本発明は、複数のプリフォーム（１２）をブロー成形することにより殺菌消毒された複数のボトルを製造するための設備であって、殺菌消毒処理部（２６）と、熱調節部と、成形部とを有し、殺菌消毒処理部（２６）は、ノズル（３８）が設けられた霧化装置（３６）を有し、このノズルは、各プリフォーム（１２）に、層流の形態で、全体が、処理の間にプリフォーム（１２）の軸（Ａ１）と平行でこのプリフォーム（１２）の軸（Ａ１）に対して径方向に離心している、ノズル（３８）のスプレーの平均軸（Ａ２）に沿って、気化した殺菌消毒物質をこのプリフォーム（１２）の内部にスプレーする。
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【課題】ラベル、把手などのインモールド用の部品の装着機構などを組み込むのに適した二軸延伸ブロー成形装置を提案すること。
【解決手段】二軸延伸ブロー成形装置１の作業ステーション７およびブロー成形ステーション８では、回転盤４６に一対のブロー金型４１が搭載され、各ブロー金型４１は作業位置６１においてラベル４が装着される。ラベル４が装着されたブロー金型４１は、回転盤４６によってブロー成形位置１４の直上まで移動する。ブロー成形位置１４には、ブロー成形に適した温度状態のプリフォーム２が位置決めされて待機している。ブロー金型４１を下降させ、その中にプリフォーム２を装着して、ブロー成形が行われ、外周面にラベル４が接着固定された容器３が成形される。ブロー金型４１を移動させることにより、ラベル、把手などをインモールド成形可能な小型でコンパクトな二軸延伸ブロー成形装置を実現できる。 （もっと読む）

【課題】 カップ状容器のフランジ、頸部、あるいはこれら両者の熱結晶化処理方法に係る上記問題点を解決するために創案したものであり、これら部分を短時間に、限定的に全周に亘って均一に加熱することを課題として、もって変形のない、耐熱性にすぐれたカップ状容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製カップ状容器のフランジの熱結晶化処理方法において、フランジをまず熱板で予熱し、その後にレーザー光の照射により加熱して熱結晶化する。 （もっと読む）

本発明は、供給手段（２）によってばらで供給される管状のプレフォーム（１）を配向するための装置に関し、この装置は、並んで配置され、上記プレフォームの最大横断面寸法よりも大きい距離（Ｄ）だけ互いから水平方向に離された２つの平行なライン（６）、（７）をそれぞれ有する２つの連続式エンドレスコンベヤ（４）、（５）を備える。本発明によれば、このプレフォームの供給手段（２）が上記２つのコンベヤ（４）、（５）のうちの一端部の上方に配置される。上記２つのコンベヤは、このコンベヤ（４）、（５）を跨いで横向きに置かれて到着する任意のプレフォームをピボットさせ、この２つのコンベヤの間の空間に長手方向に配向されたプレフォームを落下させるために、反対の方向（９）および反対の方向（１０）に駆動手段によって移動される。また、本発明は、プレフォーム（１）を収集するためのエンドレスベルト（１２）を備える。このエンドレスベルト（１２）はそれに平行な上記２つのコンベヤ（４）、（５）の下方に延在し、水平方向に置かれ長手方向に整列されたプレフォーム（１）を次々と移動させるのに使用される。
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【課題】 設備費用を抑えながら、幅広い製品形状に対応できるプラスチック製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 口型ホルダ２８を装着した状態のインジェクション型１２の内部に溶融した熱可塑性樹脂を射出することにより、口型ホルダ２８と一体となるような状態でパリソン３０成形し、次に、このパリソン３０が硬化する前に、パリソン３０と口型ホルダ２８をインジェクション型１２から離脱させ、このうちの口型ホルダ２８を保持することによってパリソン３０をインジェクション型１２からブロー型５２まで移送し、さらに、ブロー型５２の入口部に口型ホルダ２８を固定することによってパリソン３０をブロー型５２の内部に挿入状態で保持するとともに、パリソン３０を密閉した状態で、パリソン３０の内部にブローエアＡを導入することにより、成形空間５８に応じた形状の製品１００を成形する。 （もっと読む）

