本発明は、引張強度が２．０ＧＰａ以上であり、引張破断エネルギーが３０Ｊ／ｇ以上であり、Ｍｗが５００，０００グラム／モル以上であり、そしてＭｗ／Ｍｎが６以下であるＵＨＭＷＰＥフィルムに関する。
上記フィルムは、重量平均分子量が５００，０００グラム／モル以上であり、１６０℃で融解した直後に測定したせん断弾性率が０．９ＭＰａ以下であり、そしてＭｗ／Ｍｎ比が６以下である出発ＵＨＭＷＰＥを、ポリマー加工のいかなる時点においてもポリマー温度がその融点を超えて上昇しないような条件下で圧縮工程および延伸工程に供することを含む方法を経由して製造することができる。
上記フィルムは、高い引張強度および高い破断エネルギーが重要である任意の用途における出発材料として使用することができる。適当な用途としては、例えば防弾用途、ロープ、ケーブル、網、織物および防護用途などである。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性の高い熱収縮性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】本発明の熱収縮性ポリエステル系フィルムは、主収縮方向が長手方向になっている。そして、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における幅方向の湯温熱収縮率、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における長手方向の湯温熱収縮率、８０℃の温水中で幅方向に１０％収縮させた後の長手方向の直角引裂強度、８０℃の温水中で幅方向に１０％収縮させた後にエルメンドルフ引裂荷重を測定した場合におけるエルメンドルフ比、長手方向の引張破壊強さが、それぞれ、所定の範囲となるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】幅方向のリターデーション値が安定した薄膜・広幅の位相差フィルムの製造方法、この製造方法で製造された位相差フィルム、この位相差フィルムを使用した偏光板、及びこの偏光板を使用した液晶表示装置の提供。
【解決手段】溶液流延製造装置により薄膜の位相差フィルムを製造する位相差フィルムの製造方法において、前記位相差フィルムの厚さが２０μｍ〜８０μｍ、幅が１５００ｍｍ〜２５００ｍｍであり、第１延伸工程は前記ウェブの残留溶媒量は５０質量％以上、２５０質量％以下で１次延伸し、第２延伸工程はウェブの残留溶媒量は５質量％以上、１０質量％以下で２次延伸し、前記１次延伸の１次延伸率がＴＤ方向に１０％〜４０％で、前記２次延伸の２次延伸率がＴＤ方向に１％〜１０％で、且つ前記１次延伸率と前記２次延伸率の総和の８０％〜１００％であることを特徴とする位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】複数本の予熱ローラで予熱したセルロースアシレートフィルムを一対のローラの周速差により長手方向に延伸加工して得られる延伸フィルムの擦り傷や皺を抑える。
【解決手段】複数本の予熱ローラ２２、２４、２６、２８および一対のローラの最上流のローラ３２のうち、上流側から（ｎ＋１）番目のローラの周速をＶ_ｎ＋１(ｍ／ｍｉｎ)、（ｎ＋１）番目のローラから１本上流側にあるｎ番目のローラの周速をＶ_ｎ(ｍ／ｍｉｎ)、ｎ番目のローラに接触することで前記セルロースアシレートフィルムが接触前後で温度変化する温度差をΔＴ_ｎ(℃)、と表したとき、Ｖ_ｎ＋１が０．０１×ΔＴ_ｎ×Ｖ_ｎ以上０．２×ΔＴ_ｎ×Ｖ_ｎ以下の範囲になるように設定するとともに、複数本の予熱ローラ２２、２４、２６、２８における夫々の予熱ローラにセルロースアシレートフィルム１２が接触する時間ｔ_ｎを１秒以上１０秒以下の範囲にする。 （もっと読む）

【課題】成形時のフィルター背圧上昇や異物発生が少なく、乾燥時や成形する際の熱安定性に良好で、かつ、リサイクル品混合使用時にも色調が悪くならず、ゲル状物などの異物の発生が少なく、成形時の生産性に優れたポリアミド組成物およびそれからなるポリアミド成形体を提供する。
【解決手段】 脂肪族ポリアミド１００重量部と部分芳香族ポリアミド０．５〜３０重量部とから主としてなるポリアミド組成物であって、前記部分芳香族ポリアミド中の前記部分芳香族ポリアミド中の全残存リン原子含有量（ＰＣ）が１０ｐｐｍ以上、リン原子含有量（Ｐ４）が１５０ｐｐｍ以下であることを特徴とするポリアミド組成物。（ただし、Ｐ４は、前記部分芳香族ポリアミドを^３１Ｐ−ＮＭＲ測定溶媒に溶解してトリフロロ酢酸添加後、構造分析した場合、ピロリン酸構造として検出されるリン化合物由来のリン原子含有量である。） （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形時のフィルター背圧上昇や異物発生が少なく、乾燥時や成形する際の熱安定性に良好で、かつ、リサイクル品混合使用時にも色調が悪くならず、ゲル状物などの異物の発生が少なく、成形時の生産性に優れたポリアミド組成物およびそれからなるポリアミドシート状物並びにポリアミド延伸フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 部分芳香族ポリアミド１００重量部と脂肪族ポリアミド０．５〜１００重量部とから主としてなるポリアミド組成物であって、前記部分芳香族ポリアミド中の前記部分芳香族ポリアミド中の全残存リン原子含有量（ＰＣ）が１０ｐｐｍ以上、リン原子含有量（Ｐ４）が１５０ｐｐｍ以下であることを特徴とするポリアミド組成物。
