【課題】工業的規模での生産性が高く、かつ、成形性、耐ドローダウン性に優れた樹脂組成物および耐熱性、耐衝撃性等の機械的強度、表面外観性に優れた成形品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 末端にカルボキシ基を樹脂中２５〜４５〔μｍｏｌ／ｇ〕なる割合で有し、非ニュートン指数が０．９０〜１．１５であり、かつ３００℃で測定した溶融粘度が１，０００ポイズ〜３，０００ポイズの範囲にあるポリアリ−レンサルフィッド樹脂（Ａ）と、カルボキシ基と反応する官能基を有するポリオレフィン（Ｂ）とを、前記ポリアリ−レンサルフィッド樹脂（Ａ）１００質量部に対して前記エポキシ基を有するポリオレフィン（Ｂ）５〜３０質量部となる割合で溶融混合することを特徴とする樹脂組成物の製造方法、当該樹脂組成物を用いた成形品。 （もっと読む）

【課題】 金属イオン含有量の低いポリアリーレンスルフィド樹脂を、酸添加を行うことなく且つ短時間の精製で得ることができる、ポリアリーレンスルフィドの精製工程を含むポリアリーレンスルフィド樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機極性溶媒中で、ポリハロ芳香族化合物と、アルカリ金属硫化物とを、またはアルカリ金属水硫化物及びアルカリ金属水酸化物とを反応させてポリアリーレンスルフィド樹脂とアルカリ金属水硫化物を含む粗反応混合物を得た後、粗反応混合物から前記溶媒を固液分離させてポリアリーレンスルフィド樹脂とアルカリ金属水硫化物、硫黄原子およびその同素体並びにチオ硫酸アルカリ金属から選ばれる少なくとも一種を含む反応混合物を得、その後、該反応混合物を酸素圧力０．０２〜０．２ＭＰａにある酸素加圧条件下で水と接触させる精製工程を有するポリアリーレンスルフィド樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い溶融流動性を有しながら少ない揮発性成分量、少ない塩素含有量を兼ね備え、なおかつ反応性が高く機械強度に優れたポリアリーレンスルフィドを効率よく得る。
【解決手段】有機極性溶媒中、２００℃以上２８０℃未満の温度範囲内で、スルフィド化剤、ジハロゲン化芳香族化合物および反応性官能基を有するモノハロゲン化芳香族化合物をアルカリ金属水酸化物の存在下で反応させるポリアリーレンスルフィドの製造方法において、＜工程１＞２３０℃〜２４５℃の温度範囲内での重合時間（Ｔ１ａ）が３０分〜３．５時間であり、工程終了時点でのジハロゲン化芳香族化合物の転化率が７０〜９８モル％になるように反応させ、＜工程２＞２４５℃〜２８０℃の温度範囲内において、昇降温時間を含めた重合時間（Ｔ２）が５分〜１時間で反応させる。 （もっと読む）

【課題】 ポリエーテルスルホン系材料の典型的な高い衝撃強さを保持又は高めつつ、公知のポリエーテルスルホンよりもガラス転移温度の高い（即ち耐熱性が向上した）ポリアリールエーテルスルホンの提供。
【解決手段】 フルオレニリデンビスフェノールＡと、ジフェノールモノマーの全モル数を基準にして５０モル％以上の４，４′−ビフェノールとを含むモノマー混合物から誘導された構造単位を含むポリエーテルスルホン組成物。このポリエーテルスルホンは、２３５℃以上のガラス転移温度及びＡＳＴＭ Ｄ２５６で測定して１ｆｔ−ｌｂ／ｉｎ以上のノッチ付アイゾッド衝撃値を有する。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物を添加しなくとも、ポリマー単独で高耐熱性、高透明性、高屈折率、高溶解性、低体積収縮を達成できるトリアジン環含有重合体、およびこれを含む膜形成用組成物を提供すること。
【解決手段】例えば、下記式（２０）で表されるような、トリアジン環を有する繰り返し単位構造を含む重合体は、それ単独で高耐熱性、高透明性、高屈折率、高溶解性、および低体積収縮を発揮し得る。
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【課題】比較的高分子量にも関わらず、低せん断領域での溶融粘度が低く流動性に優れると共に、結晶化速度が遅く、かつ滞留安定性に優れたＰＡＳを得ることを課題とする。
【解決手段】有機溶媒中で重合反応させた後の重量平均分子量４５，０００以上のＰＡＳ樹脂を含む重合スラリーに対して、（ａ）重合溶媒と同じ有機溶媒中で撹拌処理した後、処理溶媒とポリアリーレンスルフィド樹脂を固液分離する工程、（ｂ）水中で撹拌処理した後、処理溶媒とポリアリーレンスルフィド樹脂を固液分離する工程、（ｃ）固液分離した際の濾液のｐＨが６．５を超え、８．０以下になるよう、水と無機酸および／または有機酸を加え撹拌処理した後、処理溶媒とポリアリーレンスルフィド樹脂を固液分離する工程を順次行うことを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高屈折率かつ高透明性で、しかもプロセス適合性に優れており、光学素子用途に好適なポリアリーレンスルフィドを提供すること。
【解決手段】フルオレン骨格を有するポリアリーレンスルフィド、特に下記式（１）で表される繰り返し単位を全繰り返し単位の１０％以上有し、さらに好ましくは、構造中にチアントレン環を有するポリアリーレンスルフィド。


