本発明は、薬剤の溶液から乾燥したまたは本質的に無溶媒の粒子の組成物を提供する噴霧乾燥システムおよびその作動のための方法に関する。このシステムは、上昇ガス流に対して前記反応器の頂部から下降する溶液のエアロゾル小滴が供給されるプロセス流れから溶媒の向流除去ができるように配置される概ね垂直の管式反応器を備える。この反応器は、エアロゾル発生デバイスの出口から乾燥粒子捕集デバイスまでプロセス流れを移送するための多孔プロセス・チューブを含む。膜スリーブは、前記プロセス・チューブの周囲領域を本質的に取り囲み、上昇ガス・ストリームから下降するプロセス・ストリームを分離する。気化した溶媒は、プロセス・ストリームから上昇ガス・ストリームへと移送される。反応器ハウジングは、前記プロセス・チューブおよび膜スリーブを密封的に覆い、プロセス流体を導入および／または除去するための手段が設けられる。
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【課題】粒子形状の均一な粉体を製造できる粉体製造装置および粉体製造方法を提供する。
【解決手段】ミスト発生手段６によって原料液のミストを生成し、ミストを気流によって搬送し、乾燥装置２によって気流を加熱することでミストを乾燥して原料粉体を生成し、プラズマ加熱装置３のプラズマ発生手段８が形成する超高温のプラズマ空間で原料粉体を熱分解して融合する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】
多相ナノオブジェクトの形成方法であって、サイドバイサイドのキャピラリ中の２つ又はそれ以上の異なる液体のジェットを行い、これによって複合液体流を発生する。次いで、複合体を、複合液体流を、少なくとも部分的にナノオブジェクトに固化させる力場に曝露する。前記方法は、ロッド、スフィア、及びファイバ等の多数の形状のナノオブジェクトを形成する。 （もっと読む）

【課題】 粒子の粒径バラツキの抑制が図られた噴霧盤、噴霧装置及び噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る噴霧盤３４においては、上下取付円板５０に供給された原液は、上下取付円板５０の周縁方向に流れ、噴霧用コロ６２の周面６２ａに沿って上昇して膜状となる。そして、原液は、膜状となった後に、上下取付円板５０から外方に噴霧される。ここで、所定の径以下の液滴のみ通過可能なフィルタ部材６４が、上部取付円板５２の外縁部５２ａと下部取付円板５４の外縁部５４ｂとの間を覆うように配されている。そのため、上下取付円板５０から噴霧された上記所定の径以上の液滴は、このフィルタ部材６４に衝突してより小さな径の液滴に破砕される。その結果、比較的大きな径を有する液滴が縮小化されて、液滴全体における径のバラツキが抑制されることとなるため、この噴霧盤３４を用いることで、得られる粒子の粒径バラツキの抑制が実現される。 （もっと読む）

【課題】熱変換効率と生産性の高いトナーを製造することができ、銀塩画像に匹敵する細線再現性及び階調性の優れた電子写真画像を形成することができるトナー及びその製造方法等の提供。
【解決手段】粘性材料をチャンバー内に排出しながら該粘性材料に高圧ガスを噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒する微粒子の製造方法及び該微粒子の製造方法により製造された微粒子である。少なくとも結着樹脂及び着色剤含有する混合物を、加圧下で混練、又は超臨界流体を注入して混練した後、得られた混練物をチャンバー内に排出しながら高圧ガスで噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒するトナーの製造方法、及び該トナーの製造方法により製造されたトナーである。 （もっと読む）

【課題】 トナーを効率よく永久帯電し、長期間保存しても帯電量に変化のない、極めて潜像に忠実な画像を長期間に亘り得られるトナーを提供する。
【解決手段】少なくとも、樹脂と着色剤とを含有する溶解乃至分散液を、一定の周波数で振動させたノズル１から吐出させて液滴３とし、当該液滴３を乾燥させる工程を有するトナー製造方法において、ノズル１に対向させた対向電極２に直流電位をかけ、ノズル１から吐出させた液滴３を誘導現象により、正あるいは負の任意の極性に帯電させ、帯電した液滴３を、静電荷を保持したまま乾燥固化させることにより永久帯電させてトナー７を製造する。 （もっと読む）

【課題】 組織・組成・粒径・形状の均一化が達成可能な簡便な造粒手法を提供する。
【解決手段】 攪拌機３４と噴霧乾燥装置４２との間の超音波分散濾過装置４０の濾過室１４０において、セラミックスラリーに超音波照射部１４２から超音波を照射し、チタン酸バリウム粒子を振動させる。これにより、凝集したチタン酸バリウム粒子が単一粒子化するとともに、溶媒に均一に分散する。しかも、こうした分散をもたらす超音波分散濾過をスプレーノズル４３へのスラリーの供給の間に亘って行う。スプレーノズル４３は、チタン酸バリウム粒子が好適に分散した状態でスラリー噴霧乾燥を行い、分級を経て均質な造粒粒子(顆粒)を生成する。 （もっと読む）