（ただし、Ｐ４は、前記部分芳香族ポリアミドを^３１Ｐ−ＮＭＲ測定溶媒に溶解してトリフロロ酢酸添加後、構造分析した場合、ピロリン酸構造として検出されるリン化合物由来のリン原子含有量である。） （もっと読む）

【課題】柔軟性、透明性、耐熱性、厚みむら、密着性、外観に優れたポリ乳酸系樹脂フィルムを得る。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂と可塑剤からなるポリ乳酸系樹脂フィルムで、該可塑剤が一分子中に分子量が１，２００以上１０，０００以下のポリ乳酸セグメントを一つ以上有し、ポリエーテル系セグメントおよび／またはポリエステル系セグメントを有し、該フィルムの製膜方法が、チューブ状に樹脂を吐出した溶融樹脂で第一バブルを形成し、冷却してチューブ状の樹脂を引き取った後に、フィルムが予熱工程、延伸工程を経て、第二バブルを形成し、その後冷却してチューブ状のフィルムを引き取った後に巻き取る、チューブラー法による製膜方法であって、予熱工程のフィルム温度がフィルムのガラス転移温度より５〜１５℃低くかつ延伸工程のフィルム温度がフィルムのガラス転移温度より０〜２０℃高いことを特徴とする、ポリ乳酸系樹脂フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】所定の配向角を有し全幅に亘ってＮｚ係数が大きく、全幅に亘って配向角及びＮｚ係数のバラツキが小さい広幅の長尺の延伸フィルムを提供する。
【解決手段】長尺の延伸フィルムは、透明樹脂からなり、平均配向角θが幅方向に対して１０〜８０°の範囲にあり、平均Ｎｚ係数が１．５〜３０の範囲にあり、少なくとも１３００ｍｍの幅方向において、配向角のバラツキが１．０°以下であり、Ｎｚ係数のバラツキが０．１０以下である。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良く製袋加工を行うことができ、酸素透過度が低く、低温度下での耐ピンホール性が良好な上、剥離強度がきわめて高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能なポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを提供する。
【解決手段】フィルムロールは、フィルム基材の表面に共重合ポリエステルからなる接着改質層が積層されたポリアミド系混合樹脂積層フィルムを巻き取ったものであり、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率、引張弾性率、酸素透過度、低温度下での耐ピンホール性、屈折率等の物性が、所定の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことが可能な二軸配向ポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを効率的に製造し得る製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、ポリアミド系混合樹脂を移動冷却体面上へシート状に溶融押出し冷却することにより未延伸シート４を得る溶融押出冷却工程、未延伸シート４を縦横に二軸延伸する二軸延伸工程、二軸延伸フィルムをロール状に巻き取る巻取工程を含んでいる。そして、溶融押出冷却工程においては、直流高圧を印可した電極６と溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シート２との間に、ストリーマコロナ状態のコロナ放電７が行われ、溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シートに移動冷却体面と密着させるのに十分な電荷が付与される。そして、得られたフィルムロールの沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性の変動幅が、所定の範囲になるように調整される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱可塑性ポリエステル系樹脂シートと熱可塑性樹脂層が強固に接着しており、線膨張係数が低く、軽量で、耐衝撃性、耐久性、作業性、生産性等が優れている積層成形体、特に、雨樋等の外装建材として好適に使用できる積層成形体を提供する。
【解決手段】 非晶状態の熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを、該熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度−２０℃〜該熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度＋２０℃の温度で引抜延伸した後、該引抜延伸温度より高い温度で一軸延伸して得られた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの両面に熱可塑性樹脂層が酸変性オレフィン系樹脂組成物により接着されていることを特徴とする積層成形体。 （もっと読む）

