【課題】長尺の部品が組み付けられるエンドプレートの設置位置をより柔軟に設定可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】竪型射出成形機１００は、型締用ボールねじ機構５０が組み付けられるエンドプレート１２と、上端が可動プラテン１１に結合され下端がエンドプレート１２に結合されるタイバー１３ａ〜１３ｂとを備える。エンドプレート１２は、エンドプレート１２の剛性を補強する補強部１２ｘを含み、補強部１２ｘは、エンドプレート１２に対して脱着可能である。 （もっと読む）

【課題】モータに備えられるブレーキ部の状態を検知可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】モータ部３５およびモータ部３５を制動可能なブレーキ部３６を有するモータ３３と、モータ部３５およびブレーキ部３６を制御する制御装置５０とを有する射出成形機１０において、制御装置５０は、ブレーキ部３６によってモータ部３５を制動した状態で、モータ部３５に所定の出力を生じさせ、モータ部３５の回転を検出する回転検出部３７からの情報に基づいて、ブレーキ部３６の状態を検知する検知部５１を有する。 （もっと読む）

【課題】減圧成形手段を採用した樹脂成形装置に搭載して用いられる樹脂成形用の型を樹脂成形装置に対して簡易に且つ効率良く交換する。
【解決手段】樹脂成形用の型４の外方周囲に、係脱具12を介して外気遮断部材10を係脱可能に装設する。そして、型４の交換時には、まず、各型４・８の型面と各外気遮断部材10・11の接合面とを接合させる型締めを行う。次に、型４の外方周囲に装設した外気遮断部材10を係着する係脱具12を取り外してその両者の係着状態を解除すると共に、係脱具14を介して各外気遮断部材10・11の両者を係着する。次に、各外気遮断部材10・11を係着した状態で、各型４・８の型面を離反させる型開工程を行って各外気遮断部材10・11の両者を同時に移動させることにより、型４の外方周囲に装設した外気遮断部材10を型４の外方周囲から退避させて型４交換用の空間部Ｓを構成する。 （もっと読む）

【課題】電力変換装置における電力用半導体素子の消耗度をより正確に且つより低い演算負荷で監視する電力用半導体素子消耗度監視システムを備える射出成形機を提供すること。
【解決手段】電力変換装置１０における電力用半導体素子の消耗度を監視する電力用半導体素子消耗度監視システム１００を備える射出成形機は、電力変換装置１０の運転状態が予め設定された複数の運転パターンの何れに該当するかを判定する運転状態判定部４５１と、それら複数の運転パターンのそれぞれが実行された場合のその電力用半導体素子の消耗度を予め記憶する消耗度参照テーブル４６０と、消耗度参照テーブル４６０を参照して、運転状態判定部４５１が判定した運転パターンが実行された場合のその電力用半導体素子の消耗度を取得して積算する消耗度積算部４５２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ダイカストマシンや樹脂射出成形機の金型に型締力を負荷し開閉動作を行なうトグル式型締装置において、トグル機構の摩耗による劣化を運転中に測定、診断し、故障が発生することを未然に防ぎ、予防保全する。
【解決手段】 トグル機構における構成部品の相対位置（クロスヘッドの傾きなど）を、非接触式変位センサーで測定し、測定値と予め設定された基準値とを比較することにより、摩耗などによる劣化を自動判定し、警告を発してオペレータに知らせる。成形運転の安定化および生産設備の長寿命化に貢献できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ローラを備えた金型ラックから搬送台車へ金型を移載する作業を、簡便でありながら確実かつ安全に実施できる金型移載装置の提供を課題とする。
【解決手段】本発明の金型移載装置（１）は、金型（Ｍ）を移載する複数のローラ（１３）と該金型の移動を規制する金型ストッパ（３０）とを備えた金型ラック（１０）と、上下動可能なローラアーム（４０）の先端に金型ラックと係合するフック（４６）を備えた搬送台車（２０）とからなり、前記金型ラックのローラと前記ローラアームのローラ（４２１）の上面高さを一致させる該ローラアームの上下動により、前記搬送台車が前記フックおよび前記金型ストッパを介して前記金型ラックと係合するとともに、前記金型ストッパの規制が解除されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形軸の状態を常に監視して状況に応じてその構成部材を円滑に交換等し、成形品の歩留まりを向上する。
【解決手段】成形軸２０_１〜２０_８を有するレンズ成形機１０_１〜１０_ｎと、このレンズ成形機１０_１〜１０_ｎごとに設けられ成形軸２０_１〜２０_８を制御する制御装置１１_１〜１１_ｎと、この制御装置１１_１〜１１_ｎから受信したデータに基づきデータ管理する管理サーバ１２とを備え、この管理サーバ１２は、成形軸２０_１〜２０_８にて成形された累計の成形個数データ、又は／及び成形に要する成形時間データに基づき、成形軸２０_１〜２０_８の構成部材としての上型３７及び下型３８等の交換時期を予測演算し、該演算結果を表示部１２ａに表示する。 （もっと読む）

