【課題】 混合装置の上流に配置されて混合装置に供給する前の２種類の被混合物を同じ重量比率で混合装置に供給することのできる移動式計量車を得る。
【解決手段】 走行可能な車両シャシ上に、第１搬送物を下流側の第１搬出口まで搬送する第１搬送路と、第１搬送路の途中に配され通過する第１搬送物の単位時間当たりの重量を計量する第１計量手段と、第１搬送路の搬送速度を計測する第１搬送速度計測手段と、第２搬送物を下流側の第２搬出口まで搬送する第２搬送路と、第２搬送路の途中に配されて通過する第２搬送物の単位時間当たりの重量を計量する第２計量手段と、第２搬送路の搬送速度を計測する第２搬送速度計測手段と、第１搬送路の搬送速度と第２搬送路の搬送速度との相対速度を制御する搬送路制御手段とを備え、予め定められた重量比となるように第１搬送路の搬送速度と第２搬送路の搬送速度との相対速度を制御するもの。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の連続搬送中に、予め定められた混合割合で混合を精度良く行う混合システムを提供する。
【解決手段】特定種別の石炭Ａの質量を計測し、搬送する第１石炭搬送経路２２と、前記石炭Ａと異なる種別の石炭Ｂの質量を計測し搬送する第２石炭搬送経路３２と、前記石炭Ａと前記石炭Ｂとを搬送中に混合した混炭を搬送する混炭搬送経路１２とからなる。前記石炭Ａと前記石炭Ｂの混合比率を予め定め、前記混炭の混合比率がその値となるように、前記石炭Ｂの単位時間当たりの搬送量を調整する制御手段を備え、前記制御手段は、前記石炭Ａの質量が計測されてから、前記石炭Ａが前記混合位置に至るまでの時間ｔ１から前記石炭Ｂの質量が計測されてから、前記石炭Ｂが前記混合位置に至るまでの時間ｔ２を減算して得られる時間差ｔ３に基づいて前記石炭Ｂの単位時間当たりの搬送量を調整する信号を前記第２石炭搬送経路へ出力する。 （もっと読む）

【課題】複数種類の原料を配合する原料配合プロセスにおいて、配合すべき原料の質量を、容器や袋等に梱包された質量に対応する離散的な数値で扱うことができる原料配合方法を提供する。
【解決手段】原料配合方法は、複数の成分を互いに異なる比率で含有する複数種類の原料であって、所定の質量でそれぞれ梱包されている複数種類の原料の内から、１つ又は複数種類の原料を梱包されている質量の単位で選択することにより、配合後の原料において所望の質量及び所望の範囲の成分比となるように原料を配合する方法において、配合後の原料において要求される要求質量及び成分比の要求範囲に関する条件を設定する条件設定ステップＳ１と、該条件設定ステップにおいて設定された条件に基づいて、配合に使用可能な種類及び質量の組み合わせを梱包されている質量の単位で表す組合せテーブルを作成するテーブル作成ステップＳ２とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混合物の品質を確保し生産性を向上する上で有利な原料混合装置および原料混合方法を提供する。
【解決手段】重量として検出されたベース材Ｂの流量に基づいてギアポンプ３０によるベース材Ｂの吐出量を制御すると共に、重量として検出された触媒Ｃの流量に基づいてシリンダポンプ３２による触媒Ｃの吐出量を制御する。さらに、容器８２に充填されたシーリング材を構成するベース材Ｂの重量と触媒Ｃの重量との比が予め定められた許容範囲を満たしているか否かを判定し、該判定結果に基づいて容器に充填されたシーリング材の合否判定を行う。 （もっと読む）

【課題】産業又は商業に使用するために複数成分の配合物を提供する状況で、原料物質の浪費を回避し、構成成分保存及び／又は分配構成部品を洗浄する必要性を最小化しながら、所望のプロセスに多種多様な配合物を迅速に提供する。
【解決手段】流体を含む供給材料をプロセス機器に送出するシステム及び方法を開示する。ライナとオーバーパックの間に真空を適用することにより、ライナ系圧力分配槽を充填する。１つの供給材料に対して、較正済み流量範囲が異なる複数の供給材料流量制御器が、選択的に並列に動作することができる。複数のライナ系圧力分配容器から供給材料を供給する状態で、拡大のための供給材料の調合及び検査を実行することができる。重量測定システムを使用して、複数成分の溶液又は混合物の少なくとも１つの成分の濃度を求めることができる。 （もっと読む）