【課題】 捕集器内において助溶媒が結露してしまうことにより引き起こされる微粒子の溶着や、フィルタ素子の目詰まり等の不具合を回避することのできる、新規な超臨界微粒子製造装置における微粒子捕集構造の開発を技術課題とした。
【解決手段】 ノズル２０と排気口２４との間には、浮遊物捕集領域Ａ１及び重力沈降捕集領域Ａ２が形成されていることを特徴として成るものであり、浮遊物捕集領域Ａ１において、ノズル２０から噴出された溶質溶解超臨界流体Ｓ中の超臨界流体Ｆが気化し、これにより霧状となった溶質溶解助溶媒ＳＭから助溶媒Ｈが気化して生成された直後の粉粒体Ｇを即座に回収することができ、順次ノズル２０から噴出される溶質溶解超臨界流体Ｓが粉粒体Ｇに接触してしまうのを防ぐことができる。これにより助溶媒Ｈの結露を防止することができる。 （もっと読む）

特に、単に医薬用粉体の製造のためのみではない、粉体の生成のための粉体生成装置。この装置は、液体供給手段(１３)と、放出ノズル(２０)と周囲に接地手段を備えた液滴発生手段と、およびリアクタとを含んでなり、前記液滴発生手段の前記放出ノズルが３ミリメーター以下であることを特徴とする。
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粒子を製造するために、（ａ）乾燥ガス中に、噴霧された溶媒とバルク材料からなる液滴を形成するために、溶媒およびバルク材料（例えば医薬物質）を含むエマルジョン、溶液、または懸濁液を、アトマイザー（１４）を通じて乾燥ガス流が通過する一次乾燥チャンバー内に噴霧する工程；（ｂ）液滴を固化し乾燥ガス中に分散された粒子を形成するために、一次乾燥チャンバー内で、少なくとも溶媒の一部を乾燥ガス中に蒸発させる工程；および（ｃ）粒子を脱凝集または粉砕するために、粒子と少なくとも乾燥ガスの一部をジェットミル（２４）に通じる様に流す工程、から成る方法および装置が提供される。噴霧乾燥を「インライン」ジェット粉砕と組み合わせることによって、２つの別々の単位操作から単一工程プロセスを作り出し、さらなる収集工程を有利に排除する。この１工程のインラインプロセスは、さらに、処理時間およびコストにおいて利点を有する。
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【課題】 １）加圧振動噴射造粒装置で、無粉砕で球状及び鱗片状の超微粒子を得ることができ、２）篩別工程無しに、シャープな球形粒度分布を有する球状超微粒子を得ることができ、３）極めて真円に近似し、粒子径が目的用途により１００ｎｍ〜５００００ｎｍの大きさの球状超微粒子を得ることができ、４）しかも低コストでの工業的生産を可能にする方法を提供する。
【解決手段】 加圧振動噴射造粒装置で、無粉砕で、真円度が０．９〜１．０で粒径が０．０１μｍ〜１０μｍの形態を有することを特徴とする球状超微粒子を提供する。該球状超微粒子は、特殊な貫通孔と貫通孔密度を有する基盤をノズルに用いることにより製造できる。この基盤ノズルには、貫通孔の穴径が０．０５μｍ〜５０μｍで、貫通孔のアスペクト比（穴径と貫通孔の長さの比）が、５〜２００で有し、貫通孔の密度が１００〜７０００個／ｃｍ２の貫通孔密度を有する基盤をノズルに用いる。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子間でのトナー粒子中における着色剤の含有量のバラツキを低減しつつ、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さいトナーを製造することができるトナーを環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】樹脂および着色剤を含む分散液６を用いて、樹脂および着色剤を含んで構成されたトナーを製造する方法であって、樹脂を主材料とする第１の分散質６１１を分散した第１の分散液と、着色剤を主材料とする第２の分散質６１２を分散した第２の分散液とを混合して、分散液６を得る混合工程と、分散液６を液滴状に吐出し、固化部３内を搬送させつつ、分散液６中の分散媒６２を除去し、第１の分散質６１１および第２の分散質６１２由来の複数個の微粒子が凝集した凝集体９を得る分散媒除去工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 万が一乾燥室内で爆発が起こっても、爆圧を瞬時にかつ確実に上方に放散することができる噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 乾燥室１２内に乾燥対象物を噴霧し、加熱ガスにて乾燥させる噴霧乾燥機１０において、前記乾燥室１２が、乾燥室１２内の圧力が所定値を超えたとき開口する天井部２８を有する。 （もっと読む）

【課題】均一な形状を有し、粒度分布のシャープな樹脂微粒子を、環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法では、樹脂微粒子製造用の原料を含む分散質が分散媒中に微分散した分散液を液滴状に吐出し、その後、前記分散媒を除去して、液滴状の前記分散液中に含まれる複数個の前記分散質を凝集させて凝集体を得る工程を有する樹脂微粒子の製造方法であって、吐出された第１の液滴と、前記第１の液滴の吐出とともに吐出される前記第１の液滴よりも粒径が小さいの第２の液滴とを一体化させた後に凝集体を得ることを特徴とする。吐出された前記分散液が搬送される搬送部内の圧力を調整することにより、前記第１の液滴と前記第２の液滴とを一体化させる。前記搬送部内の圧力は、９０ｋＰａ以上である。 （もっと読む）

液状又はペースト状の物質又は物質の混合物を迅速に冷却し、霧化する方法及び装置。特に、少量の液状又はペースト状の物質でさえも経済的に冷却し、霧化する方法及び装置。この方法及び装置は共に、有効成分の組み込みのために適切なポリマー又は脂質の母材の注射可能な微細粒子の調製のための製薬産業に特に有用である。
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