【課題】 使用安全性が高く軽量で施工性に優れ、且曲げ強度の向上と亀裂発生も防止しえる石膏ボードの提供。
【解決手段】 焼石膏に適宜重量％割合で加水混練したスラリー状石膏を所要の厚さで且両面をボード用原紙で接合し一体的に凝結する石膏ボードにおいて、焼石膏に対し竹繊維チョップドストランドが５乃至４０重量％割合で分散混合された竹繊維チョップドストランド混合スラリーが用いられる構成。 （もっと読む）

【課題】ブリーディングや材料分離を生じずに長距離圧送性に優れ、低コストとなる充填材及びその製造方法、並びにこの充填材を用いた充填工法を提供する。
【解決手段】充填材は、繊維質材、クリンカアッシュ、ベントナイト、水、を混合した骨材に、セメント、水、及び気泡を混合してなる。その配合比率は、骨材８．０〜４９．０重量％、セメント２０．０〜５７．０重量％、水２９．０〜３６．０重量％、及び気泡剤及び希釈水１．２〜２．０重量％であり、気泡剤及び希釈水は攪拌して空気量を３０％〜４０％の気泡として混合する。製造方法は、まず、工場等で予め骨材を製造し、この骨材にセメントと水とを混練させて水硬性スラリーを製造し、水硬性スラリーに気泡剤及び希釈水を攪拌して得た気泡を混練させるものである。充填工法は、圧送ポンプによる所定圧力をもって圧送し、廃棄管内に充填する。 （もっと読む）

【課題】セメントまたはコンクリート構造体の内部収縮又は自己収縮を低減する方法を提供する。
【解決手段】セメント質材料に０．０１〜０．４５の置換度を有するフィブリル化カルボキシアルキルセルロース、アルキルスルホン酸セルロース、リン酸化セルロースまたは硫酸化セルロースを添加する。このようなフィブリル化カルボキシアルキルセルロース、アルキルスルホン酸セルロース、リン酸化セルロースまたは硫酸化セルロースは、セルロース繊維１００ｇあたり１０〜１５０ミリ当量の置換基含量を有する。このようなフィブリル化カルボキシアルキルセルロース、アルキルスルホン酸セルロース、リン酸化セルロースまたは硫酸化セルロースは、セメント質材料の乾燥質量の０．１〜５質量％である。 （もっと読む）

【課題】流動性が低下せず、高い耐爆裂性を備えた高強度コンクリートとその製造方法を提供する。
【解決手段】高強度コンクリートである。そのコンクリートに、長さが５ｍｍ〜３０ｍｍ、直径が５〜１００μｍ、水分を含むと元の繊維の５０％以上膨潤するセルロース繊維を０.１〜０.３容量％混合する。 （もっと読む）

【課題】原料として針状ワラストナイトを多量に使用したけい酸カルシウム材において、物性を低下させることなく、その廃材を原料の一部として再利用した、耐火性及び耐熱性に優れたけい酸カルシウム材の製造方法を提供する。
【解決手段】１２００℃における加熱残存収縮率が４％以下であるけい酸カルシウム材の製造方法であって、以下の原料（Ａ）から（Ｅ）を含有し、原料（Ｄ）に占めるＣａＯ成分と原料（Ｅ）に占めるＳｉＯ₂成分とのＣａＯ／ＳｉＯ₂モル比が０．９〜１．２である原料を必須原料とし、前記原料に水を添加して湿式混合し、抄造法又はプレス脱水法により脱水成形して生板を得、得られた生板をオートクレーブ養生し硬化させることを特徴とするけい酸カルシウム材の製造方法。
（Ａ）針状ワラストナイトを３０〜６０質量％含有し、かつ１２００℃における加熱残存収縮率が５％以下であるけい酸カルシウム材の廃材の粉末であって、目開き１５０μｍのフルイで９０質量％以上通過するように粒度を調整した廃材粉末 ５〜１５質量％、
（Ｂ）針状ワラストナイト ３０〜６０質量％、
（Ｃ）セルロースパルプ、ガラス繊維、耐アルカリガラス繊維、炭素繊維、炭化珪素繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、レーヨン繊維、アラミド繊維及びポリエチレンパルプから選択される１種又は２種以上からなる補強繊維 １〜１０質量％、
（Ｄ）石灰質原料 １４〜３５質量％、及び
（Ｅ）けい酸質原料 １０〜２９質量％。 （もっと読む）

