロニトリル−スチレン系共重合体（ｂ）７０〜５重量％からなるフィルムを製造する際に、フィルムの製造時におけるフィルムへの印加応力を０〜３０ＭＰａの範囲に制御する光学フィルムの連続製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学フィルム用材料として適した、微小異物の少ないセルロースアシレートを製造する方法を提供し、さらに、該セルロースアシレートから溶液製膜または溶融製膜することにより、高品位な液晶表示装置を作成することが可能なセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】下記式の置換度を満足するセルロースアシレートの製造方法であって、1)セルロースに対し、活性化剤として、水または炭素数２以上７以下のカルボン酸の少なくとも一方を添加する工程と2)１時間以上、40℃以上で保つ工程とを含むセルロースアシレートの製造方法。 ２．０≦Ａ＋Ｂ≦３ ０≦Ａ≦２．５ ０．３≦Ｂ≦３ （Ａはアセチル基の置換度、Ｂは炭素数３以上７以下のアシル基の置換度の総和を表す。） （もっと読む）

【課題】 セルロースアシレートフィルムの製造方法において、優れた光学特性を有するセルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 支持体から剥離したセルロースアシレートフィルムの幅手の端部を把持し、幅手方向に延伸する工程において、セルロースアシレートフィルム中の溶媒残存量の差に応じて延伸比率（延伸率×１００／最大延伸率）を調整する。 （もっと読む）

【課題】 溶媒を使用することなく光学的、物理的に優れ、特に寸法安定性に優れたセルロースエステルフィルム用セルロースエステル組成物、及びセルロースエステルフィルム、光学フィルム、これを用いた偏光板並びにそれらの製造方法を提供することである。
【解決手段】 溶融流延によりセルロースエステルフィルムを製造する際に用いるセルロースエステル組成物において、エチレン性不飽和モノマーまたは官能基を有するエチレン性不飽和モノマー及び光重合開始剤を含有することを特徴とするセルロースエステル組成物。 （もっと読む）

高ヤング率かつ、耐湿熱性良好、低吸湿性の配向ポリイミドフィルムおよびその製造方法。主としてピロメリット酸成分と３０モル％以上９９モル％以下のｐ−フェニレンジアミン成分と、１モル％以上７０モル％以下の下記式（ＩＩ）の構成単位


（Ａｒ^ＩＩａおよびＡｒ^ＩＩｂはそれぞれ独立に、非反応性の置換基を含んでいてもよい炭素数６以上２０以下の芳香族基であり、上記構成単位（ＩＩ）中のＸが−Ｏ−、−Ｏ−Ａｒ^ＩＩＣ−Ｏ−、−ＳＯ２−、−Ｏ−Ａｒ^ＩＩｄ−Ｏ−Ａｒ^ＩＩｅ−Ｏ−より選ばれる式群の少なくとも１種以上から成る）
で表されるジアミン成分とから成るポリイミドフィルムであって、面内にヤング率が３ＧＰａ以上である直交する二方向が存在し、７２％ＲＨ、２５℃における吸湿率が３．３ｗｔ％以下であることを特徴とするポリイミドフィルム。
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【課題】 光学等方性に優れるＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】 ＴＡＣを含むドープを流延バンド上に流延して流延膜を形成する。流延膜が自己支持性を有するものとなった後に湿潤フィルム４６として剥ぎ取る。湿潤フィルム４６をテンタ式乾燥機６０に送り込む。入口部８０で予熱して延伸部８１で延伸を行う。緩和部８２でフィルム幅を収縮させた後に出口部８３を通した後にフィルム６１として送り出す。噛込幅をＬ１（ｍｍ）とし、最大延伸幅をＬ２（ｍｍ）とし、離脱幅をＬ３（ｍｍ）としたときに１＜（Ｌ２−Ｌ３）／Ｌ１×１００＜１５の関係とすることでフィルム６１は、ボーイングの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置の表示コントラストを高くすることができ、製造工程でのハンドリング性を高めながら、透明性に優れた位相差フィルムを提供する。さらにはこの位相差フィルムの製造方法、及び位相差フィルムを用いて作製した偏光板を提供する。
【解決手段】 位相差フィルムは、厚みが２０〜１００μｍ、面内方向リタデーション（Ｒｏ）が２０〜１００ｎｍ、厚み方向リタデーション（Ｒｔ）が９０〜２００ｎｍであり、かつフィルム中に微粒子を含有し、フィルム一枚あたりのヘイズが０．２％以下であり、かつ溶融流延製膜法により成形した樹脂フィルムを幅手方向に延伸配向することにより作製したものである。
Ｒｏ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ Ｒｔ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
（式中、ｎｘはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率、ｎｙはフィルム面内の進相軸方向の屈折率、ｎｚはフィルムの厚み方向の屈折率、ｄはフィルム厚さ：ｎｍ、を表わす） （もっと読む）

