【課題】小豆類の風味、色調を損なわず、小豆類を長期間保存できる方法を提供する。
【解決手段】小豆類を、内側から順に、熱可塑性樹脂からなる酸素透過層、ポリオレフィン樹脂、遷移金属触媒、およびポリアミド樹脂を含有する酸素吸収樹脂層、並びにガスバリア性物質からなるガスバリア層の少なくとも３層が積層されてなる酸素吸収多層体を全部または一部に使用した酸素吸収性容器内に保存する小豆類の保存方法であって、該ポリアミド樹脂が、芳香族ジアミンとジカルボン酸との重縮合によって得られる末端アミノ基濃度が３０μｅｑ／ｇ以下のポリアミド樹脂であり、且つ酸素吸収樹脂層中の該遷移金属触媒と該ポリアミド樹脂の合計含有量が酸素吸収樹脂層の総量に対して１５〜６０重量％である小豆類の保存方法である。 （もっと読む）

【課題】酢酸含有食品の風味、色調を損なわず、酢酸含有食品を長期間保存できる方法を提供する。
【解決手段】酢酸含有食品を、内側から順に、熱可塑性樹脂からなる酸素透過層、ポリオレフィン樹脂、遷移金属触媒、およびポリアミド樹脂を含有する酸素吸収樹脂層、並びにガスバリア性物質からなるガスバリア層の少なくとも３層が積層されてなる酸素吸収多層体を全部または一部に使用した酸素吸収性容器内に保存する酢酸含有食品の保存方法であって、該ポリアミド樹脂が、芳香族ジアミンとジカルボン酸との重縮合によって得られる末端アミノ基濃度が３０μｅｑ／ｇ以下のポリアミド樹脂であり、且つ酸素吸収樹脂層中の該遷移金属触媒と該ポリアミド樹脂の合計含有量が酸素吸収樹脂層の総量に対して１５〜６０重量％である酢酸含有食品の保存方法である。 （もっと読む）

【課題】樹脂加工性と酸素吸収性能に優れた酸素吸収多層体を提供する。
【解決手段】Ａ）ポリオレフィン樹脂を含有するシーラント層、Ｂ）ポリオレフィン樹脂、遷移金属触媒及びポリアミド樹脂を含有する酸素吸収樹脂組成物からなる酸素吸収層、Ｃ）エポキシ樹脂及びエポキシ樹脂硬化剤を含有するエポキシ樹脂組成物を硬化して得られるエポキシ樹脂硬化物層並びに、Ｄ）外層の少なくとも４層がこの順に積層されてなる酸素吸収多層体であって、該ポリアミド樹脂が芳香族ジアミンとジカルボン酸との重縮合によって得られる末端アミノ基濃度が30μｅｑ／ｇ以下のポリアミド樹脂であり、該酸素吸収層中の該遷移金属触媒と該ポリアミド樹脂の合計含有量が酸素吸収層の総量に対して１５〜６０重量％であり、かつ該エポキシ樹脂硬化物層が(1)式に示される骨格構造をエポキシ樹脂硬化物層の総量に対して40重量％以上含有する。
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【課題】 耐熱性に加えて、低吸水性、及び成形性の三つの特性の全てを高度に満足する５Ｔ系ナイロンを提供する。
【解決手段】（（ａ）ペンタメチレンジアミンとテレフタル酸との等量モル塩から得られる構成単位４５〜７５モル％、及び（ｂ）ペンタメチレンジアミンとセバシン酸との等量モル塩から得られる構成単位５５〜２５モル％からなる共重合ポリアミド。 （もっと読む）

【課題】スタッドとしての架橋ゴム層と、ソールとしての熱可塑性エラストマー層とを、効率よく接合するのに有用な靴底形成用シートを提供する。
【解決手段】
シートを、ポリアミド樹脂（ａ）を含み、１０ｍｍｏｌ／ｋｇ以上のアミノ基濃度およびＩＳＯ１７８による曲げ弾性率３００ＭＰａ以上を有する樹脂成分（Ａ）で構成する。ポリアミド樹脂（ａ）は、融点１６５℃以上のポリアミド樹脂を、ポリアミド樹脂（ａ）全体に対して所定の濃度（例えば、３０重量％以上）含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】実質的に乳化剤や界面活性剤を含まず、良好な密着性、柔軟性、耐薬品性、耐熱接着性を有するポリアミド樹脂塗膜を得ることができる水性分散体であって、室温でも分散安定性に優れ、緻密な塗膜を形成するのに十分な小粒子径のポリアミド樹脂水性分散体を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分としてダイマー酸をジカルボン酸成分全体の５０モル％以上含み、酸価が１〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇのダイマー酸系ポリアミド樹脂が水性媒体中に分散した水性分散体であって、常圧時の沸点が１８５℃未満の塩基性化合物を含有し、かつ常圧時の沸点が１８５℃以上もしくは不揮発性の水性分散化助剤を実質的に含有せず、水性分散体中の前記ダイマー酸系ポリアミド樹脂の数平均粒子径が０．５μｍ以下であるポリアミド樹脂水性分散体。 （もっと読む）

