【課題】 液晶表示素子すなわち偏光板の保護フィルムとして用いられる光学フィルムについて、フィルムの全幅にわたってムラがなく、リタデーション値が実質的にゼロであり、かつ優れた平面性をもつ光学フィルム、及びその製造方法、並びに安定した位相差値を確保できる光学フィルムを用いた偏光板を提供する。広範囲にわたり高コントラスト比を有する見やすい表示を実現可能な画像表示装置、特にＩＰＳモードで動作する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法は、ウェブの残留溶媒量が８０〜１２０重量％で第１延伸工程を開始し、ウェブの残留溶媒量が１０〜６０重量％で第２延伸工程を開始することにより、フィルムの面内方向リタデーション（Ｒｏ）値が０以上５以下であり、かつフィルムの厚み方向リタデーション（Ｒｔ）値が−１０以上１０以下である光学フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】端部にタルミの少ない二軸延伸フィルムの製造方法、及びそのための二軸延伸フィルム製造装置を提供すること。
【解決手段】二軸延伸フィルム製造装置１００は、二軸延伸装置１０と、熱処理装置４０とを含むとともに、張力制御装置５０を熱処理装置４０の下流側に備えており、張力制御装置５０は、熱処理装置４０の内部で熱処理を受けている基材フィルム２に対し、下記式（１）に示す張力Ｔを加える。
９８≦ Ｔ≦ １９６・・・（１）
（式中、Ｔは、基材フィルム２の幅１ｍ、厚み１５μｍあたりの張力を示す。単位はＮである。） （もっと読む）

【課題】 本発明は、高いレターデーションを有し、面内及び厚み方向レターデーションが均一であり、液晶表示装置に組み込んだ場合に面内で実質的な表示むらが発生しない位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 実質的に無配向の非晶性熱可塑性樹脂フィルムをテンターにより幅方向に一軸延伸し、熱処理及び冷却処理を経た後、フィルム端を把持するクリップより延伸フィルムを解放し、更にエアーフローティング式シート加熱処理装置により、下記式（１）及び（２）を満足する温度Ｔ(℃)及び搬送張力Ｆ（Ｎ／ｍ／μｍ）で再度熱処理することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
Ｔｇ−２０≦Ｔ≦Ｔｇ＋２０・・・（１）
０＜Ｆ≦０．５・・・（２）
但し、Ｔｇは非晶性熱可塑性樹脂のガラス転移温度を示す。 （もっと読む）

【課題】 延伸飽和ノルボルネン樹脂フィルムの寸法安定性向上とボーイング現象抑制という二つの課題を同時に解決すること。
【解決手段】 ６０℃・相対湿度９０％の環境下か９０℃ドライの環境下にて５００時間吊したときの寸法変化率が遅相軸方向およびそれに直交する方向とも−０．１％〜０．１％であり、厚みのバラツキが０〜２μｍ、Ｒｅのバラツキが０〜５ｎｍ、Ｒｔｈのバラツキが０〜１０ｎｍであり、遅相軸のズレが−０．５〜０．５°であることを特徴とする飽和ノルボルネン樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子にフィルムを組み込んだ際、高温、高湿経時後でも色ムラの発生を抑制できる熱可塑性樹脂フィルムを製造できる。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを、２Ｎ／ｃｍ² 以上１２０Ｎ／ｃｍ² 以下の張力で搬送しながら、熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇ−３０°Ｃ以上Ｔｇ＋２０°Ｃ以下の温度で１０秒以上６００秒以下の時間、熱処理を行なう。 （もっと読む）

【課題】乾燥時にしわやたるみが発生するのを抑制して平面性に優れるフイルムを製造する。
【解決手段】冷却ドラム２２の上に流延ドープを流延して流延膜２０を形成する。流延膜２０を冷却ドラム２２から剥ぎ取って形成した湿潤フイルム２３を、渡り部２４を介してテンタ２６に送り込む。テンタ２６では、多数のクリップで湿潤フイルム２３の両側端部を把持した後、幅方向に形状を任意に操作できる力を付与しながら湿潤フイルム２３を延伸又は収縮させ、更に乾燥温度と乾燥時間とを変えて段階的に乾燥する。すなわち、湿潤フイルム２３の幅を延伸させる第１乾燥工程と、前記幅を伸縮させる第２乾燥工程と、続けて、前記幅を保持する第３乾燥工程と、前記幅を再度延伸させる第４乾燥工程とからなる。乾燥条件を変更しながら段階的に乾燥することで、湿潤フイルム２３の表面にしわやたるみが発生することを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題を抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】高分子フィルム、又はその前駆体からなるフィルムをテンター式処理部を有する高分子フィルム製造装置において、ピンがフィルム両側端部を突き刺して搬送するフィルム把持開始時点でピンの温度が１８０℃未満となるように冷却する手段を有する高分子フィルムの製造装置とこれを使用する高分子フィルム製造方法。 （もっと読む）

【課題】幅方向への収縮を抑制して光学特性に優れたフイルムを製造する。
【解決手段】ドープ１３により形成した流延膜１５を流延バンド６３から剥ぎ取って湿潤フイルム１７とし、テンタ式乾燥機５４に送る。テンタ式乾燥機５４では、湿潤フイルム１７の両側端部を把持する。そして幅方向に湿潤フイルム１７を延伸しながら所定の溶媒含有率になるまで乾燥する。次に、最上流の支持ローラ８２をコーンケーブローラとした乾燥室５５に湿潤フイルム１７を送り、湿潤フイルム１７の長手方向に０．５〜１０ｋｇ／ｍの張力を付与しながら搬送して乾燥する。これにより、幅方向への収縮によるしわやつれが低減された平面性に優れるフイルム１９を得ることができる。 （もっと読む）

