耐衝撃性に優れ且つ流動性に優れた、粉体から製造できる高分子ラテックス及びその製造方法を提供する。
シードと、該シードを覆うゴム性コアと、該ゴム性コアを覆うシェルとを含む多層構造の高分子ラテックスであって、上記シードがビニル系単位、親水性単位及び架橋剤単位を含むことを特徴とし、上記コア及びシェルを構成する材料によってアクリル系高分子ラテックスとジエン系高分子ラテックスを提供することができる。本発明によれば、高分子ラテックスのゴム含量を高めて耐衝撃性を向上するとともに、粘度を下げて、噴霧・乾燥時における長期作業性を向上することができる。したがって、上記高分子ラテックスから製造された高分子粉体は、耐衝撃性だけでなく流動性に優れている。 （もっと読む）

アロイおよび／またはハイブリッドエマルジョンとしてシリコーンポリマーおよび有機ポリマーを含有するエマルジョン組成物は、（ｉ）（ａ）サイクリックシロキサンのオリゴマーの環が開環され、（ｂ）水の存在下で、酸または塩基の触媒を使用して、ヒドロキシ末端ブロック化シロキサンオリゴマーが縮合されるか、または（ｃ）水素末端ブロック化シロキサンオリゴマーおよびビニル末端ブロック化シロキサンオリゴマーが、触媒を使用してヒドロシリル化によって反応させられる、乳化重合による直鎖のシリコーンポリマーを含有するエマルジョンを調製すること；（ｉｉ）１以上のエチレン化不飽和有機モノマーのフリーラジカル乳化重合による有機ポリマーを含有するエマルジョンを調製して、構成要素（ｉ）のエマルジョンに加えること；および（ｉｉｉ）（ｉｉ）からのエマルジョンを加熱すること；によって作られ得る。その結果、凝固組成物はポリマーの調合物またはアロイ類を生成し、それらの特性はその組成およびハイブリッドエマルジョン粒子の形態によって影響される。該組成物は粉末タイプの用途において粒子を使用することが要求されるときはいつでも噴霧乾燥されてよい。実施態様において、該２つのエマルジョンはお互いに別々に調製され、その後混合される。 （もっと読む）

本発明の要旨はポリオルガノシロキサンを含むゴム成分を有し、３〜７員環のジメチルシロキサン系環状体の含有量が３０００ｐｐｍ以下であるグラフト共重合体にあり、熱可塑性樹脂に添加した際に、優れた耐衝撃性等を発現するとともに、成形品中の残存揮発分が少なく、その存在意義は特に自動車内装、建造物室内部材等の用途において非常に大きい。 本発明のグラフト共重合体は、熱可塑性樹脂のうち、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、アクリロニトリル／スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる１種または２種以上からなる樹脂に特に好適に用いられる。 （もっと読む）

オレフィン系モノマーとマクロモノマーとのグラフト共重合において、ハンドリング性が良好で熱可塑性樹脂への分散性に優れ、その組成物の表面ぬれ性が優れ弾性率上昇が抑えられたポリオレフィン系グラフト共重合体およびその製造方法を提供する。さらには、該共重合体を含む組成物およびその製造方法を提供する。配位重合触媒の存在下、オレフィン系モノマーと、多層構造を持つマクロモノマーを水系においてグラフト共重合させることにより達成できる。 （もっと読む）

小さい粒度を特徴とする水性ラテックスポリマー分散液組成物を開示する。この組成物は、スルホネート基を含むアルキド樹脂の種の存在下における１種又はそれ以上のエチレン性不飽和モノマーの乳化重合によって調製される。ラテックス分散液を基材とする被覆は、フィルム形成性、光沢度、硬度における改善された利点、低残留モノマー含量、より低い黄変度及び低ＶＯＣを有する。平均粒度６０〜１４０ｎｍのラテックス分散液は、ラテックス粒子生長用の種として少ない比率（すなわち、約２〜１５重量％）の水性アルキド樹脂分散液を用いることによって調製される。水性アルキド樹脂は、５−ソジオスルホ−イソフタル酸及び不飽和又は飽和脂肪酸を基材とする。こうして得られたラテックスルポリマー分散液は、改良されたフィルム形成性及び低残留モノマー含量を有する。ラテックスは、外部融合助剤の不存在下で室温において透明な硬質フィルムを形成できる。さらに、得られたフィルムは本質的に無黄変である、従って、本発明のラテックスは種々の被覆用のゼロ又は低ＶＯＣペイント中に配合できる。 （もっと読む）

