【課題】優れた非収縮性、材料分離抵抗性、水中不分離性、及び、充填性を有するとともに、練り上げ直後には適度な流動性を有しながら非漏出性にも優れたセメント系空洞充填材とその混練方法を提供する。
【解決手段】セメントと水とフライアッシュとを含み、単位水量が３８０〜４８０ｋｇ/ｍ³で、水セメント比が１５０〜３５０％であるセメント系空洞充填材に、カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物とアニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物とを組合わせた増粘性混和剤を、上記第１及び第２の水溶性低分子化合物が単位水量に対して、それぞれ１．０〜２．５重量％の割合になるように配合するとともに、アルミン酸ソーダから成る凝集剤を１０〜２０ｋｇ/ｍ³配合した。 （もっと読む）

【課題】 無収縮性を有し、良好な流動性を保持し、ブリーディングや材料分離を発生せず、水和熱抑制により温度ひび割れを防止し、乾燥収縮の低減とひび割れ防止性能を有する土木・建築分野において使用されるグラウト組成物、グラウトモルタルを提供する。
【解決手段】 セメント、カルシウムアルミノフェライト系膨張材とカルシウムサルフォアルミネート系膨張材からなる膨張材、収縮低減剤、繊維、減水剤、発泡物質、及び細骨材を含有してなり、繊維の直径が0.004〜0.15mmで、長さが１〜20mmであるグラウト組成物、繊維が、グラウト組成物100容量部中、0.01〜１容量部である該グラウト組成物、減水剤が、ナフタレンスルホン酸系減水剤からなる、また、ナフタレンスルホン酸系減水剤と、リグニンスルホン酸系減水剤及び／又はメラミンスルホン酸系減水剤からなる該グラウト組成物、並びに、デキストリンを含有してなる該グラウト組成物を構成とする。 （もっと読む）

【課題】流動性と水中不分離性とに優れたセメント系組成物を提供する。
【解決手段】セメントと細骨材とに、カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物をシリカフューム表面に吸着させて乾燥させた第１の粉体と、アニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物から成る第２の粉体と、カルボキシル基系ポリエーテル系減水剤粉末とを混合したセメント系混合物粉体を作製し、このセメント系混合物粉体と、水、もしくは、水と粗骨材と混練して、セメント系組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】２種類の水溶性低分子化合物を組合わせて成る増粘性混和剤の機能を十分に発揮させることのできるセメント系組成物を提供する。
【解決手段】カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物をシリカフューム表面に吸着させて乾燥させた第１の粉体と、アニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物から成る第２の粉体とを増粘性混和剤として用いるとともに、上記第１及び第２の粉体とセメントと細骨材と膨張材粉末とカルボキシル基系ポリエーテル系減水剤粉末とに加水して混練し、セメント組成物を製造する。このとき、水量を３５０〜３８０ｋｇ／ｍ³、水と結合材との比を３４．５〜４８．０％、上記第１の粉体の配合量と第２の粉体の配合量との和を４０．０〜４９．５ｋｇ／ｍ³、上記カルボキシル基系ポリエーテル系減水剤の配合量を２．０５〜３．００ｋｇ／ｍ³の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】２種類の水溶性低分子化合物を組合わせて成る増粘性混和剤の機能を十分に発揮させることのできるセメント系組成物を提供する。
【解決手段】カチオン性界面活性剤から選ばれる第１の水溶性低分子化合物をシリカフューム表面に吸着させて乾燥させた第１の粉体と、アニオン性芳香族化合物から選ばれる第２の水溶性低分子化合物から成る第２の粉体とを増粘性混和剤として用いるとともに、上記第１及び第２の粉体とセメントと細骨材と膨張材粉末とカルボキシル基系ポリエーテル系減水剤粉末とに加水して混練し、セメント組成物を製造する。このとき、水量を３７０〜４２０ｋｇ／ｍ³、水と結合材との比を３６．０〜４５．０％、上記第１の粉体の配合量と第２の粉体の配合量との和を３５．０〜４６．５ｋｇ／ｍ³、上記カルボキシル基系ポリエーテル系減水剤の配合量を１．６５〜２．５ｋｇ／ｍ³の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】搬送経路に注入材を保持したまま搬送を停止する場合、あるいは搬送経路が長距離、例えば１０００ｍを超えるような場合でも、流体中での粉体の沈降、分離の発生を抑制できる流体の圧送方法、更にこれを用いた注入材の製造方法を提供する。
【解決手段】アニオン性芳香族化合物（Ａ）と、カチオン性界面活性剤（Ｂ）と、粉体（Ｐ）と水（Ｗ）とを含有し、アニオン性芳香族化合物（Ａ）とカチオン性界面活性剤（Ｂ）とを特定条件で組み合わせた流体を圧送する。 （もっと読む）