本発明は、熱可塑性半加工品(2)から容器を製造する方法に関し、その方法は、
コヒーレント電磁放射光の少なくとも1つのビーム(22)を用いて半加工品(2)を加熱する段階と、そのように加熱された半加工品(2)から容器を形成する段階とを含む。本発明はまた、容器(2)を製造するのに使用する装置(1)に関し、その装置(1)は、加熱された半加工品(2)から容器を形成するために半加工品(2)を加熱するユニット(16)を備える。本発明による装置(1)は、半加工品(2)が、加熱ユニット(16)内部をそれに沿って移動する経路(23)を画成する。さらに、加熱ユニット(16)は、前述の経路(23)上に配置された領域(25)に向けられた少なくとも1つのコヒーレント電磁放射光源(26)を備える。
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本発明は、移動中の熱可塑性樹脂製のブランク（半完成製品、容器の中間製品）を加熱する炉（１）であって、ブランクを、各々その軸線を中心に回転させながら、順次支持し移動させる搬送手段（２）と、搬送手段（２）の側方に配置され、移動中のブランクのボディを加熱する加熱手段（３）とを有し、搬送手段（２）は、相互に隣接して配置されていて、反対の搬送方向を有する少なくとも２つの平行な搬送分岐部分（４、５）を有し、前記２つの分岐部分に沿ってブランクが次々に移動し、加熱手段（３）は、２つの分岐部分上をそれぞれ反対方向に移動しているブランクを両側面で同時に加熱するように２つの搬送分岐部分（４、５）の間に配置されている炉（１）に関する
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【課題】 本発明の目的は、２つの搬送路を有するブロー成形装置において、プリフォームの位置決めを確実に行うことのできるブロー成形装置及びブロー成形方法並びにプリフォームを提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかるブロー成形装置１００は、プリフォーム１１８を加熱する加熱ステーション１１２と、ブロー成形ステーション１１６と、第１搬送部材２０６から第２搬送部材４０８へプリフォーム１１８を転送する転送機構３００と、を有している。第１搬送路２００には、第１搬送部材２０６に対しプリフォーム１１８の周方向の位置決めを行なう位置決め装置５２を配置している。 （もっと読む）

１または複数の層を有する被覆物体（物品）を製造するために使用される方法および装置。当該層は浸漬被覆、スプレー被覆またはフロー被覆によって適用されることができる。当該装置および方法は、被覆されたプリフォームから、被覆された容器、好ましくは、ポリエチレン・テレフタテレートを含む容器を製造できる。ある装置構成において、当該装置および方法は、被覆の損傷の危険を低減し、それゆえ、最終的な容器の効力を増加させる、エネルギー的に効率の良い方法で被覆される容器またはプリフォームを製造することを可能にする。
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取出しおよび冷却の方法および装置は、プラスチック成形品を成形機から冷却ステーションまで、さらに冷却ステーションを経て搬送するものであり、好ましくは、主支持体を有する取出し装置と、該主支持体によって担持される、エンドレス経路内を移動するコンベヤーと、該支持体近傍のカムと、該コンベヤーによって担持されて該コンベヤーと共に該エンドレス経路に沿って移動する、該カムの輪郭に応動して該支持体に対する該アームの位置を変更する従動子を含む複数のアームと、各アームによって担持される少なくとも１つのホルダーを含む。各ホルダーは、少なくとも１つの成形品を収容して運んで、成形品の搬送を助長し、可撓性かつ弾性のものであって、該ホルダーの少なくとも一部の、関連するアームに対する相対移動を可能にする。 （もっと読む）

