【課題】六価クロムの溶出を抑えつつ、従来に比べてより低アルカリでありながら、リサイクル成分の配合を多くできる土壌固化材を提供する。
【解決手段】本発明の土壌固化材は、高炉セメント、ペーパースラッジ灰、廃石膏（廃棄石膏ボードから採取）、及び、硫酸第一鉄、を含有する。また、高炉セメントを５０質量部とした場合に、ペーパースラッジ灰は２５〜３５質量部、廃石膏は１５〜３０質量部、硫酸第一鉄は１〜２質量部、とすることができる。加えて、軽焼マグネシアを含有できる。 （もっと読む）

【課題】アクリル酸エステル共重合体エマルジョンを使用した空洞充填材のＡ剤とＢ剤を容量で等量混合が可能なセメント組成物を提供すること。
【解決手段】Ａ剤とＢ剤から構成され、Ａ剤は、セメント100質量部に対して、40〜150質量部の水からなるセメントミルクであり、Ｂ剤は、セメント100質量部に対して、アクリル酸エステル共重合体エマルジョンが固形分換算で0.1〜0.7質量部、増量材が20〜200質量部、カルシウムアルミネートと石膏からなる凝結促進剤が１〜30質量部、硬化遅延剤が0.01〜１質量部、及び水が50〜150質量部からなる増粘剤であり、Ａ剤とＢ剤を容量比45：55〜55：45の混合割合で混合するセメント組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ドロマイトスラッジとしてドロマイトスラリー及びドロマイトケーキのいずれを処理することも可能であり、土質改良材用原料やセメント用原料等の工業原料を得ることが可能なドロマイトスラッジの処理方法と、この処理方法によって得られた生成物を含有する土質改良材とを提供する。
【解決手段】ドロマイトスラッジと硫酸とを混合して反応させ、硫酸カルシウム及び硫酸マグネシウムを生成する反応工程と、前記硫酸カルシウムと前記硫酸マグネシウムとを分離する分離工程とを含む土質改良材用原料の製造方法。上記の製造方法によって製造された前記硫酸カルシウムと前記硫酸マグネシウムとを混合してなる土質改良材。 （もっと読む）

【課題】土壌の強度を向上させることができ、土壌のｐＨ上昇を抑制することが可能であり、かつ低コストである土壌固化材と、この土壌固化材を用いた土壌固化方法とを提供する。
【解決手段】（Ａ）半水石膏と、（Ｂ）軽焼ドロマイト、生石灰、及び消石灰の１種又は２種以上からなる成分と、（Ｃ）硫酸マグネシウム無水物とを含む土壌固化材。上記の土壌固化材を、土壌に添加する土壌固化方法。 （もっと読む）

【課題】先に開発した高活性セメントの有効利用を図るとともに、処分に苦慮している多孔質で吸水性のある無機廃材を大量使用することにより、建設現場で発生する高含水土の土質改良にも対応できるようにした低セメントの土質改良材を提供する。
【解決手段】ボーグ式による計算値の鉱物組成がＣ_３Ｓ＞７０％かつＣ_２Ｓ＜５％で、Ｌ．Ｓ．Ｄ．が１を超え、遊離石灰量が０．５〜７．５重量％である高活性セメントクリンカに石膏を添加してなる高Ｃ_３Ｓかつ極低Ｃ_２Ｓの高活性セメント１０〜６０重量％と、微細空隙があることによって吸水性能を有する多孔質焼却灰等の無機粉粒体４０〜９０重量％とからなる土質改良材。 （もっと読む）

