【課題】石炭ガス化ガスから回収された二酸化炭素の様に硫化水素を含むガスから少ないエネルギーで硫化水素を除去することができ、かつ、硫化水素の除去性能を向上させることを目的とする。
【解決手段】石炭ガス化ガスからＣＯ_２回収系２０で回収された回収ＣＯ_２１０は、所定の温度に加熱されて吸着塔１ａ又は１ｂに供給される。吸着塔１ａ，１ｂにはチタンとモリブデンとニッケルの酸化物を含有する吸着剤が用いられ、硫化水素が吸着剤に固定される。吸着剤を再生する際には、酸化ガス１２が所定の温度に加熱されて吸着塔１ａ又は１ｂに供給される。 （もっと読む）

【課題】 後続機器への影響を配慮し、コストを高くすることなく効率的に石炭ガス化ガスを乾式で精製する。
【解決手段】
石炭ガス化炉２で生成された石炭ガス化ガスｇに対し、吹込み手段２２によりハロゲン化物吸収剤粉を吹き込んでハロゲン化物の大半を吸収したハロゲン化物吸収剤粉をバグフィルター２１で捕捉し、水銀除去反応器２３の水銀吸収剤を石炭ガス化ガスｇで硫化させた状態で水銀を除去し、更に、少量のハロゲン化物吸収剤を有するハロゲン化物除去反応器２４でハロゲン化物を精密に除去する。 （もっと読む）

【課題】吸収剤の使用割合を高めて無駄を抑制して吸収剤を交換することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】独立した複数の充填部６２、６３を備え、交換時期となった際に、仕切板６４を抜き外すことで下流側の充填部６３の内部の充填剤を上流側の充填部６２の内部に落下させ、詰め替えの時間と労力を大幅に低減して、下流の充填部６３に充填された未使用の吸収剤を上流側で使用する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスや廃棄物から製造した原料ガスから的確に塩化水素やフッ化水素等のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。
【解決手段】アルミン酸ナトリウムを含有したハロゲン化物吸収剤（パッケージ３２）を充填した反応容器を備え、ハロゲン化物が数十ｐｐｍ程度の低濃度になるように原料ガス中のハロゲン化物を吸収させる消石灰等の粗除去剤を供給する粗除去剤供給ホッパー２２を上流側の煙道２１に備え、上流側ガス温度を露点以下に下げないで処理する乾式ガス精製により原料ガスを流通させてハロゲン化物を吸収させ、原料ガス中のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。 （もっと読む）

【課題】炭素系燃料をガス化して得られた生成ガスをシフト反応器に直接供給した場合に、シフト反応触媒の表面に塩化アンモニウムが析出してもシフト反応触媒を容易に再生し、ガス化システムにおける熱効率の低下を抑制する。
【解決手段】石炭１等の炭素系燃料を酸素３等の酸化剤と反応させて一酸化炭素及び水素を主成分とする生成ガスを発生させるガス化部１０と、シフト反応触媒を用いて生成ガスを水蒸気と反応させて二酸化炭素及び水素を主成分とするシフトガスに変換するシフト反応部４０とを含むガス化システムにおいて、シフト反応部４０は、シフト反応触媒を備えた少なくとも２系列のシフト反応器４１、４２を有し、シフト反応器４１、４２のうち少なくとも１系列には、生成ガスを通ガスし、他の系列のシフト反応器には、再生ガスを通ガスし、生成ガスと再生ガスとを切り替え可能とし、再生ガスは、塩化アンモニウムの沸点以上の温度に昇温してシフト反応器４１に通ガスする。 （もっと読む）

