【課題】厚み斑がきわめて小さく、光学欠点となり得るキズが表面にほとんど存在しない二軸延伸ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】二軸延伸ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムは、縦延伸工程で、周速差を設けたロール間において加熱の幅を狭小化しながら加熱して、長手方向に延伸することを特徴とする方法で製造され、厚み斑が０．５％以上２．０％以下であってキズの個数が１０個／ｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】低温環境において液晶表示装置に使用した場合に表示ムラが少なく、傾斜方位のバラツキが少ない熱可塑性フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含み、弾性率が５００〜１８００ＭＰａであり、傾斜方位を有し、下記式で表されるγのバラツキが０〜１０ｎｍであることを特徴とする熱可塑性フィルム。
γ＝｜Ｒｅ［＋４０°］−Ｒｅ［−４０°］｜
（式中、Ｒｅ［＋４０°］はフィルム傾斜方位とフィルム法線を含む面内において、該法線に対して傾斜方位側へ４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表し、Ｒｅ［−４０°］は該法線に対して傾斜方位とは反対側へ４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表す。） （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムを幅方向に延伸しても、光学値が均一な光学フィルムを得ることができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂フィルムの幅方向の両端部を複数の把持手段で把持しながら、樹脂フィルムを搬送する搬送工程と、樹脂フィルムの幅方向に把持手段間の距離を徐々に広げる方向に移動する第１延伸工程と、樹脂フィルムの幅方向に把持手段間の距離を第１延伸工程よりさらに広げる方向に移動する第２延伸工程とを備え、第１延伸工程における把持手段の移動方向と搬送工程における把持手段の移動方向とがなす角θ１と、第２延伸工程における把持手段の移動方向と第１延伸工程における把持手段の移動方向とがなす角θ２との関係が、所定の関係を満たし、第２延伸工程における樹脂フィルムの温度が、第１延伸工程における樹脂フィルムの温度より高い製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】従来の光学補償フィルムでは達成できなかった広いコントラスト視野角の達成および輝点欠陥を最小限に抑えることができる光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】Ｒｅ（５５０）が２０〜１００ｎｍであり、液晶を含む第１の光学異方性層と、負の固有複屈折を持つ化合物と数平均分子量が５００〜５００００であって繰り返し単位を有する可塑剤とを含有するフィルムであり、Ｒｅ（５５０）が２０〜１５０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）が４０〜１１０ｎｍであり、前記第１の光学異方性層と接する側の表面に配向膜を有することを特徴とする第２の光学異方性層とが積層された構造を有することを特徴とする光学補償フィルム。 （もっと読む）

【課題】煩雑な工程を必要とせず、かつ、安価で、使用時に光学装置の厚みが不必要に増すことのない、光の各波長に対する位相差の制御が容易な光学補償フィルムの製造方法および光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】フィルム表面に、凹部と凸部とが繰り返される凹凸形状を有しており、フィルム面に平行な方向に沿って複数の単位領域に分割したときに、同一波長の光に対する位相差が隣接する単位領域と１０ｎｍ以上異なる単位領域が複数存在する光学補償フィルムの製造方法であって、フィルム表面に、凹部と凸部とが繰り返される凹凸形状を形成する工程と、延伸工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】水蒸気接触処理における結露を防止する。
【解決手段】供給部４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、乾燥空気が充満する結露防止処理室１２０へ送られる。結露防止処理室１２０では、ＴＡＣフィルム３の温度が所定の範囲内に維持される。その後、ＴＡＣフィルム３は、湿潤気体接触室６ａへ送られる。湿潤気体接触室６ａでは湿潤気体４００が充満する。ＴＡＣフィルム３が湿潤気体接触室６ａ内を通過すると、湿潤気体４００と接触する。 （もっと読む）

【課題】 端部のしわやキズ、横段等の欠点の少ない、平面性が良好な熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】 予熱ロール、延伸ロールおよび搬送ロールをこの順に備えたロール延伸装置を用いて熱可塑性樹脂シートを一軸方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルムの製造方法であって、周囲に断熱材を配置した輻射加熱源を用いて熱可塑性樹脂シートをそのガラス転移温度より高く加熱して一軸延伸した後、冷却オーブンによって熱可塑性樹脂フィルムをそのガラス転移点以下まで冷却する。 （もっと読む）