【課題】酸素吸収性能，樹脂強度，樹脂加工性に優れた樹脂組成物の提供。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂、遷移金属触媒及び芳香族ジアミンとジカルボン酸との重縮合によって得られるポリアミド樹脂を含有する酸素吸収樹脂組成物であって、該ポリアミド樹脂の末端アミノ基濃度が３０μｅｑ／ｇ以下であり、且つ該遷移金属触媒と該ポリアミド樹脂の合計含有量が酸素吸収樹脂組成物の総量に対して１５〜６０重量％であることを特徴とする酸素吸収樹脂組成物とする。 （もっと読む）

【課題】 靭性及び流動性に優れ、さらに耐熱変色性、加工性に優れるポリアミド組成物を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）（ａ）脂環族ジカルボン酸を少なくとも５０モル％含むジカルボン酸と（ｂ）主鎖が分岐構造のジアミンを少なくとも５０モル％含むジアミンとを重合させたポリアミドと、（Ｂ）数平均粒子径が０．１〜０．８μｍである酸化チタンと、を含有するポリアミド組成物。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種のダイマー脂肪酸、少なくとも１種の炭素数６〜２４の脂肪族ジカルボン酸、ならびに脂肪族、脂環式および／またはポリエーテルジアミンの反応生成物に基づくポリアミドの使用であって、末端アミン基が含まれて、ポリアミドが２〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇのアミン価を有するようにアミン成分の量を選択する、低圧射出成形法における成形部品の製造のための使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、工業用織物の布地の形態をとる補強材料の含浸に使用されるヒドロキシ芳香族化合物によって変性されたポリアミドを複合材料の製造のために使用することに関する。本発明の分野は、複合材料及びそれらの製造方法の分野である。また、本発明は、（ａ）補強用生地に、ポリアミドが該ポリアミドの鎖に化学的に結合したヒドロキシ芳香族単位を含む、溶融状態のポリアミド組成物を含浸させる工程；（ｂ）該複合物品を冷却し、その後回収する工程を含む複合物品の製造方法に関するものでもある。 （もっと読む）

約２４０℃〜２８０℃の溶融温度を有する第１の半芳香族半結晶ポリアミドおよび熱安定剤を有する外側層と、１００℃以上のガラス転移を有する第２の半芳香族半結晶ポリアミドを有する内側層とを有する多層共押出し管が提供される。 （もっと読む）

本発明は、２５℃で液体のアクリレート基を含む樹脂であって、第一段階で、分子当り少なくとも２個のカルボキシル基と少なくとも２個のＣ原子を含むポリカルボン酸（ａ）を、カルボキシル基で末端処理された中間化合物（ｚ）が生じるように、分子当り少なくとも２個のアミノ基と少なくとも２個のＣ原子を含むポリアミン（ｂ）で変換し、第二段階で、前記化合物（ｚ）を、その遊離カルボキシル基に一以上の段階で１個以上の（メタ）アクリレート基を与えるように官能化することにより得られる上記樹脂に関し、前記樹脂は塗膜を生成するための放射線硬化性配合物として適している。 （もっと読む）

【課題】有利な物理的性質とゲル化能力を有するコポリマーを提供する。
【解決手段】連結された内部ポリエーテルブロックと内部ポリアミドブロックを有するコポリマーであって、該ブロックコポリマーは、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）と、ポリ（アルキレンオキシ）ジアミン（PAODA）とを含む反応混合物から製造することができる。必要に応じて、該反応混合物はカルボン酸基に対して反応性の単官能価化合物を含まなくてもよいが、単官能価化合物が含まれていてもよい。該反応混合物中には、ダイマージアミン及び／又は二酸化合物も含まれる。 （もっと読む）

【課題】純粋な炭化水素と混合され、ゲル様特性を有する透明な材料を与え得る材料を提供すること。
【解決手段】低分子量の、三級アミド末端ポリアミドは、液体炭化水素と混合され、ゲル粘稠性を有する透明な組成物を形成する。この三級アミド末端ポリアミドは、当量の少なくとも５０％が重合脂肪酸由来である「ｘ」当量のジカルボン酸、「ｙ」当量のジアミン（例えば、エチレンジアミン）、および唯一の反応性官能基として二級アミン基を有する単官能性反応物の「ｚ」当量を反応させることにより調製され得る。この反応混合物の化学量論については、好ましくは、｛ｘ／（ｙ＋ｚ）｝が０．９以上１．１以下であり、そして｛ｚ／（ｙ＋ｚ）｝が、０．１以上０．７以下である。このゲルは、約５〜５０％の三級アミド末端ポリアミドを含み、残りは好ましくは純粋な炭化水素である。 （もっと読む）

