【課題】屈折率ｎｄが2.05を超え、アッベ数νｄが18.5以下の高屈折率高分散特性を持ちながら、高品質のガラスの製造に適した粘性特性を有する光学ガラス、このガラスからなるプレス成形用ガラス素材および光学素子を提供する。
【解決手段】酸化物ガラスであって、
カチオン％表示にて、
Ｐ^５＋を16〜35％、
Ｂｉ^３＋を14〜35％、
Ｎｂ^５＋を10〜33％、
Ｔｉ^４＋を0〜18％、
Ｗ^６＋を0〜20％
含み、
Ｂｉ^３＋、Ｎｂ^５＋、Ｔｉ^４＋およびＷ^６＋の合計含有量が55％以上、
屈折率ｎｄが2.05を超え、アッベ数νｄが18.5以下であることを特徴とする光学ガラス。光学このガラスからなるプレス成形用ガラス素材および光学素子。 （もっと読む）

【課題】より低いアッベ数（ν_ｄ）及びより高い屈折率（ｎ_ｄ）を有しながらも、耐失透性や可視光に対する透明性の高い光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム及び光学素子を提供する。
【解決手段】光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＰ_２Ｏ_５成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を３０．０％以上７０．０％以下含有し、１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有する。また、精密プレス成形用プリフォーム及び光学素子は、この光学ガラスからなる。 （もっと読む）

【課題】成形時のガラスの耐失透性を維持した上で、イオン交換性能が高く機械的強度が向上した強化ガラスを提供する。
【解決手段】圧縮応力層を有する強化ガラスにおいて、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２４５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３５〜２５％、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ８〜３０％、Ｎａ_２Ｏ８〜２０％、Ｋ_２Ｏ０〜１０％含有し、β−ＯＨ値が０．０１〜０．５／ｍｍであることを特徴とする。ガラス中のβ−ＯＨ値を制御するために、使用する原料の含水量を選択する等の処理を行う。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性に優れた情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス素板の表面を、研磨剤を用いて研磨する研磨工程と、前記研磨工程の後に、研磨されたガラス素板の表面を、化学強化処理液を用いて強化する化学強化工程とを備え、前記ガラス素板として、そのガラス組成が、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ_２Ｏ_３、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、ＺｒＯ_２、ＣｅＯ_２、ＳｉＯ_２とＡｌ_２Ｏ_３とＢ_２Ｏ_３との合計、Ｌｉ_２ＯとＮａ_２ＯとＫ_２Ｏとの合計、ＭｇＯとＣａＯとＢａＯとＳｒＯとＺｎＯとの合計がそれぞれ所定量であるものを用い、前記研磨剤として、希土類酸化物を含み、ＣｅＯ_２の含有量が、前記希土類酸化物の含有量に対して９９〜９９．９９９９質量％であり、アルカリ土類金属の含有量が、前記研磨剤全量に対して１０ｐｐｍ以下であるものを用いる情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックパッケージに適合する熱膨張係数を有し、また画像検査で異物や塵等の有無を正確に検知することができ、またα線放出量が常に少ない半導体パッケージ用カバーガラスとその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、ＳｉＯ_２ 〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ １．１〜２０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜１０％、Ｎａ_２Ｏ ０．１〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１１％、アルカリ土類金属酸化物 ０〜２０％含有し、３０〜３８０℃の温度範囲における平均熱膨張係数が９０〜１８０×１０^−７／℃、ヤング率が６８ＧＰa以上、ガラスからのα線放出量が、０．０５ｃ／ｃｍ^２・ｈｒ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気素子パッケージの設計の自由度を確保しつつ、ガラスフリットの溶着時に加えられるレーザ光の照射熱によって、電極や電気素子が損傷するという事態を可及的に低減する。
【解決手段】有機ＥＬ層２を内部空間に気密封止した有機ＥＬ素子パッケージ１であって、有機ＥＬ層２が配置された素子基板３と、素子基板３の有機ＥＬ層２側の表面に間隔を置いて対向する封止基板４と、有機ＥＬ層２の周囲を囲むように素子基板３と封止基板４との間の隙間を気密封止するガラスフリット５と、素子基板３とガラスフリット５の間に配置され且つガラスフリット５を溶着する際に照射されるレーザ光を反射する反射膜として機能する誘電体多層膜８とを有する。この誘電体多層膜８は、低屈折率誘電体層と高屈折率誘電体層とを交互に積層したものから形成される。 （もっと読む）

