【課題】石膏廃材の脱水そして焼成を確実に行い、II型無水石膏の含有度の高い再生石
膏を得るための再生石膏の製造方法を提供すること。
【解決手段】ロータリーキルン１を使って石膏廃材Ｓから再生石膏を製造する再生石膏
の製造方法において、ロータリーキルン１を構成する回転炉２内のガスＧを誘引ファン５
を使って回転炉２内から回転炉２外へ吸引しながら、回転炉２内に投入した石膏廃材Ｓを
加熱することにより、脱水・焼成して、再生石膏を製造する。
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【課題】粒子径の制御が可能であり、凝集がなく分散性に優れ、粒子形態が均一であり、熱的安定性に優れた水酸化マグネシウム微粒子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭素量が0.9重量％以上、塩素含有量が0.05重量％以下、熱重量分析による200℃から脱水開始温度までの重量減少率が3.0％以下であり、比表面積が1.0〜300 ｍ²／ｇ 、平均粒子径が 10〜1000 ｎｍである、水酸化マグネシウム微粒子。また更には、珪素、リン、ホウ素から選ばれる少なくとも一種の元素を含有する水酸化マグネシウム微粒子である。本発明の水酸化マグネシウム微粒子は、原料となるマグネシウム塩のマグネシウムに対してアルカリを2.6倍モルを超えた量添加し、反応させて得た水酸化マグネシウム含有水溶液に、水酸化マグネシウムの理論生成量に対して、3.0〜50重量％の量の有機化合物を加え、前記水溶液中で水酸化マグネシウムと有機化合物とを水熱反応させる。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の成分が廃熱ボイラ等の内壁に付着することを防止する排ガス成分付着防止剤において、付着防止効果を向上させる。
【解決手段】互いに異なる第１の無機化合物と第２の無機化合物とを含む排ガス成分付着防止剤を廃熱ボイラ１３等に注入することで、生成されるクリンカを脆弱化させる。第１の無機化合物としては、炭酸マグネシウムまたは酸化マグネシウムを用い、第２の無機化合物としては水酸化マグネシウム、二酸化ケイ素、または酸化マグネシウム（第１の無機化合物が炭酸マグネシウムである場合）を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】重金属の混入量の少ないマグネシウム蒸気を長期間にわたって生成することができる金属マグネシウム溶融蒸発装置を提供する。
【解決手段】上部に金属マグネシウムの導入口、そして側面下部に溶融マグネシウムの取出し口を備えた金属マグネシウムの溶融鍋、該溶融鍋の溶融マグネシウム取出し口に接続する耐熱性パイプ、そして該耐熱性パイプの他方の端部に接続する溶融マグネシウムの導入口を側面下部に備え、上部にはマグネシウム蒸気の吹き出し口を備えたマグネシウムの蒸発鍋からなり、該蒸発鍋の溶融マグネシウム導入口から底部までの距離が、該溶融鍋の溶融マグネシウム取出し口から底部までの距離よりも長い金属マグネシウム溶融蒸発装置。 （もっと読む）

アルミニウムをアランに制御可能に変換する装置及び方法。本発明のシステムにおいて、アランを形成するアルミニウムと水素との反応は、反応容器内にエーテル等の補助溶媒を任意に含んで、反応媒体としてＣＯ_２等の超臨界流体を用いて１００℃未満の温度で実施される。不活性ガスは、酸素等の望ましくない気体を排除するのに使用される。アルミニウムと水素との反応は、超臨界圧力のＣＯ_２に添加される溶媒としてＭｅ_２Ｏを用いて約６０℃で進行することが認められた。 （もっと読む）

【課題】消石灰と酸とを混合して得られるカルシウム溶液中のカルシウムの濃度が変動しても、高い晶析対象物質回収率を維持することができる晶析反応装置及び晶析反応方法を提供する。
【解決手段】消石灰と酸とを混合したカルシウム溶液のカルシウム濃度を測定し、そのカルシウム濃度に基づいてカルシウム溶液を原水に添加して難溶塩の結晶を生成させることにより、カルシウム溶液中のカルシウムの濃度が変動しても、高い晶析対象物質回収率を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、炭酸カルシウム(CaCO₃）をカ焼するに際して、エネルギー効率が高く、HyPr-RING法におけるCO₂吸収剤として優れた酸化カルシウム（CaO）を再生できる炭酸カルシウム(CaCO₃）のカ焼方法を提供する。
【課題を解決する手段】
炭酸カルシウム（CaCO₃）をカ焼して酸化カルシウム（CaO）と炭酸ガス（CO_２）を得る方法において、水蒸気分圧５０〜８０％、炭酸ガス分圧２０〜５０％（全圧０．０５−０．１５Mpa）の雰囲気下、温度７５０〜１０００℃以下の条件でカ焼することを特徴とする炭酸カルシウム（CaCO₃）カ焼方法。

