【課題】ＣＯ_２を含む燃料ガスと吸収液とを接触させてＣＯ_２を回収・液化するプロセスにおいて、回収したＣＯ_２の液化動力を低減できるＣＯ_２回収方法および回収装置を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２を含む燃料ガス１からのＣＯ_２回収方法において、燃料ガス１を圧縮する第１の圧縮工程１１と、第１の圧縮工程１１で圧縮された燃料ガス１を冷却して凝縮水を除去してから吸収液と接触させることで、燃料ガス１中のＣＯ_２を吸収液に吸収させて精製ガスを得る吸収工程１７と、吸収工程１７でＣＯ_２を吸収した吸収液２を、第１の圧縮工程１１で圧縮された燃料ガス１を熱源として加熱する第１の加熱工程１４と、第１の加熱工程１４で加熱された吸収液２を減圧し、含まれているＣＯ_２を放出させてこの吸収液２を再生する再生工程２０と、再生工程２０で再生された吸収液３を、吸収工程１７に用いる前に冷却する第１の冷却工程２２を有する。 （もっと読む）

【課題】低コストの金属廃材などの原材料を用い、工程の過程で得られる材料を再利用することで、外部からの資源の投入を抑える省資源型であり、二酸化炭素の固定化の結果得られる物質が有効利用可能な、二酸化炭素固定化方法および二酸化炭素固定化装置を提供すること。
【解決手段】塩酸中に鉄を入れて、塩化鉄を得る第1工程と、前記塩化鉄の水溶液を電気分解して、塩酸と水酸化鉄を得る第２工程と、食塩水を電気分解して、水酸化ナトリウムを得る第３工程と、前記水酸化ナトリウムの水溶液に二酸化炭素を注入して、炭酸水素ナトリウムを得る第４工程と、前記炭酸水素ナトリウムと前記水酸化鉄を反応させて、炭酸鉄を得る第5工程からなる二酸化炭素固定化方法及び二酸化炭素固定化装置。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素を含有する混合ガスから二酸化炭素を分離・回収し且つ回収した二酸化炭素を液化するに際し、従来に比較して少ない動力で二酸化炭素を回収・液化する。
【解決手段】 二酸化炭素を含有する混合ガスをハイドレート生成器５に導入して、混合ガス中のハイドレートを形成することの可能な気体と水とのハイドレートを形成し、形成されたハイドレートを回収して、回収したハイドレートを分離器６にて気体と水とに分解し、分解された気体を回収することで、回収される気体中の二酸化炭素の濃度を濃化させる分離・回収工程と、該分離・回収工程で回収した、二酸化炭素を含有する気体を液化する液化工程と、を有する、混合ガスからの二酸化炭素の回収・液化方法であって、前記分離・回収工程を少なくとも混合ガスに対して１回実施し、回収される気体中の二酸化炭素の濃度が９５体積％以下の段階で、回収された気体を液化装置８に供給して液化する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の吸着能力が高い吸着材を提供するとともに、この吸着材を用いて二酸化炭素回収装置の効率を向上する。
【解決手段】Ａｌ、Ｃａ、Ｙ及びＣｅからなる群から選択される少なくとも一種類の元素の酸化物を含む二酸化炭素吸着材を用い、二酸化炭素を含有するガスから二酸化炭素を吸着・分離する。酸化物の表面は、還元状態であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】酸性気体の改善された吸収法であって、従来使用された方法と比較して、高められた（エネルギー）効率および酸性気体の改善された捕獲および貯蔵を有するところの方法を提供する。
【解決手段】気体酸性化合物が減じられた気体混合物を製造する方法であって、下記工程：ａ）第一容器において、気体酸性化合物を含む気体混合物を、アミノ酸の第一溶液および該アミノ酸の固体塩を含むスラリーと接触させ、それによって、該酸性化合物の少なくとも一部を付与されたスラリー、およびセミリーン気体混合物を得ること、そしてｂ）第二容器において、該セミリーン気体混合物をアミノ酸の第二溶液と接触させ、それによって、該セミリーン気体混合物からの酸性化合物の少なくとも一部を付与された第二溶液、および該気体酸性化合物が減じられたリーン気体混合物を得ること、を含む方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、冷凍機の冷却能力や圧縮機の動力を低減して、プロセスで発生するＣＯ₂を回収・液化することができるＣＯ₂回収プロセスを提供することにある。
【解決手段】本発明は、予め混合ガスから水素とＣＯ₂濃縮ガスとに分離し、次いでＣＯ₂濃縮ガスを熱交換器に供給した後、冷却器，多重熱交換器，冷凍機の順で冷却し、気液分離槽で液化ＣＯ₂と非凝縮ガスとに分離し、液化ＣＯ₂は液体ポンプで昇圧して多重熱交換器へ移送するとともに、非凝縮ガスは多重熱交換器及び熱交換器でＣＯ₂濃縮ガスと熱交換することを特徴とする。
【効果】本発明によれば、ＣＯ₂回収プロセスにおいて、冷凍機の冷却能力や圧縮機の動力を低減して、プロセスで発生するＣＯ₂を回収・液化することができる。 （もっと読む）