【課題】 固体撮像装置に使用するカバーガラスをイオン交換するに際し、その処理時間を短縮できるため、生産性を向上することが可能な強化ガラス基板と、その製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の強化ガラス基板の製造方法は、アルカリ金属酸化物を含有し、３０〜３８０℃の温度範囲における熱膨張係数が３０〜１００×１０^−７／℃のガラスとなるように原料を調製する工程、該原料を溶融容器内で溶融した後、オーバーフローダウンドロー法によって板状に成形する工程、成形した板状ガラスをイオン交換することによって、その表面に圧縮応力層を形成する工程、からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温環境に晒された後でもガスリークを好適に防止できるＳＯＦＣの接合部を構成するための接合材を提供する。
【解決手段】
本発明によると、固体酸化物形燃料電池システムを構成する部材間を接合するためのガラスを主体とする接合材が提供される。この接合材は、ガラスマトリックス中に、クリストバライト結晶及び／又はリューサイト結晶が析出しており、接合材全体を１００ｖｏｌ％として結晶の含有率が０．５〜５ｖｏｌ％であり、熱膨張係数が９×１０^―６〜１２×１０^−６／Ｋであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ガラスのエッチング速度と耐失透性を両立させ、生産性を向上させることが可能なカバーガラスを提供する。
【解決手段】
ダウンドロー法により製造される化学強化用ガラス基板を化学強化し、表面に圧縮応力層が形成された化学強化ガラス基板からなり、該化学強化用ガラス基板は、質量％表示で、ＳｉＯ_２ ５０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ５〜２０％、Ｎａ_２Ｏ ６〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ２％超〜２０％およびＺｒＯ_２ ０〜４．８％を含み、かつ（１）ＳｉＯ_２含有率−1/2Ａｌ_２Ｏ_３含有率が４６．５〜５９％、（２）ＣａＯ／ＲＯ（ただし、ＲはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａの中から選ばれる少なくとも１種である。）含有量比が０．３超である、（３）ＳｒＯ含有率＋ＢａＯ含有率が１０％未満である、（４）（ＺｒＯ_２＋ＴｉＯ_２）／ＳｉＯ_２含有量比が０〜０．０７未満である、および（５）Ｂ_２Ｏ_３／Ｒ^１_２Ｏ（ただし、Ｒ^１はＬｉ、ＮａおよびＫの中から選ばれる少なくとも１種である。）含有量比が０〜０．１未満である、ことを特徴とするカバーガラスである。 （もっと読む）

【課題】未融解珪砂の発生が少なく均質性に優れ、しかもガラス中に泡が少ない無アルカリガラスを得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】珪素源を含有するガラス原料を溶融し、ガラスを得る無アルカリガラスの製造方法において、無アルカリガラスは、所定の組成を含有し、ガラス原料は、ＳｒＣＯ_３およびＳｒＣｌ_２を混合して、粒径Ｄ_５０が４０〜１８０μｍ、かつ粒径Ｄ_９０が４００〜５７０μｍとなるように粉砕した粉砕原料と、他の原料と、を混合したガラス原料を用いる無アルカリガラスの製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】ガラス表面の強度を十分に強化することができ、しかも高い製造効率で安定した品位の強化板ガラスを製造するための強化板ガラスの製造方法とこの製造方法によって得られる強化板ガラスを提供する。
【解決手段】強化板ガラス１０は、無機酸化物ガラスからなり、板厚保方向に対向する板表面１１、１２に化学強化による圧縮応力層を有している。板端面１３、１４、１５、１６は、圧縮応力が形成されている領域と圧縮応力が形成されていない領域とを有している。該板端面が、レーザー切断によって形成された面を有する。 （もっと読む）