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【課題】効率よく、高品質の白色無機粒子を製造する方法の提供
【解決手段】製紙スラッジＳを筒型熱処理炉内で焼成して白色の無機粒子を製造する方法であって、筒型熱処理炉の回転胴１内が横長の回転胴の長手方向に対して直交する方向の断面（径方向断面）において複数の区分室に分割されており、この複数の区分室に製紙スラッジＳが分散配置された状態で焼成することを特徴とする白色無機粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】再分散可能であり、純度を高純度に保ったまま供給することが可能な高純度酸化マグネシウム粒子凝集体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】酸化マグネシウム粒子が凝集してなる酸化マグネシウム粒子凝集体であって、酸化マグネシウム粒子が、平均粒径１μｍ以下であり、不純物としてＳｉ、Ａｌ、Ｃａ、Ｆｅ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｚｒ、ＢおよびＺｎのそれぞれを１０質量ｐｐｍ以下含み、不純物の合計質量比が、１００質量ｐｐｍ以下である、酸化マグネシウム粒子凝集体である。 （もっと読む）

【課題】低コストで、かつ量産化が可能なナノサイズの金属酸化物粉末の製造システムおよび製造方法ならびに該製造方法によって得られた金属酸化物粉末を提供する。
【解決手段】金属酸化物前駆体溶液を噴霧する工程、噴霧された金属酸化物前駆体溶液をパルス燃焼ガスに接触させると同時に高温雰囲気下に接触させる工程からなる金属酸化物微粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】簡単な作業で経済的に且つ確実にフッ素を含有する石膏からのフッ素の溶出量を土壌環境基準の０．８mg／Ｌ以下に低減させることができる石膏の処理方法及びこの処理方法によって得られる石膏を提供する。
【解決手段】フッ素を含有する石膏を、該石膏中の硫酸カルシウム二水和物１００質量部当たり１〜５質量部の割合となる量のリン酸水素カルシウム二水和物の存在下に、水中で所要期間養生した後、回収した。 （もっと読む）

【課題】均一な粒子径を有する高純度酸化マグネシウム微粉末を連続的に製造することを可能とする技術を提供する。
【解決手段】底部にマグネシウム蒸気の噴射口、側面に酸素含有気体の噴射口、そして上部に酸化マグネシウム微粉末の取出し口を備えたマグネシウム酸化装置であって、側部に内部観察窓を備え、かつその底部に平行に、マグネシウム蒸気噴射口に堆積する金属マグネシウムもしくはマグネシウムの化合物を削り取る研削装置が付設されている、もしくはマグネシウム酸化装置の底部に、マグネシウム蒸気噴射口の周囲を加熱する加熱器が付設されているマグネシウム酸化装置を含む高純度酸化マグネシウム微粉末の製造装置。 （もっと読む）

【課題】１２Ｃａ_1-X Ｓｒ_X Ｏ・７Ａｌ₂ Ｏ₃ （ｘ＝０〜１）で示される組成の化合物に簡便な方法によって電気伝導性を付与することを目的とする。
【解決手段】１２Ｃａ_1-X Ｓｒ_X Ｏ・７Ａｌ₂ Ｏ₃ （ｘ＝０〜１）で示される組成の化合物を、炭素とともに、窒素を主成分とする雰囲気中で、７００℃以上１５００℃以下で、１０分以上２４時間以下で加熱して電子を包接させてなることを特徴とする電気伝導性複合化合物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】流動性に優れた塩基性炭酸セリウムとその製造方法を提供する。
【解決手段】出発原料となるセリウム塩を水に溶解して、０．０５〜０．２ｍｏｌ／Ｌの濃度とする。次に、上記水溶液を９０〜１００℃に加温し、その温度を保ちながら、撹拌下で尿素水溶液を２〜８時間添加する。このようにして得られた塩基性炭酸セリウムの沈殿物は、濾過・水洗した後、１００℃程度で乾燥することにより、安息角を５０度以下及び／又は崩壊角を２０度以下である塩基性炭酸セリウムとする。 （もっと読む）