ＣＯ_２を捕捉するためのシステム及びプロセス１００を開示する。プロセス１００は、熱を燃料処理プロセス１３０に供給することによってＣＯ_２圧縮プロセス１２０からの熱を再利用することが含まれる。その熱を用いて化石燃料を乾燥させ化石燃料の燃焼効率を改善する。
（もっと読む）

【課題】水素分離型水素製造システムにおいて炭化水素系燃料由来の二酸化炭素を効率的に回収する。
【解決手段】炭化水素系燃料の水蒸気改質による水素分離型水蒸気改質器と炭化水素系燃料の水蒸気改質用加熱源である燃焼器と炭化水素系燃料の改質用水蒸気発生用ボイラを有する水素分離型水素製造システムであって、水素分離型水蒸気改質器からのオフガスを冷却した後、オフガスから水を分離する水分離器と、水を分離したオフガスの流れ方向でみて、水分吸着塔、二酸化炭素分離膜による二酸化炭素富化装置、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽を含む二酸化炭素回収装置を備えてなり、二酸化炭素富化装置において、水分吸着塔を経たガス中の二酸化炭素濃度を９０％以上に高めた後、順次、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽に導入して液化炭酸を回収するようにしてなる水素分離型水素製造システム。また、二酸化炭素富化装置に代えてメタン分離装置を使用する。 （もっと読む）

【課題】溶剤を用いてＣＯ_２を捕捉するシステム、方法及び装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素を含むガスは、ガスから二酸化炭素の少なくとも一部を吸収する溶剤と混合２１０される。二酸化炭素を含む溶剤は、溶剤中に含まれる液体の少なくとも一部を除去する２２０少なくとも一つの除去システム１１０に供給２１５される。除去システム１１０で産出した溶剤は抽出処理２２５され、溶剤から二酸化炭素の少なくとも一部を抽出する。 （もっと読む）

極低温分離プラントにて合成ガス供給流から二酸化炭素を取り除く製造方法について述べられている。例で述べられる合成ガス供給流は、４０乃至６５モル％の水素を含み、４６乃至９０絶対バールの範囲の圧力で、単一ステージ又は連続する分離ステージの第一ステージに供給される。単一ステージ又は連続のステージは、−５３乃至−４８℃の範囲の温度及び４４から９０絶対バールの範囲の圧力で操作される。いくつかの例では、単一のステージ又は連続する複合ステージが合成ガス供給流の二酸化炭素の総モル数の７０乃至８０％を取り除く。極低温分離プラントのステージから排出された液化ＣＯ_２プロダクト流は、分離され及び／又は化学プロセスで使用される。また、合成ガス流を水素リッチ蒸気流及び二酸化炭素リッチ流に分離する製造方法について述べられている。例では、製造方法は、二相混合物が形成される温度に合成ガス流を冷却するステップと、ステップ（ａ）で形成された冷却された流を直接又は間接的に気液セパレータ容器に通過するステップであって、１５０バール未満の圧力を有する気液セパレータ容器への供給、セパレータ容器からの水素リッチ蒸気流及びセパレータ容器からの液体ＣＯ_２を引き抜くステップと、直列に配置された複数の膨張機を含む膨張システムに水素リッチ流を供給ステップと、から成り、水素リッチ蒸気流を連続の各膨張機において膨張させ、膨張された水素リッチ蒸気流は、各膨張機から、低下した温度に続き低下した圧力で、少なくとも一つの膨張水素リッチ蒸気流を冷却材として使用して、引き抜かれる （もっと読む）

本発明は、気体状供給源から高純度二酸化炭素を回収する方法、およびその使用に関する。より詳しくは、本発明は、窒素、酸素、窒素酸化物、硫黄化合物および揮発性有機汚染物、特にベンゼン、を実質的に含まない高純度二酸化炭素の製造に関する。本発明は、二酸化炭素原料流からベンゼンを除去する方法ならびに食品における該高純度二酸化炭素の使用にも関する。
（もっと読む）

ガス流から二酸化炭素および他の汚染物質を除去する装置および方法を提供する。この方法は、水性混合物中に水酸化物を得る段階、この水酸化物をガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を生成する段階を含む。本発明の装置の一部は、水酸化物を提供する電気分解チャンバと、水酸化物を二酸化炭素を含むガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を含む混和物を形成する混合機とを含む。

（もっと読む）

【課題】第１に、二酸化炭素を固定化できると共に、第２に、しかもこれが、効率的に，無駄なく，簡単容易に，コスト面にも優れつつ実現され、第３に、更に蟻酸その他の有用な高分子有機化合物の合成も可能な、二酸化炭素処理装置を提案する。
【解決手段】この処理装置１は、処理槽３に二酸化炭素注入手段５から二酸化炭素を注入して、二酸化炭素溶存水２とし、二酸化炭素溶存水２に、過酸化水素添加手段６が反応当初に過酸化水素水を全量添加し、鉄イオン添加手段７が２価の鉄イオン溶液を分割添加する。ｐＨ調整手段８は、二酸化炭素溶存水２に、過酸化水素水の添加前や鉄イオン溶液分割添加の都度、ｐＨ調整剤を添加してｐＨ４程度に維持する。もって、フェントン主反応や、その付随的，副次的，連鎖的反応によって、ＯＨラジカルが生成され、そして水素ラジカルが生成されて、二酸化炭素が蟻酸その他の有用物質に合成，固定される。 （もっと読む）

