【課題】噴流の噴き出し方向が曲がらない、樹脂フィルム幅方向の伝熱効率の均一性が良好で、テンターオーブンに用いて好適なエア噴出ノズルを提供する。
【解決手段】一方向に搬送される樹脂フィルムに、空気を吹き付けるエア噴出ノズルであって、
前記エア噴出ノズルは、前記樹脂フィルム表面と対向する面に噴出孔を複数設けてあり、
前記噴出孔の配列は、樹脂フィルム搬送方向に直交する方向の複数の噴出孔から形成される列が、樹脂フィルム搬送方向に４列以上でかつ偶数列となるｎ列配列であり、
前記ｎ列の孔列は、フィルム搬送方向上流側から１列目、２列目以後３、４、・・・・・ｎ列目とし、２列目と３列目、・・・・・、ｎ−２列目とｎ−１列目の間隔が、１列目と２列目、３列目と４列目、・・・・・、ｎ−１列目とｎ列目の間隔より広いことを特徴とするエア噴出ノズル。 （もっと読む）

【課題】引抜延伸によって外観の優れた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを安定的に製造することができる延伸熱可塑性樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法は、熱可塑性樹脂シートを一対のロール間を通して引抜延伸する延伸熱可塑性樹脂シートの製造方法であって、上記熱可塑性樹脂シートを上記一対のロールの中間面と４°以上の角度を持って上記一対のロール間に供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】積層体のベースフィルムに好適な二軸延伸ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】フィルムの長手方向と４５度の角度をなす方向の屈折率とそれに９０度の角度をなす方向の屈折率との差異Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下である下記要件（１）〜（４）を満たす二軸延伸ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルム。（１）フィルムを長手方向に３００ｍｍ、幅方向に２１０ｍｍの試料の四隅のソリの高さがフィルムの厚み以下、（２）１５０℃で３０分間熱処理した場合の四隅のソリの高さの平均が０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、（３）４方向の破断強度ＴＳと破断伸度ＴＥの比ＴＳ／ＴＥが、いずれも０．６（ＭＰａ／％）以上２．６（ＭＰａ／％）以下（４）長手方向のＨＳ１５０が、０．２０％以上０．５０％未満であること （もっと読む）

【課題】軸ズレの発生が抑えられており、Ｒｅが大きくて、トタン板状のシワがなく、製品幅の広いセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムをフィルムの搬送方向に直交する方向に延伸した後、前記延伸をした方向の寸法変化を制御しながらＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀を満たす温度Ｔで熱処理する［Ｔｃ、Ｔｍ₀は、熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度、融点をそれぞれ表す。］ （もっと読む）

【課題】製造過程でのエネルギー効率に優れ、劣化が少なく高性能な位相差フィルムを製造することのできる透明ポリマーフィルムの製造方法、該方法によって製造された位相差フィルム、並びに、これを用いた偏光板、および液晶表示装置を提供する。
【解決手段】乾燥状態のフィルムの質量に対するフィルム中の揮発分が３〜３０質量％である状態でポリマーフィルムを巻き取る巻取工程と、前記ポリマーフィルムを延伸する延伸工程と、延伸後の前記ポリマーフィルムに下記式（Ａ）の条件を満たす温度Ｔ（単位；℃）で熱処理を施す熱処理工程と、を含むことを特徴とする透明ポリマーフィルムの製造方法。
式（Ａ）： Ｔｇ＜Ｔ＜Ｔｍ₀
［式中、熱処理前のＴｇはポリマーフィルムのガラス転移温度（単位；℃）を表し、Ｔｍ₀は前記熱処理前のポリマーフィルムの融点（単位；℃）を表す。］ （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性の高く被覆容器の補強効果に優れている熱収縮性ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】エチレンテレフタレートを主たる構成成分とし、全ポリエステル樹脂成分中において非晶質成分となりうる１種以上のモノマー成分を１３モル％以上含有しているポリエステル系樹脂からなる熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、特定の熱収縮特性と特定の熱収縮処理後の力学的特性を有する熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好で光線カット性を有する白色熱収縮性ポリエステルフィルムとその生産性の高い製造方法を提供すること。
【解決手段】エチレンテレフタレートを主たる構成成分とし、全ポリエステル樹脂成分中において非晶質成分となりうる１種以上のモノマー成分を１３モル％以上含有しているポリエステル系樹脂を含んでなる特定の熱収縮特性、力学的特性、白色度などを有する白色熱収縮性ポリエステルフィルムとその製造方法、及び前記白色熱収縮性ポリエステルフィルムを用いた包装体。 （もっと読む）