【課題】セメント硬化体や軟弱地盤の改良用途有用な、製造時における二酸化炭素の排出量が削減され、得られた硬化体が充分な強度を示すセメント含有組成物、それを用いた、地盤改良に有用な地盤改良用スラリー及び該スラリーを用いた地盤改良方法を提供する。
【解決手段】粉末度が３０００cm^２／ｇ以上１３０００cm^２／ｇ以下の高炉スラグ微粉末６０質量％〜９０質量％、粉末度が２，５００ｃｍ^２／ｇ以上８，０００ｃｍ^２／ｇ以下の無水セッコウ３質量％〜２０質量％、及び、（ａ−３）ポルトランドセメント５質量％〜３７質量％含有する混合物１００質量部と、セメント硬化体から充填材料を分離回収した後に発生する粉末の分級品であって、平均粒径が２．０μｍ以上１０．０μｍ以下であり、且つ、累積９０％粒径が２０．０μｍ以下である再生微粉末５質量部〜３０質量部と、を含有するセメント含有組成物。 （もっと読む）

【課題】 地盤中に硬化体を形成して地盤の改良を行うに際し、地盤孔の深さ方向の所定位置を越えた領域の硬化体を容易に除去することができる地盤改良工法を提供することを課題とする。
【解決手段】 地盤に形成した孔の深さ方向の所定位置を越えるように孔内に前記混合物が満たされた状態で、該混合物における前記所定位置を越えた領域に、前記硬化体の強度を低下させる強度低下成分を添加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長距離配管でのセメントミルクであるＡ材の硬化や沈降を防ぎ、夜間（夜間工事では昼間）に、配管中にＡ材を残すことが可能で、それにより配管中のＡ材の廃棄や配管の洗浄等の仕事を大幅に減ずることができ、工期や人員等を減らした安価な可塑性注入材を提供する。
【解決手段】デキストリン１００部に対して、セルロース誘導体を５〜８０部含有してなる長距離圧送用セメント混和材である。また、セメント１００部に対して、長距離圧送用セメント混和材０．３〜２部とを含有するセメントミルクであるＡ材４００〜３０００容量部と、カルシウムアルミネートと石膏からなる凝結促進剤と、アクリル酸エステル共重合体エマルジョンとを混合した可塑化材であるＢ材１００容量部を、注入直前に混合してなる注入工法である。 （もっと読む）

【課題】
排水や土壌に含まれるフッ素固定化には、主に難溶性のフッ化カルシウムを形成させることでフッ化物イオンの溶出量を抑えている。しかし、土壌からのフッ素溶出における環境基準値は０．８ｍｇ／Ｌ以下となっており、フッ化カルシウムの溶解度から理論的に算出されるフッ化物イオン溶出量はこの基準を大きく超える。
フッ化物イオン溶出量が前記基準値以下に低減される土壌固化材を提供する。
【解決手段】
フッ素含有量の多い無機系廃棄物に複数の難溶性カルシウム化合物を共存させることで、各化合物に由来した各カルシウムイオンを溶出させ、共通イオン効果によって無機系廃棄物に多量に含まれる高濃度のフッ素を溶出量を０．８ｍｇ／Ｌ以下に低減させる。すなわち、フッ素の含有量が０．００５〜５．０重量％の範囲にある汚泥、スラグ、廃石膏、廃土等の無機系廃棄物１００重量部に対して、２５℃での溶解度が０．００１〜０．４００ｇ／１００ｍｌの範囲にある２種類以上の難溶性カルシウム化合物１〜２５０重量部を添加・混合して、共通イオン効果によってフッ素イオンの溶出量を１．５ｍｇ／Ｌ以下とし、さらに前記混合物に対してフッ素吸着材を０．１〜１０％添加・混合して、フッ素溶出量が０．８ｍｇ／Ｌ以下の土壌固化材を取得する。 （もっと読む）

【課題】安定した固化性能の確保及びコストの低減を図る土壌の固化剤の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】土壌を固化改良する固化剤１０の製造方法は、製鋼スラグ６及び二水和以上に水和した石膏の石膏原料７を混合させて一緒に粉砕しつつ加熱することによって固化剤を製造する方法である。この製造方法に使用される製鋼スラグ６は、塩基度（酸化カルシウム含有量／二酸化ケイ素含有量）が、０．８〜１．６であり、組成が質量％で、フッ素が０．４％未満、酸化カルシウムが３５〜６５％、二酸化ケイ素が２０〜５５％、アルミナが１〜１５％であり、フッ素の水に対する溶出量が水１リットル当たり０．８ｍｇ未満であり、六価クロムの水に対する溶出量が水１リットル当たり０．０５ｍｇ未満である。 （もっと読む）

