【課題】シリコン溶融液を収容し、シリコン溶融液からシリコン単結晶が引上げられるシリコン単結晶引上用シリカガラスルツボにおいて、液面振動をより確実に抑制し、高い単結晶化率を実現することのできるシリコン単結晶引上用シリカガラスルツボを提供する。
【解決手段】１０〜３０ｍｍの高さ寸法を有する透明層３の初期メルトライン帯域１０において、帯域１０の内周面側には、５〜８０μｍの厚さ寸法を有する第一の実質的無気泡層が形成され、実質的透明層よりも外側には、１００μｍ以上の厚さ寸法を有する平均直径が４０〜８０μｍの気泡が７５〜１３０個／ｍｍ³の密度で存在する気泡含有層が形成されており、初期メルトライン帯域１０より下方の全域において、この内周面側に、３００μｍ以上の厚さ寸法を有する第二の実質的無気泡層９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物等、特に砒素を多く含む廃棄物等の使用を可能にする焼成物を提供する。
【解決手段】産業廃棄物、一般廃棄物及び土から選ばれる一種以上を原料として製造される焼成物であって、環境庁告示46号法による溶出試験での溶出液のｐＨが10以下である焼成物。
上記焼成物は、水硬率（H.M.）が0.4未満であることが好ましい。
また、焼成は、ロータリーキルンを使用して、窯前から融着防止材をロータリーキルン内に吹き込みながら焼成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】生体吸収性を示すリン酸三カルシウムに骨形成を促進するケイ素を含有させることで、吸収されながら骨再生を促す人工骨を提供するために、その人工骨の材料としてのケイ素含有リン酸三カルシウムの製造方法およびケイ素含有リン酸三カルシウムを提供することにある。
【解決手段】カルシウム化合物、リン酸およびケイ素化合物を水溶液中で反応させ、その後加熱することにより、ケイ素含有リン酸三カルシウムを合成することに特徴がある。得られたケイ素含有リン酸三カルシウムは、焼結性に優れ、その焼結体は、生体内での溶解速度が小さいことに特徴がある。ケイ素含有リン酸三カルシウムからなる人工骨は、吸収されながら骨再生を促すと期待される。 （もっと読む）

【課題】熱分解性に優れたバインダーを有するとともに、所望の微細形状を形成することが可能で、かつ粘度経時安定性に優れたペースト組成物を提供すること。
【解決手段】本発明のペースト組成物は、無機粒子と、（メタ）アクリル酸エステルから成るとともにホモポリマーのガラス転移温度Ｔｇ［ｈ］がＴｇ［ｈ］≧１００℃であるＨ成分と、（メタ）アクリル酸エステルから成るとともにホモポリマーのガラス転移温度がＴｇ［ｌ］であるＬ成分とを、Ｈ成分およびＬ成分の合計モル分率が８０ｍｏｌ％以上となるように共重合させた共重合体から成り、（Ｔｇ［ｈ］−Ｔｇ［ｌ］）≧５０を満たすバインダーとを具備する。 （もっと読む）

【課題】 成型時の吐出圧上昇を抑えることができる、潤滑性能に優れるセラミック材料用の潤滑剤を提供する。
【解決手段】
水又は１〜６価のアルコールにテトラヒドロフランと炭素数２〜４の１，２−アルキレンオキシドとを付加させてなるポリエーテル（Ａ）からなるセラミック材料用潤滑剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】 本願発明は、ＡＩＰ法、ＭＳ法で用いるターゲット材であって、機械的強度が改善されるとともに、ドロップレットの生成が著しく抑制される、品質の高い皮膜を形成するために好適なターゲット材を提供することである。
【解決手段】 本願発明は、ＳｉとＭ成分、但し、Ｍ成分は周期律表４ａ、５ａ、６ａ族金属、Ｂ、Ｓから選択される１種以上の元素を有するターゲット材において、該ターゲット材は、ＳｉとＭ成分及びＳｉの窒化物を有していることを特徴とする窒化物含有ターゲット材である。 （もっと読む）