【課題】引抜延伸によって外観の優れた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを安定的に製造することができる延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法は、非晶状態の熱可塑性ポリエステル系樹脂シートをガラス転移温度以上に予熱した後、シートのガラス転移温度よりも２０℃低い温度以上で且つ上記シートのガラス転移温度未満に維持された一対のロール間に上記シートを供給して引抜延伸する延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法であって、上記一対のロールを、上記熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの送り速度より大きく且つ上記熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの送り速度の１．５倍よりも小さい回転速度で上記一対のロールの対向面が引抜方向に回転するように回転させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性の高く被覆容器の補強効果に優れている熱収縮性ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】 エチレンテレフタレートを主たる構成成分とし、全ポリエステル樹脂成分中において非晶質成分となりうる１種以上のモノマー成分を１５モル％以上含有しているポリエステル系樹脂からなる熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、特定の熱収縮特性と特定の熱収縮処理後の力学的特性を有する熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】 優れた厚み精度を有する熱可塑性樹脂フィルムを製造可能なフローティング式縦延伸装置を提供すること。
【解決手段】 熱可塑性樹脂シートを延伸するための一対の延伸ロールと、これら延伸ロール間に配置された加熱炉とを備えたフローティング式縦延伸装置であって、前記加熱炉は熱可塑性樹脂シートを加熱するための複数のエアーノズルを備えると共に、これらエアーノズルの少なくとも一部が対向するように配置されたフローティング式縦延伸装置とする。 （もっと読む）

【課題】高温環境下に放置しておいても液晶表示装置の複屈折補償に変動が生じない位相差板を提供する。
【解決手段】固有複屈折値が正で且つ荷重撓み温度がTs(A)である材料からなるＡ層と固有複屈折値が負で且つ荷重撓み温度がTs(B)である材料からなるB層とを含んでなる積層フィルムからなるものであって、前記Ts(A)と前記Ts(B)との差が5℃以上あり、一の方向をX軸、X軸に対して面内で直交する方向をY軸及び厚さ方向をZ軸とし、延伸可能な温度範囲においてX軸方向に延伸倍率1.25倍に一軸延伸したときに入射角0度で入射し且つ電気ベクトルの振動面がYZ面にある直線偏光ΨYに対する入射角0度で入射し且つ電気ベクトルの振動面がXZ面にある直線偏光ΨXの位相が延伸前よりも遅れる延伸温度T_αと延伸前よりも進む延伸温度T_βとがあり且つ波長550nmの光が入射角0度で入射したときのレタデーションをRe(nm)及び波長550nmの光が入射角40度で入射したときのレタデーションをR₄₀(nm)とすると0.92≦R₄₀/Re≦1.08を満たす位相差板。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィンと不活性微粒子とを含む組成物からなり、空孔率が高く、バックライトの組み立て加工時のプレス加工による変形が抑制され、反射性能保持に優れる多孔膜を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンと不活性微粒子とを含む組成物からなり、ポリオレフィンと不活性微粒子との重量比が２０〜５：８０〜９５であり、不活性微粒子は 平均粒子径が３０〜２００μｍのもの（微粒子Ａ）０．００１〜１重量部と平均粒子径が０．０５〜１０μｍのもの（微粒子Ｂ）９０〜１１０重量部の混合物であり、空孔率が７０〜９５体積％の独立又は連続してなる空孔を有する多孔膜。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性の高い熱収縮性ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】エチレンテレフタレートを主たる構成成分とし、全ポリエステル樹脂成分中において非晶質成分となりうる１種以上のモノマー成分を１５モル％以上含有しているポリエステル系樹脂からなる熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、特定の熱収縮特性と特定の熱収縮処理後の力学的特性を有する熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】テンタの延伸室内でポリマフィルムの表面にポリマフィルムから気化した物質が結露することを防ぐ。
【解決手段】テンタ１２が搬送ユニット３２及び延伸室３１を有する。延伸室３１内の気体はフィルム２１から気化する添加剤を含む。フィルム２１を連続的に延伸室３１に案内する。延伸室３１内の気体に気化した高沸点添加剤が充満する。延伸室３１の入口にある気体に含まれる気化した高沸点添加剤の露点をＴ（℃）とする。延伸室３１の上流に加熱手段を配置する。加熱手段によりフィルム２１を加熱する。フィルム２１の温度を（Ｔ＋１０）（℃）以上（Ｔ＋８０）（℃）以下とする。その後、フィルム２１を延伸室３１に搬送する。延伸室３１内の入口でフィルム２１の表面に気化した添加剤が結露することが防がれる。 （もっと読む）

