【課題】 ドナー添加により固体酸粒子上の活性点分布を制御することによって，触媒形状を改良するオレフィン重合用触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記成分（ａ）と（ｂ）とを接触させた後に，成分（ｃ）と接触させ，その後成分（ｄ）と接触させることによりオレフィン重合用触媒を製造する。
（ａ） 固体酸粒子
（ｂ） ピリジン化合物
（ｃ） 有機アルミニウム化合物
（ｄ） メタロセン系遷移金属化合物 （もっと読む）

【課題】過酷な使用条件を課される空気入りタイヤのタイゴムに採用した場合に、良好な低発熱性を保持しつつ、優れた耐久性を実現できるタイゴム用ゴム組成物及びそれから得られる空気入りタイヤを提供すること。
【解決手段】本発明のタイゴム用ゴム組成物は、複数本のスチールコードを並べてなる少なくとも１枚のカーカスプライと、タイヤ最内側のカーカスプライのタイヤ内側に配置されたインナーライナーと、前記カーカスプライと前記インナーライナーとの間に配置されるタイゴムとを具えた空気入りタイヤにおいて、前記タイゴムを形成するために用いられ、かつ特定の条件下で製造されたブタジエン系重合体が変性されてなる変性ブタジエン系重合体を含むゴム成分に、カーボンブラックを配合してなるタイゴム用ゴム組成物であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、＞９５％の高含有率のシス−１，４単位および＜１％の低含有率の１，２−ビニルならびに低いモル質量分布インデックス（ＭＤＩ）を有する、ネオジムに触媒される高分子量の直鎖状ポリブタジエンであって、ポリブタジエンのムーニー粘度（ＭＬ_１＋４１００℃）は７０〜９０であり、ポリブタジエンのモル質量分布インデックスは１０未満であるポリブタジエンに関する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた耐摩耗性を保持しながら、加工性と低発熱性が改良されたゴム材料に有用なシス−１，４−ポリブタジエンの製造方法およびその組成物に関する。
【解決手段】 本発明は、重合触媒の存在下、１，３−ブタジエンを重合してシス−１，４−ポリブタジエンを製造する方法において、重合時に、添加剤として（ａ）有機ハロゲン化合物および（ｂ）シランカップリング剤を添加することを特徴とするシス−１，４−ポリブタジエンの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】機械的特性に優れ、寸法精度を高めることができると共に、成形体中の成分の抽出が抑えられ、眼用レンズ関連材料の機能低下を抑制することができる眼用レンズ関連材料の成形体を提供する。
【解決手段】眼用レンズ関連材料の成形体は、プロピレンが主体の重合原料をメタロセン触媒を用いて１段階重合法により重合して得られ、酸化防止剤よりなる添加剤を含有し、下記に示す（ａ）〜（ｃ）の要件を備えているアイソタクチックポリプロピレンにより形成されている。
（ａ）プロピレンから形成される構造単位を主体とし、エチレンから形成される構造単位が１０モル％以下であること。
（ｂ）分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）が１．５〜４．０であること。
（ｃ）平均溶出温度（Ｔ_５０）が７５〜１２０℃であり、溶出分散度（σ）が９以下であること。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、特に射出成型および押出し成型分野において、成型加工時に変色がし難く、なおかつ熱安定性に優れたポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】下記の要件を満たすことを特徴とする、ポリエチレン樹脂組成物。
（Ａ）ＭＦＲが１．０以上５０以下である。
（Ｂ）密度が９４０ｋｇ／ｍ^３以上９６７ｋｇ／ｍ^３以下である。
（Ｃ）Ｍｗ／Ｍｎが５．０以上７．０以下である。
（Ｄ）ポリエチレン樹脂組成物のチタン含有量が１．０重量ｐｐｍ以上６．０重量ｐｐｍ以下である。
（Ｅ）ポリエチレン樹脂組成物の塩素含有量が５．０重量ｐｐｍ以上２５．０重量ｐｐｍ以下である。
（Ｆ）末端ビニル含有量が０．０２個／１０００Ｃ以上０．１５個／１０００Ｃ以下である。 （もっと読む）

