【課題】電子写真装置に用いられる導電性弾性ローラであって、軸芯体に接着剤が塗布されていないにかかわらず、発泡ゴム層が強固に固定されており、かつ、その製造にあたり該軸芯体の発泡ゴムチューブへの圧入や発泡ゴム層の表面の研磨を容易に行うことが可能であり、その結果、硬度ムラ、抵抗周ムラが無い導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】無電解ニッケルメッキされた軸芯体が、少なくとも発泡剤及び加硫剤が配され、ゴム原料がアクリルニトリルブタジエンゴム及びエピクロルヒドリンゴムからなる発泡ゴム層原料組成物が円筒状に押し出され、マイクロ波により加硫発泡され、かつ、発泡後のゴムチューブの内径（真円として）が圧入される軸芯体の外径の８０％±１０％であり、圧入された軸芯体に対するチューブ内面の摺動抵抗が０．６Ｎ・ｍ以上０．９Ｎ・ｍ以下であることにより上記課題は達成される。 （もっと読む）

【課題】外径が軸方向に均一であっても、感光ドラムとのニップ幅が軸方向に略均一となる帯電ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に発泡層２，抵抗調整層３および保護層４が順に、いずれも軸方向の一端から他端まで均一な厚みに形成されている。発泡層２は、その形成のための加熱に先立って、誘導加熱を利用し、金型のうちの軸方向両端部分を除く中間部分に、予熱が加えられており、それにより、発泡層２の内部に形成される発泡セルＣは、発泡層２の両端から軸方向２０ｍｍ内側までの両端部よりも、その両端部の間の中間部の方が、発泡セル径が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】表面にムラの少ない凹凸形状が形成された太陽電池モジュール用充填材シートを高効率で生産することができる、製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む充填材形成用組成物を溶融押出成型することにより樹脂シートを形成する工程と、表面に凹凸形状を有する賦型ローラー２および上記賦型ローラー２よりも表面温度が低い加圧ローラー３を用い、上記溶融押出工程により製造された樹脂シートを、上記賦型ローラー２の表面に上記加圧ローラー３で押し付けることにより、上記樹脂シートの表面に凹凸形状を形成するエンボス加工工程とを有する製造方法であって、上記賦型ローラー２の表面温度（Ｔｅ）と、上記加圧ローラーの表面温度（Ｔｐ)との温度差(Ｔｅ−Ｔｐ)が２℃〜４０℃の範囲内であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、中間転写ベルト、転写定着ベルト等として好適な表面粗さを有し高品質の画像を形成できる無端管状フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面層と弾性層と基材層とを有する多層無端管状フィルムであって、全層継目がなく、表面層の表面粗さ（Rz）が0.25〜1.5μmである多層無端管状フィルム、並びに、表面層、弾性層及び基材層を有する多層無端管状フィルムの製造方法であって、円筒状金型を用いた遠心成型により表面層及び基材層をそれぞれ製膜して、該表面層の内面に該基材層の外面を重ね合わせて、両層の間に弾性層材料を注入し、加熱処理することを特徴とする多層無端管状フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】コネクタ２１４内部で弾性チューブ２１０の変形が生じることのなくコネクタ付き弾性チューブを製造する製造方法。
【解決手段】インク供給チューブ２１０の一端を、間隔をおいて包囲する成形面４１１、および、コアピン４２０の挿入部４２２が挿入された区間の一部においてインク供給チューブ２１０を隙間なく包囲する密着面４１２を有する金型４１０をインク供給チューブ２１０に装着して、コネクタ２１４と相補的な形状の成形空間を形成する型締め手順４００を含み、型締め手順４００において、密着面４１２が、インク供給チューブ２１０の長手方向について、成形面４１１に隣接する側の端部４１４から離れた区間においてインク供給チューブ２１０を押圧して弾性変形させることにより、コアピン４２０の挿入部４２２および金型４１０の密着面４１２の間にインク供給チューブ２１０を把持する。 （もっと読む）

【課題】ベルトの蛇行防止が可能でかつベルトの破断、折れ、クラックの発生がなく長期間の走行安定に優れたシームレス管状物及びその製造方法、並びに、それを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】シームレスベルト１２（エンドレスベルト）と、シームレスベルト１２の側縁に沿ってシームレスベルト１２内周面両端部に配設された管状補強部材１４と、シームレスベルト１２の側縁に沿ってシームレスベルト１２内周面両端部に管状補強部材１４を介して配設された蛇行防止リブ１６（蛇行防止リブ）と、でシームレス管状物を構成し、例えば、シームレスベルト１２の両端部に形成した段差部１２Ａに嵌め込むように管状補強部材１４を一体成形させる。 （もっと読む）