【課題】シアン化合物と硫化水素を含む廃棄物ガス化ガスに対して、脱硫率の低下が生じない廃棄物ガス化ガスの精製装置、精製方法、さらには精製に用いた洗浄水の処理をも含める処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物ガス化ガスの精製装置は、廃棄物を熱分解・部分酸化してガス化したガスの精製装置であって、該ガスに酸性洗浄水を噴霧するなどして該ガスを冷却および洗浄する冷却・酸性水洗浄装置２１と、冷却・酸性水洗浄装置２１により冷却および洗浄されたガスにｐＨ７．５以上８．２以下のアルカリ性洗浄水を噴霧するなどして前記ガスを洗浄するアルカリ性水洗浄装置２３と、アルカリ性水洗浄装置２３により洗浄されたガスに含まれる硫化水素を除去する脱硫装置２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】炭素を含む固体燃料をガス化した粗製ガス中のＨ_２ＳとＣＯ_２を同時に除去する処理プロセスにてＨ_２Ｓ共存下でＣＯをＣＯ_２に転換する耐硫黄性ＣＯシフト触媒の硫化処理を特別な機器を設置せずに簡単な配管構成によって可能にしたガス精製方法を提供する。
【解決手段】炭素を含む固体燃料をガス化した粗製ガス中に含まれるＣＯを触媒によりＣＯ_２へ転換するシフト工程と、シフト工程で転換されたＣＯ_２及び精製ガス中のＨ_２Ｓを吸収液により吸収するガス吸収工程と、ガス吸収工程でＣＯ_２及びＨ_２Ｓを吸収した吸収液を加熱してＣＯ_２とＨ_２Ｓを吸収液から脱離させるガス再生工程を備え、前記ガス吸収工程で吸収液に前記ＣＯ_２及びＨ_２Ｓを吸収させて精製した精製ガスをガスタービンに燃料ガスとして供給する燃料供給工程を備えたガス精製方法において、ガス再生工程で吸収液から離脱したＨ_２Ｓを前記シフト工程に供給するＨ_２Ｓリサイクル工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】ガス化ガスのエネルギー効率を向上させることのできるガス化ガス精製システムを提供する。
【解決手段】本発明のガス化ガス精製システム１０は、燃料である石炭をガス化するガス化炉１１と、ガス化炉１１で生成されたガス化ガス１２中の一酸化炭素（ＣＯ）を、ＣＯシフト触媒２１下で二酸化炭素（ＣＯ₂）に変換するＣＯシフト反応装置１５と、ＣＯシフト反応装置１５でＣＯシフト反応させた後のガス化ガス１２中のハロゲン化合物を除去するスクラバ装置１７と、スクラバ装置１７でハロゲン化合物を除去した後のガス化ガス１２中の二酸化炭素（ＣＯ₂）及び硫化水素（Ｈ_２Ｓ）を除去するガス精製装置１９とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガス化ガス中の高沸点炭化水素化合物の吸着によって活性炭の吸着能力が低下したとしても、その吸着能力を効率的に回復させて、装置のガス浄化能力を持続させることのできるガス化ガスの浄化方法及び浄化装置を提供すること。
【解決手段】有機性廃棄物又は石炭等の固体有機物を熱分解して得られたガス化ガスを活性炭吸着塔１ａ，１ｂからなる活性炭式吸着装置１に通す前にガス温度を６０℃以下まで冷却し、冷却後のガス化ガス中に含まれるミスト状の水分、液状炭化水素のうちタール分、及び固体の煤塵を除去し、その後、ガス化ガスを加熱した上で活性炭式吸着装置１に通し、前記高沸点炭化水素化合物の吸着によって吸着能力の低下した活性炭吸着塔についてはガス化ガスの通ガスを遮断し、蒸気を通すことで吸着した前記高沸点炭化水素化合物を離脱させ廃蒸気として蒸気側に吐き出させて吸着能力を回復させ、その後、ガス化ガスの通ガスを再開させる。 （もっと読む）

【課題】炭素系燃料をガス化し生成ガスに含まれる二酸化炭素を回収して水素及び一酸化炭素の混合ガスを製造するガス化システムにおいて、生成ガスに含まれる一酸化炭素のシフト反応設備に供給する水蒸気を低減し、プラント建設費を抑制するとともに、熱効率を向上させ、安定的に高い二酸化炭素の回収率を得る方法を提供する。
【解決手段】炭素系燃料１をガス化するためのガス化炉１０、前記炭素系燃料１を供給するための燃料供給部１１１、及び、酸化剤を供給するための酸化剤供給部１１２を含み、かつ、シフト反応に利用するための水を供給するための水供給配管、及び、この水供給配管と前記ガス化設備とを直接接続する水供給部１１３を具備するガス化設備１０と、このガス化設備１０で発生する二酸化炭素を除去するための二酸化炭素除去設備６０とを含み、前記ガス化設備１０と前記二酸化炭素除去設備６０との間にシフト反応設備４０を有するシステムとする。 （もっと読む）

