【課題】製鉄や廃棄物処理炉など過酷な条件で使用される耐火物はその補修、施工の効率を向上させる上でも、また、部分補修などによって炉の寿命を延長する面から不定形耐火物の重要性は益々高まっている。また、特に製鉄分野では鋼の高品質化に伴って耐火物の使用条件もより一層過酷化しており、そこに使用される不定形耐火物の耐用向上が強く要求されている。不定形耐火物の耐用性を向上させる手法として注目されているアルミニウムシリコンカーバイドを含む不定形耐火物について、施工時に水を使用する耐火物では脱水工程においてアルミニウムシリコンカーバイドが水和反応を起こして膨張し、耐火物組織を劣化させて逆に耐用を低下させる場合があるという課題に対して、その解決手段がない現状にある。従って本発明の目的は、特に容積安定性に優れ、かつ耐食性に優れた不定形耐火物を提供することにある。
【解決手段】本発明の複合炭化物は、前記目的を達成する技術的構成として、アルミニウムと炭素および他の元素からなる複合炭化物を含む不定形耐火物において、複合炭化物が表面に酸化被膜を有しかつ１５μｍ以上の平均粒子径を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐火物にとって浸食性の強い複合酸化物系の鋼中介在物（スラグ成分）を含む溶鋼の連続鋳造においても、前記スラグ成分等に対する高い耐浸潤性や耐食性を備えるとともに、耐スポーリング性をも備えた連続鋳造用耐火物及び連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】０．０４５ｍｍ以下の粒度域での化学成分及び鉱物組成を特定することにより、稼働面及びその内部に気孔を有する耐火物において、溶鋼と接触する側に、被膜状の緻密で薄いスピネル（二次スピネル）層を速やかに生成させ、これにより耐火物内部を保護し浸潤性や溶損を低減する。また、耐火物の粒度構成を特定することで、耐スポーリング性を確保する。 （もっと読む）

【課題】１３００℃以上の高温環境で使用される場合に最適な耐食性を備えた耐火層と、熱損失の低減に最適な断熱層の２層を有し、かつ、該２層間の固着力の向上と耐食性の向上を図った、複合耐火物を提供すること。
【解決手段】耐火層２と断熱層４とを焼成によらず一体化した複合耐火物１であって、該耐火層２が塩基性耐火物からなり、該断熱層４が０．２〜１Ｗ/ｍ・ｋの低熱伝導性を有する不定形材料からなり、両層の熱膨張係数差が０〜６×１０^−６／Ｋである。 （もっと読む）

【課題】 従来のアルミナ−スピネル質不定形耐火物よりも更に耐スラグ浸潤性及び耐食性に優れたアルミナ−スピネル質不定形耐火物を提供する。
【解決手段】 本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐火物は、ＭｇＯ：Ａｌ₂Ｏ₃のモル比が１：１．２〜１：２．２の範囲であり、且つ粒径が１００ｍｍ以下であるアルミナ・スピネルクリンカーを７３質量％以上、アルミナセメントを０．５質量％以上含有し、残部がアルミナ原料であること、或いは、前記アルミナ・スピネルクリンカーと、アルミナセメントと、からなるアルミナ−スピネル質不定形耐火物であって、アルミナセメントを０．５質量％以上含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
漏銑事故の主因である耐火物ライニング内に発生する亀裂が鉄皮まで達するのを防止し、鉄皮の歪や損傷と、これに起因するウェア材等の酸化劣化を防止することにより、間隔をおいて実施される冷間点検作業の合間に、漏銑事故が発生しないようにした高炉鋳床樋を提供する。
【解決手段】
樋状の鉄皮と、前記樋状の鉄皮の内壁にライニングした耐火物層とからなり、側壁部の耐火物層が、溶銑及び/又は溶滓に接する面を内側としたとき、内側のウェア材層及び外側のバック材層からなり、前記ウェア材層が、アルミナ−炭化珪素−炭素質流し込み耐火物、及び/又はアルミナ−スピネル−炭化珪素−炭素質流し込み耐火物からなり、前記バック材層が、外側から順に断熱質不定形耐火物からなる第一バック材層、粉末状不定形耐火物からなる第二バック材層、及び流し込み耐火物からなる第三バック材層の少なくとも３層からなることを特徴とする高炉鋳床樋。 （もっと読む）

