【課題】 複数の合成樹脂製分割片を接合してなる、接合部の接着強度を改良した合成樹脂製中空成形品、その設計方法および製造方法を提供すること。
【解決手段】 複数の合成樹脂製分割片２，３から構成され、各分割片はその隣り合う分割片との接合部において溝状の２次流路部４を形成する形状を有し、各分割片で形成された２次流路部に合成樹脂を充填することにより各分割片を接合してなる合成樹脂製中空成形品であって、前記２次流路部は接合部長手方向に伸びるとともに、少なくとも長手方向に１箇所以上のくびれ５を有するものであることを特徴とする合成樹脂製中空成形品。 （もっと読む）

【課題】連結箇所がフレキシブルな長尺物の製造方法を提供する。
【解決手段】複数個の単位構成部材を形成する分割可能な一次成形金型と、該一次成形金型で成形された単位構成部材を収容して連結する分割可能な二次成形金型を並設し、一次成形金型及び二次成形金型を貫通する中子12を設け、該中子と一次成形金型における形成空間19、19a …により単位構成部材の成形キャビティ22、22a …を形成すると共に、中子と収容空間29内の直列状態の単位構成部材間に連結材の成形キャビティを形成する。一次成形金型により成形した、中子に外嵌状態の複数個の単位構成部材を二次成形金型側に移行させ、直列状態にして二次成形金型における収容空間内に収容した後、単位構成部材とは異質な軟質樹脂を充填して連結材を成形することによって、複数個の単位構成部材が連結一体化されたフレキシブルな複合連結長尺物を成形する。 （もっと読む）

【課題】 基材からの樹脂の露出に伴う成形品の外観悪化を防止し、機能不全のおそれを抑制できる基材付き成形品の製造方法及び基材付き成形品を提供する。
【解決手段】 金型１の成形部１６にフィルム２０をインサートしてその周縁部２１を金型１の成形部１６から食み出させ、金型１の成形部１６に第一の樹脂３０を射出充填してフィルム２０の周縁部２１以外の残部と一体化するとともに、成形部１６から食み出したフィルム２０の周縁部２１に第二の樹脂３０Ａを射出して一体化し、第一、第二の樹脂３０・３０Ａをそれぞれ冷却固化させ、その後、第一、第二の樹脂３０・３０Ａにせん断応力を加えてフィルム２０の周縁部２１を残部から除去する。金型１のパーティング部ＰＬとフィルム２０との間から樹脂が露出して成形品の外観を悪化させることがなく、成形品の用途によって機能不全を起こすこともない。 （もっと読む）

【課題】複数のキャビティを区画する分割バーを内装した成形金型を使用して成形する多色成形品及びその成形方法であって、従来必要とした突起のカット除去工程を廃止し、かつパネルに対する合わせ精度を高める。
【解決手段】ドアトリム（二色成形品）１０は、異なる２つの樹脂成形品（ドアトリムアッパー２０、ドアトリムロア３０）の接合部に沿う境界溝部１７を介して一体化されている。そして、境界溝部１７における端末１７ａの溝部底面に切欠部１８を形成することで、パネル側に向く突起ａの形成を回避する。そのために、境界溝部１７の端末１７ａにおいて、成形上下型４１，４２のパーティング面Ｐを位置させる。あるいは、分割バー５１の端末５１ｂにバネ付勢されたシール用ブロック５３、シール用段部５５を位置させる。 （もっと読む）

【課題】 従来の問題を解決する、プラスチック材料から作られる、２つの構成要素を備える物品を注入圧縮成形する装置および方法を提供する。
【解決手段】 プラスチック材料を注入し、場合によっては注入プラスチック材料を圧縮するための第１空洞と第２空洞を備えるスタック成形プレス機によって、プラスチック材料から作られる、２つの構成要素を備える物品を成形する装置および工程であって、その装置の鋳型（１０、１１）と反対側鋳型（９、１２）が、それぞれの相互に向かい合う面（１４ａ、１３；１４ｂ、１５）を画定する。前記向かい合う面（１４ａ、１３；１４ｂ、１５）同士の相互の平行度を示すパラメータが検出され、検出されたパラメータに応じて、プレス機を閉鎖する閉鎖アセンブリが制御される。 （もっと読む）