【課題】口金スジや擦り傷や異物付着といった表面欠点無く、厚みや位相差のムラが小さい光学特性に優れた厚さ１０〜１００μｍの未延伸及び延伸光学用フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】非晶性を有する熱可塑性樹脂Ａ層の両面あるいは片面に、該樹脂Ａ層と剥離可能な樹脂Ｂ層を積層した、少なくともＢＡＢまたはＡＢなる構成の積層体を溶融押出成形した、積層フィルムの積層厚みが２０〜２００μｍであり、光線透過率が９０％以上であり、ヘイズが１．０％以下であることを特徴とする光学用フィルムおよびその製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅの波長分散とＲｔｈの波長分散を自由かつ独立に制御でき、ＲｅおよびＲｔｈの値を自由に制御でき、かつＲｅの波長分散とＲｔｈが共に逆波長分散か、共に順波長分散であるようなフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムをＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀の条件を満たす温度Ｔで熱処理する工程と、熱処理後のセルロースアシレートフィルムをＤ＝Ａ（平行）／Ａ（直交）で定義される二色比Ｄの値が１以上となった後さらに波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションが０ｎｍとなる以前までの範囲で延伸する工程とを含む光学補償フィルムの製造方法（但し、フィルムの前記延伸前の配向方向に対して、Ａ（平行）は平行方向に、Ａ（直交）は直交方向に、それぞれ振動する直線偏光により測定されたスペクトルにおけるカルボニル吸収バンドの面積を表す）。 （もっと読む）

【課題】厚み、Ｒｅ、Ｒｔｈが幅方向で均一な長尺の位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、搬送方向Ｚ１の上流側から順に、予熱エリア３６、延伸エリア３７、緩和エリア３８、冷却エリア３９とされている。予熱エリア３６では、フィルム２０の耳部２０ａから幅方向Ｚ２の中央に向かうに従い温度が高くなるように、フィルム２０を加熱する。これにより、延伸エリア３７におけるフィルム２０の幅方向Ｚ２での応力が幅方向で一定になる。耳部２０ａと中央との温度差は２℃以上２０℃以下の範囲とする。延伸エリア３７では、予熱エリア３６で得られた幅方向Ｚ２における温度分布を保持しながらフィルム２０を拡幅する。 （もっと読む）

【課題】ＴＡＣフィルムを加熱延伸する際に、その両側縁部の黄変を防止する。
【解決手段】オフライン延伸装置１７のテンタ部５０に、第１チェーン６３及び第２チェーン６４の走行を案内する第１及び第２レール６１，６２を設ける。両チェーン６３，６４に複数のクリップ６５を設ける。第１及び第２レール６１，６２の周りに、各レール６１，６２に沿ってクリップ６５を覆う第１及び第２クリップカバー６７，６８を設ける。両クリップカバー６７，６８内に冷却ガスＣをガスパージする。両クリップカバー６７，６８内への加熱風Ｈの進入を防ぐことができるので、両側縁部３ａの温度を中央部３ｂの温度よりも１０℃以上４０℃以下の範囲で低くすることができる。これにより、ＴＡＣフィルム３の両側縁部３ａの黄変が防止される。 （もっと読む）

【課題】ヘイズの値が０．５以下であり、５０ｎｍ以上であるＲｅを有する位相差フィルムを製造する。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延する。この流延ドラムにより流延膜を冷却する。流延膜を固化する。溶媒が多く含まれた状態の流延膜をフィルム１２として剥ぎ取る。フィルム１２をテンタ１５で乾燥する。溶媒残留率が６０重量％となるまでフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％になるまで、温度が１０５℃以下の気体を吹き付けてフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％のフィルム１２のセルロースアシレートのガラス転移点をＴｇ℃とする。フィルム１２が（Ｔｇ＋１０）℃以上（Ｔｇ＋６０）℃以下の温度範囲のときにフィルム１２を拡幅して、位相差フィルム１４を得る。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障の発生を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】フィルムは、幅方向中央部から両端部に向かうに従って膜厚及び伸びやすさが大きくなる分布を有する。フィルムをテンタ部に導入する。テンタ部では、幅方向への延伸処理をフィルムに施す。フィルムの幅方向両端部では中央部に比べ伸びやすくなる結果、延伸処理前後におけるフィルムの膜厚の減少量ΔＴＨは、幅方向の中央部から両端部に向かうに従い大きくなる。延伸処理前における幅方向についての膜厚の変動量により、膜厚の減少量ΔＴＨの幅方向における変動量を抑えるように延伸することができる。 （もっと読む）