【課題】ｎ_x＞ｎ_z＞ｎ_yの関係を満たす広い面積の位相差板を簡便に高精度で製造する方法を提供する。
【解決手段】一軸延伸方向をＸ軸、一軸延伸方向に対してフィルム面内で直交する方向をＹ軸およびフィルム厚さ方向をＺ軸としたときに、フィルム面に垂直に入射しかつ電気ベクトルの振動面がＸＺ面にある直線偏光の、フィルム面に垂直に入射しかつ電気ベクトルの振動面がＹＺ面にある直線偏光に対する位相が温度Ｔ１でＸ軸方向に一軸延伸したときには遅れ、温度Ｔ１とは異なる温度Ｔ２でＸ軸方向に一軸延伸したときには進む、位相差板製造用フィルムを、温度Ｔ１またはＴ２のいずれかの温度で一方向に一軸延伸処理を行い、次にこれと直交する方向に前記と異なる温度Ｔ２またはＴ１で一軸延伸処理を行うことを含む、位相差板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い断熱性を備えた空洞含有樹脂成形体及びその製造方法を提供する。また、前記成形体を含有する昇華転写又は熱転写記録材料用受像フィルム又はシートを提供する。
【解決手段】結晶性を有するポリマーを含むポリマー組成物からなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂成形体であって、前記成形体における、前記空洞の配向方向に直交する断面において、各中心から前記成形体の表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たし、かつ、前記成形体の熱伝導率をＸ（Ｗ／ｍＫ）として、前記成形体と同じ厚さで、前記成形体を構成するポリマー組成物と同一のポリマー組成物からなり、空洞を含有しないポリマー成形体の熱伝導率をＹ（Ｗ／ｍＫ）とした際のＸ／Ｙ比が、０．２７以下である空洞含有樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】長手方向のクリップ間隔の調整できない通常のテンターを用いて、光学特性領域の広い、より有用な位相差フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フィルム３をテンター２内に供給し、テンター２内で、フィルム３の両端部をテンターレール５、６の複数のクリップ１０で把持してフィルム３の幅方向に延伸する位相差フィルムの製造方法において、フィルム３を幅方向への延伸が終了すると同時に、フィルム３の端部をクリップ１０から開放し、開放すると同時にフィルムを冷却することを特徴とする位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】長スパン型の縦延伸方法であっても、延伸後のフィルムにスジバリが発現することのない熱可塑性樹脂フィルムの縦延伸方法及び装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルム２を一対のローラ１６、１６ａ、１７、１７ａの周速差で引っ張ることにより長手方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルム２の縦延伸方法において、一対のローラ１６、１６ａ、１７、１７ａ間を、フィルム２を、気体を吐出するノズル１９を有する複数の円筒状ロール１８と非接触で支持し、曲率半径２５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下で、湾曲させながら円筒状ローラ１８を通過させ、フィルム２をノズル１９から吐出する熱風により長手方向に延伸する延伸工程と、長手方向に延伸したフィルム２を、ノズル１９から吐出する冷風により冷却・固化する冷却・固化工程と、を有することを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムの縦延伸方法である。 （もっと読む）

【課題】 面内位相差Ｒｅが１００〜３００ｎｍ、厚み方向位相差ＲｔｈがＲｅ×０．５以下、かつ遅相軸ズレが幅方向に対し±５°以下、かつ引張り試験機による破断伸度測定で測定した長手方向の破断伸度が５％以上の特性を有する位相差セルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルム３２を、縦延伸部３６で週速度が異なる少なくとも二本のローラ４２，４４により、縦方向（ＭＤ）に延伸した後、熱処理部３８で縦方向に延伸されたセルロースアシレートフィルム３２の幅方向端部を把持した状態で、該セルロースアシレートフィルム３２をＴｃ〜Ｔｃ＋８０℃の温度に加熱し、該セルロースアシレートフィルムを１０〜５０％幅方向（ＴＤ）に収縮し、幅方向の収縮されたセルロースアシレートフィルムを横延伸部９０で１〜３０％幅方向（ＭＤ）に延伸し、位相差セルロースアシレートフィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】延伸ムラの少ない位相差フィルムの製造方法、位相差フィルム偏光板及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを、延伸倍率α[％]、温度β[℃]，延伸速度γ[％／ｍｉｎ]で延伸したときに、下記式（１）（２）を満たすように延伸倍率α[％]、温度β[℃]，延伸速度γ[％／ｍｉｎ]を調整して延伸して位相差フィルムを製造したので、延伸ムラを防止することができる。
Ｚ＞Ｘ ・・・ （１）
（Ｘ×１００／ｋ）×０．２ ＜ （Ｙ−Ｘ）×１００／ｋ ・・・ （２）
（但し、Ｘ：応力ひずみ曲線における降伏応力[ＭＰａ]，Ｙ：降伏応力までのひずみ量をｋ[％]としたとき、降伏応力から更にｋ[％]延伸したときの応力ひずみ曲線における応力[ＭＰａ]，Ｚ：α[％]に延伸したときの応力ひずみ曲線における応力[ＭＰａ]、を表す） （もっと読む）