【課題】ハイドレートを連続生成する過程での生成系内のゲスト物質流体の組成と、そのゲスト物質流体相と平衡するハイドレートの結晶構造と、該結晶内のゲスト物質組成の推移が予測できるシミュレーション方法を提供する。
【解決手段】ハイドレートの連続生成過程を、わずかずつ異なる離散的な平衡状態の集合とみなし、各平衡状態を統計熱力学に基づく相平衡計算プログラムを用いて記述することにより、ハイドレート生成過程における生成系内のゲスト物質流体相の組成と、そのゲスト物質流体相と平衡するハイドレートの結晶構造と、該結晶内のゲスト物質組成の推移を予測する。 （もっと読む）

本発明は１以上の以下のものから選択される化合物：（２Ｓ）−２−エトキシ−３−（４−｛２−［ヘキシル（２−フェニルエチル）アミノ］−２−オキソエトキシ｝フェニル）プロパン酸のトリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン塩；（２Ｓ）−２−エトキシ−３−（４−｛２−［ヘキシル（２−フェニルエチル）アミノ］−２−オキソエトキシ｝フェニル）プロパン酸のエタノールアミン塩；または該化合物を含有する医薬組成物に関する。 （もっと読む）

本発明は、オニウムテトラフルオロホウ酸塩の製造方法であって、オニウムハロゲン化物とオキソニウムテトラフルオロホウ酸塩、スルホニウムテトラフルオロホウ酸塩またはトリフェニルカルボニウムテトラフルオロホウ酸塩との反応によるものに関する。 （もっと読む）

【課題】 新規な大分子ゲスト物質である3-メチルテトラヒドロピラン（3MTHP）もしくは2-メチルテトラヒドロフラン(2MTHF)ならびにメタンを用いた新規な構造H水和物生成法および該構造H水和物を用いたメタンの貯蔵方法の提供。
【解決手段】 3-メチルテトラヒドロピラン（3MTHP）または2-メチルテトラヒドロフラン(2MTHF)を大分子ゲスト物質として含む構造H水和物および該構造H水和物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、本明細書において形態（I）、（II）および（III）と命名した結晶硫酸レボサルブタモールの3つの多形形態を提供する。結晶硫酸レボサルブタモール形態Iは、10.8、11.9、13.0、18.3、28.5±0.2度2θにピークをもつ粉末XRDパターンによって特徴づけられる。結晶硫酸レボサルブタモール形態（II）は、8.7、9.6、15.2、15.7、19.1、27.2、30.7±0.2度2θにピークをもつ粉末XRDパターンによって特徴づけられる。結晶硫酸レボサルブタモール形態IIIは、5.5、6.9、7.3、18.7±0.2度2θにピークをもつ粉末XRDパターンによって特徴づけられる。また、新規多形形態の作製方法およびこれらを含む医薬組成物も提供される。医薬組成物には、サルブタモールの治療上有効な異性体またはその塩、溶媒和物、エステル、誘導体もしくは多形と、糖質コルチコイドと、医薬として許容し得る担体または賦形剤と、任意に1つもしくは複数のその他の治療薬とを含む。好ましくは、組成物は、薬物、噴霧剤および任意に界面活性物質、共溶媒もしくは増量剤などの1つまたは複数のその他の成分を含むエアロゾル製剤である。あるいは、DPIまたは吸入懸濁液を使用してもよい。 （もっと読む）

【課題】 均一性が高く最適な粒径のハイドレート粒子が得られるハイドレート生成装置、およびハイドレート粒径制御方法を得る。
【解決手段】 反応タンク１２内もしくは循環水ライン２６に、ＣＣＤカメラ３１（もしくはＣＣＤカメラ３３）を設け、このＣＣＤカメラ３１（もしくはＣＣＤカメラ３３）で撮像された画像を、粒径計測器３２へ入力し、ハイドレート粒子の粒径ｄを求め、制御部３４へ入力し、制御部３４によって、反応タンク１２内のハイドレート生成条件を制御することで、均一性が高く最適な粒径のハイドレート粒子を反応タンク１２内で生成することができる。 （もっと読む）