【課題】Ｐｂ、Ｇｅ、Ｇａ等の酸化物、もしくはフッ素などのハロゲン成分を含まずとも、または、Ｓｎ、Ｃｕの酸化物を多量に含まずとも、耐水性に優れ、封着時またはその後の熱処理においても結晶化しにくく、低い封着温度および所望の膨張係数を実現でき、Ｔｇが４５０℃以下の封着等に適したガラスを提供する。
【解決手段】 酸化物基準のモル％表示で、３０％〜５５％のＰ_２Ｏ_５、１０％〜４０％のＺｎＯ、０．０１％〜３０％のＡｌ_２Ｏ_３、０％〜３０％のＲ_２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓから選ばれる一種以上）の各成分を含有し、酸化物基準のモル％で表されたＡｌ_２Ｏ_３／ Ｐ_２Ｏ_５の比の値が０．０１以上１以下であることを特徴とするガラス。 （もっと読む）

【課題】表面に点スクラッチおよび穴のような損傷が発生することに対して優れた耐性を有するガラスを提供する。
【解決手段】組成中に０．３％以上のアルカリ土類酸化物と０．１〜４％の燐酸を有するアルミノシリケートグラスであって、フロート法により成形され、該成形時にフロートバス上に１０００℃以上の温度で少なくとも１０分間維持することにより、その表面に特有の配置でアルカリ土類リン酸塩の析出物を持つガラスとする。 （もっと読む）

【課題】固体レーザー利得媒質としてのリン酸塩系ガラスの使用の開示。
【解決手段】リン酸レーザーガラスであって、Ｐ_２Ｏ_５３５〜６５、ＳｉＯ_２０〜２０、Ｂ_２Ｏ_３０〜１５、Ａｌ_２Ｏ_３＞０〜１０、Ｎｂ_２Ｏ_５０〜１０、ＴｅＯ_２０〜５、ＧｅＯ_２０〜５、ＷＯ_３０〜５、Ｂｉ_２Ｏ_３０〜５、Ｌａ_２Ｏ_３０〜５、Ｌｎ_２Ｏ_３＞０〜１０（Ｌｎ＝周期表の元素５８〜７１のレーザー発振イオン）、Ｒ_２Ｏ１０〜３０（Ｒ＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ）、ＭＯ１０〜３０（Ｍ＝Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ）、Ｓｂ_２Ｏ_３０〜５の組成（ｍｏｌ％）を有し、ＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、ＴｅＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｂｉ_２Ｏ_３、ＷＯ_３及び／又はＧｅＯ_２が各々、＞０ｍｏｌ％〜約１５ｍｏｌ％で存在し、それらの合計が少なくとも１ｍｏｌ％である、リン酸レーザーガラス。 （もっと読む）

