【課題】車両のフロントガラス面に、エア噛みやしわが発生することなく、かつ周囲の温度環境にあまり左右されずにきれいに貼付し得ると共に、剥がす際の糊残りを抑制した放置車両確認標章ラベルを提供する。
【解決手段】表面側に可視情報印刷部と可視情報印刷可能部を有すると共に、裏面側全面に粘着剤層及びそれに貼付された剥離シートを有し、車両のフロントガラス面に貼付される長方形状ラベルであって、前記粘着剤層が、その周辺部を残してストライプ状に印刷加工され、不粘着処理されてなる放置車両確認標章ラベルなどである。 （もっと読む）

【課題】 成形品の外表面に不規則なシワや凹凸が発生しない成形品加飾のための成形シート用接着剤及びその接着剤を用いた成形品加飾用成形シートを提供する。
【解決手段】
成形品加飾のための成形シート用接着剤であって、軟化点が８０〜１８０℃で、１３０℃における損失弾性率が１０，０００〜１００，０００Ｐａであることを特徴とする。熱成形可能な透明なプラスチックフィルム１の一面に装飾層を設け、その装飾層２の上に上記の接着剤よりなる膜厚２０〜１５０μｍの接着剤層３を設けて、成形品加飾用成形シートを作製する。 （もっと読む）

【課題】薄型の半導体素子や異型（長尺）の半導体素子を製造する際に好適に用いることが可能な半導体ウエハ加工用粘着テープ及び半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム基材１の一方面側に、主として酢酸ビニルモノマーの重合体を含むベース樹脂と、少なくとも１種以上のエネルギー線硬化型樹脂と、架橋剤とを含む樹脂組成物で構成されている粘着層２を有し、半導体ウエハに貼着して使用される半導体ウエハ加工用粘着テープ１０であって、前記ベース樹脂１００重量部に対して前記架橋剤を８重量部以上含有する。 （もっと読む）

【課題】べとつきや凝集破壊等が抑制された粘着層を得ることが可能な粘着剤を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、水酸基及び／又はカルボキシル基を有するビニル系単量体を含む単量体を共重合して得られ、かつ多角度光散乱法により測定される平均分子半径が７０ｎｍ以上である共重合体を含有してなる、粘着剤。 （もっと読む）

【課題】
湿度依存のない加工性、印刷適性、強靱性およびガスバリア性を兼ね備えたバルーン用フィルムおよびそれからなるバルーンを提供すること
【解決手段】
下記樹脂（Ａ）からなる融点２３０℃〜２６５℃の二軸配向ポリエステルフィルムを基材層とし、ガスバリア層、ヒートシール層を構成中に含むバルーン用フィルム。
樹脂（Ａ）：エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、融点が２４０〜２６５℃であるポリエステル成分（ａ）を６５〜９５重量％と、ブチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、融点が１８５〜２３５℃であるポリエステル成分（ｂ）を５〜３５重量％含有する。 （もっと読む）

【課題】 手切れ性がよく、かつ、レール引き現象を引き起こさない粘着テープロールおよびその製造装置を提供する。
【解決手段】 粘着テープ２にほぼ１周長毎に切れ目４を設け、この切れ目４に沿って粘着テープ２よりも強靱な切断ガイド部材５を設け、切れ目４を切断ガイド部材５で補強しつつ、さらに切断ガイド部材５によって粘着テープ２の切断をガイドする。 （もっと読む）

【課題】壁面に対する固定力を高めることができるとともに、再剥離性に優れ、かつ、剥がしたときに壁面の外観を損ねることがない粘着テープの提供を目的とする。
【解決手段】ステープル１が貫通可能な薄板状の基材２の表面に粘着剤３を積層して形成される粘着部４と、
該粘着部４と区画されて基材２表面の残余の領域に形成され、ステープル１が打ち込み可能な広さを備えたステープル打込部５とを有し、
ステープル打込部５へのステープル１の打ち込みにより基材２裏面側を固定可能で、かつ、粘着剤３により基材２表面側に貼り付け可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 接着性および耐熱性に優れた接着剤組成物およびこれを用いたフレキシブルプリント基板、フレキシブルプリント配線板用銅張積層板、フレキシブルプリント配線板用カバーレイフィルムを提供する。
【解決手段】 本発明の接着剤組成物は、エポキシ樹脂（Ａ）と、硬化剤（Ｂ）と、ゴム成分（Ｃ）とを含むベース樹脂（Ｄ）と、粒径が０．１μｍ以下のナノ粒子（Ｅ）とを含有し、このナノ粒子（Ｅ）は、ベース樹脂（Ｄ）とナノ粒子（Ｅ）との合計量に対して１重量％〜５重量％の割合で含有し、このナノ粒子（Ｅ）の粒径は０．１μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一枚の樹脂シ−トより蝶番と紐の機能を果たす形状が簡単に切り取れる粘着シ−ルを提供する。
【解決手段】粘着シール付き蝶番と紐を一体化した樹脂シートで、樹脂シート（１）の裏面の中心線より左右の一定幅には粘着剤（２）を塗布しない部分（３）を設け、それ以外の左右の部分（４）には粘着剤を塗布し、その塗布した粘着剤を保護するために紙（５）を貼り付けたシールで構成されている。樹脂シートは点線部より左右に切り離すと紐の機能をもった「粘着シール付紐」として使用でき、紐の根元より切り離すと蝶番の機能をもった「粘着シール付蝶番」として使用できることを特徴とする軟質樹脂粘着シール付蝶番と紐。 （もっと読む）