本発明は、ポルトランドセメント１００重量部、Ｄ１０〜Ｄ９０が０．０６３〜５ｍｍである単粒度を有する砂又は最も細かい細砂のＤ１０〜Ｄ９０が０．０６３〜１ｍｍ、最も粗い粗砂のＤ１０〜Ｄ９０が１〜４ｍｍである、砂の混合物（好ましくは２種の砂）５０〜２００重量部、１５μｍ未満の平均粒径を有する実質的に非ポゾラン材料である粒子状物質１０〜５０重量部、高性能減水剤０．１〜１０重量部、及び水１０〜３０重量部を含み、実質的にシリカフュームがない、１００Ｍｐａ以上の２８日圧縮強度を有するコンクリートを提供する。 （もっと読む）

スラリーの流動性を維持しつつ、石膏スラリーに使用される分散剤の使用量を減らすことができる、水、焼成石膏、ナフタレンスルホネート分散剤、並びに化学的に形成されて該ナフタレンスルホネート分散剤の効力を増す少なくとも１つの変性剤を含む石膏スラリー、並びにこの石膏スラリーを含む石膏芯および少なくとも１つの外装材を含む石膏パネルの提供。該変性剤は、石灰、ソーダ灰、炭酸塩、珪酸塩、リン酸塩、ホスホネートおよびこれらの組み合わせからなる群から選ばれ、該焼成石膏の乾燥重量に基づいて約０．１重量％から約０．２５重量％の濃度で存在する。該スラリーのｐＨは約９より低く、該ナフタレンスルホネート分散剤は、該焼成石膏の乾燥重量に基づいて約０．０５重量％から約０．５重量％の濃度で存在する。 （もっと読む）

【課題】流水にも洗い流されにくく水中不分離性が確実で水中施工が可能であり、流動性消失時間（ゲルタイム）の調整が可能な水硬性組成物を提供する。
【解決手段】カチオン性界面活性剤（Ａ）と、アニオン性芳香族化合物（Ｂ）と、水硬性粉体（Ｃ）と、急結剤（Ｄ）と、グルコン酸及び／又はその塩（Ｅ）と、水（Ｗ）とを含有する水硬性組成物。 （もっと読む）

【課題】短時間に高い剛性と高い強度を発揮する吹付け用コンクリート材料を提供する。
【解決手段】セメントに、セメント中の石膏以外の石膏、シリカフューム、クエン酸、炭酸カリウム及び減水剤を加えて混練したコンクリートに、カルシウムアルミネートと、アルカリ金属アルミン酸塩と、水酸化カルシウムとからなる急結剤を、前記セメント１００質量部に対して５〜２０質量部添加混合した吹き付け用コンクリート材料とする。 （もっと読む）

セメント、水、およびレオロジー改良添加剤（ＲＭＡ）を含むセメント組成物を提供する。ＲＭＡを含めることにより、セメント組成物の振動に対する反応が改善され、組成物の初期スランプにおける小さな変動による差異が抑制される。ＲＭＡはセメント組成物用分散剤を含み得る。セメント組成物は場合により業界で既知の他の混和剤または添加剤を含み得る。セメント組成物の製造法も提供する。 （もっと読む）

２つの実質的に平行なカバーシートの間に形成された約７５−約９５％の全空隙体積を有する硬化石膏芯を含むウォールボードの加工中、ダストの発生が顕著に減少する石膏ウォールボードの提供。その製法は、（ａ）水、スタッコ、予定量の予めゼラチン化した澱粉および予定量のナフタレンスルホネート分散剤を含む石膏含有スラリーを混合する工程、（ｂ）仕上げウォールボード中で約７５％から約９５％の全空隙体積を形成するのに十分な石けんフォームを石膏含有スラリーに添加する工程、（ｃ）石膏含有スラリーを第１のカバーシート上に付着させる工程、（ｄ）第２のカバーシートを付着したスラリーの上に置いて石膏ウォールボードを形成する工程、（ｅ）石膏含有スラリーが切断するのに十分な固さになった後、石膏ウォールボードを切断する工程、および（ｆ）石膏ウォールボードを乾燥して仕上げウォールボード中に硬化石膏芯を設ける工程からなる。 （もっと読む）

