【課題】アウターが均一に被装された高品質なオーバーモールド容器を製造する。
【解決手段】金型５０ａ内に配置されたインナーボトル１０ａの外側に溶融樹脂を射出してアウター２０ａを成形する際、柱状のロッド６０ａを用いて位置決めステップを実行し、インナーボトルは、上端の開口１４から下方に延長する首部１３と、当該首部に一体的に連続する収納部１２とから構成され、柱状のロッドは、先端６４が前記インナーボトル内部１１の底面１６の形状に係合する形状に形成されており、位置決めステップでは、首部を固定するともに、ロッドをインナーボトルの開口から底面に向けて挿入して、ロッドの先端形状６６ａと当該底面との形状３０ａとが係合するように当接させる。 （もっと読む）

【課題】容易に剥げることのない鮮明な色模様を、簡単かつ経済的に付与することのできる模様付ブロー成形品の製法と、それによって得られる模様付ブロー成形品を提供する。
【課題手段】内側に着色樹脂層１が形成されその外側に透明樹脂層２が形成された多層ブロー成形品を準備し、その外側からレーザ光を照射し、上記透明樹脂層２を通過させて着色樹脂層表面１に到達させ、その照射位置を、上記着色樹脂層１表面に沿って順次移動させることにより、上記着色樹脂層１表面に、レーザ光の照射軌跡からなる色模様（文字３、説明書き４）を現出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】表面層−ベルト基材界面での反射光と表面層表面での反射光との干渉が十分に抑制され、かつ、反射光の絶対光量が十分に確保された、電子写真用中間転写ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と、固体潤滑剤と、導電材としてポリエーテルエステルアミドとを含有する熱可塑性樹脂組成物から成形されたベルト基材と、該ベルト基材上に形成された表面層とを有する電子写真用中間転写ベルトの製造方法であって、前記熱可塑性樹脂組成物からプリフォーム１０４を成形する工程と、該プリフォームからボトル状成形物を成形する工程と、該ボトル状成形物からベルト基材を調製する工程と、該ベルト基材表面に表面層を形成する工程とを有する中間転写ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器と口金部材または補強材層との接着力を向上させ、気密シール性が高められた圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程かつ経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成された中空容器と、該中空容器の外層に設けられた補強材で形成された補強材層とを有し、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該合成樹脂製ライナー材は、接着性樹脂１００〜０．５重量％と熱可塑性樹脂０〜９９．５重量％とを含んでなる圧力容器圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 圧力容器及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器の内側壁と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められた圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程で経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器と、その中空容器の外層を被覆して補強材で形成される補強材層とで構成されてなり、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該中空容器の外層に設けられた接着剤層を介して中空容器と補強材層とが接着または溶着されている圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器の内側壁と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められ、口金部の回転防止等の諸問題が解決された圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程で、かつ経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成された中空容器と、該中空容器の外層に設けられた補強材で形成された補強材層とを有し、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該口金部材には線刻および／または溝部が設けられ、その線刻および／または溝部を埋没するように接着剤による接着剤層が形成され、該接着剤層を介して中空容器と口金部材とが接着または溶着されている圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 円筒状の胴部等、丸筒状の成形部位の全周に亘って、連続状に十分な突出高さを有する凸状模様を形成することを課題として、丸筒状部位の全周に亘って連続状に彫刻状の模様を付与した合成樹脂製成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 丸筒状の部位を有する合成樹脂製成形品において、丸筒状部分の外表面の全周に亘って、厚盛状のスクリーン印刷による印刷層により、周方向に沿って連続状の凸状模様を形成して加飾する。 （もっと読む）

本発明は、本質的に２軸配向ポリプロピレンからなり、ガス放出性液体組成物で満たされている射出延伸ブロー成形透明容器に関する。本発明は、ガス放出性液体組成物の収容という点で、このような容器の使用にも関する。 （もっと読む）