［式（１）において、Ｒｍはアリーレン基を表し、Ｒｎは、それぞれ独立にアリール基または炭素数１〜４のアルキル基を表し、ａはそれぞれ独立に０〜４の数を表す。] （もっと読む）

【課題】高い溶融流動性を有しながら少ない揮発性成分量と少ない塩素含有量を兼ね備えたポリアリーレンスルフィドを効率よく得る。
【解決手段】有機極性溶媒中、２００℃以上２８０℃未満の温度範囲内で、スルフィド化剤１００モルに対しジハロゲン化芳香族化合物を９５〜１０５モル、モノハロゲン化化合物を０．０１〜５モル反応させるポリアリーレンスルフィドの製造方法において、＜工程１＞２３０℃〜２４５℃の温度範囲内での重合時間（Ｔ１ａ）が３０分〜３．５時間であり、工程終了時点でのジハロゲン化芳香族化合物の転化率が７０〜９８モル％になるように反応させ、＜工程２＞２４５℃〜２８０℃の温度範囲内において、昇降温時間を含めた重合時間（Ｔ２）が５分〜１時間で反応させる。 （もっと読む）

【課題】高い溶融流動性を有しながら、重量平均粒子径が大きく取り扱いに優れ、なおかつ塩素含有量が少ない顆粒状のＰＡＳを得る。
【解決手段】有機極性溶媒中で、有機カルボン酸金属塩、アルカリ金属塩化物（但し、塩化ナトリウムを除く）、有機スルホン酸金属塩、硫酸アルカリ金属塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属リン酸塩、およびアルカリ土類金属リン酸塩から選ばれる少なくとも一種の化合物の存在下において、スルフィド化剤１００モルに対し、ジハロゲン化芳香族化合物１０２〜１１０モル、およびモノハロゲン化化合物０．０１〜５モルとを２００℃以上２８０℃未満の温度範囲内で反応させてポリアリーレンスルフィドを製造する際に、＜工程１＞２４５℃以上２８０℃未満の温度範囲内で、昇降温時間を含めて５分以上８０分未満反応させ、＜工程２＞工程１に続き、ＰＡＳをクエンチ法で回収する。 （もっと読む）

【課題】工業的に有用な環式ポリアリーレンスルフィドを経済的且つ短時間で効率よく回収する方法を提供することを課題としている。
【解決手段】少なくとも（ａ）環式ポリアリーレンスルフィド及び（ｂ）有機溶媒を含む混合物であって環式ポリアリーレンスルフィド（ａ）の５０重量％以上が溶解している混合物に、（ｂ）とは異なる溶媒（ｃ）を加えることで環式ポリアリーレンスルフィド（ａ）を固形分として回収率５０重量％以上で回収する。 （もっと読む）

【課題】 特に電気・電子部品又は自動車電装部品などの電気部品用途・自動車関連用途としての有用性が期待される耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、成形加工性に優れると同時に、発生ガスが少なく、環境負荷低減効果の大きいポリリーレンスルフィド組成物を提供する。
【解決手段】 ポリアリーレンスルフィド（ａ）４０〜６５重量％、ポリアリーレンエーテル（ｂ）５〜１５重量％、繊維状充填剤（ｃ）１５〜５２重量％、クレー（ｄ）０．５〜２重量％及びカルボン酸アマイド系ワックス（ｅ）０．１〜１重量％からなるポリアリーレンスルフィド組成物。 （もっと読む）

【課題】ポリアリーレンスルフィド及び環式ポリアリーレンスルフィドを製造する際のアルカリ金属ハロゲン化物の連続回収方法を提供する。
【解決手段】少なくともポリアリーレンスルフィド、環式ポリアリーレンスルフィド、アルカリ金属ハロゲン化物、水及び有機極性溶媒を含む混合物からのアルカリ金属ハロゲン化物を回収する際に、回収温度における混合物の蒸気圧以上の圧力下で沈降分離を行うことで、連続回収が可能となり、さらにポリアリーレンスルフィド及び環式ポリアリーレンスルフィドを高効率で回収することができる。 （もっと読む）

本発明は、共重合体技術を利用してポリビフェニールスルホンエーテル及びポリエーテルスルホンの共重合体を調製する方法に関する。フラスコに高温有機溶媒を加えてから温度を80℃まで高め、4,4′-ジクロロジフェニルスルホン、4,4′-ジクロロベンゼンジフェニルスルホン及び4,4′-ジヒドロキシジフェニルスルホンを順次加える。固形分が20〜35％で、すべてのモノマーが溶解するまで攪拌しながら、100℃まで温度を高め、アルカリ金属炭酸塩とキシレンとを加える。攪拌しながら温度を高め、混合液において塩形成反応が起こり始め、混合液の温度を190〜210℃の間にコントロールし、さらに、混合液の温度を230〜236℃まで高め、さらに3〜4時間維持することで、重合反応が完了し、重合体の粘液が得られる。重合体の粘液を精錬した後、分子鎖の中に異なるユニット構造を含む共重合体が得られる。 （もっと読む）