【課題】 半導体素子と有機基板等の半導体素子搭載用支持部材とを低温で接着し、回路段差を充填することができる半導体用接着フィルム。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂ａ重量部、（Ｂ）エポキシ樹脂ｂ重量部、（Ｃ）フェノール樹脂ｃ重量部、および（Ｄ）放射線重合性モノマーｄ重量部を含み、当該ａ〜ｄが下記条件（Ｉ）（ＩＩ）を満たす半導体接着用フィルム。（Ｉ）０．１≦ａ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≦０．７、（ＩＩ）０．０２≦ｄ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≦０．５ （もっと読む）

【課題】 テープ自体を折り曲げることなく、剥離シートを簡単かつ迅速に剥がすことのできるテープおよび当該テープを備えたテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット１に収納された印字テープ３０は、テープ基材３２と、粘着剤層３３と、剥離シート３５とから構成される。テープ基材３２の幅方向両端部近傍には、ハーフカット部３２ａ，３２ａが各々設けられている。一方、剥離シート３５の幅方向両端部中央部には、背割れ部３５ａが設けられている。そして、印字テープ３０の一端部の幅方向両側を各々掴んで互いに離間する方向に向かって引っ張る。すると、剥離シート３５は、背割れ部３５ａに沿って切断され、テープ基材３２もハーフカット部３２ａ，３２ａに沿って切断される。これにより、印字テープ３０自体を折り曲げることなく、剥離シート３５を簡単かつ迅速に剥がすことができる。 （もっと読む）

【課題】 発泡材料の流動を有効に抑制することができる発泡材を提供する。
【解決手段】 発泡材１１は、外部加熱により発泡する発泡材料から形成される発泡部材１２と、自己粘着性を有する粘着材料から形成される粘着部材１３とを備えている。粘着部材１３には、その外面から突出する粘着側突出部１４が形成されている。この粘着側突出部１４は、発泡部材１２によって包囲されている。この発泡材１１は、粘着部材１３を介して構造部材の内部に貼着されて使用される。この発泡材１１は、構造部材に発泡部材１２から形成される発泡体を取着するものであり、この発泡体によって構造部材の吸音性、遮音性、制振性等が高められる。 （もっと読む）

【課題】 電子部品チップを基板に熱圧着時するに際しての熱による電子部品チップの損傷が生じ難く、かつ基板と接合フィルムとの下面におけるボイドが生じ難い電子部品チップ熱圧着用の接合フィルム並びに該接合フィルムを用いた電子部品装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱圧着に際し、電子部品チップが接合フィルムを介して基板に圧着される温度における粘度が１０²〜１０⁴Ｐａ・ｓの範囲とされている接合フィルム、並びに該接合フィルムが下面に貼り付けられた電子部品チップを用意し、電子部品チップを、下面に吸引孔が開いており、かつ下面がＪＩＳ Ａ硬度が４０〜１００の範囲にある材料で構成されているコレットを用いて吸引・保持し、コレットに吸引・保持された電子部品チップを、接着フィルム側から、加熱されているステージ上に圧着し、電子部品チップを接合フィルムを介して基板に固定する、電子部品装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】自立膜として利用可能な機械的強度を有し、高いガスバリア性を有し、優れたフレキシビリティーを有し、それ自身を重ね合わせて、厚膜化することが容易に、均一、かつ確実にでき、異種材料表面との接着が容易に、均一、かつ確実にできる新しい粘着粘土膜を提供する。
【解決手段】ガスバリア性を有する粘土層に接着層が存在する粘着粘土膜であり、接着層が、粘土膜の片面、あるいは両面に存在するクラックやピンホールなどが存在しない、単層又は多層の構造を有する粘着粘土膜。
【効果】耐水性、ガスバリア性、あるいは機械的強度を改善させた粘着粘土膜等を提供できる。 （もっと読む）