【課題】電子部品の樹脂封止成形用金型１（上下両型２・３）において、下型ポット４内から落下する樹脂カス２５を効率良く除去し得て、上下両キャビティ６・９内で樹脂封止成形される製品（樹脂成形体１４）の生産性を効率良く向上させる。
【解決手段】プランジャ５に摺動自在に設けた樹脂カス収容用の収容器２０を圧縮スプリング２６でポット４方向に弾性支受して構成すると共に、少なくとも、平面的に、ポット４の下部開口部４ａを収容器２０の開口部２０ａの範囲内に配置して構成する。
従って、まず、プランジャ５を加圧して、ポット４に連通接続した下型取付板１６の挿通孔１９の下部側に設けた押圧部（凹部）２１の天面２１ａに、収容器２０の開口部２０ａを弾性押圧し、次に、この収容器２０を弾性押圧した状態で、ポット４内で加熱溶融化された樹脂材料１３を樹脂成形用のキャビティ６・９内に注入充填する。 （もっと読む）

【課題】前後一対の支持プレート間に並設した一対の駆動ねじ軸の回転により、射出スクリュの射出プレートを前進移動する二軸駆動式電動射出機構でも、押出ロッドによる射出スクリュの抜出しを、射出プレートを通して行えるように構成することにより容易となす。
【解決手段】前後一対の支持プレート１，２間の射出プレート６の回転軸部８の中央と、後支持プレート２の回転軸部８に臨む中央とに通孔８ａ，２ａを穿設する。後支持プレート２の通孔２ａから回転軸部８を通して射出スクリュ１３の後端面に達する長さの押出ロッド１５を挿入できるように構成する。押出ロッド１５の押圧装置２０を後支持プレート２の外側中央に着脱自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールド直前における被成形部品の位置を効率的に検査する樹脂モールド装置を提供する。
【解決手段】リードフレームＬＦの被成形部品ＭＢが搭載された領域を撮影するカメラ５０と、撮影画像において撮影画像内に設定した座標系の基準点に設定する基準点設定手段５２Ｂと、被成形部品ＭＢの中心点の座標値を算出する被成形部品中心点座標算出手段５２Ｂと、単位フレーム内における１箇所以上の特定点の座標値を算出する単位フレーム内基準点座標算出手段５２Ｂと、単位フレーム内基準点座標に対する被成形部品中心点のずれ量を算出するずれ量算出手段５２Ｂと、ずれ量が記憶装置５２Ａに予め記憶されているずれ量の許容量より大きい場合には、樹脂モールド装置１０の動作を停止させる動作停止手段５２Ｂを有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡素な部品構成で、射出成形機に取り付けることなく事前に射出成形用金型内の冷却流体の漏れを確認することが出来て、更に操作性が向上して作業性も安全である射出成形用金型の冷却流体漏れ検出装置を提供する。
【解決手段】 射出成形用金型１００に冷却流体を通す入口側に連通する入口側連通手段１と、前記入口側連通手段１に流体２を加圧して供給する流体加圧供給手段３と、前記流体加圧供給手段３から供給される前記流体２を前記射出成形用金型１００に前記冷却流体を通す出口側に連通して排出する出口側連通手段４と、前記出口側連通手段４から排出する前記流体２を収容する排出タンク５を備える。 （もっと読む）

【課題】成形機の保守を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】射出装置５１と、金型装置５２と、型締装置５３と、監視箇所を撮影する撮像装置と、監視箇所の画像に基づいて画像処理を行う画像処理手段と、前記画像処理の結果に基づいて、監視箇所について保守が必要かどうかを判断する保守判定処理手段と、保守が必要である場合、前記監視箇所について保守を行う保守処理手段とを有する。監視箇所の画像に基づいて画像処理が行われ、保守が必要かどうかが判断され、保守が必要である場合、保守動作装置が作動させられて前記監視箇所について保守が行われる。成形機の保守を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】型締め力（型締めトン数）が増しても固定ダイプレートの重量が増大することをなくすこと。
【解決手段】固定ダイプレートの厚み方向の中間部に、例えば、固定ダイプレートの正面から背面にかけて貫通して、加熱シリンダの先端側部位が出入り可能な中心貫通孔と連通する監視・作業用孔を設ける。 （もっと読む）