【課題】 反応器を含む水素ガス製造装置を提供する。
【解決手段】 １つの実施形態において、前記反応器は、少なくとも２つの変換−除去部分を含む。各変換−除去部分は、流れ中のＣＯをＣＯ_２へ変換するように構成される触媒セクション（２４）および前記触媒セクション（２４）の下流に位置し、前記触媒セクション（２４）と流路で繋がっている膜セクション（２６）を含む。膜セクション（２６）は、流れからＣＯ_２を選択的に除去し、スイープガス（３８、４０）と流路で繋がるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率を一層向上させたＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ₂を除去する吸収塔と、ＣＯ₂を吸収したリッチ溶液を再生し飽和スチームにより熱交換する再生塔と、再生塔でＣＯ₂を除去したリーン溶液を吸収塔で再利用するＣＯ₂回収装置であって、前記再生塔が、前記再生塔内でＣＯ₂を一部除去したセミリーン溶液を前記再生塔の上流側から抜き出して下流側に戻す第１の還流ラインに介装され、前記第１の還流ライン中のセミリーン溶液をボイラ等の産業設備の煙道内の高温の排ガスにより熱交換する排ガス熱交換器と、前記再生塔内でＣＯ₂を一部除去したセミリーン溶液を前記再生塔の上流側から抜き出して下流側に戻す第２の還流ラインに介装され、前記第２の還流ライン中のセミリーン溶液を前記リーン溶液の余熱により熱交換するリーン溶液熱交換器とを具備してなる。 （もっと読む）

本発明は、二酸化炭素を精製するための方法および装置を提供する。二酸化炭素ガス流から細菌、農薬および重金属不純物を、吸着、水洗、電気集塵または濾過を用いて除去する。 （もっと読む）

本発明は二酸化炭素を精製する方法及び装置を提供する。ヒーター手段、不純物吸着手段及び触媒手段を含む一連の工程により、硫黄種及び他の不純物は二酸化炭素から除去される。これらの分析の前に不純物を濃縮することにより、経済的なオンサイト（現場）分析の可能性もまた提供される。
（もっと読む）

本発明は、硝酸、リン酸、それらの塩およびそれらの組み合わせからなる群より選択される酸を用いたアンモニアの間接的な中和を介した、（ｉ）硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム又はそれらの組み合わせからなる群より選択される肥料、（ｉｉ）ＣＯ_２の濃縮ストリームの、組み合わせた製造のための方法を提供し；該方法は：（Ｉ）炭酸塩生成物を、硝酸、リン酸、それらの塩、およびそれらの混合物からなる群より選択される試薬と反応させ、ＣＯ_２と、アンモニア成分を含有する肥料とを形成する工程；並びに（ＩＩ）上記二酸化炭素の少なくとも一部を、凝縮され比較的濃縮されたストリームで、上記肥料から分離する工程、を包含する。 （もっと読む）

【課題】一般廃棄物や産業廃棄物、特にゴムやペットボトルなどの石油化学系の物質や木材や野菜や畜糞などのバイオマス系の物質２をガス化によって発生する生成ガスから、水素ガス６や一酸化炭素ガス７や窒素ガス８や炭酸ガス９等の資源ガスをそれぞれ分離して高濃度（高純度）で回収し、水素燃料電池１０やガスエンジン１１、バーナー１２の燃料、防爆用の不活性ガスとして有効利用できる資源ガス回収システムおよび資源ガス回収方法を提供する。
【解決手段】一般廃棄物や産業廃棄物、特にゴムやペットボトルなどの石油化学系の物質や木材や野菜や畜糞などのバイオマス系の物質２を還元ガス化させるガス化炉等のガス化手段３と、該ガス化炉内で発生した生成ガスを圧縮して所定圧力以上に高めるガス圧縮手段４と、圧縮された生成ガス中の特定のガス成分以外の残ガスを選択的に吸着させ、残ガスと分離した選択ガスを残ガスと分離し高濃度選択ガスとして回収する吸着分離手段５とを具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】付随する水素副生物をできるだけ抑えつつ、一酸化炭素の生成を増大させる改良された方法を提供する。
【解決手段】本発明は、一酸化炭素の製造法を提供する。水素、一酸化炭素、および二酸化炭素を含んだ供給ガス流れを膜ユニットに導入し、そこで供給ガス流れを2つの流れに分ける。一酸化炭素を含有する流れを第2の膜ユニットに導入してさらに精製を施し、二酸化炭素と水素を含有する流れを逆シフト反応器に供給してさらなる一酸化炭素を生成させる。逆シフト反応器から回収した一酸化炭素を第3の膜ユニットにおいて精製し、第1の膜ユニットに戻し、さらに精製を施し、さらなる一酸化炭素生成物として回収する。 （もっと読む）