【課題】別途のミーリング工程なしでセラミック粉末粒子を満遍なく分散させセラミック粉末らを満遍なく分散させるために必要な多くの工程を画期的に改善することができ、セラミックスラリー製造において粉砕工程が要らなくなるので、セラミック粉末の結晶性に損傷なしに、セラミック粉末粒子を均一に分散させることができ、高品質のセラミックスラリーを製造することができる。
【解決手段】洗浄されたセラミック粉末表面に親核性作用基を形成させる段階、及び上記親核性作用基が形成されたセラミック粉末表面にアジリジン同等体を連鎖重合反応させ末端にアミン基を有するポリマー層でコーティングする段階、とを含むことを特徴とするセラミック粉末コーティング方法、上記セラミック粉末を分散溶媒に酸と一緒に添加して正電荷を形成させ分散性を向上させる方法、上記方法により製造されたセラミック粉末及びセラミックスラリーを提供する。 （もっと読む）

【課題】ターゲット材、特に無機ＥＬ素子形成用ターゲット材としての硫化亜鉛成型体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】硫化亜鉛または硫化亜鉛と銀、銅、マンガンおよび希土類元素の少なくとも１種の元素を含む硫化物とを含む複合硫化物からなり、一方の面と他方の面の硫黄／亜鉛の比が０．９以上であって、これら硫黄／亜鉛の比の差が±０．０５以下であるターゲット材。 （もっと読む）

【課題】内孔体にドロマイトクリンカーを含有する連続鋳造用ノズルにおいて、難付着性、耐食性及び耐熱衝撃性をバランスよく備えるようにすること。
【解決手段】耐火原料配合物に有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理して得られる内孔体を連続鋳造用ノズル本体の内孔に配置した連続鋳造用ノズルであって、前記耐火原料配合物は、ドロマイトクリンカー１のうち粒度１ｍｍ超のものを１０質量％以下（０を含む）、粒度０．１ｍｍ超１ｍｍ以下のものを２０〜９０質量％、粒度０．１ｍｍ以下のものを１５質量％未満（０を含む）含むと共に、アスペクト比が１０以上で粒度５００μｍ以下の黒鉛２を３〜２０質量％含み、残部が粒度１ｍｍ以下のマグネシアクリンカー３を主体とする連続鋳造用ノズル。 （もっと読む）

【課題】無機粉体の分散性が高く、しかも、形状均一性の高い無機構造物を得ることができる感光性無機粉体含有組成物、および形状均一性が高い無機構造物を簡単なプロセスで形成することができる無機構造物の形成方法を提供する。
【解決手段】感光性無機粉体含有組成物は、（Ａ）無機粉体、（Ｂ）多官能性（メタ）アクリレートおよび（Ｃ）光重合開始剤を含有する感光性無機粉体含有組成物において、（Ａ）無機粉体の体積含有量が４５体積％以上であり、（Ａ）無機粉体の９０％粒子径（Ｄ９０）と１０％粒子径（Ｄ１０）との差（Ｄ９０−Ｄ１０）が、４．０〜８．０μｍの範囲内にあり、かつ、（Ａ）無機粉体のメディアン径が、０．５〜４．０μｍの範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】５７３°Ｋ〜８７３°Ｋの範囲で、ＭｏとＳｉの同時酸化が起こり、さらにＭｏ酸化物の蒸発減少が伴うという、ペスト（粉化現象）を効果的に防止できるＭｏＳｉ_２粉末、同粉末の製造方法、同粉末を用いた発熱体及び発熱体の製造方法の提供。
【解決手段】ＭｏＳｉ_２粉末を酸化性の酸又は酸化剤を含む酸で洗浄し、ＭｏＳｉ_２粉末の比表面積が０．２ｍ^２／ｇ以上であり、かつ表面に酸化皮膜を備え、また酸素含有量が２０００ｐｐｍ以上であるＭｏＳｉ_２粉末とし、さらに、該粉末を用いてペスト（粉化現象）を効果的に防止できるＭｏＳｉ_２粉末を主成分とする発熱体を得る。 （もっと読む）

【課題】ＰＭの高い捕集効率と低圧力損失をより高いレベルで兼ね備えるセラミックフィルタ、その製造方法、及びその評価方法を提供すること。
【解決手段】外周壁４と、その内側においてハニカム状に設けられた多孔質の隔壁２と、これにより仕切られていると共に少なくとも部分的に両端面に貫通してなる複数のセル３とを有するセラミックフィルタ１、その製造方法、及びその評価方法である。
セラミックフィルタ１の隔壁２の断層面をＸ線ＣＴスキャンにより所定の間隔で撮影する。得られる各断層面において、複数の上記断層面に渡って存在し、かつ隔壁２の一方の表面から他方の表面までを貫通する細孔を連通孔とする。各断層面毎に上記連通孔の数を測定し合計した連通孔数を算出したとき、単位体積当たりの連通孔数が所定値以上のセラミックフィルタ１を排ガス浄化用として採用する。好ましくは単位体積当たりの連通孔数は７．５×１０⁴本／ｍｍ³以上である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、緻密なマグネシアカーボンれんがを、含浸法を用いることなく簡便なプロセスをもちいて、提供することを目的とする。
【解決手段】マグネシア質原料７５〜９５質量％と鱗状黒鉛５〜２５質量％とからなる耐火原料配合物に、有機バインダーを加えて混練し、その混練物を冷却し、−７３℃〜−１７３℃の温度範囲内で成型し、成型後に室温まで昇温した後、熱処理して得られたことを特徴とするマグネシアカーボンれんが。 （もっと読む）