【課題】印刷やラベル貼付等の手間やコストをかけることなく、コア材に樹脂リサイクル材が使用されていることが外部から容易にわかるサンドイッチ成形品を提供することを目的としている。
【解決手段】樹脂リサイクル材からなるコア層を備え、サンドイッチ成形されてなるサンドイッチ成形品１において、コア層を構成する樹脂リサイクル材が外部から視認可能なコア層視認可能部位１４を壁面１３の一部に備えていることを特徴としている。 （もっと読む）

熱可塑性材料は、金属およびセラミックスなどの他のタイプの材料に接合されるが、それは、凹凸面を有するシートを他の材料に結合する工程と、熱可塑性材料を凹凸面を有するシートに溶融結合する工程とによって接合される。このようなシートには、微孔性であるシートまたは不織布であるシートが挙げられる。得られた接合体は、熱可塑性材料と別の材料との組合せが有用である様々な目的のために有用である。 （もっと読む）

射出成形材料により封入されるかまたは射出成形材料から成形される、フランジ（１１６）、リム（１２４）、ハンドル（２５８）、リブ、底面（５００）、側壁（１１４）、または他の部分を有する、密閉シールすることができるトレー（１００）または容器（４７８）。
（もっと読む）

【課題】歯ブラシの製造方法を提供する。
【解決手段】
ハンドル領域（１０）、ヘッド領域（１４）及びネック領域（１２）を有する本体（１６、１８）内に、少なくとも部分的に機能部品を備え、さらに、電気操作型の機能ユニット（２２、２２’）と、エネルギーストア（２４）を含むとともに前記機能ユニット（２２、２２’）に用いられる電力供給源（２６）を備え、前記本体を、強度部として機能する少なくとも一つのハード部品（１６）と、少なくとも一つのソフト部品（１８）を用いて射出成形によって形成し、かつ前記本体（１６、１８）の形成時に、少なくとも幾つかの機能部品が少なくとも部分的に、前記ソフト部品（１８）を形成するプラスチックによって直接覆われるようにした。
（もっと読む）

少なくとも２つの異なる材料（４、２２）で作製された、吹込み成型に好適な新規複合プリフォーム（２６）を得るためのプロセスと、これにより得られるプリフォームと、これらのプリフォームを吹込み成型することにより得られる物品。そのプロセスは、２つ（又はそれ以上）のプラスチック材料の射出成形を用いて、物品に吹込み成型可能なプリフォームを形成する。好ましい実施形態では、２つの材料は異なる色を有し、及び得られた物品は多色効果を示す。２つの材料は、互いを覆って積層されていない。
（もっと読む）

２つの異なる材料で作成されるプリフォームの作成方法、ここで第一の材料（４）及び第二の材料（２２）が同軸でない中心軸を有するノズルで射出される。好ましくは、プリフォームは、第一の材料の側壁の中に第二の材料の包摂を含む。その新規プリフォームは、好ましくは底領域（１ｃ）及び側壁領域（１ｂ）を含み、底領域は、もっぱら第一の材料で作成され、かつ側壁領域は、第二の材料（２２）により満たされる少なくとも１つの容積（１４）を除いて、全般的に第一の材料（４）で作成される。
（もっと読む）

【課題】木製、金属製または他の半剛性シート材の魅力的な、均一に良く接着された、そして耐久性のある表面領域をもつ改良された射出成形物品を提供する。
【解決手段】プラスチック基材成分と接着したシート材表面片とをもち、シート材端部と同端部に隣接するシート材表面領域の少なくとも一部が成型したプラスチック端被覆成分によって重ねられており、シート材が金属製品、木質製品又は木質系紙製品からなる群から選ばれた薄い半剛性シート材料であることを特徴とする成型プラスチック物品及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 サイドウインカー１を、一次製品であるレンズ部２とハウジング４とを突き合わせた状態で樹脂材５を二次射出して形成するものにおいて、これら一次製品を容易に分解して分別収集できるようにする。
【解決手段】 ハウジング４に形成した変形辺４ｅを、樹脂材５の二次射出圧で変形させてレンズ部２に形成の凹孔２ｄに嵌合係止させ、これによって突き合わせ逆方向の抜止めがなされた状態でレンズ部２とハウジング４とを固定する。 （もっと読む）