【目的】製造工程において引火火災の恐れが少なく、平面性に優れ、レターデーションの変動が少なく、製造工程でしわになりにくい環状ポリオレフィンフィルムの製造方法を提供すること。
【構成】環状ポリオレフィンを１０〜３５質量％含有し、かつ塩素系有機溶剤を主溶剤として含有する溶液を出発原料として、順次、無端金属支持体上に流延する工程、残留揮発分が５〜６０質量％になるまで乾燥する工程、該金属支持体から０．２５Ｎ／ｃｍ以下の剥離抵抗で剥離する工程、および、乾燥して巻き取る工程を含むことを特徴とする、環状ポリオレフィンフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置（ＬＣＤ）などに用いられる光学フィルムのリタデーション及び光学的遅相軸のズレを矯正するための制御の方法であって、優れた位相差補償性能と視野角拡大機能を有する光学フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 光学フィルムの製膜において、リアルタイムの制御でなく、周期変動のパターンを記憶して、そのパターンに従って機器の制御を行なうもので、製膜ラインの巻取り前に設置した位相差計でフイルム長手方向の光学物性を測定し、得られたフィルム長手方向の光学物性の変動の周波数成分のうち、振幅が最大の変動の周期を決定し、該周期を単位として、１周期ないし複数周期分のフィルム長手方向の光学物性の測定値を記憶し、前記１周期ないし複数周期分のフィルム長手方向の光学物性の測定値と、フィルム長手方向の光学物性の目標値のズレを用いて、次の１周期の製膜ラインの搬送・延伸条件等の製膜条件の制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】従来のものと変わらないガラス転移温度をもつ脂環式ポリオレフィンをもちいたまま高温下における光学特性の変化を改良した延伸ポリオレフィンフィルム、さらに、これを有する視認性及び耐久性に優れる偏光板及び液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】ガラス転移点温度１３０〜１５０℃、分子量分布（重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ））１．２〜３．５の脂環式ポリオレフィン樹脂を２軸延伸してなり、８０℃の条件下に７２時間曝した際の下記式で表されるレターデーション（Ｒｔｈ）の変化が２％以下であることを特徴とする延伸ポリオレフィンフィルム。
１００×［Ｒｔｈ（処理前）−Ｒｔｈ（処理後）］/Ｒｔｈ（処理前） （もっと読む）

【課題】 フィルムに皺の発生や、フィルムの破断が少なく、更にスジが少なくて外観の良い偏光フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤処理、染色処理、ホウ酸処理、水洗処理および乾燥処理の順に処理して偏光フィルムを製造する方法において、乾燥処理をフィルムに張力を付与しながら多段で行い、乾燥処理の各段におけるフィルムの単位幅あたりの張力を実質的に一定になるように張力制御し、かつ後段の張力を前段の張力以下で行うことを特徴とし、更に、後段における乾燥温度を前段における乾燥温度以上で行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 厚み方向のレターデーションＲｔｈが低減されているフィルムを得る。
【解決手段】 セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）を原料としてドープ３６を調製する。フィードブロック７０が取り付けられている流延ダイ７１からドープ３６を流延バンド７２上に流延して流延膜８０を形成する。自己支持性を有する流延膜８０を湿潤フィルム８７として剥ぎ取る。テンタ１００に湿潤フィルム８７を送る。湿潤フィルム８７のガラス転移温度Ｔｇ（℃）以上に膜面温度を調整し、延伸方向に８０Ｎ／ｍ以上の張力を付与してフィルム１０１とする。フィルム１０１は、面内レターデーションＲｅが所望の大きさを有するが、厚み方向のＣＡＰ分子の配向が緩和されＲｔｈが低減する。 （もっと読む）

【課題】 配向軸が高精度に配向し、かつ、厚み精度の高いフィルムを得ることができるフィルム延伸装置、およびフィルム延伸方法を提供すること。
【解決手段】 加熱炉と、フィルム送り出し部分と、この送り出し部分から連続的に送られるフィルムの幅方向両端部を把持する左右各複数対のクリップと、各クリップの走行を案内する左右各一対のガイドレールと、ガイドレールを移動させる複数の駆動軸と、を備え、加熱炉内に前記フィルムを通過させるとともに、クリップによって把持させた前記フィルムを延伸することができるフィルム延伸装置において、複数の駆動軸が、略平行に形成されており、かつ、駆動軸によって、左右各一対のガイドレールが左右独立に移動することで、ガイドレールのレールパターンを変化できるようになっていることを特徴とするフィルム延伸装置。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機によりフィルムを延伸する製造方法において、フィルム中央部の遅相軸方向とフィルム端部の遅相軸方向とのぶれが小さく、厚さむらとレターデーションむらの少ない延伸フィルムを安定的に得ることができる延伸フィルムの製造方法及び該方法により製造されてなる位相差フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機によりフィルムを延伸し、引き取りロールによって引き取る工程を有する延伸フィルムの製造方法において、引き取りロールによって、該フィルムの走行方向の張力を５０〜６００Ｎの範囲内で調整して延伸することを特徴とする延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、減らされた量の材料から、特にポリマー材料からのフィルムまたは繊維の製造のための装置を取り扱うものである。これは、各延伸ロールが３５〜１００ｍｍの直径を有する小型の装置で達成される。本発明はまた、特定の装置を用いることによる、減らされた量の材料での代表的なフィルムまたは繊維の製造方法にも関する。 （もっと読む）