【課題】本発明の技術的課題は、ファイアスルー性が良好であり、またファイアスルーの際にシリコン太陽電池の光電変換効率を低下させ難く、しかも低温で焼結可能なビスマス系ガラスを創案することにより、シリコン太陽電池の光電変換効率を高めることである。
【解決手段】本発明の電極形成用ガラスは、ガラス組成として、質量％で、Ｂｉ_２Ｏ_３ ６５．２〜９０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜５．４％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＣｕＯ＋Ｆｅ_２Ｏ_３＋Ｎｄ_２Ｏ_３＋ＣｅＯ_２＋Ｓｂ_２Ｏ_３（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｎｄ_２Ｏ_３、ＣｅＯ_２、及びＳｂ_２Ｏ_３の合量） ０．１〜３４．５％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透明樹脂の光学特性（屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ）に整合し、且つアルカリ溶出量の少ない充填材やガラス繊維を創案することにより、樹脂複合体基板の透明性や信頼性を高める。
【解決手段】本発明の樹脂複合体基板用ガラスは、ガラス組成として、下記酸化物換算の質量％で、ＳｉＯ_２ ５０〜６５％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜２０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜２０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、及びＺｎＯの合量） ５〜２０％、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ（Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、及びＫ_２Ｏの合量） ０〜５％、ＴｉＯ_２ ０〜１０％、ＺｒＯ_２ ０〜１０％、ＳｎＯ_２ ０〜２％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来技術の欠点を有さない透明なガラスセラミックスを提供する。
【解決手段】以下の組成：ＳｉＯ₂：６５〜７２、Ａｌ₂Ｏ₃：１８〜２４、Ｌｉ₂Ｏ：２〜５、ＭｇＯ：０〜４、ＺｎＯ：０〜４、ＺｎＯ＋ＭｇＯ：＜２．２、ＺｒＯ₂：１〜５、ＳｎＯ₂：＞０．５〜４、Ｎａ₂Ｏ：０〜１．５、Ｋ₂Ｏ：０〜１．５、ＢａＯ：０〜４、Ｆｅ₂Ｏ₃：０〜４を有する透明なガラスセラミックスを提供することによって解決される。 （もっと読む）

【課題】Ｓｂ_２Ｏ_３含有量を低減しつつ、可視域にて高透過率を維持することが可能な光学ガラスを提供する。
【解決手段】組成として質量％で、ＳｉＯ_２ ３５％以上、Ｓｂ_２Ｏ_３ ５０ｐｐｍ未満、Ｆｅ_２Ｏ_３ ３０ｐｐｍ未満を含有する光学ガラスであって、（Ｆｅ_２Ｏ_３含有量／全Ｐｔ含有量）の値が５．５〜１４であることを特徴とする光学ガラス。１０ｍｍ厚で測定した透過率の吸収端が３１０ｎｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来技術の欠点を有さない透明なガラスセラミックスを提供する。
【解決手段】少なくとも以下の組成：ＳｉＯ₂：６０〜７６；Ａｌ₂Ｏ₃：１８〜２４；Ｌｉ₂Ｏ：２〜５；ＭｇＯ：０〜１．５；ＺｎＯ：＞４〜８；ＺｒＯ₂：１〜５；ＳｎＯ₂：＞０．５〜４；Ｎａ₂Ｏ：０〜１；Ｋ₂Ｏ：０〜１；ＢａＯ：０〜４；Ｆｅ₂Ｏ₃：０〜０．１；Ａｓ₂Ｏ₃：０〜＜０．５（酸化物ベースに基づき質量％で記載）を有する透明なガラスセラミックスを提供することによって解決される。 （もっと読む）

【課題】生産性（特に耐失透性）に優れると共に、ガラス封止材の熱膨張係数に整合し、しかも歪点が高い無アルカリガラスを創案することにより、ガラス板の製造コストを低廉化しつつ、有機ＥＬディスプレイ内部の気密性を確保し、且つｐ−Ｓｉ・ＴＦＴの製造工程におけるガラス板の熱収縮を低減すること。
【解決手段】本発明の無アルカリガラスは、実質的にアルカリ金属酸化物を含有せず、歪点が６８０℃より高く、３０〜３８０℃の温度範囲における平均熱膨張係数が４０〜５５×１０^−７／℃であり、液相温度が１２００℃より低いことを特徴とする。また、本発明の無アルカリガラスは、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２ ５５〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ １０〜２０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０．１〜４．５％、ＭｇＯ ０〜１％、ＣａＯ ５〜１５％、ＳｒＯ ０．５〜５％、ＢａＯ ５〜１５％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）