【課題】流動性が高く、硬化収縮が少なく、強度発現が高く、コンクリートへの付着強度が高く、さらに、耐久性に優れるグラウト組成物、グラウトモルタル及びグラウト工法を提供する。
【解決手段】ポルトランドセメント、膨張材、再乳化型粉末樹脂、溶融紡糸した玄武岩繊維、収縮低減剤、減水剤、消泡剤、及び骨材を含有するグラウト組成物であり、溶融紡糸した玄武岩繊維がポルトランドセメントと膨張材の合計１００部に対して０．１〜１０部である前記グラウト組成物であり、骨材がポルトランドセメントと膨張材の合計１００部に対して１５０〜３００部である前記グラウト組成物である。また、前記グラウト組成物と水を混合してなるグラウトモルタルであり、前記グラウトモルタルを用いたグラウト工法である。 （もっと読む）

【課題】吹き付けアスベスト除去物を現場又はその近く等の任意の箇所で容易に固化処理でき溶融処理、埋め立て処分のための運搬も安全にでき、埋め立て後の水の浸透による固化物の崩壊を防止できる吹き付けアスベスト除去物の安定化処理方法を提供する。
【解決手段】吹き付けアスベスト除去物１にセメント固化材２、界面活性剤３及びポリマー混和剤４を加えて混練し固化する際に、吹き付けアスベスト除去物に界面活性剤及びポリマー混和剤を配合したセメント固化材を加えて混練し固化して、軟粘性、不透水性を有する固化物６とするか、あるいはセメント固化材に界面活性剤及びポリマー混和剤の他に養生水５を添加したセメントペーストを吹き付けアスベスト除去物に加えて混練する。 （もっと読む）

【課題】 ソイルセメントスラリー調製時の建設発生土の利用率を低下させることなく、使用済み安定液の再利用率を向上することができるソイルセメントスラリーの調製方法を提供する。
【解決手段】 掘削安定液とセメント系固化材と流動化剤とアルカリ金属炭酸塩と土とを混合し、ソイルセメントスラリーを調製するステップを有する、ソイルセメントスラリーの調製方法、およびアルカリ金属炭酸塩および／または炭酸ガスを添加された掘削安定液とセメント系固化材と流動化剤と土とを混合し、ソイルセメントスラリーを調製するステップを有する、ソイルセメントスラリーの調製方法が提供される。 （もっと読む）

石膏製品に耐水性を付与するのに有用なエマルションが開示される。本発明のエマルションは、少なくとも１つのワックスと、アルキルフェノールと及び親水性金属塩、好ましくは硫酸マグネシウムを含む。本発明のこのエマルションは、澱粉化合物の添加を必要としないため、従来技術のエマルションと比較すると、固形分がより高くても強化された安定性を示す。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】液状泡沫体を投入しつつ、先ず細骨材を投入して混合し、次にセメント、ポゾラン、水及び高性能ＡＥ減水剤を同時に又は別々に投入して混合した後、更に粗骨材を投入して混合する特定の第１工程でフレッシュコンクリートを調製し、そしてこのフレッシュコンクリートを用いて型枠打設後に蒸気養生を行なう特定の第２工程でコンクリート成形体を製造した。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】下記の第１工程、第２工程及び第３工程を経ることを特徴とするコンクリート成形体の製造方法。
第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、粗骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュコンクリートを調製する工程
第２工程：第１工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程
第３工程：第２工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュモルタルを調製する工程。第２工程：第１工程で調製したフレッシュモルタルに、粗骨材を混合してフレッシュコンクリートを調製する工程。第３工程：第２工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程。第４工程：第３工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減および天然資源の保全を図ることができるコンクリート材料、コンクリート部材、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】普通ポルトランドセメントと、シリカと、水と、気泡剤と、減水剤と、遅延剤と、フライアッシュと、繊維材と、急硬材とを備えるとともに、前記シリカには所定の混合比で再生シリカが混合されたコンクリート材料を用い、ポルトランドセメント、シリカ、水、気泡剤、減水剤、遅延剤およびフライアッシュを混練してスラリーペーストを生成し、このスラリーペーストに繊維材を添加し混練して繊維材入りスラリーペーストを生成し、さらに、この繊維材入りスラリーペーストに急硬材、水および遅延剤を添加して攪拌し、打設した後に養生してコンクリート部材を製造する。 （もっと読む）