本発明の目的は、シートベルトの装飾性、情報伝達機能、道路交通マナーのメッセージ用の粘着テープを提供すること、及び、作業者の意図しない方向への曲がりを規制し、作業性良い粘着テープ繰り出し装置を提供すること。 本発明の構成は、シートベルトの表面に粘着されるベルト用粘着テープ、及び、ロール状に巻回された粘着テープを回転可能及び着脱可能に支持するテープ支持体と、このテープ支持体に支持された粘着テープから引き出された粘着テープを案内する第１のガイドローラと、該第１のガイドローラを一部掩覆するように対向して配置されている第１の案内体と、粘着テープが貼付される帯状体を案内し、前記第１のガイドローラとの間に前記引き出された粘着テープを前記帯状体に対向して位置させ、前記第１のガイドローラと協同して圧着する第２のガイドローラと、該第２のガイドローラを一部掩覆するように該第２のガイドローラに対向して配置されている第２の案内体を備え、前記テープ支持体から引き出され前記第１のガイドローラに案内された前記粘着テープの粘着面が貼付される前記帯状体の所定位置に対向するように、前記帯状体を規制する規制部を前記第２の案内体に設けてなる粘着テープ繰り出し装置。
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【課題】 感熱性粘着シートが一方向に巻かれたロール体からの感熱性粘着シートを円滑に撓ませて、所定の長さに容易に切断できるようにする。
【解決手段】 ロール体収納部のロール体から引き出した感熱性粘着シート１を印字装置に挿入し、印字用サーマルヘッドで加熱して印字可能層に印字する。印字後の感熱性粘着シート１をガイド部６まで進行させ、その先端をガイド屋根部材６ａに突き当てる。先端がガイド屋根部材６ａに突き当たったまま、感熱性粘着シート１をガイド屋根部材６ａに沿って摺動させ下降させる。感熱性粘着シート１の先端を１対の挿入ローラ１３のニップ部まで導いて先端をそこに保持し、挿入ローラ１３を停止または低速回転させ、さらに感熱性粘着シート１を送って、下方に凸状に撓ませる。そして、カッター装置４によって所望の長さに切断し、熱活性化装置５で感熱性粘着剤層１ａを加熱して熱活性化させる。 （もっと読む）

本発明は、なかでも自動車車体のシート鋼材またはプラスチック製品中で永久的な様式で孔と塞ぐために使用されるスタンプ成形製品に関する。該スタンプ成形製品は、一方の側で少なくとも部分的に接着性を有する基層を含んでなり、そしてその面積が塞ぐべき孔の面積より大きい耐熱性層を含んでなり、そしてとりわけ接着性である側の中心部に熱活性化性接着剤フィルムの第一セクションを含んでなり、その際その表面は塞ぐべき孔の面積より大きくそして基層の表面よりは小さい。該スタンプ成形製品は、孔が第一セクションにより本質的に覆われるように塞ぐべき孔の上に配置される。
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本発明は、機能効果を表面に適用するために用いられてもよいような積層物品を含む。機能効果は、色彩であってもよい。物品は、再配置可能性のために一時的に、又は長期間の使用のために永久的にのいずれかで表面に結合するために、所望のように、優先的に互いから剥離するか又は互いに接着するプライを有する。
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熱硬化性樹脂層、熱可塑性樹脂層、および、多数本の連続したフィラメントからなる強化繊維群とから成り、前記熱硬化性樹脂層と前記熱可塑性樹脂層とが、これらの層の界面において、前記熱硬化性樹脂層の樹脂と前記熱可塑性樹脂層の樹脂とが凹凸形状を有して一体化され、前記強化繊維群の内の一群のフィラメントは、少なくとも前記熱硬化性樹脂層の樹脂に接し、前記強化繊維群の内の残りの群のフィラメントは、少なくとも前記熱可塑性樹脂層の樹脂に接してなる成形体で、かつ、前記熱可塑性樹脂層の前記界面とは反対側の面が該成形体の表面に位置している積層体。
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【課題】熱等の歪みにより液晶パネルに額縁状に発生する光漏れが少ない偏光板、およびこの偏光板を備えた表示品位の高い液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 粘着剤層１、光学補償シート２、偏光膜３、保護層４を順次積層した層構成の偏光板であって、粘着剤層の光弾性係数をＣｎ（１／Ｐａ）、その膜厚をＴｎ（μｍ）とする時、下記式の値Ｙ１が０．０００６以下であることを特徴とする偏光板とする。
Ｙ１＝−１９１３０×（Ｃｎ＋５×１０^-11）×（Ｔｎ＋４．５）＋０．０００７１３ （もっと読む）