【課題】 苛性化工程を利用して、白液分離性及び洗浄性が良好で、かつ粉砕性に優れた、製紙用顔料としての利用に適した安価な炭酸カルシウムを得る。
【解決手段】 硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の苛性化工程において炭酸カルシウムを製造する際に、原料として（i）前記苛性化工程で発生した生石灰及び前記工程外から導入した生石灰との混合物又は前記工程外から導入した生石灰単独であって、
（ii）前記工程外から導入した生石灰の配合比率が生石灰の全配合重量の５０重量％以上であって、
（iii）前記工程外から導入した生石灰の下記のB型粘度の測定方法：
６メッシュ篩パスの生石灰の粉体１００gを２５℃、４００ｍＬの水に投入、攪拌して３００秒後に測定、
によるB型粘度が１０〜８００（ｍ・Ｐａ・ｓ）である、生石灰を使用する。これに対して前記苛性化工程で発生し、及び／又は前記工程外から導入し、白液を製造するに必要な所定量の緑液を添加混合し、反応温度３０〜１０５℃にて苛性化反応を行い、製紙用顔料としての利用に適した炭酸カルシウムを得る。 （もっと読む）

【課題】微細な針状、棒状、及び柱状のいずれかの形状の炭酸ストロンチウムを製造するための微細な球状炭酸ストロンチウム、該球状炭酸ストロンチウムを効率的かつ簡便に製造することができる炭酸ストロンチウムの製造方法の提供。
【解決手段】密閉系にて、炭酸源に由来する炭酸ガスを気相中に放出させ、該気相中に放出させた前記炭酸ガスを、Ｓｒ^２＋イオン源を含む液中に溶け込ませて炭酸ストロンチウムを製造する方法において、前記Ｓｒ^２＋イオン源を含む液がアルコールを含有し、該アルコール含有量が９０体積％以上である炭酸ストロンチウムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】プラスチゾルやシーラント樹脂組成物の低粘度特性、チキソトロピック性等を改善する表面処理炭酸カルシウムを提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積（ＳＷ）５〜４５ｍ² ／ｇの炭酸カルシウムが、重合脂肪酸からなる表面処理剤と他の表面処理剤とで表面処理されており、且つ重合脂肪酸の単位比表面積あたりの処理量（Ａｓ）が０．０１５〜０．１５[ ％／（ｍ² ／ｇ）] で、表面処理剤全体の単位比表面積あたりの処理量（Ｔｓ）が０．１５〜０．３５[ ％／（ｍ² ／ｇ）] であることを特徴とする。
Ａｓ＝ＡＧ／ＳＷ〔％／（ｍ² ／ｇ）〕
Ｔｓ＝ＴＧ／ＳＷ〔％／（ｍ² ／ｇ）〕
ＡＧ：表面処理炭酸カルシウムにおける重合脂肪酸の処理量（％）
ＴＧ：表面処理炭酸カルシウムにおける全表面処理量（％）
ＳＷ：窒素吸着法によるＢＥＴ比表面積（ｍ² ／ｇ） （もっと読む）

【課題】本発明は、樹脂中に炭酸カルシウム粒子のようなアルカリ土類金属炭酸塩粒子が高度に分散されている樹脂組成物を容易に得ることができるアルカリ土類金属炭酸塩粒子を含有する樹脂組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アルカリ土類金属イオン源を有する化合物と炭酸源を有する化合物とを反応させてアルカリ土類金属炭酸塩粒子を形成する工程と、前記アルカリ土類金属炭酸塩粒子を形成する工程の後、乾燥工程を経ることなく前記アルカリ土類金属炭酸塩粒子の固液分散液を調製する工程と、前記アルカリ土類金属炭酸塩粒子の固液分散液と樹脂とを混合する工程と、をこの順で行うことを特徴とするアルカリ土類金属炭酸塩粒子を含有する樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

ベータ硫酸カルシウム半水和物を処理する方法について開示する。本方法は、ベータ硫酸カルシウム半水和物を大気圧より高い圧力で水蒸気にさらす工程を含む。
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【課題】より微細な球状粒子を製造することができるなど形態制御特性に富む塩基性炭酸マグネシウム粒子の製造方法、球状塩基性炭酸マグネシウム粒子を提供する。
【解決手段】塩基性炭酸マグネシウム粒子の製造方法は、正炭酸マグネシウムを含む溶液中に超音波を照射する超音波照射工程と、前記超音波照射工程を行いつつ、前記正炭酸マグネシウムを転化して塩基性炭酸マグネシウムを生成する生成工程と、を含む。また粒子径３μｍ以下の球状塩基性炭酸マグネシウム粒子を提供する。 （もっと読む）