【課題】 バイオマスや廃棄物から製造された原料ガスであっても、高温燃料電池用の燃料ガスとして必要とされる水素を含む状態にされる実用的な燃料ガスを得る。
【解決手段】 炭化ガス化炉１からの原料ガスを高温分解装置２で高温の雰囲気に曝す前に原料ガスの性状に応じて水蒸気導入路１１から水蒸気を添加し、熱分解性の不純物を除去すると共に水性シフト反応を生じさせ、原料ガスの組成を調整して水素を増加させ、高温燃料電池用の燃料ガスとして必要とされる水素を含む状態にされる実用的な燃料ガスを得る。 （もっと読む）

【課題】ガス化可燃性ガス中のミスト煤塵を高効率で除去できるようにする。
【解決手段】有機物をガス化炉２でガス化して得られたガス化可燃性ガスを水冷にてガス温度を下げる工程を持つガス化装置で得られたガス化可燃性ガスを、当該ガス化可燃性ガスに含まれる固体粒子、油ミスト、及び水ミストからなるミスト煤塵を重力によってガスから分離する沈降分離装置７に通してガス化可燃性ガスを浄化する。沈降分離装置の構造としては、容積式重力沈降型であるものを用いる。 （もっと読む）

【課題】各種燃料から製造されたガスから不純物を除去し、高温のガスに精製することができるガス精製設備、及び当該ガス精製設備を備えた高効率な発電システムを提供する。
【解決手段】可燃成分を含むガスを湿式で洗浄するスクラバ１０と、スクラバ１０で洗浄された洗浄ガスに含まれる硫黄化合物を乾式で除去する脱硫装置２０とを備え、スクラバ１０から脱硫装置２０に導入される洗浄ガスの温度を水蒸気が凝縮しない温度に維持する。これにより、温度低下が抑制された精製ガスが得られる。また、洗浄ガスに含まれる水蒸気が凝縮しないので、スクラバ１０の洗浄によるガスの冷却に伴って放出されるエネルギーをガス精製設備から排出させることがない。さらに、洗浄ガスの水蒸気により、ガス中の一酸化炭素から炭素が生成する化学反応の進行が抑制され、配管、熱交換器、反応器、不純物除去剤、発電装置に固体の炭素が析出することを回避できる。 （もっと読む）

【課題】石炭ガス化工程において発生するガス洗浄排水等の石炭ガス化排水中に含まれるＳＳ、フッ素、シアン、セレン、アンモニア、ＣＯＤ成分を効率よく除去して、放流可能な或いは再利用可能な良好な水質の処理水を得る。
【解決手段】下記（１）〜（４）の工程を含み、（１）を（２）よりも先に行う石炭ガス化排水の処理方法。
（１）凝集沈殿によりフッ素を除去するフッ素除去工程
（２）湿式酸化または熱加水分解によりシアンを分解するシアン分解工程
（３）金属還元体によりセレン酸イオンを還元処理するセレン処理工程
（４）ＣＯＤおよび／またはアンモニアを除去するＣＯＤ／アンモニア除去工程 （もっと読む）