【課題】
有機溶媒に対する溶解性が高く、低分子量体の生成が少ない環状オレフィン開環重合体を製造することができる複核の遷移金属イミド錯体、この遷移金属イミド錯体を含有する環状オレフィン開環重合用触媒、及びこの開環重合用触媒を用いる環状オレフィン開環重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
周期表第６族遷移金属原子の複数個を含んでなる複核の遷移金属イミド錯体であって、該複数個の遷移金属原子が、複数個の金属イミド結合部位を有する配位子と、それぞれ金属イミド結合を形成してなる複核の遷移金属イミド錯体、周期表第６族遷移金属オキシ化合物とポリイソシアネート化合物とを反応させることを特徴とする前記遷移金属イミド錯体の製造方法、この遷移金属イミド錯体を含有する環状オレフィンの開環重合用触媒、この開環重合用触媒の存在下で、環状オレフィンを開環重合することを特徴とする環状オレフィン開環重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】輸送容器、貯槽及びガス化槽の三つの機能を有するものでありながら、ガスハイドレートを安定して熱分解する。
【解決手段】ペレット状のガスハイドレートｃを輸送、貯蔵及び再ガス化するための可搬タンクである。前記タンク１内に、該タンク１を二分する多孔板状支持体２を設けると共に、温水供給手段４を上向きに設ける。更に、温水供給手段４に凍結防止用電熱ヒータ５を設ける。 （もっと読む）

【課題】ガスハイドレートによる水切り部の目詰まりを防止して脱水器の安定的な運転を実現するとともに、定脱水率の運転を実現する。
【解決手段】天然ガス等の原料ガスｇと水ｗとを反応させてガスハイドレートｎを生成し、該ガスハイドレートと水とが混合したガスハイドレートスラリーｓを脱水器１２によって水切りして低含水率のガスハイドレートを製造するガスハイドレート製造方法において、前記脱水器１２内の液面を上下させて水切り部１９を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】所定の圧力条件及び温度条件の下に、原料水と原料ガスとを反応させて生成槽にてガスハイドレートを製造する際、撹拌機を用いることなく、原料水と原料ガスを効率よく撹拌して反応を促進させるとともに、設備上の製造コスト及び設備の維持費を抑制する。
【解決手段】生成槽１２内の原料水を生成槽の下部から引き出して流速を与えるとともに、流速の与えられた原料水を、液路中の液路断面積が絞られたスロート部２７ｂを用いて生成槽１２内に噴出させる。原料水を生成槽１２に噴出させる直前に、流速の与えられた原料水に、生成槽から引き出された原料ガスをスロート部２７ｂで気泡にして混合させる。スロート部２７ｂには誘導壁３２を設け、原料水に、スロート部２７ｂの周に沿った回転成分を与えてらせん状の動きを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】重力を利用した脱水装置の導出部での抵抗の増大を抑制し、脱水装置の安定した運転を実現する。
【解決手段】原料ガスｇと水ｗとを反応させてガスハイドレートｎを生成し、このガスハイドレートｎを脱水器１２によって水切りして低含水率のガスハイドレートを製造するガスハイドレート製造装置である。前記脱水器１２を、ガスハイドレートスラリーｓを導入する導入部１８と、ガスハイドレートｎに付随する水ｗを脱水する水切り部２０と、該水切り部で脱水されたガスハイドレートｎを導出する導出部１９とからなる縦型筒状本体２１により形成する。そして、導出部１９の内面に上下方向に延在する微細溝２３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ペレット状のガスハイドレートを容易に冷却する。
【解決手段】水とハイドレート形成ガスとで生成されたペレット状のガスハイドレートＰを所定の温度に冷却するガスハイドレート冷却装置１０であって、前記所定の温度に冷却された冷媒液Ｅを供給する冷媒液供給ラインが繋がるスプレイノズル１６からなる冷媒液供給口と、ペレット状の前記ガスハイドレートが供給されるガスハイドレート供給口１４と、供給された前記ガスハイドレートが排出されるガスハイドレート排出口２２と、を有する冷却槽１２を備えることを特徴とするガスハイドレート冷却装置。 （もっと読む）

【課題】水切り部の構造を適正化することにより、脱水器の運転を一定の脱水率で安定して運転可能とする。
【解決手段】原料ガスｇと原料水ｗとを反応させてガスハイドレートｈを生成し、該ガスハイドレートを縦型移動層式の脱水器１２によって水切りして低含水率のガスハイドレートを製造する。前記脱水器１２を、筒状の第１塔体２１と、該第１塔体の上部に設けた水切り部２２と、該水切り部の外側に設けた脱水集合部２３と、前記水切り部の上部に設けた筒状の第２塔体２４により形成する。前記水切り部２２に無数の貫通孔１９又はスリット４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】貯蔵中に分解して包蔵ガス量が減少したガスハイドレートペレットを再生して再び高品質のガスハイドレートペレットを輸送又は貯蔵に供する。
【解決手段】原料ガスｇと水ｗとを反応させてガスハイドレートｎを生成し、このガスハイドレートを成型してペレットｐにし、このガスハイドレートペレットを氷点下及び大気圧下で貯槽６内に貯蔵する。貯蔵中にガス包蔵率の低下したガスハイドレートペレットを再生装置１に移し、該再生装置において高圧の原料ガスｇを供給してガスハイドレートペレットに再充填する。 （もっと読む）