【課題】昇華型感熱転写リボンへの加工性に優れ、さらに熱転写プリンターで高速で印画しても、伸びシワや収縮シワや破断等が発生せず、かつ印画性に優れたリボンを作製するのに好適な昇華型感熱転写リボン用二軸延伸ＰＥｓフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】未延伸ＰＥｓシートを横−縦−横の順に逐次二軸延伸して製造される昇華型感熱転写リボン用二軸延伸ＰＥｓフィルムの製造方法であって、平均粒径２．０〜５．０μｍの大粒子を２００〜８００ｐｐｍと平均粒径０．１〜１．５μｍの小粒子を１０００〜３０００ｐｐｍ含有する未延伸ＰＥｓシートを、二軸延伸フィルムの縦方向の５％伸張強度が１００ＭＰａＰａ以上かつ縦方向と横方向の破断強度差が２０〜９０ＭＰａとなるように、第１段目の横延伸の倍率を３．０〜４．５倍、第２段目の縦延伸の倍率を３．２〜４．５倍、第３段目の横延伸の倍率を１．１〜１．５倍にして製造することを特徴とする昇華型感熱転写リボン用二軸延伸ＰＥｓフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガラスビーズや金属を含まず、形状保持性が優れており、柔軟で捻りやすく、微小な形状にも沿いやすい形状保持性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 重量平均分子量が１０万〜５０万であり、圧延倍率５倍以上に圧延された後、更に、総延伸倍率が１０〜４０倍に一軸延伸されている一軸延伸ポリオレフィン系樹脂シートを延伸方向に対し略直交する方向に屈曲することを特徴とする柔軟な形状保持性シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、Ｓ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、エラストマーの含有率、引張弾性率、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されているポリアミド系樹脂フィルムロール。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、製膜性と厚みの均一性に優れ、かつ良好なヒネリ適性を有する極めて有用なヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 解決手段は、ポリエステルを溶融押出後、冷却ロールで固化したシートをまず横方向に第１段目延伸を行い、次いで巾方向に定長下熱処理した後、縦方向に第２段目延伸を行うヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法であって、第１段目の横方向の延伸と第２段目の縦方向の延伸の間の熱処理をポリエステルのガラス転移温度〜ガラス転移温度＋２０℃の温度で０．５〜３秒間行って、フィルム表面の最大高さを５〜７μｍにすることを特徴とするヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】偏光フィルムを製造する方法及び装置として、偏光性能が一段とアップすると考えられる一つの一段と均質な染色槽を有する偏光フィルムを製造可能なものを提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコールフィルム１０を膨潤槽１１において膨潤水１２により膨潤した後、高湿低温温風加熱・加湿器１３において高湿低温温風により加熱、加湿し、次いで染色槽１４において二色性染料の染色液１５により染色し、続いて弱延伸槽１６内の延伸液１８ａ中において弱延伸した後、強延伸槽１７内の延伸液１８ｂ中において強延伸する。 （もっと読む）

【課題】高温下で発生する気体の量を抑制し、特に、フィルム表層に別の層を形成する回路基板や粘着テープ等のベースフィルムとして好適に用いることができる芳香族ポリアミドフイルムを提供する。
【解決手段】ヘリウム雰囲気下で２３℃から４００℃まで１０℃／分の昇温速度で加熱したときの気体発生量が１．５ｗｔ％未満であることを特徴とする芳香族ポリアミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、Ｓ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド系樹脂フィルムロールは、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】ボトルのフルラベル用、特にペットボトルやガラス瓶のフルラベル用熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、収縮不足が発生しにくく、特に収縮によるシワ、収縮斑、歪みの発生が極めて少ない上に、印刷後の経時においてもラベルの折れ込み等の不具合が発生しにくい熱収縮性ポリエステル系フィルムの提供。
【解決手段】少なくとも２層からなる多層熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、前記ポリエステル系フィルムの熱収縮率が、主収縮方向において、処理温度７０℃・処理時間５秒で５〜６０％であり、８５℃・５秒で７５％以上であり、主収縮方向と直交する方向において、８５℃・５秒で１０％以下であり、収縮前のフィルムにおいてカールが５mm以内であり、収縮時に片面側へカールすることを特徴とする多層熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】繊維強化プラスチックの成形時などに、ラッピングテープとして使用される高強度の２軸延伸ポリプロピレンフィルムを提供する。
【解決手段】フィルムの厚さが15〜40μmであって、常温においてそのフィルムをMD方向に30％引き伸ばした時のMD方向の応力強度が140〜210MPaであり、MD方向に50％引き伸ばした時のMD方向の応力強度が180〜240MPaである２軸延伸ポリプロピレンフィルム。 （もっと読む）