【課題】共通の金型で例えば孔部有り／無しの両方の仕様の成形品を成形可能な射出成形金型装置において、孔部を形成するための入れ子の交換が容易な構成を提供する。
【解決手段】コア型１１と、キャビティ型１２と、成形品に角孔（孔部）を形成するためにキャビティ型１２に挿入可能に構成された入れ子２５と、を備える。前記入れ子２５の先端面を、成形品に孔部を形成する位置Ａと、型面から退避した位置Ｂと、金型外の位置Ｃと、の少なくとも３つの位置の間で移動させることが可能な油圧シリンダ２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】電動式射出成形機の各機械構成要素に対して個別の測定作業に介在することなく自動的に測定データを生成しそれに基づいて修繕予告を行う。
【解決手段】電動式射出成形機における機械構成要素の周波数特性を測定するためサーボモータ１４のサーボ制御系１２に対しホワイトノイズＷＮＺを与え、エンコーダ２０からの信号を高速フーリエ変換部２２に与える。高速フーリエ変換部２２からのデータをメモリ装置２６に与え、メモリ装置２６のメモリ内容を表示装置２４にボード線図として表示する。前記各機械構成要素の共振周波数の初期設定時からの偏差が予め設定した値を超えたとき修繕予告を発するようにする。 （もっと読む）

【課題】 竪型射出成形機において、使い勝手がよく且つ回転止めを強化し得る操作盤の取付け構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 図（ａ）における操作盤１５は前面が基台１１の前辺１６に揃っている。この操作盤１５の位置を第１ポジションと呼ぶ。必要があれば、摘み付きボルト２６を外して、矢印のごとく操作盤１５を反時計方向に旋回させる。（ｂ）における操作盤１５は前面が基台１１の右辺１８に揃っている。この操作盤１５の位置を第２ポジションと呼ぶ。そして、摘み付きボルト２６を取付ける。
【効果】 操作盤の前面が基台の前辺もしくは側辺に揃えば、作業者が操作盤に接触する心配がなくなる。また、第１ポジションと第２ポジションを選択することができ、竪型射出成形機の使い勝手を向上させることができる。各ポジションにて摘み付きボルトで旋回板を基台に固定することで、回転止めを図る。 （もっと読む）

【課題】射出成形機部品用材料と、射出成形機のスクリューおよびシリンダが射出する射出成形用エンジニアリングプラスチックおよびＭｇ金属又はＡｌ金属を含む射出成形部材との適正を評価する、射出成形時の腐食摩耗又は溶損摩耗試験方法及び試験装置を提供。【解決手段】金属製るつぼ 3内の射出成形部材12を加熱装置 4で射出成形時の温度まで半溶融状態に加熱した後、射出成形機部品用材料からなる試験片11をピストン10を金属製るつぼ 3内に嵌め合い挿入し、主軸加圧用油圧シリンダ 8によりピストン10を半溶融状態の射出成形部材12に対して加圧するとともに主軸回転用油圧モータ 9によりピストン10を回転させて、射出成形機内部における半溶融状態の射出成形部材の高温、高圧、摩擦及び腐食を含む環境を再現し、所定時間経過後前記試験片11を取り出し、腐食摩耗試験又は溶損摩耗試験を含む試験結果を得る。 （もっと読む）

【課題】自動運転を止めることなく廃グリスを回収することが可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形機のベッド３は、ボールネジ機構１２およびトグル機構７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２０を型締装置１の下部に配置しているとともに、ボールネジ機構１９、中間プレート１６、ボールネジ機構３０およびリニアガイド２７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２１を射出装置２および移動装置２６の下部に配置している。 （もっと読む）

【課題】一定量の成形材料が金型内に充填されると、該材料の流入を自動的に停止し、該材料の漏出を防止する射出成形金型の検査機および当該機と金型の連結機を提供する。
【解決手段】ダミー成形品を形成する材料収容室２０を有し、該室内の成形材料を加熱溶融する発熱体を有するタンク１６と、基端部で該タンクと該収容室に連通し、先端部では金型のノズルタッチ８に接続されるゲート３２と連結されたシリンダ１８と、該シリンダ内で進退自在に可動するピストン２９と、該収容室と連通する通路を有し、バルブピン３７を有するゲートバルブ３５と、該シリンダ１８内への流体圧力の切換え制御を行うコントローラ４０の制御で該ゲートバルブを後退させて該ゲートを開放して成形材料を該キャビティに流入させ、成形材料流入後は該ゲートバルブを前進させて該ゲートを閉塞し、成形材料の該キャビティへの流入を阻止するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】射出装置本体の重量に関わらず、射出装置本体を容易に旋回させることができるようにする。
【解決手段】支持部と、支持部上において支点を中心にして旋回自在に配設され、駆動部１６及びシリンダ部材を備えた射出装置本体１２と、支持部の所定の箇所と駆動部１６の所定の箇所との間に配設され、操作者が旋回操作力で射出装置本体１２を旋回させようとしたときに、所定の旋回力を発生させて旋回を補助する旋回補助装置とを有する。この場合、旋回補助装置が配設され、旋回補助装置によって所定の旋回力が発生させられるので、射出装置本体１２の重量に関わらず、射出装置本体１２を容易に旋回させることができる。 （もっと読む）