【課題】加工性の悪化を招くことなく、省燃費性能、グリップ性能、耐摩耗性能をバランス良く得られるゴム組成物、空気入りタイヤを供することができる共重合体を提供する。
【解決手段】共役ジエン化合物と極性基含有ビニル化合物とを共重合して得られる共重合体であって、前記極性基含有ビニル化合物は、重合性不飽和結合と極性基とを有し、かつ該重合性不飽和結合を形成するいずれかの炭素原子と該極性基が結合する炭素原子とが少なくとも１個の炭素原子を介して結合する化合物であり、前記共役ジエン化合物の二重結合部分のシス含量は、８０モル％以上であり、少なくとも分子量５．０×１０^３〜２．０×１０^５と、２．０×１０^５〜２．０×１０^６とにピークトップを有するマルチモーダルな分子量分布を有する共重合体に関する。 （もっと読む）

【課題】耐久性、外観、押出し成型性に優れる給水給湯パイプに適したポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法を提供。
【解決手段】特定の要件を満たすポリエチレンをベース樹脂として用い、下記の工程を含むポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法であって、
（１）該ベース樹脂１００重量部に対して、０．５〜１０重量部の有機不飽和シラン化合物、０．０１〜５重量部の有機過酸化物、０．００５〜１０重量部のシラノール縮合触媒との混合物を押出機内で加熱しながら溶融・混練・反応させ、パイプ状に押出す工程、
（２）その後押出されたパイプ状物を加熱して、シラノール縮合反応によりシラン架橋させる工程、
押出機中で、
１）有機過酸化物の１分間半減期温度より１０℃以上低い温度で混合物をシラングラフト反応ゾーン前まで送り、
２）混合物の溶融・混練・シラングラフト反応を同時にシラングラフト反応ゾーンで行う、ことを特徴とするポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法。 （もっと読む）

【課題】均一なコモノマー分布、高い重合活性と好ましくは気相重合への適合を与えるオレフィン重合用触媒を提供する。
【解決手段】Ｍｇ、Ｔｉ、ハロゲンおよびエーテル類、エステル類、アミン類、ケトン類またはニトリル類に属する電子供与化合物（ＥＤ）を含み、Ｍｇ／Ｔｉモル比が５より高く、且つＥＤ／Ｔｉモル比が３．５より高いオレフィン（共）重合用、特にＬＬＤＰＥの製造用触媒成分。この触媒成分は、コポリマー鎖の中と間のコモノマーの均一な分布を発揮する。 （もっと読む）

【課題】優れた低発熱性とランフラット耐久性とを兼ね備えたランフラットタイヤを提供すること。
【解決手段】本発明のランフラットタイヤは、サイド補強層および／または該ビードフィラーに、少なくとも１つの官能基を有し、かつシス含量が８０．０％以上である変性共役ジエン系重合体をゴム成分として含むゴム組成物を用いることを特徴とし、前記官能基は、Ｎ、Ｓｎ、Ｓｉ、Ｓ、およびＯからなる群より選ばれる少なくとも１つの原子を含むのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】立体規則性や触媒活性或いは重合体粒子性状などの触媒性能の全てにおいて充分な性能を示す触媒及びその触媒を用いるα−オレフィン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム、チタン、ハロゲン、カルシウムおよび電子供与性化合物を必須成分とすることを特徴とするα−オレフィン重合用固体触媒成分（Ａ１）、或いは、固体触媒成分（Ａ１）に、下記成分（Ａ２）、（Ａ３）、及び（Ａ４）を接触処理してなることを特徴とするα−オレフィン重合用触媒成分など。
成分（Ａ２）：アルケニル基を有するケイ素化合物
成分（Ａ３）：有機ケイ素化合物
成分（Ａ４）：有機アルミニウム化合物 （もっと読む）