【課題】循環使用によって消費した希釈液を補充する際に、補充後の希釈液を簡単な作業で確実に所望の濃度に設定可能にする。
【解決手段】ゲージ１は、表示面４を有するスケール２と、スケール２に横方向にスライド移動自在に支持され、表示面４を覆うカバー部５を有するカーソル３とを備える。原液補給前の複数の希釈液量Ｐはカーソル３の複数のスライド位置にそれぞれ対応して設定され、カバー部５は縦方向に並ぶ複数の原液補給量表示領域１２を含む原液補給量表示窓１１を有する。カバー部５の外面には原液補給前の濃度値Ｑが各原液補給量表示領域１２に対応して表示されている。カーソル３が各スライド位置に設定されたとき、そのスライド位置の希釈液量Ｐに対応する原液補給量Ｒが各濃度値Ｑに対応して外部から視認可能に各原液補給量表示領域１２内に配置されるように、各原液補給量Ｒの値がスケール２の表示面４に表示されている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体濃度が一定な粉粒体混合ガスを連続して生成することが可能な粉粒体混合ガス生成機の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体混合ガス生成機１００によれば、粉粒体容器１０から単位時間当たり一定質量の粉粒体が正確に排出され、これを単位時間当たり一定体積のガスと混合して粉粒体混合ガスを生成しているので、粉粒体濃度が一定な粉粒体混合ガスを連続して生成することができる。また、側部開口７３からガス送給パイプ７０に流れ込んだガスが旋回流を生成するので、ガスに対する粉粒体の分散を促進させることができる。さらに、スリット８３からガス送給パイプ７０に流れ込んだガスによって、ガス送給パイプ７０の内面を覆うエアーカーテンが生成されるので、ガス送給パイプ７０の内面への粉粒体の付着を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】製品混合ガスの組成を原料となる混合ガスの組成変動や、製品混合ガスの使用流量に拘わらず、正確かつ安定に維持することができる混合ガス製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】混合ガスからなる原料ガスの圧力を設定圧力に調整し、添加ガスの圧力を設定圧力に調整するとともに流量を調整し、設定圧力に調整された原料ガスと設定圧力に調整されて流量調整された添加ガスとを混合して製品混合ガスとし、該製品混合ガスの一部を取り出して該製品混合ガス中の少なくとも１種類のガスの濃度を測定するとともに、製品混合ガスの流量を測定し、あらかじめ設定された製品混合ガスの少なくとも１種類のガスの濃度と、製品混合ガス中の少なくとも１種類のガスの濃度測定値と、製品混合ガスの流量測定値の変化率とに基づいて前記添加ガスの流量を調整する。 （もっと読む）

液体の性質及び用途にかかわらず液体を供給・混合・均質化するための液体製品の供給・混合装置及びその操作方法は、静的又は動的に操作することができ、高さを調節することができる螺旋部（１４）を備えた軸を有する撹拌装置（８）を備えた蓋（１０）を有するタンク（４）を含み、ロボットによって形成された電子供給装置及び装置の操作モードを選択することを可能とする周辺装置を備えた制御装置（２）と、排出ポンプと、少量の混合物のためのタンク（４）と、を備えたシャシー（１）と、内蔵された粘度調節装置と、導入タンク（７）からの直接的な吸引を可能とする取入口を有する一組の電子制御供給ポンプ（５）と、を含む。
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【課題】 各種分析装置による濃度管理が困難な極めて低濃度（１０００ｐｐｍ以下）の洗浄液の希釈混合液を生成する目的で、高濃度の洗浄液原液と純水を、混合液に気泡を巻き込むことなく自動希釈する。
【解決手段】 高濃度の洗浄液原液と純水を混合タンク２に注入する際に、ふたつの液を直接混合タンクに注入するのではなく、それぞれ逆止弁を介して循環ライン１７に注入し、混合タンク内の該循環ライン１７の戻り配管を混合タンク２の液面より下まで伸ばすことにより気泡を生じることなく処理液原液と純水を混合液の中に混入させる。処理液原液と純水の計量に際しては、純水についてはメインの計量器としてロードセルを、サブの計量器として液面計を用い、リンス原液についてはメインの計量器として定量ポンプを、サブの計量器としてロードセルを用いる。 （もっと読む）

ロードセル（２２）のように重量に基づいて製品の分配をするための方法と装置であって、ロードセルが、分配される製品（２０ａ）を保持する構造を支持する。分配される製品（２０ａ）の重量は、制御装置（２３）を用いて測定される。ディスペンサ(２００)は、有用な溶液を形成するために希釈液を使用して濃縮物を分配する。ディスペンサ(２００)は、キャビティを有する筐体（２０１）を包含する。製品ホルダ（２１０）は、筐体（２０１）のキャビティに、濃縮物を支持するために配置される。ロードセル筐体（２０７）は、筐体によって適切に作用するように支持される。一個以上のロードセル（２４０）が、ロードセル筐体（２０７）に配置される。製品ホルダ（２１０）は、一個以上のロードセル（２４０）に支持されて、濃縮物の重量が測定される。ディスペンサ（２００）は、有用な溶液を形成するために、希釈液を使用して容器（２０４）に濃縮物を分配する。ディスペンサは、筐体（２０１）を包含する。製品ホルダ（２１０）は、筐体のキャビティ内に濃縮物を入れた容器（２０４）を支持するために配置される。製品ホルダ（２１０）は、重量計（２４０）によって支持されていて、濃縮物の重量に関与する。移動可能な容器ホルダ（２１５）は、第一位置と第二位置との間で移動できる。容器ホルダは、筐体（２０１）と容器（２０４）との間に配置される。蓋（２１６）は、接合部で容器ホルダ（２１５）に、適切に作用するように接続される。カム表面は筐体（２０１）に隣接する。蓋（２１６）は、カム表面（２０１ａ）と接するためのカム（２１６ｄ）を有していて、蓋(２１６)が、閉位置から開位置へ移動した時に、接合部は上に向かって移動し、上に向かって移動させられる容器ホルダ（２１５）と容器（２０４）を運んで、製品ホルダ（２１０）から容器（２０４）を上げる。
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