本発明は、硬質熱可塑性樹脂相に不連続エラストマー相を分散してなり、硬質熱可塑性樹脂相の少なくとも一部がエラストマー相にグラフトしたゴム変性熱可塑性樹脂組成物に関し、これを製造する方法は、（ａ）第１段階でエラストマー相の存在下で複数の単量体の混合物を重合し、ここで上記単量体の１種以上がビニル芳香族単量体から選択され、上記単量体の１種以上がモノエチレン性不飽和ニトリル単量体から選択され、次いで（ｂ）１以上の後続段階で工程（ａ）からのエラストマー相の存在下で１種以上の単量体を重合し、ここで上記１種以上の単量体が（Ｃ１−Ｃ１２）アルキル及びアリール（メタ）アクリレート単量体からなる群から選択される１種以上の単量体を含有する工程を含む。方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】平均分子量の大きいビニル系共重合体と平均分子量の小さいビニル系共重合体を含有したグラフト共重合体を安定して一括重合して得ること。
【解決手段】全ゴム状重合体（Ｘ）２５〜６５質量部存在下で、芳香族ビニル系単量体、シアン化ビニル系単量体、および必要に応じてこれら単量体と共重合可能なビニル系単量体から成る全単量体混合物（Ｙ）３５〜７５質量部を重合してグラフト共重合体を製造するに際し（但し、Ｘ＋Ｙ＝１００質量部とする）、最初に（Ｘ）の０〜１００質量％及び、（Ｙ）の１０．０〜６０．０質量％を仕込み、重合温度４０〜６５℃で０．５〜３時間で重合し、その後、必要に応じて残りのゴム状重合体を投入し、さらに残りの（Ｙ）の４０．０〜９０．０質量％を段階的または連続的に投入して、重合温度４０〜９０℃で２〜８時間重合する製造方法。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐衝撃性と耐疲労性を有し、凍結耐久性にも優れた塩化ビニル系グラフト共重合体を用いた耐衝撃性硬質塩化ビニル管を提供することを目的とする。
【解決手段】 単独重合体のガラス転移温度が−１４０℃以上０℃未満である少なくとも１種類の（メタ）アクリレートモノマー及び必要に応じて添加されるその他のラジカル重合性モノマーからなる混合モノマー１００重量部と、多官能性モノマー０．１〜１０重量部とからなるアクリル系共重合体１〜５０重量%に、塩化ビニル系モノマーを５０〜９９重量％グラフト共重合して得られ、平均重合度が１５００〜６０００である塩化ビニル系グラフト共重合体を用いた耐衝撃性硬質塩化ビニル管であって、内径２０ｍｍの上記耐衝撃性硬質塩化ビニル管に水を封入し、両端をキャップで封じた管路構成物を、−２０℃にて凍結させ、２０℃にて解凍する凍結耐久試験において、３０回以上破損しないことを特徴とする耐衝撃性硬質塩化ビニル管。 （もっと読む）

【課題】 感熱凝固剤を添加されていても、貯蔵安定性が良好で、優れた感熱凝固性を示すラテックスの製造方法を提供すること。
【解決手段】 アニオン性乳化剤（Ａ）としてアルキルベンゼンスルフォネート（Ａ１）、ジフェニルエーテルジスルフォネート（Ａ２）または脂肪酸金属塩（Ａ３）を使用し、ジエン系不飽和単量体を含むエチレン性不飽和単量体混合物を、該単量体混合物１００重量部に対して固形分が２．５重量部以上のシードラテックス（Ｂ）の存在下で、シード乳化重合してラテックス（Ｉ）を得、冷却した後、感熱凝固剤（II）を加える感熱凝固性ラテックスの製造方法で、かつ、アニオン乳化剤（Ａ）とシードラテックス（Ｂ）の固形分重量比（Ｂ／Ａ）が、（Ａ１）使用では７〜１３、（Ａ２）使用では１．２〜２．０、（Ａ３）使用では１．５〜５となる範囲で用いる。 （もっと読む）