【課題】 固化時間の短縮を図ることができ、かつ施工体の内部組織が多孔質化しにくい焼付け補修材を提供する。
【解決手段】 本発明の焼付け補修材は、耐火骨材と有機バインダとを含む焼付け補修材において、酸化鉄粉と金属粉とを、酸化鉄粉：金属粉の質量比が９：１〜１：９となる条件で、有機バインダに対する外かけで合計１０質量％以上含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】傾注樋や製鋼用取鍋、ＲＨ装置などの内張り用耐火物として使用する、耐スラグ浸透性と耐食性と容積安定性が共に優れる不定形耐火物を提供する。
【解決手段】粒径が０．７５ｍｍ未満の微粉と０．７５〜１０ｍｍの骨材とから構成される、Ａｌ_２Ｏ_３およびＭｇＯを主成分とする不定形耐火物であって、上記微粉は、粒径が０．７５ｍｍ未満のＭｇＯ：４０〜８０ｍａｓｓ％、残部Ａｌ_２Ｏ_３の化学組成を持つペリクレース−スピネル粒子を含有し、微粉全体に対して、ＭｇＯ：１０〜３５ｍａｓｓ％、残部Ａｌ_２Ｏ_３を主成分とする化学組成を持ち、かつ、非晶質シリカ微粉を不定形耐火物全体に対して０．２〜２ｍａｓｓ％含有することを特徴とする不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】溶鉄やスラグの侵入を防止することができ、かつ溶鉄が水素で汚染されることがなく、施工後の養生期間の短い耐火物の施工方法の提供。
【解決手段】溶鉄および溶融スラグを扱う製鉄用設備１の金属製部材２に対して金属製の型枠５を所定の隙間を設けて設置する工程と、前記製鉄用設備１の金属製部材２及び型枠５間の隙間に、耐火物粒子、及びフェノール樹脂、フラン樹脂、塩化ビニル樹脂の少なくともいずれかの樹脂粉末と、を混合した乾式スタンプ材を充填する工程と、前記製鉄用設備１の金属製部材２及び型枠５を電極として、誘電加熱電源６により誘電加熱を行い、乾式スタンプ材を硬化させる工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】加熱炉などに施工されるセラミックファイバー断熱材のＦｅＯによる侵食を防止するためその表面にコーティングする、耐ＦｅＯ性及び耐亀裂・剥離性に優れたコーティング材を提供する。
【解決手段】耐火性のセラミックファイバー断熱材の表面に塗布される耐ＦｅＯ性コーティング材であって、骨材として、粒径１ｍｍ以下のスピネル、及び、粒径１ｍｍ以下のアルミナを含有し、更に、結晶質ファイバー、及びコロイダルシリカを含有することを特徴とするコーティング材である。 （もっと読む）

