【課題】ＣＯ_２、ホルムアルデヒド等の物質を吸着分解することが出来、調湿能力、吸音・断熱に優れた低コストの機能性材料組成物を提供する。
【解決手段】火山噴出物及び／又は火山噴出物発泡体、および無機アルカリ性物質を含有する機能性材料組成物であって、火山噴出物及び／又は火山噴出物発泡体と無機アルカリ性物質の重量比が１：０．１〜２である組成物。 （もっと読む）

【課題】精錬の際に生成した精錬副成物Ｓに含まれる有価元素を簡単に回収することができるようにする。
【解決手段】精錬の際に生成した精錬副成物Ｓから有価元素を回収する方法であって、精錬副成物Ｓに含有される回収目的とする有価元素の化合物の一部又は全部が溶融した状態で、当該化合物との間で固溶体を生成する化合物を含み、且つ空隙率が１５％以上となる固体物６と接触させることで有価元素を回収する。精錬副成物Ｓは製鋼工程における脱りん処理若しくは脱炭処理で生成したスラグであり、スラグＳと主成分がＭｇＯの固体物６を１３５０℃〜１４００℃で接触させることによりＦｅ及びＭｎを回収する。 （もっと読む）

【課題】スラグ品質を確保するのに十分なスラグ冷却速度が得られるとともに、冷媒由来の廃水が生じない若しくは廃水量をきわめて少なくすることができるスラグの冷却処理方法を提供する。
【解決手段】冷媒噴射手段により、加圧気体と液体とからなる２流体混合冷媒を噴射し、噴射された液体粒子を高温スラグに衝突させることにより、スラグを冷却する。 （もっと読む）

【課題】粗骨材などのスラグ製品を得るのに適した厚肉のスラグ凝固体を製造することができる溶融スラグの冷却処理装置を提供する。
【解決手段】対向する外周部分が上向きに回転する回転方向を有する１対の冷却ドラム１を備え、該１対の冷却ドラム１の上方に各々堰２を設け、これら１対の冷却ドラム１の上部外周面間と１対の堰２間にスラグ液溜まり部Ａを形成し、各堰２と冷却ドラム１間には、スラグ液溜まり部Ａ内の溶融スラグが押し出される開口３を形成する。スラグ液溜まり部Ａでの溶融スラグの滞留時間を長くできるので、溶融スラグの冷却を効果的に促進させることができ、適切に冷却された厚肉のスラグを開口３から押し出すことができる。 （もっと読む）

【課題】双ドラム方式の冷却処理装置を用い、比較的塩基度が高く粘性のある溶融スラグを効率的に冷却処理する。
【解決手段】双ドラム方式の冷却処理装置を用いて塩基度２以上の溶融スラグを冷却処理するに際し、スラグ展伸手段２により、溶融スラグを冷却ドラム１の上部外周面にドラム幅方向で展伸した状態に付着させ、冷却ドラム１上で冷却する。スラグ展伸手段２により溶融スラグをドラム幅方向で展伸させるので、粘性のある溶融スラグを高い冷却効率で冷却することができ、高い生産性でスラグ凝固体を得ることができる。また、溶融スラグの冷却速度も高くなるので、特に塩基度が高いスラグについても粉化しにくいスラグ凝固体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】比較的塩基度が高く粘性のある溶融スラグを効率的に冷却処理する。
【解決手段】塩基度２以上の溶融スラグを冷却処理するに際し、水平方向で間隙ｇを有して並列し、対向する外周部分が下向きに回転する回転方向を有する１対の冷却ロール１の上部外周面間に溶融スラグを供給してスラグ液溜まりＡを形成し、このスラグ液溜まりＡ内の溶融スラグまたは／およびスラグ液溜まりＡに流入途中の溶融スラグを冷却手段２で冷却するとともに、スラグ液溜まりＡから間隙ｇ内に流入する溶融スラグを１対の冷却ロール１で冷却しつつ圧延し、少なくとも表層が凝固したスラグを間隙ｇから下方に抜き出す。粘性のある溶融スラグを高い冷却効率で冷却することができ、高い生産性でスラグ凝固体を得ることができる。また、溶融スラグの冷却速度も大きくなるので、特に塩基度が高いスラグについても粉化しにくいスラグ凝固体が得られる。 （もっと読む）