【課題】 面状が良好で延伸性に優れているセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】 水か炭素数２〜７のカルボン酸でセルロースを活性化した後にカルボン酸無水物と反応させてセルロースアシレートを調製し、濾過後に流延することにより製膜する。 （もっと読む）

【課題】 薄膜状ポリマーシートを鋳型から剥離したり、対面基板に貼り合わせる際に使用するのに好適なハンドリング治具を提供する。
【解決手段】 ポリマーシートをハンドリングするためのハンドリング治具であって、該治具は、支持基板と、該支持基板の一方の面側のポリジメチルシロキサンからなる薄層と、該ポリジメチルシロキサン薄層上に形成されたトリフルオロカーボン（ＣＨＦ_３）膜とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 膜厚方向に負のレターデーション値を有する透明なセルロースアシレートフィルムを工業的に安価に提供し、これを位相差板や位相差板の支持体、偏光板の保護フィルムとして使用し、優れた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】 膜厚方向のレターデーション値が−８００〜−１００ｎｍであり、セルロースの水酸基へのアシル置換度が下記式（I）〜（III）の全てを満
足するセルロースアシレートフィルム。
（I） ２．８２≦ＳＡ＋ＳＰ≦３
（II） ０≦ＳＡ≦２．０
（III）１．０≦ＳＰ≦２．９
（式中、ＳＡおよびＳＰはセルロースの水酸基に置換されているアシル基の置換度を表し、ＳＡはアセチル基の置換度、またＳＰはプロピオニル基の置換度である。） （もっと読む）

【課題】偏光板に用いて液晶表示装置に組み込んだ際にも、表示むら（像のゆがみ）が発生することのないセルロースアシレートフィルムを溶融流延により成形することのできる溶融流延用セルロースアシレート製剤、及びこのようなセルロースアシレート製剤を溶融流延することにより得られるセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】溶融流延によって形成されるセルロースアシレートフィルムであって、隣接した２点の透過率の差が０．０５％以上２％以下であることを特徴とするセルロースアシレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】 優れたガスバリヤ性、例えば低いガソリン透過量を有する燃料タンクの提供。特に、優れたガスバリヤ性、例えば低いガソリン透過量を有し且つ耐衝撃性をも備える燃料タンクの提供。
【解決手段】 ａ）ポリエチレン、ｂ）架橋剤、及びｃ）光安定剤を含有する回転成形用樹脂組成物であって、前記ｂ）架橋剤が前記ａ）ポリエチレンの架橋に有効な過酸化物であり且つ該過酸化物が三重結合を有し、前記ｃ）光安定剤がトリアジン環を有しないことを特徴とする回転成形用樹脂組成物を回転成形してなる中空容器であって、該中空容器の外面及び内面にフッ素化層を有する燃料タンクにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置に組み込んだ際にも、色ずれを生じることのないセルロースアシレートフィルムを、溶融流延により成形することのできる溶融流延用セルロースアシレート製剤、及びこのようなセルロースアシレート製剤を溶融流延することにより得られるセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】溶融流延によって形成されるセルロースアシレートフィルムであって、下記数式（１）により求められる透過測定のＹＩ（Ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ Ｉｎｄｅｘ）が０以上１０以下であることを特徴とするセルロースアシレートフィルム。
数式（１）：透過測定のＹＩ＝｛（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／Ｙ｝×１００×（１００／ｄ）
（ここでＸ，Ｙ，Ｚは、色差計を用いＪＩＳ Ｋ−７１０５の６．３に従って測定される三刺激値であり、ｄはセルロースアシレートフィルムの厚み（μm）である。） （もっと読む）