【課題】保水性が高く、また包蔵した水の蒸発性が良好であり、水の蒸発潜熱による冷却効果が高い保水用セラミックスと、その製造方法と、この保水用セラミックスを用いた保水構造体とを提供する。
【解決手段】焼結された多孔質セラミックスよりなる保水用セラミックスにおいて、該保水用セラミックスの全体積の５３〜７０％が孔径１〜１００μｍの気孔よりなる保水用セラミックス。窯業系原料、アルミナセメント及び粉末状吸水性ポリマーを乾式混合し、次いで水を添加して混合し、次いで成形、乾燥及び焼成する工程を有する該保水用セラミックスの製造方法。この保水用セラミックスが建造物又は地表に敷き詰められてなる保水構造体。 （もっと読む）

固体酸化物燃料電池用金属酸化物薄膜構造は、金属酸化物塩溶液に金属酸化物ナノ粉末を分散させること、次いで、得られた金属酸化物粉末分散ゾル及び金属酸化物塩溶液を多孔質基板に被覆させることを含む方法によって調製され、優れたガス不透過性及び優れた相安定性を有し、クラック又はピンホールがない。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を必要とせず、大量に、また、緻密に制御した複合材料の製造技術の確立が望まれている。本技術はナノスケールの厚みの添加物連続層を材料内に導入することで、電気的特性、機械的特性等が制御された新規機能を有する複合材料の製造方法を提供する。
【解決手段】ナノ添加物をマトリックス中へ均一または連続層として分散導入するために静電吸着を利用し、添加物を被覆したセラミック複合粒子を作製することにより、弾性率及び電気伝導性に特徴的な機能性セラミック複合材料を得ることが可能となる。これを用いて通常の粉末冶金プロセスを経由して、複合材料を製造することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】誘電特性は改質前と同等以上で、ペロブスカイト型複合酸化物を改質する被覆成分からの被覆成分の溶出も実質的になく、ペロブスカイト型複合酸化物の比表面積の経時変化及びＡサイト金属の溶出を効果的に抑制すると共に、解砕性の良好な改質ペロブスカイト型複合酸化物を提供すること。
【解決手段】ペロブスカイト型複合酸化物の粒子表面を少なくともＡｌ₂Ｏ₃を含む被覆層で１次被覆し、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂及びＮｄ₂Ｏ₃からなる群から選択される少なくとも１種で２次被覆した改質ペロブスカイト型複合酸化物であって、前記１次被覆が、加水分解性Ａｌ₂Ｏ₃前駆体の加水分解生成物を焼成することにより形成されたものであり、且つ前記２次被覆が、加水分解性ＳｉＯ₂前駆体、加水分解性ＴｉＯ₂前駆体、加水分解性ＺｒＯ₂前駆体及び加水分解性Ｎｄ₂Ｏ₃前駆体の群から選択される少なくとも１種の加水分解生成物を焼成することにより形成されたものであることを特徴とする改質ペロブスカイト型複合酸化物である。 （もっと読む）

【課題】優れた生体親和性を有し、生体組織、例えば、骨組織形成を速やかに誘導し得る、一方向に配向して貫通している気孔を有する多孔質セラミックス材料の効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】水、セラミックス原料、レゾルシノール、ホルムアルデヒドおよびアルカリ金属炭酸塩を含み、セラミックス原料が分散したスラリーを調製する工程（工程（Ａ））、スラリーを容器に充填した後、該容器をスラリーの凝固点以下の冷媒に一定方向に挿入して、スラリーを一方の端部側から一方向に凍結させる工程（工程（Ｂ））、凍結させたスラリーを乾燥させて成形体を得る工程（工程（Ｃ））および乾燥させた成形体を焼成する工程（工程（Ｄ））を含む、多孔質セラミックス材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】様々な全長および直径を有するハニカム構造体において、適正なＮＯｘ浄化性能が得られるハニカム構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】ゼオライトおよび無機バインダを含み、長手方向に沿って、第１の端面から第２の端面に延伸する複数のセルがセル壁により区画されたハニカムユニットにより構成されるハニカム構造体であって、前記セルの長手方向に垂直な断面は、実質的に正方形状であり、前記ハニカムユニットの開口率は、５０〜６５％であり、前記ハニカム構造体の体積をＶ（リットル）とし、前記セルのセル幅をｗｃ（ｃｍ）とし、前記セルの長手方向の長さをＬｃ（ｃｍ）としたとき、
１２．５Ｖ＋５０＜Ｌｃ／ｗｃ＜１２．５Ｖ＋２００
が成立することを特徴とするハニカム構造体。 （もっと読む）