【課題】高強度マクロポーラス多孔質セラミックスの製造方法及びそのセラミックス多孔体を提供する。
【解決手段】焼結が困難な１０μｍ以上の粒径を有する粗大粒子を原料に用い、それよりも粒径の小さな微粒子、あるいは無機高分子前駆体を粗大粒子間に分散させ焼成することにより、ネック部を太くして強度を向上させた、気孔率が少なくとも２０％で、細孔径が少なくとも１μｍである多孔質のセラミックス多孔体を製造することからなる、マクロポーラスセラミックス多孔体の製造方法、及び当該方法により作製されるセラミックス多孔体。
【効果】１０μｍ以上の粒径を有する粗大粒子を原料に用いて、粗大粒子のみの焼結体と比べて多孔体の強度を１０倍以上向上させた、ニアネットシェイプ成形に優れる多孔質セラミックスを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 シリカセラミックスが本来持つ性能を損なうことなく、使用目的や要求特性に応じて、表面ｐＨを容易かつ確実に制御することができるシリカセラミックスの製造方法を提供する。
【解決手段】 シリカ粒子を含むグリーン体に、焼結助剤を含ませて、焼成することにより焼結体とするシリカセラミックスの製造方法において、前記焼結助剤の種類および添加量を調整することにより、前記シリカセラミックスの表面ｐＨを制御することを特徴とするシリカセラミックスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 耐熱スポーリング性と耐侵食性とを兼ね備えた耐火物を実現する。
【解決手段】 （ａ）耐火性粉体の各粒子表面に有機物よりなる被覆層を形成する工程と、（ｂ）各粒子に形成された被覆層に、粒子表面を露出させた部分又は厚さが相対的に薄くなった部分が局所的に複数形成されるように該被覆層の一部を除去する工程とを有する被覆化耐火性粉体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】硫化物を主体とする薄膜の、均一で再現性の高い工業的生産性に優れた製造を可能にする、スパッタリングターゲットの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】硫化物を主とする固形物と溶剤とを混合して第１混合物とする第１混合工程を含み、前記第１混合工程の温度、圧力下における前記溶剤の硫黄の溶解度は２ｗｔ％以上であり、前記混合する溶剤は前記固形分１重量部に対し０．１重量部以上１０重量部以下とし、主として硫化物から成る硫黄を含有したスパッタリングターゲットを製造する。 （もっと読む）

【課題】成形したときに型崩れすることを抑制できるセラミックス顆粒の製造方法、型崩れすることを抑制でき、均質で高い成形密度を有するセラミックス成形体の製造方法、および、型崩れすることを抑制でき、均質で高い焼結密度を有するセラミックス焼結体の製造方法を提供すること。
【解決手段】水と、セラミックス粉末と、アニオン系界面活性剤とを含むセラミックス顆粒原料に対して、超音波を照射してスラリーを調製し、次いでそのスラリーを造粒する、セラミックス顆粒の製造方法において、超音波の照射時における前記スラリーの温度を４５℃以下に保持する。また、得られたセラミックス顆粒を成形することにより、セラミックス成形体を得る。さらに、得られたセラミックス成形体を焼結することにより、セラミックス焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】電気石と酸化ケイ素とからなる複合体を得、これを用いて比較的厚い且つ均質な酸化ケイ素皮膜を物体上に作ることができる複合体の製造方法の提供。
【解決手段】本発明の電気石と酸化ケイ素とからなる複合体の製造方法は、テトラエトキシシランを塩基性触媒の存在下に加水分解すると共に、ゾル−ゲル反応により高分子初期縮合物を得、該初期縮合物に電気石の微粉末を混合し、造粒し、乾燥した後、２５０℃から６５０℃までの温度で焼結することを特徴とする。複合体中の電気石と酸化ケイ素の重量比が４：９６ないし７６：２４である。高分子初期縮合物の平均分子量が２００〜３００である。複合体の表面積がBET法表面積測定で２９ｍ^２／g〜４６０ｍ^２／gである。複合体は、水媒体中で機械的刺激により微水溶性の酸化ケイ素が、物体上に強固な被膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】抵抗の温度依存性が低く高純度な炭化ケイ素焼結体シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭化ケイ素粉末及び非金属系焼結助剤を含むスラリー状混合粉体を得る工程と、テープキャスティング法を用いて前記炭化ケイ素スラリーからシート状仮成形品を形成する工程と、シート状仮成形品を炭素製スペーサーに挟んだ状態でホットプレス焼結して炭化ケイ素焼結体シートを得る工程と、を含む炭化ケイ素焼結体シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】燃焼合成法を利用した誘電体セラミックスの製造時において、副生成物としてイオン結合性物質が発生する場合に、該副生成物を高い回収率ですばやく分離できる誘電体セラミックスの製造方法を提供する。
【解決手段】比表面積が 0.01 m²/g〜2 m²/g の４族元素を含む金属粉末と、酸素供給源となるイオン結合性物質とを少なくとも含む反応原料を用いた誘電体セラミックスの製造方法であって、少なくとも金属粉末と、イオン結合性物質とを所定割合で混合して原料粉末とする混合工程と、得られた原料粉末を断熱火炎温度が 1500 ℃以上である燃焼合成法により反応させる反応工程と、得られた反応生成物から副生成物を分離する分離工程とを備えてなり、上記分離工程は、反応生成物を粉砕し副生成物を溶解できる溶媒で洗浄した後、溶媒と反応生成物とを遠心分離する工程である。 （もっと読む）