【課題】巻き取り時、輸送時や保存時における高分子電解質膜のシワ、凹凸、キズ、及び剥離などの発生を防いで、高分子電解質膜の形態安定性を高度に維持することができ、さらに、高分子電解質膜積層体のロール作製時の環境温湿度とその使用温湿度が大きく異なっても、筒状のカールが発生しがたい高分子電解質膜積層体を提供する。
【解決手段】高分子電解質膜と、高分子電解質膜の少なくとも一方の面に粘着層を有しないプラスチックフィルムが積層された高分子電解質膜積層体において、高分子電解質膜とプラスチックフィルムとの剥離強度が０．００５Ｎ／２０ｍｍ以下であり、かつプラスチックフィルムの引張弾性率が０．１ＧＰａ以上で、厚みが５μｍ以上４００μｍ以下である高分子電解質膜積層体である。 （もっと読む）

【課題】ポリマー溶液からアルミニウム含有化合物を低減する方法が求められていた。
【解決手段】セルロースパウダーと有機溶媒とを含む混合溶液を濾過して得られる濾過残渣を濾過助剤として、ポリマーと有機溶媒とを含有するポリマー溶液を濾過した後、得られる濾液を回収することを特徴とするポリマー溶液の精製方法。 （もっと読む）

【課題】溶融時の揮発性成分の発生量が少なくかつ溶融紡糸性に優れたポリフェニレンスルフィド樹脂を、高い生産効率で安価に得る。
【解決手段】以下の各工程を順次行うことにより、ガス発生量が０．２重量％以下であり、残さ量が３．０重量％以下であり、かつメルトフローレートが１００ｇ／１０分を越え５００ｇ／１０分以下であり、かつ溶融結晶化ピーク温度が１００〜２１０℃であるポリフェニレンスルフィド樹脂を得る。（１）スルフィド化剤とポリハロゲン化芳香族化合物とを有機極性溶媒中２００〜２９０℃の温度で反応させ、反応物からポリマーを回収する、（２）８０〜２００℃の熱水で１回以上洗浄する、（３）濾過液とポリマーとを分離する、（４）分離したポリマーを、アルカリ金属を含む水溶液、アルカリ土類金属を含む水溶液、または熱水のいずれかに浸漬させて洗浄する、（５）洗浄後のポリマーを熱処理する工程。 （もっと読む）

本技術は、硫化ポリフェニレン（ＰＰＳ）ポリマーを生成するシステム及び方法を提供する。ＰＰＳポリマーは、重合容器内で重合混合物の硫黄源とジハロ芳香族化合物を極性有機化合物の存在下で反応させることにより生成される。ＰＰＳポリマーは、ＰＰＳポリマーのオリゴマー含有量が低下し、従って、処理中の副生ガスが低減するように、塩基を用いて洗浄される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プロトン酸基を有する親水性の芳香族高分子化合物とプロトン酸基を有しない疎水性の芳香族高分子化合物とからなるブロック共重合体を効率よく提供する。
【解決手段】（ａ）末端にパーフルオロビフェニル基を有し、且つプロトン酸基を有する第一の芳香族高分子化合物を調製する工程と、（ｂ）末端に（ａ）のパーフルオロビフェニル基と反応し得る反応性基を有し、且つプロトン酸基を有しない第二の芳香族高分子化合物を調製する工程と、（ｃ）第一の芳香族高分子化合物と第二の芳香族高分子化合物が結合した共重合体を調製する工程により製造される。 （もっと読む）

【課題】加工時に発生するガスを低減させた高品質なポリアリーレンスルフィド樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】有機極性溶媒中で、アルカリ金属硫化物およびアルカリ金属水硫化物から選ばれる少なくとも１種の硫黄源とジハロゲン化芳香族化合物とを反応させてポリアリーレンスルフィドを製造する際に、重合系内に水を除く重合助剤が前記硫黄源１モル当たり０．０１〜０．３モル存在し、重合反応終了後に水を前記硫黄源１モル当たり０．５モル以上添加することで溶融粘度＝４０Ｐａ・ｓ以下であるポリアリーレンスルフィド樹脂を得ることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
金属含有量の少ない環式ポリアリーレンスルフィドおよびポリアリーレンスルフィドを製造する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
少なくとも環式ポリアリーレンスルフィド、ポリアリーレンスルフィド、アルカリ金属ハロゲン化物、水及び有機極性溶媒を含む混合物から、水を留去した後に固液分離を行うことで、前記混合物からアルカリ金属ハロゲン化物を汎用的な機器で除去することができ、金属含有量の少ない環式ポリアリーレンスルフィド及びポリアリーレンスルフィドを回収することができる。 （もっと読む）