【課題】無端ベルト製造時に外部に廃棄されていた熱エネルギーを有効活用して、省エネルギーを実現する無端ベルト製造方法を提供すること。
【解決手段】皮膜形成樹脂溶液を塗布することにより塗膜がその表面に形成された芯体を、乾燥炉１００内に配置して加熱し前記塗膜を乾燥させて樹脂皮膜を形成する乾燥工程と、前記樹脂皮膜が形成された芯体を、加熱炉２００内に配置して加熱し前記樹脂皮膜を焼成する加熱工程とを含み、前記加熱工程において、前記加熱炉から排気された排気ガス２１０を前記乾燥炉に供給することを特徴とする無端ベルト製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高精度の端部形状を有する非直円筒状ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 導電性軸体と前記軸体の外周に形成された非直円筒状を有する弾性層から成るゴムローラの製造方法において、常温で液状のゴム材料を前記導電性軸体上にリング形状の塗工ヘッドを用いて被覆することにより形成し、かつゴム材料を導電性軸体上に塗布量を長手方向に制御した後、前記ゴム材料を硬化させることにより非直円筒状を有することを特徴とするゴムローラを製造する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐久性と、光学性能に優れるフレネルレンズ、生産性の高いその製造方法及びそれを用いた集光式太陽電池装置などを提供する。
【解決手段】フレネルレンズ成型層（Ａ）と透明な支持基板（Ｂ）とを有するフレネルレンズであって、フレネルレンズ成型層（Ａ）は、透明な軟質シリコーンゴムシートをマスター金型によりヒートプレスすることによって、フレネルレンズのノコギリ状の微細パターン条を転写形成してなることを特徴とするフレネルレンズ、その製造方法及びそれを用いた集光式太陽電池装置などを提供した。 （もっと読む）

【課題】無端ベルトの取り外しが容易であり、内面に傷のない無端ベルトを製造することができる無端ベルト製造用芯体を提供すること。
【解決手段】軸方向に対して、中央部１２の外径が両端部１４の外径よりも大きく、直径方向に対する中央部１２の外周面と両端部１４の外周面との段差が０．３ｍｍ以上であることを特徴とする無端ベルト製造用芯体。 （もっと読む）

【課題】小型、高速、高画質な画像形成装置に対応すべく、とりわけ、耐屈曲性や吸着搬送力に優れ、且つ良質な画像形成を行うことの出来る電子写真用シームレスベルトを提供する。
【解決手段】少なくとも熱可塑性樹脂を含有する層を有する電子写真用シームレスベルトにおいて、前記熱可塑性樹脂を含有する層について、第一昇温として１０℃／ｍｉｎで室温から２００℃まで加熱し、その後−１０℃／ｍｉｎで１００℃まで降温し、その後第二昇温として１０℃／ｍｉｎで２００℃まで加熱する熱量測定を行った際、前記第一昇温時には、溶融開始温度±２０℃の温度範囲内で最大吸熱ピーク及び他の吸熱ピークまたはショルダーが観測され、前記第二昇温時に前記溶融開始温度±２０℃の温度範囲内で観測される吸熱ピークまたはショルダーの数が、前記第一昇温時に前記溶融開始温度±２０℃の温度範囲内で観測される吸熱ピークまたはショルダーの数より少ない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速化、小型化が進むプリンター等のベルト定着方式に用いる定着ベルトにおいて、機械的特性、熱伝導性、柔軟性、及びトナーの離型性に優れ、さらに、ポリイミド層、金属層及び離型層の各層間の接着力が高く、耐久性に優れた定着ベルトを提供することにある。
【解決手段】基材がポリイミドからなる管状物の外面に金属層と、金属層の外面に離型層が形成された定着ベルトであって、前記金属層は溶射によって形成された金属堆積被膜で形成されている。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の凹部を有する凹部付き部材を提供すること、所望の形状の凹部を有する凹部付き部材を容易かつ確実に製造することができる凹部付き部材の製造方法を提供すること、前記凹部付き部材を用いて製造されるレンズ基板を提供すること、また、前記レンズ基板を備えた透過型スクリーン、リア型プロジェクタを提供すること。
【解決手段】本発明の凹部付き部材の製造方法は、多数の凹部を有する凹部付き部材の製造方法であって、基材上に、多数の開口部を有するマスクを形成するマスク形成工程と、マスクが形成された基材に対してエッチング液を用いたエッチングを施すことにより、凹部を形成するエッチング工程とを有し、凹部の形成過程において形成される中間凹部が設けられた基材に対して、振動数が１８ｋＨｚ以上の高周波振動を付与することにより、マスクのうち、中間凹部上に存在し基材に密着していない部分を除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シームレスベルトにおいて長期に亘って安定した蛇行防止機能を有し、容易に、安価に製造することができる蛇行防止ガイドテープや、これを用いたシームレスベルトや、シームレスベルトの製造方法を提供する。特に、画像形成装置用として好適なシームレスベルトや、その製造方法を提供する。
【解決手段】シームレスベルトに設けられて蛇行を防止する蛇行防止ガイドテープにおいて、弾性基材層と、該弾性基材層の一方の面側に設けられる接着層と、該接着層を保護する剥離材層と、弾性基材層の他方の面側に粘着層を介して設けられる高弾性部材層とを含む複数の層を有し、高弾性部材層が１ＧＰａ以上の引張弾性率を有し、弾性基材層が１ＧＰａ未満の引張弾性率を有する。 （もっと読む）