【課題】加熱炉等に施工されるセラミックファイバー断熱材のＦｅＯによる侵食を防止するためにその表面にコーティングする耐ＦｅＯ性及び耐亀裂・剥離性に優れる軽量断熱質コーティング材を提供する。
【解決手段】耐火性のセラミックファイバー断熱材の表面に塗布される耐ＦｅＯ性コーティング材であって、骨材として、粒径が１ｍｍ以下、嵩比重が０．６〜０．８、気孔径が５μｍ以下、及び見掛気孔率が６０体積％以上のカルシウム−アルミナ原料を５０〜８０質量％、結晶質ファイバーを５〜４０質量％、及びコロイダルシリカを５〜３０質量％含有する耐ＦｅＯ性コーティング材であり、また、前記カルシウム−アルミナ原料の一部を、粒径１mm以下のアルミナまたはスピネルのいずれか１種もしくは２種からなる原料に置換して、コーティング材中の含有割合を、前記カルシウム−アルミナ原料を２０〜６０質量％、前記アルミナまたはスピネルのいずれか１種もしくは２種からなる原料を５〜５０質量％とした耐ＦｅＯ性コーティング材である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、クロミア成分を実質的に含まず環境汚染の問題がなく、溶融炉の内張りとして、アルミナ−クロミア質不定形耐火物と同等またはそれ以上の耐用性を示す溶融炉用クロムフリー不定形耐火物を提供することにある。
【解決手段】本発明の溶融炉用クロムフリー不定形耐火物 ＭｇＯ３〜２８質量％、ＴｉＯ₂１〜１０質量％を含有してなり、Ａｌ₂Ｏ₃＋ＭｇＯ＋ＴｉＯ₂の合計量が９５質量％以上であり、主鉱物組成が
Ａｌ₂Ｏ₃−ＭｇＡｌ₂Ｏ₄−Ｍｇ_xＡｌ_2(1-x)Ｔｉ_(x+1)Ｏ₅
または
ＭｇＡｌ₂Ｏ₄−Ｍｇ_xＡｌ_2(1-X)Ｔｉ_(x+1)Ｏ₅
（式中、ｘは、０≦ｘ＜１の範囲内にある）
よりなるアルミナ−マグネシア−チタニア質粒子を３質量％以上使用し、且つアルミナ−マグネシア−チタニア質粒子とアルミナ粒子の合計量が８０〜９９質量％及び結合材１〜２０質量％から構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒状綿状のセラミックファイバーや多孔質断熱骨材を使用することなく、常温から1000℃以上での高温使用時において発生する亀裂の伝播及び成長を抑制し、剥離することなく長期間使用できる断熱性不定形耐火物を提供する。
【解決手段】粒径300μm以下の耐火性微粉60〜90質量％及び結合材10〜40質量％からなる耐火組成物と、起泡剤と、粘度が５〜220 mPa・s及び添加量が前記耐火組成物100質量部に対して25〜40質量部である混練液とを混練して得られた耐火物スラリーに、前記耐火物スラリー1 Lあたり0.3〜1.2 Lの空気を注入し、撹拌して得られる断熱性不定形耐火物であって、1,000℃で３時間焼成することにより70〜85％の見掛気孔率、及び累積80％径が500μm以下の気泡径分布を有する施工体となることを特徴とする断熱性不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】スポーリング亀裂による剥離を低減し、耐用性を向上させた注入羽口用耐火物、及び注入羽口用耐火物の製造方法を提供すること。
【解決手段】溶融金属容器の注入羽口に設けられ、前記溶融金属容器の炉内側面を形成する面１Ａから前記溶融金属容器の鉄皮５に対向する面１Ｂを貫通する孔が形成された注入羽口用耐火物１は、孔２に面する内周材４、及びこの内周材４を囲む外周材３の２層で構成され、内周材４は、アルミナ−マグネシア質不定形耐火物を施工してなり、前記溶融金属の炉内側面を形成する面１Ａの側から見たときに露出する面が、１２００℃における施工体の弾性率が３０ＧＰａ以下とされ、外周材３は、１４００℃における線熱膨張率が前記内周材よりも小さな材料で構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明では、金属ファイバーの有する高強度の補強効果と、施工作業上の空隙の発生の抑制による施工体の均一性の確保を達成することが可能な、高強度の不定形耐火物、および耐火物の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】２０質量部以上、６０質量部以下の金属骨材と、４０質量部以上、８０質量部以下で、かつ最大粒子径が０．８５ｍｍ以下の耐火性骨材とからなる骨材に、さらに該耐火性骨材１００質量部に対して水分が外掛けで１０質量部以下添加されてなることを特徴とする不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】 環境汚染の問題を解決するための廃棄物溶融炉用クロムフリー質不定形耐火物であって、溶融炉の内張りとしての耐用性が、アルミナ-クロミア質不定形耐火物相当、あるいは、それ以上の優れた耐用性を有する廃棄物溶融炉用クロムフリー質不定形耐火物を提供すること。
【解決手段】 ＭｇＡｌ_２Ｏ_４−Ｍｇ_２ＴｉＯ_４系固溶体粒子が３〜７０質量％、仮焼アルミナが０．５〜２０質量％、残部がアルミナ粒子およびＭｇＯ成分が３〜３３質量％であるスピネル粒子のうち少なくとも１つ以上からなり、かつ、アルミナセメントを含む結合材、分散剤を添加してなり、前記仮焼アルミナと前記結合材中のアルミナセメントの合計量が３〜２５質量％であることを特徴とする廃棄物溶融炉用クロムフリー不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物溶融炉の内張りとして、Ｃｒ_２Ｏ_３含有耐火物と同等の耐溶損性に優れたクロムフリー不定形耐火物および、それを使用した廃棄物溶融炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ａｌ_２Ｏ_３質原料及びＭｇＡｌ_２Ｏ_４質を含む耐火性原料組成に結合剤及び分散剤を添加してなる耐火物に（Ｍｇ，Ｎｉ）Ｏの固溶体原料を１〜８５重量％添加及び、ＭｇＯとＮｉＯの総量を５〜８５重量％添加することにより、耐食性に優れた不定形耐火物を得た。これは廃棄物溶融炉用不定形耐火物として有用である。 （もっと読む）