【課題】二酸化ケイ素の高分子初期縮合物と電気石とを焼結したセラミックス複合体の水分散液を用いて、アースされた被塗装面に化学的に安定でかつ機械的に強固な酸化ケイ素の透明薄膜を形成する水性液体静電塗装方法の提供。
【解決手段】本発明の水性液体静電塗装方法は、二酸化ケイ素の高分子初期縮合物と電気石とを焼結したセラミックス複合体を水に分散し、機械的刺激を与えて得られた酸化ケイ素水溶液をアースされた塗装面に噴射塗装する。前記噴射塗装する手段として、スプレーガン又は静電塗装スプレーガンを用いられる。前記機械的刺激として複合体に乱流水の供給、複合体分散液の攪拌及び複合体分散液に超音波振動を付与のいずれかを行うことができる。前記酸化ケイ素水溶液タンクを複数個連結し、得られた酸化ケイ素水溶液を最初のタンクへ還流する。 （もっと読む）

水ビヒクルおよびセルロースエーテル・バインダを伴った一種類または複数種類の組合せであるセラミック粉末から作製された可塑化されたセラミック粉末ペーストから形成された、押出し成形されたハニカム体等の押出し成形されたセラモック体であって、高分子量ポリマー分散剤が上記バッチ内に組み入れられて、上記押出し成形品の剛性および機械的耐性を維持しながら、バッチ混合トルクおよび押出し圧力を低下させる。 （もっと読む）

【課題】酸化物の融点以下の焼結温度でも３次元的に連結された高結晶性を有する金属酸化物多孔質膜の製造方法と、該金属酸化物多孔質膜を半導体電極に用いた色素増感型太陽電池を提供する。
【解決手段】金属酸化物粒子とアルカリ金属化合物を含むフラックスからなる金属酸化物層を基板上に形成する第一の工程と、金属酸化物粒子の融点以下の温度で加熱して焼結させる第二の工程と、得られた焼結体からフラックスを除去する第三の工程とを有することを特徴とする金属酸化物多孔質膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストが低く、短時間で成形体全体を均一に加熱して成形体に含まれる揮発分を効率的に除去することができる耐火物の製造方法を提供する。
【解決手段】耐火物原料組成物を成形してなる成形体を加熱処理して得られる耐火物の製造方法であって、成形体の内部温度が２００〜４８０℃となるようにマイクロ波を照射して加熱処理することを特徴とする耐火物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】凝集粒子が少なく、樹脂等のバインダーに混合する場合に、バインダーへの分散性に優れ、且つ、高い導電性能を備える導電性粉末を提供することを目的とする。
【解決手段】無機化合物粒子表面に錫酸化物を被覆した粉末を、前記錫酸化物が不溶である非水溶媒を用いて湿式解砕処理し、その後乾燥させることにより導電性粉末を得る導電性粉末の製造方法と、この製造方法で得られた導電性粉末を採用することによって上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】肉厚が均一であるとともに反りや歪みが極めて小さい、高密度の無機物質粉末成形体を提供する。
【解決手段】無機物質粉末、表面改質剤、成形助剤、及び溶媒を含有するとともに、無機物質粉末の表面の一部が表面改質剤で被覆されているスラリーから、液体成分の少なくとも一部を除去して得られる練土を成形してなる無機物質粉末成形体である。 （もっと読む）

多孔質セラミック基質は、第１の相のマイクロクラックのあるコーディエライトセラミック材料と、コーディエライトセラミックに分散した第２の相の非コーディエライト金属酸化物粒子とを含み、第１と第２の相の間の界面の少なくとも一部がガラスにより濡れており、第２の相の粒子が、約０．０１〜約１０μｍの範囲のサイズを有する。多孔質マイクロクラックのあるコーディエライトセラミックを強化する方法は、コーディエライトバッチ組成物を提供する工程と、コーディエライトバッチ組成物を、少なくとも１つの非コーディエライト形成金属酸化物または金属酸化物前駆体に添加する工程と、バッチ組成物を、ポア形成剤、バインダーおよび水と混合してペーストにする工程と、ペーストをグリーン体へと成形する工程と、グリーン体を焼成する工程と、焼成したグリーン体を焼成温度より低い温度でアニールして、コーディエライトセラミック内に分散された第２の相の結晶化非コーディエライト粒子を有し、第１と第２の相の間の界面の少なくとも一部がガラスにより濡れている、強化コーディエライトセラミックハニカムを形成する工程とを含む。
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