【課題】安定した固化性能の確保及びコストの低減を図る土壌の固化剤の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】土壌を固化改良する固化剤の製造方法は、製鋼スラグ６及び二水和以上に水和した石膏の石膏原料７を混合させて一緒に粉砕した後、混合及び粉砕した製鋼スラグ及び石膏の混合物を加熱することによって固化剤を製造する方法である。この製造方法に使用される製鋼スラグ６は、塩基度（酸化カルシウム含有量／二酸化ケイ素含有量）が、０．８〜１．６であり、組成が質量％で、フッ素が０．４％未満、酸化カルシウムが３５〜６５％、二酸化ケイ素が２０〜５５％、アルミナが１〜１５％であり、フッ素の水に対する溶出量が水１リットル当たり０．８ｍｇ未満であり、六価クロムの水に対する溶出量が水１リットル当たり０．０５ｍｇ未満である。 （もっと読む）

【課題】 広い範囲でセメント粒子を注入することができるとともに、極超微粒子セメントの使用量の抑制を図ることができるセメント系注入材の注入方法を提供する。
【解決手段】 強化対象地盤における所定箇所に注入口を挿入する。続いて、注入口から、平均粒径が１〜３μｍである極超微粒子セメント系注入材を先行注入する先行注入する。さらに、注入口から、平均粒径が３〜５μｍである超微粒子セメント系注入材を後行して注入する。こうして、注入口の遠方に極超微粒子セメント系注入材を注入し、注入口の近傍に超微粒子セメント系注入材を注入する。 （もっと読む）

【課題】金属材に炭素材を多量に付着させ金属イオンを液中などに溶出させることができ、金属材と炭素材の密着状態を長期間保持し、金属イオンを効率良く生成し維持する方法を提供する。
【解決手段】この金属炭素密着結合体の製造方法は、少なくとも粉状または粒状の炭素材と粉末の水溶性糊剤とを、体積比で炭素材が水溶性糊剤より多くなるようにして配合して混合する炭素材水溶性糊剤混合工程Ａ１と、炭素材と水溶性糊剤との混合体と、少なくとも粒状または片状の金属材とを、体積比で混合体が金属材より多くなるようにして配合して混合する混合体金属材混合工程Ｂ１と、金属材を混合した混合体に塩分を含む水を加えながら攪拌し、金属材に、炭素材が水溶性糊剤により付着するように練って固めて団粒にする練り固め工程Ｃ１と、練り固めた団粒を乾燥して固化する乾燥工程Ｄ１と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 浸透係数の低い地盤等に対しても高い浸透性で注入でき、一方で注入管口近傍から離れるに従って注入材有効成分が急激に希薄化して、固結化不足や強度不足を起こすこともなく、所望の対象部位全体をより均一に固結化でき、斑なく均質堅牢な地盤構造を得ることができる１材型のセメント系注入材を提供する。
【解決手段】 セメントクリンカ粉末、スラグ粉末、石膏類及び非晶質シリカを含む微粉末混合物を含有してなる水性スラリーからなり、全粒子径の９０体積％以上が粒径１０．５μｍ以下の粒子であり、且つ４５体積体積以下が粒径２．２μｍ以下の粒子であって、非晶質シリカが細孔容積０．１〜１．２ｍｌ／ｇの多孔質球状シリカであることを特徴とする注入材。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、バイオマス焼却灰を原料にして土壌改良材などに適した固化体を製造する技術を提供することである。
【解決手段】本発明によって、バイオマス焼却灰５０〜１００重量部、硫酸第一鉄１〜１０重量部、水２０〜８０重量部を混練して養生することを含む、バイオマス焼却灰から固化体を製造する方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 半水セッコウでは得られない可使時間を確保するために、セッコウ、特に廃セッコウボードを地盤改良、建設残土の固化処理等の土壌改良に好適な無水セッコウに少量のセメントを添加してなる土質改良固化材を提供する。
【解決手段】 土質改良固化材を、半水セッコウに代え、２型無水セッコウを用い、これに少量のセメントを加え、土壌固化に用いる。セメントとしてはポルトランドセメント、混合セメント等何れを用いても構わない。 （もっと読む）