【課題】独立気泡率が高く、気泡の均一性、表面の外観性が良好であるなど、発泡状態が良好で、柔軟性、機械的特性、耐熱安定性かつ二次加工性に優れた無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含む発泡成形体、さらに詳しくは、電子部品の集合包装用成形品を提供する。
【解決手段】エチレン単独重合体又はエチレンとの特定のα−オレフィンとの共重合体であって、密度、メルトフローレート、Ｍｗ／Ｍｎ、吸熱曲線の融点ピークの数、及び結晶化温度が特定の要件を満たす直鎖状ポリエチレン（α）９０〜４０質量％と、密度、及びメルトフローレートが特定の要件を満たす分岐状高圧法低密度ポリエチレン（β）１０〜６０質量％とを含み、かつ１９０℃における溶融張力が１０〜４０ｍＮであることを特徴とする無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 気相重合プロセスにおいて、物性や製造上の問題となる副生物が少なく、微粉を発生させないプロピレン系重合体の製造方法、及びその方法により製造される広分子量分布化されかつ成形性に優れたプロピレン系重合体の提供。
【解決手段】 担体に担持されたメタロセン触媒の存在下に、気相重合法により２段工程でプロピレン系重合体を製造する方法において、
第１工程でプロピレン系重合体成分（Ａ）を製造したのち、引き続き、第２工程でプロピレン系重合体成分（Ｂ）を製造するに当たり、
第１工程および第２工程の重合条件を特定の条件を満たすようにすることを特徴とするプロピレン系重合体の製造方法及び該製造方法により製造されたプロピレン系重合体による。 （もっと読む）

【課題】加工性、発泡状態が良好で、柔軟性、機械的特性、耐熱安定性、断熱保温性に優れ、独立気泡率が高く、気泡の均一性、表面の外観性が良好な、無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含む発泡成形体、食品包装容器を提供する。
【解決手段】無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含んでなり、見掛け密度が３５０ｇ／Ｌ超、８００ｇ／Ｌ以下、独立気泡率が７０％以上のポリエチレン系樹脂発泡成形体であって、該組成物が、エチレン単独重合体又はエチレンと特定のα−オレフィンとの共重合体であって、密度、メルトフローレート、Ｍｗ／Ｍｎ、吸熱曲線の融点ピーク数、及び結晶化温度が特定の要件を満たす直鎖状ポリエチレン（α）、並びに密度、及びメルトフローレートが特定の要件を満たす分岐状高圧法低密度ポリエチレン（β）を特定の割合で含み、かつ１９０℃における溶融張力が１０〜４０ｍＮである。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン樹脂からの溶出物やその劣化物等の汚染物質の高純度薬品への溶出を極力抑え、表面光沢が良好な高純度薬品容器、さらに詳しくは燃料電池用アルコール容器を提供する。
【解決手段】直鎖状ポリエチレンであって、エチレン単独重合体又はエチレン単位と炭素数３〜２０のα−オレフィンとの共重合体であり、その密度、メルトフローレート、Ｍｗ／Ｍｎ、分子量１，０００以下の成分の占有率、分子量１００万以上の成分の占有率、融点ピークの数、ノルマルヘプタン抽出量、及び炭素数１８及び２０の炭化水素成分量が特定の範囲内であることを特徴とする高純度薬品容器用ポリエチレン。 （もっと読む）