【課題】副原料の混合など複雑な工程を必要としない、乾式造粒法による白色高炉スラグ粒子の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】スラグレータを用いた溶融高炉スラグ４の乾式造粒法を利用した高炉スラグ粒子の製造方法であって、溶融高炉スラグを、放射状羽根３ａを有し且つ回転する粒化ドラム３に当てて飛翔させて粒滴化すると共に、前記溶融高炉スラグが前記粒化ドラムに当たる位置に水蒸気２を導入して、前記水蒸気により前記粒滴化した溶融高炉スラグを発泡化し、前記発泡化した溶融高炉スラグの粒滴を冷却固化して、白色化した高炉スラグ粒子を製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スラグ冷却水内の懸濁物質の濃度を引下げることにより、重金属の溶出リスクを低減するようにした溶融スラグの水砕処理に於いて、凝集剤等を使用することなしに、経済的に、しかも確実に重金属類の溶出を抑制できるようにした水砕スラグを得る。
【解決手段】 溶融スラグの水砕処理方法において、スラグ水冷水をスラグ冷却水槽とスラグ冷却水貯水槽と冷却器とを通して循環させると共に、冷却器の上流側に磁気分離装置を介設し、当該磁気分離装置でもってスラグ冷却水内の懸濁物質を、当該懸濁物質に含まれている鉄成分を利用して分離除去することにより、重金属類の溶出を抑制した水砕スラグを得る。 （もっと読む）

【課題】発生直後の製鋼スラグを利材化に好適な状態まで速やかに改質・処理し、且つ環境面でも好ましい形態・条件で処理する。
【解決手段】溶融スラグにスラグ改質物質を添加した後、金属ボール群を収容した回転ドラム内に注入し、スラグを回転ドラム内で転動する金属ボール群と接触させて冷却するとともに、転動する金属ボール群による物理的作用により粉砕してスラグ粉砕物とする工程Ａを有し、さらに好ましくは、この工程Ａの下工程として、地金回収工程Ｂ、スラグ粉砕物中のカルシウム分の水和工程Ｃ、スラグ粉砕物中の未炭酸化Ｃａの炭酸化処理工程Ｄのうちの１つ以上の工程を有する。スラグの用途に応じて粒状スラグに速やかに改質・処理でき、地金回収用の破砕処理やエージング処理も不要であり、且つ高ｐＨ溶出水を生じないなど、環境に優しいスラグ製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れた研削材、スラグ粒の製造方法及びスラグ粒製造装置を提供する。
【解決手段】研削材は、非晶質、平均粒径５ｍｍ以下、且つ、Ｆｅを５％以下、Ｓｉを２５〜３５％、Ａｌを１０〜２０％、Ｃａを３０〜４０％、及びＭｇを５〜１５％含有するスラグ粒からなる。本方法は、溶融スラグを風砕する風砕工程と、風砕スラグを下方に落下させつつ、水を吹き付けて、風砕スラグを冷却する冷却工程と、風砕スラグを搬送しつつ、冷却に用いられた水を風砕スラグから脱水する脱水搬送工程と、を備える。本装置１００は、溶融スラグ２００を風砕して風砕スラグ２０１を形成する風砕手段１１０と、風砕スラグを落下させつつ、水を吹き付けて、風砕スラグを冷却する冷却手段１２０と、風砕スラグを搬送しつつ、冷却に用いられた水を風砕スラグから脱水する脱水搬送手段１３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】製鉄所等の鉄鋼製造プロセスで発生するスラグのうち、特に微粉スラグを含む粉体状スラグを主原料とするスラグを迅速に造粒する。
【解決手段】粉状のスラグに、自由水が存在し始める水分値未満で、かつ該水分値よりも５質量％少ない値以上の範囲となるように添加する水分量を調整し、機械的な攪拌を付与しつつ、ドライアイスを供給することを特徴とするスラグの造粒方法。 （もっと読む）

【課題】使用中に路盤にひび割れが生じる等の不都合が生じない、高炉徐冷スラグを用いた路盤材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】粒径０．２ｍｍ以下の結晶粒の占有面積率が５０％以上である高炉徐冷スラグにより路盤材を構成する。このような路盤材は、高炉から溶融スラグを厚みが５０ｃｍ以下になるように流し出し、そのスラグ表面温度が５００℃以上の時に、表面に０．３ｔ／ｍ^２・ｈｒ以上の流量で散水冷却し、得られた高炉徐冷スラグを破砕し、エージングすることにより得られる。 （もっと読む）

本発明は、塩基性酸素炉スラグを、組積用ブロック、平板、レンガ及びタイルのための水硬結合剤；セメント製品のための混合物；並びに、様々な用途のためのモルタル；のような建設材料に転化するための方法を提供する。その溶融スラグに所要量のホタル石を添加して、溶融スラグの流動性を増大させて、その混合物を冷却する。次いで、そのスラグを３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、次いで、磁気分離機を使用して、あらゆる金属分画を分離する。３ｍｍ以下の粒度の非金属分画は、それを必要とする用途に応じて、約３０００〜４０００ブレインに粉砕する。所要量のセッコウを、前記の３ｍｍ以下のスラグの非金属分画と混合し、次いで、粉砕することができる。 （もっと読む）