【課題】各ガスの性質を利用して混合ガスハイドレートを効率的に製造する。
【解決手段】メタン等のＩ型結晶構造ハイドレート生成ガスと、プロパン等のII型結晶構造ハイドレート生成ガスとの混合ガスを水と反応させてＩ型結晶構造ガスハイドレートとII型結晶構造ガスハイドレートとが共存する混合ガスハイドレートを製造する方法。（ａ）Ｉ型結晶構造ガスハイドレートを第２生成器４に導入し、（ｂ）次に、混合ガスを第２生成器４に導入し、混合ガス中のII型結晶構造ハイドレート生成ガスとＩ型結晶構造ガスハイドレートに随伴している水とを反応させてII型結晶構造ガスハイドレートを生成し、（ｃ）第２生成器４内に残ったＩ型結晶構造ハイドレート生成ガスを第１生成器１に導入し、該Ｉ型結晶構造ハイドレート生成ガスと水とを反応させてＩ型結晶構造ガスハイドレートを生成し、（ｄ）該Ｉ型結晶構造ガスハイドレートを第２生成器４に補給する。 （もっと読む）

【課題】 安定な生成量および転化率でハイドレートを製造できるハイドレート生成装置の提供。
【解決手段】 水とハイドレート形成ガスとをタンク内に投入し、所定圧力下で前記タンク内の水中に前記ハイドレート形成ガスを循環しバブリングしハイドレートを生成するハイドレート生成装置であって、前記ハイドレート形成ガスの温度を検出する温度検出手段と、前記ハイドレート形成ガスの圧力を検出する圧力検出手段と、前記ハイドレート形成ガスを冷却あるいは加熱してガスの温度を調整する温度調整手段と、を備えたガスラインを有し、前記ガスライン内のハイドレート形成ガスの温度をハイドレートの平衡温度Ｔeq＋αに維持することでガスライン内部でのハイドレート生成を防止し、ラインの閉塞を防ぐことを特徴とするハイドレート生成装置。 （もっと読む）

【課題】 循環水ラインがハイドレートで閉塞されることを防止する。
【解決手段】 ハイドレート生成装置１００では、循環水ライン２６を循環する水の密度がマイクロモーション流量計２９によって検出されており、循環水ライン２６を循環する水の密度が所定値以下になると、給水ライン１８のタンク６内への給水量を増加させる。これによって、タンク６内のハイドレートの含有率が下がり、以って循環水ライン２６へ流入するハイドレートの量が抑制されて循環水ライン２６内のスラリー濃度が低下する。従って、循環水ライン２６がハイドレートによって閉塞されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】大量に存在し供給しやすく安定な媒体を供給してメタンガスハイドレートを分解する方法及び装置の提供
【解決手段】低温高圧下にあるメタンガスハイドレートを分解させてメタンガスを取り出す方法において、相平衡状態で安定しているメタンガスハイドレート中に窒素を送入することにより、メタンガスハイドレートが分解領域となり、前記メタンガスハイドレートの分解反応によるメタンガスを取り出して回収することを特徴とするメタンガスハイドレートを分解してメタンガスを取り出す方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】 所定の品質を有する製品ガスハイドレートを連続して安定に製造する。
【解決手段】 ガスハイドレートを含むスラリーを生成する生成器１と、生成器内の原料ガスを循環させる循環ガスブロワー１２と、生成器内のスラリーを抜き出し、冷却器１６を通して生成器に戻す循環スラリーポンプ１５と、生成器底部のスラリーを脱水塔２に移送するスラリー移送ポンプ２０と、循環スラリーの密度（１９）を設定範囲に収めるように循環ガス量と、循環スラリー量と、循環スラリーの温度の少なくとも１つを制御して、ガスハイドレートスラリーの濃度を設定値に精度よく制御することにより、所定の品質を有する製品ガスハイドレートを連続して安定に製造する。 （もっと読む）

【課題】 反応容器に気体を供給する際の気体供給圧力を気液接触反応圧よりも小さくして、気体等の加圧のために必要な動力を小さくすることができて、装置をコンパクトにすることができる気液接触反応方法及び気液接触反応装置を提供する。
【解決手段】 反応容器１０内に、所定の気体注入圧力Ｐ２以上に加圧された気体Ｇを注入し、該気体注入後に所定の気液接触反応圧Ｐ３以上に加圧された液体Ｌを前記反応容器１０に注入し、該液体Ｌの注入により、前記気体Ｇを前記気液接触反応圧Ｐ３以上に昇圧して、前記気体Ｇと前記液体Ｌを気液接触反応させる。 （もっと読む）