本発明は、搬送用アーム（１４）を支持する、回転する支持部を有するタイプで、また、この搬送用アーム（１４）は、支持部材（１６）と、この支持部材に対して方向（ＢＯ）に摺動するように取り付けられている把持用ヘッドとを有しているタイプで、また、この把持用ヘッド（２０）は、支持部材に固定されているスライド（２４）を摺動するスライダ（２２）に取り付けられているタイプで、また、支持部の回転軸を中心としたアームの角度位置に従って、それぞれ、把持用ヘッドを摺動させ、支持部材を回動させるための、第１のカムシステムと第２のカムシステムとを有しているタイプの複数の物品を搬送するための装置において、スライダは、一体に形成され、全体的にレールの形状であり、スライダの輪郭は、スライドの輪郭に相補的であり、また、把持用ヘッドは、スライダの末端部分（８９）に片持ちで固定されていることを特徴とする装置に関する。
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予備成形物（１０）を加熱する炉（２２）に関し、この炉は、２つの壁（４０、４２）の縦方向に垂直な内側面（３６、３８）により横方向の境界を有する、上側の縦方向の加熱トンネル（２４）を備える。一方の壁（４０）は加熱システム（４６）を装備し、他方の壁（４２）はブロワ（５２）により送出される空気を横方向に通過させる通気開口（５０）を有し、予備成形物の一部（１６）は加熱トンネルの外側で保持され、ブロワは、予備成形物の前記一部に対して横方向に空気を吹きつけることにより、予備成形物のこの一部の構成材料を材料の軟化点より低い温度に維持する。ブロワは、通気壁（４２）および予備成形物の前記一部のそれぞれに空気を送る、２つの独立ファン（５４ａ、５４ｂ）を備える。 （もっと読む）

本発明は、プリフォーム搬送システム、特に、ボトルのような容器のためのプリフォームをブロー器械に搬送するためのプリフォーム搬送システムであって、このシステムは、プリフォーム（１０）の進行する縦方向に上流から下流に少なくとも１つのソーティング及び整列用装置（２８）を有し、この装置の上部端にはプリフォーム（１０）が雑然と供給され、この装置の底部端は、少なくとも２つの整列用ローラ（３８）を有し、これらローラは、ほぼ平行であり、それぞれの軸（Ａ１、Ａ２）を中心として回転され、また、これらプリフォームを器械に搬送する水平に対して傾斜した供給レール（３０）にプリフォーム（１０）を位置させるようにデザインされているタイプであり、また、このシステムは、プリフォーム（１０）の上方でほぼ横方向に延びている軸（Ａ３）を中心として回転されている少なくとも１つの排出ホイール（４０）を有しているタイプのプリフォームの搬送システムに関する。
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本発明による方法および装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソンを熱的にコンディショニングした後、該パリソンをブロー成形型の内部で引伸ばし棒により引伸ばし、ブロー成形圧を作用させることにより容器に成形する。加圧状態にあるガスの少なくとも一部分を容器の底部領域のほうへ案内する。特に、流動経路が前記底部領域の付近に終端を有しているのが有利である。引伸ばし棒を通じて、加圧状態にあるガスの少なくとも一部分を容器内へ導入する。
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本発明による方法および装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソンを熱的にコンディショニングした後、該パリソンをブロー成形型の内部で引伸ばし棒により引伸ばし、ブロー成形圧を作用させることにより容器に成形する。加圧状態にあるガスを引伸ばし棒を通じて容器内へ導入させる。圧力室から供給した圧縮ガスを引伸ばし棒の棒内部空間内へ側方から導入する。引伸ばし棒は、ブロー成形型側の引伸ばし棒丸形先端部とブロー成形型とは逆の側の引伸ばし棒端部との間に、引伸ばし棒の棒内部空間に開口して加圧状態のガスを供給する少なくとも１つの貫通穴を有している。
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本発明による方法および装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソンを熱的にコンディショニングした後、該パリソンをブロー成形型の内部で引伸ばし棒により引伸ばし、ブロー成形圧を作用させることにより容器に成形する。加圧状態にあるガスを、少なくとも２つの異なる流動経路を介して容器内へ導入する。特に、流動経路の１つが開口領域の付近に終端を有し、第２の流動経路が容器底部の付近に終端を有するのが有利である。引伸ばし棒を通じて、加圧状態にあるガスの少なくとも一部を容器内へ導入する。
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