【課題】適切なニップ量が確保され、表面粗さが抑えられていると共に圧縮永久歪の良好な導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】芯金の外周に設けた導電性弾性層に、原料ゴム１００質量部に対して、平均長さが１０〜６０μｍであり、アスペクト比が１．２〜３．５であるのセルロース粉末１〜５０質量部を配する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、生産の際に導電性や硬度などの経時変化が小さく、かつ画像耐久性に優れる高品位の現像ローラの製造方法及び画像耐久性に優れる高品位の現像ローラを提供すること。
【解決手段】軸芯体の周囲に設けられた弾性層の外周に少なくとも導電性樹脂層を有する現像ローラを製造するに際し、導電性樹脂層をポリウレタンポリオールプレポリマーとイソシアネート化合物を反応させて得られるポリウレタンを含有するものとし、かつ、該ポリウレタンポリオールプレポリマーをａ）ポリエーテルポリオールとイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）とから製造されたプレポリマーＡ及びｂ）ポリエーテルポリオールとジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）とから製造されたプレポリマーＢを、それぞれの固形分量(質量部)をａ、ｂとした時に、０．２≦ａ／ｂ≦４．０の範囲で併用する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子に使用されるシート状物の積層体を、従来より簡易な工程で低コストで、かつ高品質に製造する。
【解決手段】２枚以上の光学シート１２、１４及び１８を積層し、光学シート同士の周縁の１辺又は２以上の辺において熱接着フィルム８０により光学シート１２、１４及び１８を接合する。 （もっと読む）

【課題】コントラストに優れた画像を表示することが可能なレンズ基板を提供すること、当該レンズ基板を効率良く製造することができる製造方法を提供すること、また、前記レンズ基板を備えた透過型スクリーン、リア型プロジェクタを提供すること。
【解決手段】マイクロレンズ基板１は、多数個のマイクロレンズ（レンズ部）２１を有し、マイクロレンズ２１の表面付近に設けられた所定の濃度で着色された第１の領域（着色部）２２と、第１の領域２２よりも着色濃度が低く、第１の領域２２に接触するようにして設けられた第２の領域（非着色部）２３とを備え、第１の領域２２と第２の領域２３との境界が凹凸をなすものであり、第１の領域２２と第２の領域２３との境界の凹凸の平均ピッチをＰ_Ｂ［μｍ］、マイクロレンズ２１の平均ピッチをＰ_Ｌ［μｍ］としたとき、Ｐ_Ｂ＞Ｐ_Ｌの関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】コントラストに優れるとともに輝点の発生が抑制された、優れた画像を表示することができるレンズ基板を提供し、当該レンズ基板を効率良く製造することができる製造方法を提供する。また、レンズ基板を備えた透過型スクリーン、リア型プロジェクタを提供する。
【解決手段】レンズ基板の製造方法は、凹部付き部材６の凹部６１が設けられた側の面に流動性を有する組成物を付与する工程と、組成物を固化させ、基板本体を得る固化工程と、基板本体を検査して、凸レンズが所望の形状に形成されていない不良箇所６１’を特定する工程と、不良箇所６１’に対し、主として基板本体を構成する材料で構成された液滴を吐出し、液滴により不良箇所を補正し、補正基板本体を得る工程と、基板本体の凸レンズが設けられた面側とは反対の面側に、開口部８１を有する遮光部を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】柔らかい液状樹脂材料を用いて肉厚の弾性体層を形成する場合であっても、低コストかつ省エネルギーで高精度に弾性体層を形成できる弾性ローラの製造方法、良好な画像を形成できる低コストな電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周面に液状樹脂が加硫硬化した弾性体層を有する弾性体ローラの製造において、リング状の塗工ヘッドを用いて、降伏応力が１０Ｐａ以上６００Ｐａ以下の範囲の液状樹脂を軸心体の外周面に塗工する塗工工程；および塗工工程にて液状樹脂が塗工された軸芯体を電磁誘導加熱することにより、液状樹脂を加硫硬化して弾性体層を形成する誘導加熱工程を有する。現像ローラがこの方法で得られる弾性体ローラである電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）