【課題】アルミノシリケート硬化材と木質補強材を含有しながらも、木質補強材からの成分の抽出、溶出を抑え、低比重かつ、たわみが大きい無機質板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミノシリケート硬化材と、木質補強材と、凝集剤とからなり、該木質補強材は凝集剤により被覆され、更にその上を該アルミノシリケート硬化材により被覆されている無機質板。及び、木質補強材を凝集剤で被覆する工程と、得られた木質補強材に、アルミノシリケート粉体と、アルカリ金属水酸化物と、水ガラスとを混合し、原料混合物を製造する工程と、得られた原料混合物を成型、養生する工程とからなる無機質板板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐風圧性と長期耐久性に優れた無機質板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、有機繊維とからなる原料混合物を押出成形してなり、セメントと珪酸含有物を質量比で４５：５５〜５５：４５の範囲で含有し、有機繊維を全固形分に対し３〜８質量％含み、比重が１．４〜２．０であり、８０℃で１０日間の放湿寸法変化率が０．１％以下であり、７日間吸水寸法変化率が０．１％以下であり、二酸化炭素濃度５％環境下での７日間寸法変化率が０．１％以下であり、曲げ強度が２０Ｎ／mm^２以上である無機質板。及び、セメントと、珪酸含有物と、有機繊維とからなる原料混合物を製造する工程と、得られた原料混合物を押出成形し、マットを製造する工程と、マットを１４０〜２００℃でオートクレーブ養生する工程とからなる無機質板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】木片を含有しながらも、曲げ強度、長期耐久性、耐衝撃性に優れた、型枠プレス方式で製造された木質セメント板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、木質繊維と、木片とからなるスラリーを枠に流し込み、脱水、成型してなる成型物の硬化体であり、該セメントと該珪酸含有物は３：７〜７：３の質量比で含有されており、該木片は２〜５mmで、カルシウムにより被覆されており、該木質繊維と該木片とをあわせた含有量は、該木質セメント板の全固形分に対して９質量％以下である木質セメント板。及び、２〜５mmの木片を、特定の固形分濃度とした水中で、セメント組成物、又はカルシウム含有物、又はスラリーを脱水した水と混合、攪拌させることによりカルシウムで被覆し、得られた木片と、セメントと、珪酸含有物と、木質繊維を混合してスラリーとし、該スラリーを枠に流し込み、脱水、成型、養生する製造方法。 （もっと読む）