主成分の一酸化炭素及び水素以外に、硫化水素、ＨＣＮ及び／又はＣＯＳも含むフィード合成ガス流から精製合成ガス流を生成する方法であって、該方法は、（ａ）蒸気／水の存在下のシフト反応器において、フィード合成ガス流を水性ガスシフト触媒と接触させて、一酸化炭素の少なくとも一部を反応させて二酸化炭素にすることによりＨＣＮ及び／又はＣＯＳを除去して、ＨＣＮ及び／又はＣＯＳが激減した合成ガス流を得るステップ、（ｂ）Ｈ_２Ｓ除去ゾーンにおいてこのガス流を、水性アルカリ洗浄液と接触させることによりＨＣＮ及び／又はＣＯＳが激減した合成ガス流中の硫化水素を除去して、Ｈ_２Ｓが激減した合成ガス流及び硫化物を含む水性流を得るステップ、（ｃ）硫化物を含む水性流を、バイオリアクターにおいて酸素の存在下で硫化物を酸化する細菌と接触させて、硫黄スラリー及び再生水性アルカリ洗浄液を得るステップ、（ｄ）Ｈ_２Ｓが激減した合成ガス流から二酸化炭素を除去して、精製合成ガス流及びＣＯ_２を富化したガス流を得るステップを含む。
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【課題】 温度や圧力の昇降に対する影響、後続機器へのハロゲン化物に起因する腐食等の影響を配慮して石炭ガス化ガスを乾式で精製する。
【解決手段】
石炭ガス化炉２で生成された石炭ガス化ガスｇの温度を、露点を上回る温度に維持して運転する乾式法によりハロゲン化物を除去するハロゲン化物除去装置２１と、ハロゲン化物除去装置２１によりハロゲン化物が除去された石炭ガス化ガスｇが導入され、乾式法により硫化物を除去する脱硫装置２２とを備え、高温状態を維持して石炭ガス化ガスｇのハロゲン化合物及び硫化物を除去して燃料ガスｆとする。 （もっと読む）

ハロゲン含有ガス混合物を温度が１５０と２５０℃の間の水と接触させてハロゲンが少なく水蒸気と一酸化炭素とのモル比が０．２：１と０．９：１の間のガス混合物を得て、ハロゲンが少ない前記ガス混合物を水性ガスシフト反応に供することによって、乾燥基準で水素および少なくとも５０ｖｏｌ．％の一酸化炭素を含むハロゲン含有ガス混合物から水素に富むガス混合物を調製する方法であって、一酸化炭素の一部又は全部は１台の固定床反応器内または２台以上の一連の固定床反応器内に存在する触媒の存在下で水蒸気を用いて水素および二酸化炭素に変換され、またガス混合物が反応器（単数または複数）に入る際の温度は１９０と２３０℃の間である、方法。 （もっと読む）

【課題】バイオマス由来の燃料ガスを高純度に精製し得る燃料ガス精製装置を提供する。また、該燃料ガス精製装置を有する発電システム、及び燃料合成システムを提供する。
【解決手段】バイオマスを熱分解して生成された熱分解ガスが導入されるガス精製容器１１と、熱分解ガスが流通するようにガス精製容器１１内に設けられた多孔質体１２と、多孔質体１２に溶融炭酸塩１７を供給して多孔質体１２に溶融炭酸塩１７を保持させる炭酸塩供給手段１３とを備え、ガス精製容器１１は、多孔質体１２を流通した熱分解ガスが溶融炭酸塩１７との反応により精製されたものである燃料ガスを外部へ排出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】バイオマス由来の燃料ガスを高純度に精製し得る燃料ガス精製装置を提供する。また、該燃料ガス精製装置を有する発電システム、及び燃料合成システムを提供する。
【解決手段】溶融炭酸塩４が貯留されたガス精製容器１１と、ガス精製容器１１から汲み上げるポンプ１４と、汲み上げた溶融炭酸塩４をガス精製容器１１の内部空間１７に噴霧するノズル１６とを備え、ガス精製容器１１は、溶融炭酸塩４中に熱分解ガスが導入され、溶融炭酸塩４を流通して内部空間１７に放出された熱分解ガスがノズル１６から噴霧された霧状炭酸塩１８と反応して燃料ガスに精製されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】排ガスのクリーン化及び熱効率の向上が高く実現できるとともに、少なくとも脱硫処理を含むガス精製を行うための設備構成が極めて簡素になって、経済的な面でより実用的なガス化発電方法を提供する。
【解決手段】石炭や石油などのガス化によって得られる生成ガスＡ１を発電用のガスタービン４の燃料として使用するガス化発電方法において、生成ガスＡ１を除塵処理し、硫黄化合物を除く微量有害成分の除去処理を行った後に、ガスＡ３としてガスタービン４に導入して発電を行い、ガスタービン４から排出された排ガスＡ４に対して少なくとも脱硫処理を含むガス浄化処理を行う。 （もっと読む）