【課題】鋳鋼・鋳鉄溶解用の誘導炉において、浴場からの析出物による溝の閉塞等の不具合を防止するとともに耐火物中への浴湯の耐浸潤性を向上させることのできる誘導炉用ラミング材を提供する。
【解決手段】アルミナ、マグネシア、およびスピネルからなる群より選択される原料のうちの１種以上を含み、ジルコン粉末を２．０質量％から１０．０質量％含むことを特徴とする誘導炉用ラミング材である。 （もっと読む）

【課題】高温条件であっても良好な作業性及び強度発現性を得ることのできるアルミナセメント、アルミナセメント組成物及びそれを用いた不定形耐火物を提供すること。
【解決手段】カルシウムアルミネート原料粉末を高温火炎中に投入し、溶融及び／又は軟化させることにより球状化させてなり、平均球形度が０．８以上であるカルシウムアルミネートを主成分とするアルミナセメントであり、カルシウムアルミネートが、BET測定法による比表面積が０．７〜１．２m^２／ｇ、平均粒子径が５〜２０μmの範囲にあり、鉱物組成中の非晶質が５０質量％以上であることを特徴とするアルミナセメントである。さらに、カルシウムアルミネートとアルミナ微粉末を混合してなるアルミナセメント組成物であり、耐火骨材を配合してなる不定形耐火物である。 （もっと読む）

【課題】 施工水の供給量を少なく抑えつつ、リバウンドロスや粉塵の発生を防止できる吹付け施工装置を提供する。
【解決手段】 粉体材料供給器７が、不定形耐火物１０と搬送用ガスとを搬送ホース１内へ供給する。不定形耐火物１０は、吹付ノズル３に向かって、搬送ホース１内を気流搬送される。搬送ホース１の途中に設けた施工水供給器６が、搬送ホース１内へ施工水を噴霧する。粉体材料供給器７から施工水供給器６までの搬送ホース１を、不定形耐火物１０をプラスに摩擦帯電させうる材料で構成する一方、施工水供給器６内部には、施工水を静電現象によりマイナスに帯電させる帯電用電極を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ＲＨ設備等の溶融金属容器の耐火物の補修にホース詰まりが生じなく、不定
形耐火物を圧送して、近年の処理条件が過酷化による損傷増大、耐火物原単位を目的とす
る耐用性の向上をはかることにある。
【解決手段】 ポンプ圧送による施工で使用される耐火物の施工方法において、先ず使
用粒子のトップサイズの細かい材料Ａを圧送し、その後引き続いて使用粒子のトップサイ
ズの粗い材料Ｂを圧送して一体化するものである。トップサイズの細かい材料Ａは粒子サ
イズ５ｍｍ以下で構成される不定形耐火物で、トップサイズの粗い材料Ｂは粒子サイズ２
０ｍｍ以下で構成される。トップサイズの細かい材料Ａとトップサイズの粗い材料Ｂをコ
ンクリートポンプなどのポンプ圧送により圧送充填することができる。 （もっと読む）