【課題】曲げ強度、寸法安定性に優れた無機質板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、木質補強材からなる層を積層してなり、比重が１．５〜２．０であり、８０℃で１０日間の放湿寸法変化率が０．１％以下であり、７日間吸水寸法変化率が０．１％以下であり、二酸化炭素濃度５％環境下での７日間寸法変化率が０．１％以下であり、曲げ強度が２０Ｎ／mm^２以上である無機質板。及び、セメントと、珪酸含有物と、木質補強材からなる原料スラリーを製造する工程と、得られた原料スラリーを抄造し、積層マットを製造する工程と、積層マットを５０kg／cm^２以上の圧力でプレスし、１７０〜２００℃でオートクレーブ養生する工程とからなる無機質板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】木片を含有しながらも、曲げ強度、長期耐久性、耐衝撃性に優れた、湿式製法で製造された木質セメント板、及びその製造方法を提供するものである。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、木質繊維と、木片とからなるスラリーを脱水、抄造してなる抄造シートを複数積層してなる積層マットの硬化体であって、該セメントと該珪酸含有物は３：７〜７：３の質量比で含有されており、該木片は２〜５mmで、カルシウムにより被覆されており、該木質繊維と該木片の含有量は全固形分に対して９質量％以下である木質セメント板。及び、２〜５mmの木片を、セメント組成物、又はカルシウム含有物、又はスラリーを脱水した水と混合させ、特定の固形分濃度とした水中で攪拌させることによりカルシウムで被覆する工程と、スラリーを製造する工程と、積層マットを製造する工程と、プレス、養生する工程とからなる木質セメント板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低カルシウムセメント材料を室温で製造することに用いられ、低カルシウムフライアッシュの経済的価値を向上させる、低カルシウムフライアッシュ（クラスＦフライアッシュ）を主成分とする低カルシウムセメント材料組成物を提供することにある。
【解決手段】室温で低カルシウムセメント材料の製造に用いられ、酸化カルシウムが１０ｗｔ％以下を含む低カルシウムセメント材料組成物であって、低カルシウムフライアッシュと、アルカリ剤と、凝結剤とを含む低カルシウムセメント材料組成物である。低カルシウムフライアッシュに含まれる酸化カルシウムが１０ｗｔ％以下である。低カルシウムセメント材料の製造方法は、酸化カルシウムが１０ｗｔ％以下の低カルシウムフライアッシュ（クラスＦフライアッシュ）を供給するステップと、アルカリ剤を供給するステップと、凝結剤を供給するステップと、室温以下で前記材料を混合・静置して低カルシウムセメント材料を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】低密度材料の混入に頼ることなく、標準混水量より過剰な量の水に分散剤を分散させた懸濁液を半水石膏に加えて水和させることで石膏と水との分離を抑制し、従来よりも低い密度を有する軽量の石膏硬化体が製造できる石膏硬化体の製造方法及び石膏硬化体を提供する。
【解決手段】水に分散剤を加えて懸濁液を作製する懸濁液作製工程と、該懸濁液作製工程により得られた懸濁液に、該懸濁液中の水の量が標準混水量に相当する半水石膏の量よりも少ない量の半水石膏を加えて（即ち、水の量が半水石膏の標準混水量より過剰な状態で）攪拌し、スラリーを作製するスラリー作製工程と、該スラリー作製工程により得られたスラリーを型に入れて水和させ、成形する成形工程と、該成形工程により得られた成形物を乾燥する乾燥工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】十分な耐火性と良好な作業性を備えながらも、人体や環境に対する安全性を高めた建材用シートを提供する。
【解決手段】本発明に係る建材用シートは、水ガラスと、パルプと、ウイスカと、を予め混合した原料組成物をシート状に形成してなる。 （もっと読む）