【課題】高気孔率の多孔体としての優れた生体親和性および細胞、薬剤等の侵入容易性を維持しつつ、優れた強度特性をも備えているリン酸カルシウム系多孔質焼結体およびその気孔状態を容易に制御することができる製造方法を提供する。
【解決手段】重量比９９．７：０．３〜８５：１５の水酸アパタイトおよび第三リン酸カルシウムの原料粉末と、架橋重合性を有する有機物質を溶解または分散させた分散媒とを混合してスラリーを調製する工程と、起泡剤を添加して、撹拌および／または気体導入により起泡させて泡沫状スラリーとする工程と、架橋剤および／または架橋開始剤を添加混合し、注型した後、硬化させて成形体とする工程と、乾燥後、焼成する工程を経て、気孔率５５〜９０％、平均孔径１５０〜５００μｍ、隣接する気孔同士が相互に連通した部分を有し、該連通部分の平均孔径が５〜２００μｍのリン酸カルシウム系多孔質焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】造孔材を用いずに、高気孔率で、かつ気孔径の小さいハニカム構造体を低コストで簡単に製造できるハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】多孔質のセル壁２をハニカム状に配して多数のセル３を設けたコーディエライトからなるハニカム構造体１を製造する方法である。まず、Ｓｉ源とＡｌ源とＭｇ源とを含有するコーディエライト化原料と溶媒とを混合することにより、粘土質のセラミック材料を作製する（材料準備工程）。次いで、セラミック材料を押出成形することにより、セル壁をハニカム状に配して多数のセルを設けたハニカム成形体を作製する（押出成形工程）。次いで、ハニカム成形体を乾燥し（乾燥工程）、その後ハニカム成形体を焼成する（焼成工程）。コーディエライト化原料は、Ｓｉ源として少なくとも多孔質シリカを含有する。 （もっと読む）

【課題】ゲルマニウム自体のもつ機能を、放射性鉱物によって高め、赤外線を放射させ、電気石による微弱電流の放電と永久電極のもつエネルギーの効能等、複合機能を増幅したゲルマニウムセラミック体を提供する。
【解決手段】陶磁器坏土に、ゲルマニウム酸化物（５〜２０重量％）、モナザイト（１０〜２０重量％）、及び又は、赤外線放射物質（４０重量％）、電気石（３０〜４０重量％）を混合、粉砕、成形、焼成複合化し、ゲルマニウムセラミック体とする。 （もっと読む）

【課題】蒸発速度、成膜速度を向上して製造コストを低減する。
【解決手段】ＺｎＯ蒸着材は、ＺｎＯの多孔質焼結体からなり、その焼結体が０．１〜５００μｍの範囲の平均気孔径を有する。その多孔質焼結体は３〜５０％の範囲の気孔率を有することが好ましく、１〜５００μｍの範囲の平均結晶粒径を有する粒子の焼結体であることが更に好ましい。その製造方法は、純度が９９．０％以上あって平均粒径が０．１〜１０μｍであるＺｎＯ粉末とバインダと有機溶媒とを混合してＺｎＯ粉末の濃度が４５〜７５重量％のスラリーを調製する工程と、そのスラリーに気体を吹込んで混入することによりガス含有スラリーを得る工程と、そのガス含有スラリーを噴霧乾燥して平均粒径が５０〜３００μｍの造粒粉末を得る工程と、その造粒粉末を成形して成形体を得る工程と、その成形体を所定の温度で焼結してＺｎＯ多孔質焼結体を得る工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】水槽や浴槽などの水の浄化に用いるプラスチック製のろ過材を改良する。
【解決手段】オキアミを圧搾してエキス成分を抽出し、抽出したエキス成分をセラミックスの原料粉体に添加し、セラミックスを成形する。成形したセラミックスを粉砕してセラミックスの粉体を得る。得たセラミックスの粉体をプラスチック原料に練り込んで、そのプラスチックを用いてろ過材を形成する。ろ過材は、一繋がりの薄膜帯状のプラスチック材が縮れ集まった１個の塊状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 今までと同じ出発原料を用いても粒度分布が狭小で、且つ、平均粒径が小さなセラミック粉末を製造できる方法を提供する。
【解決手段】 ２種以上の原料粉末を秤量してこれを混合装置を用いて乾式または湿式にて混合する第一の混合工程と、混合物を等速昇温し第一の温度で所定時間保持して熱処理を行う第一の熱処理工程と、水酸基等の親水基を構造式中に持つ親水性ポリマー、ペプチドまたはアミノ酸を熱処理したものに添加して、これを混合装置を用いて乾式または湿式にて混合する第二の混合工程と、混合物を等速昇温し第二の温度で所定時間保持して熱処理を行う第二の熱処理工程とを備える。 （もっと読む）