【課題】フィルム表面のキズ、黒帯故障及び巻き崩れの発生を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、Ｚ１方向上流側から、予熱エリア、延伸エリア、緩和エリア及び冷却エリアに区画される。予熱エリアのＺ１方向上流端では、Ｚ１方向に走行自在のクリップがフィルム２０の耳部２０ａを把持する。クリップの走行により、フィルム２０は各エリアを順次通過する。延伸エリアでは、フィルム２０がＺ２方向に延伸される。冷却エリアでは、製品中央部２０ｃに冷却風をあてて、製品中央部２０ｃを冷却し、加熱装置により、製品端部２０ｅを加熱する。製品部２０ｂの温度分布は、Ｚ２方向両端部から中央部に向かうに従い次第に低くなる分布となる。延伸に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ１のＺ２方向の変動を、当該温度分布に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ２で抑えるように、フィルム２０の把持を解除する。 （もっと読む）

【課題】セルロースアシレートフィルムを用いてレタデーションが調整され、且つ偏光膜との密着性が適切であるセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】フィルムの少なくとも一方の面の、表面から０〜３μｍの面内配向が、３〜１０μｍの面内配向よりも低いことを特徴とするセルロースアシレートフィルム。セルロースアシレートフィルムに有機溶媒を接触させる工程、および該有機溶媒を乾燥させる工程を含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。前記有機溶媒が、ケトン、エステル、およびハロゲン化炭化水素から選ばれる有機溶媒を主溶媒として含有することを特徴とする前記セルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】可撓性が低い未延伸フィルムであっても、延伸する際フィルムの割れや裂けが生じにくい方法を提供する。
【解決手段】フィルムの左右横端部から１００ｍｍまでの膜厚の両最大値（イ）が、共に、フィルムの両横端部からそれぞれ１００ｍｍの部分を除いたフィルム中央部（ロ）の平均膜厚の１０５％以上１３０％以下であり、フィルムの両横端部からそれぞれ１００ｍｍまでの両最小膜厚（ハ）が、前記平均膜厚の５０％以上９５％以下である光学用未延伸フィルムを延伸することを特徴とする、光学フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】例えば偏光膜の保護フィルムとして好適に利用することのできる、低リターデーションでかつフィルム巾方向におけるリターデーションのばらつきが少ない、横一軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム横方向に一軸延伸するポリエステルフィルムの製造において、横方向に一軸延伸した後に、（融点−２０）〜融点（℃）の温度範囲で熱固定することを特徴とする横一軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】レターデーション及びその波長分散特性が、ＶＡモード液晶表示装置の光学補償に適する範囲に調整されている光学フィルムの提供。
【解決手段】低残留溶剤量のフィルムを搬送方向に延伸し且つガラス転移点（Ｔｇ）以上融点（Ｔｍ）以下の温度で加熱処理してなる光学フィルムであって、下記式（１）〜（６）を満たすセルロースアシレートフィルムからなり、少なくとも１種のセルロースアシレート及び吸収極大波長λｍａｘが２８０ｎｍ以上３８０ｎｍ以下である少なくとも１種のレターデーション上昇剤を含む光学フィルムである。
（１） ３５ｎｍ≦Ｒｅ（５５０）≦７５ｎｍ
（２） ８５ｎｍ≦Ｒｔｈ（５５０）≦１４０ｎｍ
（３） ０ｎｍ＜ΔＲｅ（６３０−４５０）≦４０ｎｍ
（４） −７５ｎｍ≦ΔＲｔｈ（６３０−４５０）＜０ｎｍ
（５） ２．７≦Ａ＋Ｂ≦３．０
（６） Ｂ≧０ （もっと読む）

【課題】液晶ディスプレイに使用した場合に十分な光学補償を実現できる、特殊な内部構造を有する光学フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】挟圧装置を構成する第一挟圧面と第二挟圧面の間に熱可塑性樹脂を含有する組成物の溶融物を通過させて連続的に挟圧してフィルム状に成形する工程を含むフィルムの製造方法であって、前記挟圧装置によって該溶融物にかかる圧力が２０〜５００ＭＰａであり、かつ、前記第一挟圧面の移動速度を前記第二挟圧面の移動速度よりも速くすることを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムを伸張する方法を提供する。
【解決手段】フィルを処理する方法は、フィルムの対向端部を保持しながら流れ方向に沿って伸張機内でフィルムを搬送するステップと、末広がりの非線形経路に沿って前記対向端部を移動させることにより前記伸張機内で前記フィルムを伸張して延伸フィルムを形成するステップとを含み、前記フィルムの伸張中に、前記流れ方向に沿った前記フィルムの速度が、λが横断方向延伸比である場合におよそλ^１／２だけ減少する。 （もっと読む）