【課題】複合汚染土壌中の鉛、砒素及びフッ素の３種類の全ての不溶化処理法が具体的でない
【解決手段】課題に鑑み、鉛及び砒素の濃度が０．０６ｍｇ／Ｌ以下で、フッ素の濃度が６．０ｍｇ／Ｌ以下の汚染土壌を対象とする不溶化材であって、石膏と、生石灰又はセメントと、高炉スラグ微粉末とを混合した主材と、該主材による土壌の強アルカリ化を抑止するｐＨ調整材との２種類からなり、汚染土壌に対する主材の重量比率を５％以下とし、且つ石膏、生石灰又はセメント、高炉スラグ微粉末の配合比を１．５〜２．０：１．７５〜２．２５：１．０〜１．２５とし、ｐＨ調整材は、硫酸第一鉄水溶液又は酢醸造残渣液として、汚染土壌に対する重量比率を２５％以下とした不溶化材を汚染土壌に添加混合することによって、汚染土壌に含有されている少なくとも鉛、砒素及びフッ素の３種類を不溶化処理可能にする。 （もっと読む）

【課題】重金属類による汚染の程度の高い土壌等の処理対象物に対しても、少ない添加量で、重金属類の溶出を十分に抑制することができる重金属類の溶出抑制方法を提供する。
【解決手段】処理対象物１００質量部に対し、軽焼マグネシアを部分的に水和してなる軽焼マグネシア部分水和物（Ａ）１〜３０重量部と、アロフェン定量試験による、粘土からのＳｉＯ_２及びＡｌ_２Ｏ_３の合計の抽出率が２０質量％以上である粘土（Ｂ）１〜１０重量部とを、（Ａ）／（Ｂ）＝０．２〜２０（質量比）の範囲で添加し混合する重金属類の溶出抑制方法。 （もっと読む）

【課題】ブリーディングが抑制されるため、沈降による施工時の閉塞等のトラブルが無く、１材状態でのゲル化時間を確保できるので、１ショット方式での注入および流し込みが可能となる、注入材及び注入工法を提供する。
【解決手段】
（１）セメント、高炉水砕スラグ、セメント用ポリマー、アルミノケイ酸カルシウムガラス、石膏、並びに硫酸アルミニウム及び／または炭酸塩を特定の割合で含有してなる注入材、（２）平均粒子径が２０μｍ以下である（１）の注入材、（３）消泡剤を混合してなる（１）または（２）の注入材、（４）セメント、高炉水砕スラグ、セメント用ポリマー、アルミノケイ酸カルシウムガラス、石膏、硫酸アルミニウム及び／または炭酸塩及び消泡剤を（１）の割合で予め混合し、注入及び充填してなる注入工法、である。 （もっと読む）

【課題】地盤改良に用いるセメント系固化材であって、固化処理した地盤の強度が大きく、かつ六価クロムの溶出量が少ない固化材を提供する。
【解決手段】セメントクリンカー粉末を主体とし、石膏粉末、高炉スラグ粉末、および石灰石粉末を含有し、セメントクリンカーおよび石膏と共に、高炉スラグおよび石灰石の少なくとも何れかを一緒に混合粉砕してなることを特徴とする固化材であり、好ましくは、ブレーン比表面積３５００〜５０００cm²/gであり、セメントクリンカー粉末を５０wt％以上含み、セメントクリンカー粉末と石膏粉末の合計量が６０〜８０wt％、高炉スラグ粉末と石灰石粉末の合計量が２０〜４０wt％、高炉スラグ粉末と石灰石粉末の含有量比が１００：１〜１：１である固化材。 （もっと読む）