【課題】表面の意匠性と、曲げ強度と、長期耐久性に優れる木質セメント板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、木質繊維と、木粉とからなる成型物であり、該セメントと該珪酸含有物は３：７〜７：３の質量比で含有されており、該木粉は０．３〜１．５mmで、カルシウムにより被覆されており、該木質繊維と該木粉とをあわせた含有量は、該木質セメント板の全固形分に対して９質量％以下である、表面に凹凸模様を有する木質セメント板。及び、０．３〜１．５mmの木粉を、セメント組成物、又はカルシウム含有物、又はスラリーを脱水した水と混合させ、特定の固形分濃度とした水中で攪拌させることによりカルシウムで被覆する工程と、得られた木粉と、セメントと、珪酸含有物と、木質繊維を混合してスラリーを製造する工程と、得られたスラリーを枠に流し込み、脱水、成型、養生する工程とからなる木質セメント板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面の意匠性と、曲げ強度と、長期耐久性に優れる木質セメント板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物質と、木質繊維とからなる母層の上に、セメントと、珪酸含有物質と、木質繊維と、木粉とからなる表層が積層した成型物であり、該母層と該表層には、セメントと珪酸含有物が３：７〜７：３の質量比で含有されており、該表層の木粉は、０．３〜１．５mmで、カルシウムにより被覆されている、表面に凹凸模様を有する木質セメント板。及び、水に、セメントと、珪酸含有物質と、木質繊維から母層マットを製造する工程と、０．３〜１．５mmの木粉をカルシウムで被覆する工程と、得られた木粉と、セメントと、珪酸含有物と、木質繊維を混合して表層用原料混合物を製造する工程と、得られた表層用原料混合物を母層マットに散布し、成型、養生する工程とからなる木質セメント板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】増粘性コンクリート製造する手法に関し、適正空気量を安定的に確保可能な増粘性コンクリートの製造方法を提供すること。
【解決手段】（ａ）ポリカルボン酸系化合物又はリグニンスルホン酸系化合物を有効成分とする空気連行性を有する減水剤（Ａ）をベースコンクリート中に混合し、（ｂ）混合終了後、これに、下記式（１）及び（２）で表される構成単位を有する（メタ）アクリレート系化合物を有効成分とする空気連行性を有しない減水剤粉末（Ｂ）と増粘剤粉末（Ｃ）との混合物を内封した可溶性袋状物（Ｄ）を、ドラム型ミキサで混合することを特徴とする、増粘性コンクリートの製造方法。
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【課題】良好な耐圧縮強度を有するセメント成形体を少量の水で製造できるようにすること。
【解決手段】本発明では、セメントと粒径１mm未満の微粉体と対セメント比５〜20％の水とを混練した後に圧縮成型することでセメント成形体を製造することにした。特に、前記微粉体として都市ごみ溶融スラグを水砕した後に篩選別したものを利用することにした。
このように、セメントと微粉体とを圧縮成型することで、良好にセメント成形体を製造することができ、必要十分な水分として対セメント比５〜20％の水を添加することで、従来のセメント成形よりも水の使用量が著しく少なくなって養生時間を大幅に短縮することができるとともに圧縮時のすべりの発生を防いで良好に成型することができ、さらに、骨材となる微粉体の粒径を1mm未満のものを篩選別して用いることで、耐圧縮強度を増大させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のセメントモルタルは、急激に加熱され熱応力を受けることにより爆裂するという問題点がある。例えば急激に表面温度を７００℃にすると爆裂が生じる。本発明は、この課題を解決する耐爆裂性セメントモルタルを用いたセメントモルタルの永久型枠の提供を課題とする。
【解決手段】セメント、水、セルロース繊維、細骨材、および必要に応じて各種添加材（剤）を配合してなり、水セメント比が４０〜７５％である耐爆裂性セメントモルタルからなるセメントモルタルの永久型枠を提供する。本発明の耐爆裂性セメントモルタルは、急激に加熱され熱応力を受けた場合でも、セメントモルタル内部の水分３から生じた水蒸気圧力が、例えば炭化したセルロース繊維５’により形成された逃げ道により矢印６方向に分散し、セメントモルタルの内部からの爆裂を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】繊維強化ケイ酸カルシウム板を抄造製造する際に、抄造に適する濾水性を得ることができる製造方法と、その繊維強化ケイ酸カルシウム板を提供する。
【解決手段】ケイ酸質原料、石灰質原料、および補強繊維を含む原料スラリーを板状に抄造成形した後に、オートクレーブ中で水熱反応させて繊維強化ケイ酸カルシウム板を製造する方法において、ケイ酸質原料、石灰質原料、および補強繊維を含む原料にフュームドシリカを配合した原料スラリーを用いて抄造成形することを特徴とする製造方法であり、好ましくは、ＢＥＴ比表面積が３０ｍ²/ｇ以上のフュームドシリカを０.１５〜５.０質量％配合する繊維強化ケイ酸カルシウム板の製造方法、およびその繊維強化ケイ酸カルシウム板。 （もっと読む）

【課題】１０ＭＰa以下のプレス圧でも製造が可能で、表面の意匠性と、曲げ強度と、長期耐久性に優れる木質セメント板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、珪酸含有物と、木質繊維と、木粉とからなる層を複数積層してなり、該セメントと該珪酸含有物は３：７〜７：３の質量比で含有されており、該木粉は０．３〜１．５mmで、カルシウムにより被覆されており、該木質繊維と該木粉の含有量は全固形分に対して９質量％以下である、表面に凹凸模様を有する木質セメント板。及び、０．３〜１．５mmの木粉を、セメント組成物、又はセメント、又はスラリーを脱水した水と混合させ、特定の固形分濃度とした水中で攪拌させることによりカルシウムで被覆する工程と、スラリーを製造する工程と、積層マットを製造する工程と、１０ＭＰa以下の圧力でプレスして凹凸模様を形成し、養生する工程とからなる木質セメント板の製造方法。 （もっと読む）