本発明は、互いに接合された３つの別個の部分、すなわち、側壁３と、底部４と、開口部を有する上部分２とを備え、側壁３の厚さが底部４の厚さより小さいパッケージをブロー成形により製造するためのプリフォーム１に関する。本発明はまた、前記プリフォーム１のブロー成形により得られたパッケージに関する。
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【課題】 優れた装飾もしくは表示を有すると共にトリミングを必要としない仕上部を備え、さらに装飾を従来のシルクスクリーン装置によって施しうるような可撓性プラスチックチューブの製造方法及び装置を得ることにある。
【解決手段】 側壁部と閉鎖底部とを備えた開口端部本体（１１）を有するネジ付仕上部（１０）を形成させた長手軸線を有する容器から、ネジ付クロージャ（Ｃ）を有するチューブを製造する方法において、ネジを有するクロージャ（Ｃ）を固定保持し、容器をその長手軸線を中心に回転させてクロージャを容器にはめ、そして容器の長手軸線に対し横方向の軸線に沿って底部を切断することにより、仕上部にはめられたクロージャを有するチューブを形成する工程を含む上記チューブを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 長距離の配管をし、また曲げ部分が多数含まれている場合であっても、通線性に優れた可撓管電線管の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 加熱手段によって合成樹脂材料を溶融状態にし、ダイノズル２とその管内に填装された内リップ部材３との間隙を通して管状部材に成形した後、複数の成形型９０がシャトルループ駆動するモールドトラックに供給して、ブロー成形又はバキューム成形により複数の凹部１ａａ及び凸部１ａｂを有する管本体１を連続押出成形すると共に、内リップ部材３の内側を通して潤滑剤を供給し、凹部１ａａ及び凸部１ａｂを成形する際に、前記管本体３の内壁に当接する潤滑剤供給部より、凸部１ａｂに潤滑剤を付着させることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】表面の少なくとも一部が艶消し面になっている艶消しブロー成形品を、その形状を良好に保った状態で得ることのできる製法と、それによって得られる艶消しブロー成形品を提供する。
【解決手段】耐熱温度が８０℃以下の熱可塑性樹脂Ａと、耐熱温度が８０℃を超える熱可塑性樹脂Ｂとを所定割合で含有する樹脂組成物を用いてブロー成形を行い、得られた樹脂成形品である容器本体１０に、艶消し塗料を塗工して加熱乾燥することにより艶消し皮膜１２を形成するようにした。 （もっと読む）

フレキシブルポーチが、プリフォームから前記ポーチを製造する方法を含め、開示されている。前記ポーチを製造及び充填する方法が開示されており、ここでプリフォーム／ポーチは生産ラインを通してネック部からハンドルされる。ある実施形態において、充填されたポーチはさらに飾られ、装飾され、あるいは硬い外側の容器、例えば箱に挿入される。好ましい実施形態において、生産ラインは、ソフトドリンクの製造及び充填のために用いられる生産ラインなどの、硬い容器をハンドリングに共通に使用されるタイプの修正されたバージョンである。 （もっと読む）

本発明は、ポリエチレンテレフタレート成形品および前記成形品の製造法に関する。その態様の1つにおいては、本発明は、成形後の工程においてポリエチレンテレフタレート成形品に着色剤または添加剤を施す方法、およびこのような製造法によって得られる物品に関し、特に、ポリエチレンテレフタレートの容器または容器予備成形物を供給すること；容器または容器予備成形物のポリエチレンテレフタレートに対して化学的親和力を有する１種以上の着色剤を、液状媒体中溶液または液状媒体中分散液として収容する着色ゾーンを設けること；および着色ゾーンにおいて、容器または容器予備成形物と１種以上の着色剤とを、１種以上の着色剤の少なくとも一部を液状媒体から移行させ、そして容器または容器予備成形物に結合させるのに効果的な条件下において、液状媒体中にてある時間にわたって接触させること；を含む、着色されたポリエチレンテレフタレート容器または容器予備成形物を製造する方法に関する。 （もっと読む）