【課題】 重合度の安定した品質の良好なポリアミドの連続製造方法を提供する。
【解決手段】(a) ジアミンとジカルボン酸とをそれぞれ個別に溶融するか、又は、水中でアミンとカルボン酸との塩を生成させる原料調合工程と、(b) 原料を管状反応装置に連続的に導入する原料導入工程と、(c) 導入された原料を管状反応装置内を通過させアミド化を行い、アミド化生成物と縮合水とを含む反応混合物を得るアミド化工程と、(d) 反応混合物を水の分離除去の可能な連続式反応装置に導入し、最終的に得られるポリアミドの融点以上の温度で水を分離除去しつつ重合度を高め、ポリアミドプレポリマーを得る初期重合工程と、(e) ポリアミドプレポリマーを水の分離除去の可能な連続式反応装置に導入し、最終的に得られるポリアミドの融点以上の温度でさらに重合度を高め、所望の相対粘度［ＲＶ］とされたポリアミドを得る最終重合工程とを含むポリアミドの連続製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来のナイロン６を用いた成形部品と比較して、液体又は気体バリア性に優れ、そして低吸水性、耐薬品性及び耐加水分解性等に優れ、さらにジアミン成分として１，９−ノナンジアミン単体を用いたポリアミド樹脂成形部品よりも成形可能温度幅が広く溶融成形性に優れ、さらに高分子量で強靭なポリアミド樹脂成形部品を提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸成分が蓚酸から成り、ジアミン成分が１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンの混合物（以下において「Ｃ９ジアミン混合物」ともいう。）及び１，６−ヘキサンジアミン（以下において「Ｃ６ジアミン」ともいう。）からなり、かつＣ９ジアミン混合物とＣ６ジアミンのモル比が１：９９〜９９：１であるポリアミド樹脂を用いて作製された、液体又は蒸気バリア性を有するポリアミド樹脂成形部品。 （もっと読む）

（Ａ）（ａ）（ｉ）芳香族ジカルボン酸からなる群のうちの１種または複数種から選択されるモノマーから誘導される半芳香族反復単位約２０〜約３５モル％；（ｂ）脂肪族反復単位約６５〜約８０モル％；を含む（ＩＩＩ）群ポリアミドからなる群から選択されるポリアミド樹脂と、（Ｂ）２個を超えるヒドロキシル基を有し、かつ数平均分子量（Ｍ_ｎ）２０００未満を有する１種または複数種の多価アルコールと、（Ｃ）１種または複数種の補強剤０〜６０重量％と、を含む熱可塑性組成物が開示される。 （もっと読む）

【課題】所望の粘度と、所望の低含量の水、未抽出のモノマー及びオリゴマーとを備えるポリアミドペレットをもたらすための方法の、より良好な実施を導くポリアミドペレットの多段階乾燥及び後縮合を連続的に行う方法を提供することを目的とする。
【解決手段】その目的は、固相中のポリアミドペレットの多段階乾燥及び後縮合を連続的に行う方法において、１）不活性ガス若しくは蒸気、又は不活性ガス及び蒸気の混合物を用いて対向流方式若しくはクロスフロー方式で操作する連続式乾燥装置内において７０〜２００℃のペレット温度にて予備乾燥を行う工程、及び２）続く連続する後縮合工程を、移動床を有する分割された鉛直ダクト中で、１２０〜２１０℃のペレット温度で実施し、その際、前記ダクトを、不活性ガス若しくは蒸気、又は不活性ガス及び蒸気を用いて対向流方式で操作し、前記不活性ガスを、前記ダクトに沿った少なくとも二つの位置から導入し、且つ前記不活性ガスの１５〜９０％を前記鉛直ダクトの底部から導入し、前記不活性ガスの１０〜８５％を前記ペレットの表面より下側の上部１／２において導入する工程、を含む方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法により、互いに性質の異なるポリアミド系樹脂部材と熱可塑性ポリウレタン系樹脂部材とを直接的かつ強固に接合する。
【解決手段】ポリアミド系樹脂で構成された樹脂部材と、熱可塑性ポリウレタン系樹脂で構成された樹脂部材とが直接接合した複合成形体において、前記ポリアミド系樹脂として、特定の脂肪族環を有するポリアミド成分で構成されたポリアミド系樹脂を用いる。前記脂肪族環を有するポリアミド成分は、脂環族ポリアミド系樹脂及び脂環族ポリアミドエラストマーから選択された少なくとも一種であり、かつ前記ポリアミド系樹脂を構成する全ポリアミド成分において、脂環族モノマー残基と他のモノマー残基との割合（モル比）が、前者／後者＝１．２／９８．８〜０．１／９９．９である。前記複合成形体は、ポリアミド系樹脂及び熱可塑性ポリウレタン系樹脂の少なくともいずれか一方を加熱し、両者を接合することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】高速度で冷却固化させる工程を経る場合でも、異物が少なく、厚みの均一性に優れたポリアミドフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】末端アミノ基濃度［ＡＥＧ］および末端カルボキシル基濃度［ＣＥＧ］が40〜60当量／トンかつリン原子濃度［Ｐ］が１〜３０ppmのポリアミド樹脂組成物を用いて、二軸延伸ポリアミドフィルムを製造する。このように特定範囲の［ＡＥＧ］および［ＣＥＧ］、並びに特定範囲の［Ｐ］を有するポリアミド樹脂組成物を、押出機で溶融してダイスから押出し、冷却ロールに静電密着させて得た未延伸フィルムを、縦および横方向に延伸することにより、異物が少なく、厚みの均一性に優れたポリアミドフィルムが得られる。 （もっと読む）