【課題】燃焼時の有毒ガスの発生のおそれがなく難燃剤のブリードアウトもない、無機系難燃剤を多量に配合して、熱可塑性樹脂の難燃性を充分に高めても優れた機械的樹脂性能を保有し、外力に対する耐白化性や耐磨耗性も向上され、良好な柔軟性や成形性などを併せ備える、難燃性（自消性）の高い熱可塑性樹脂材料及びそれを利用する難燃性成形体を提供する。
【解決手段】特定の特性（ｉ）〜（ｉｉ）を有するプロピレン−エチレン系共重合体成分（Ａ）１００重量部に、金属水和物成分（Ｂ）５０〜３００重量部と、変性ポリオレフィン樹脂成分（Ｃ）１〜２０重量部と、熱可塑性エラストマー成分（Ｄ）０〜１００重量部とを配合することを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物、およびそれを使用してなる難燃性成形体による。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れ、高強度と高弾性率を有する延伸成形体の原料として有用な超高分子量ポリエチレンパウダー及びその製造方法の提供。
【解決手段】粘度平均分子量が１５０万〜１０００万であり、融解熱量が１８０〜２３０Ｊ／ｇである超高分子量ポリエチレンパウダーであって、流動パラフィンと流動パラフィンに対して２０〜２５重量％の該超高分子量ポリエチレンパウダーとを混練する際の最大トルクが１４０〜１６０℃の温度範囲内に存在し、かつ、流動パラフィンと流動パラフィンに対して５〜１０重量％の該超高分子量ポリエチレンパウダーとを混練する際の最大トルクが該温度範囲を超えることを特徴とする、超高分子量ポリエチレンパウダー。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、特に吹き込み成型分野において、溶融張力が高く成型加工性に優れ、耐ストレスクラッキング性に優れ、なおかつ熱安定性に優れたポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】下記の要件を満たすことを特徴とする、ポリエチレン樹脂組成物。
（Ａ）ＭＦＲが０．０５ｇ／１０ｍｉｎ以上２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。
（Ｂ）密度が９５０ｋｇ／ｍ^３以上９６７ｋｇ／ｍ^３以下である。
（Ｃ）ＭＩＲが６５以上１２０以下である。
（Ｄ）スウェル比が１．６０以上１．９０以下である。
（Ｅ）溶融張力が７．１ｇ以上８．２ｇ以下である。
（Ｆ）溶融伸びが２１ｍ／ｍｉｎ以上２８ｍ／ｍｉｎ以下である。
（Ｇ）末端ビニル含有量が０．０２個／１０００Ｃ以上０．１５個／１０００Ｃ以下である。
（Ｈ）耐ストレスクラッキング性が１０時間以上である。 （もっと読む）

【課題】本発明では、分子量分布が狭く、チタン原子あたりの活性が高く、かつ単位触媒量当たりの活性が高いオレフィン重合用触媒、これを用いたポリオレフィンの製造方法、および分子量分布が狭く、熱安定性に優れ、なおかつ結晶化速度が速いポリオレフィン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】固体触媒成分［Ａ］および有機金属化合物成分［Ｂ］からなるオレフィン重合用触媒であり、固体触媒成分［Ａ］が、特定の有機マグネシウム化合物と特定の塩素化剤との６０℃以上１００℃以下での反応により調製された担体（Ａ−１）に一般式３で表されるチタン化合物を担持することにより調製され、有機金属化合物成分［Ｂ］が周期律表第Ｉ〜ＩＩＩ族の化合物であることを特徴とする、オレフィン重合用触媒。 （もっと読む）

【課題】加工性を損なうことなく、低発熱性、低温特性、及び耐摩耗性等に優れたゴム製品を製造可能な変性共役ジエン系重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】所定の成分を主成分とする触媒の存在下、一部の第一の共役ジエン化合物を重合する第１工程と、引き続き、反応系内に、特定の成分を更に追加し、残部の第一の共役ジエン化合物を重合して、ビニル結合含有率が１０％未満、かつシス１，４−結合含有率が７５％以上であり、重量平均分子量（Ｍｗ）が２５万〜８０万の、活性末端を有する第一の共役ジエン系重合体、及び重量平均分子量（Ｍｗ）が１万〜１５万の、活性末端を有する第二の共役ジエン系重合体を得る第２工程と、第一及び第二の共役ジエン系重合体の活性末端と変性剤を反応させる第３工程と、を有する変性共役ジエン系重合体の製造方法である。 （もっと読む）