【課題】透明性に優れるオレフィン重合体を製造することが可能なオレフィン重合用触媒およびそれを用いたオレフィン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】成分（Ａ）、（Ｂ）２種類の異なる周期表第４族の遷移金属化合物、成分（Ｃ）有機化合物で処理された変性粘土鉱物、成分（Ｄ）有機アルミニウム化合物、成分（Ｅ）有機化合物を構成成分とするオレフィン重合用触媒。 （もっと読む）

【課題】予備重合を行わずに、固体触媒成分を含むスラリー状触媒成分を気相重合反応器内に供給して、オレフィンを重合させるに際し、高収率でオレフィン重合体を製造することができるオレフィン重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】固体触媒成分および有機アルミニウム化合物（１）を、オレフィン（１）の不存在下に、不活性炭化水素溶媒中で、５０℃以上の温度で接触させて得られるスラリー状触媒成分と、有機アルミニウム化合物（２）と、オレフィン（２）とを気相重合反応器内に供給して、オレフィン（２）を重合させるオレフィン重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】様々な用途に用いることが可能なエチレン・ブテン・非共役ポリエン共重合体を提供する。
【解決手段】下記式（Ｉ）で表わされる触媒を用いて合成されるエチレン・ブテン・非共役ポリエン共重合体。式（Ｉ）中、ＭはＴｉ、Ｙは−ＮＲ^*−、Ｚ^*は−ＳｉＲ^*₂−、Ｘ’は１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエンまたは、１，３−ペンタジエン、Ｘは２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル。
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【課題】予備重合の際に重合槽内のファウリングを防ぐことができる予備重合方法を提供すること。
【解決手段】下記一般式［１］で表される遷移金属化合物（Ａ）またはそのμ−オキソタイプの遷移金属化合物二量体（Ａ）と、活性化剤（Ｂ）と、下記一般式［２］で表される有機金属化合物（Ｃ）と、を接触して得られる１次触媒を用いてオレフィンを予備重合させる予備重合方法。
（Ａ）：下記一般式［１］で表される遷移金属化合物またはそのμ−オキソタイプの遷移金属化合物二量体
Ｌ¹_aＭ¹Ｘ¹_b ［１］
（Ｃ）：下記一般式［２］で表される有機金属化合物
Ｍ²Ｌ²_ｍ ［２］ （もっと読む）

【課題】助触媒と共に、オレフィンの重合又は共重合のために適した触媒系を提供する固体前触媒を提供すること。
【解決手段】実験式ＭＬ_xＸ_4-x（式中、Ｍはチタン、ジルコニウム又はハフニウムであり、各Ｌは、独立に、酸素、硫黄、セレン、テルル、窒素、リン、ヒ素、アンチモン及びビスマス又はこれらの混合物からなる群から選択された２個の原子によってＭに結合されたモノアニオン性二座配位子であり、Ｘはフッ化物、塩化物、臭化物又はヨウ化物であり、そして０＜ｘ≦４である）の少なくとも１種の遷移金属化合物と、式Ｌ_xＥＲ_nＹ_mＨ_p（式中、各Ｌは、独立に、酸素、硫黄、セレン、テルル、窒素、リン、ヒ素、アンチモン及びビスマス又はこれらの混合物からなる群から選択された２個の原子によってＥに結合されたモノアニオン性二座配位子であり、Ｅはホウ素、アルミニウム、ガリウム又はインジウムであり、各Ｒは、独立に、ヒドロカルビル基であり、各Ｙは、独立に、モノアニオン性一座配位子であり、０＜ｘ≦２、ｎ＞０、ｍ≧０、ｐ≧０及びｘ＋ｎ＋ｍ＋ｐ＝３である）の少なくとも１種のアルキル化剤とを、少なくとも１種の非プロトン性溶媒中で反応させて、可溶性化学種を得、これを続いて担体と接触させることによって製造される固体前触媒(solid procatalyst）。 （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―常温・低温耐衝撃性のバランスと射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体、及び該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られるプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）とプロピレン系ブロック共重合体（Ｂ）をそれぞれ２０重量部以上９９重量部以下、１重量部以上４０重量部以下、更にエラストマー（Ｄ）０重量部以上、３５重量部以下、およびフィラー（Ｅ）０重量部以上、４０重量部以下（ただし、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、および（Ｅ）の合計は１００重量部である）含有し、該プロピレン系ブロック共重合体がそれぞれ特定性能要件を同時に満たすプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―耐衝撃性のバランスに優れ、更に射出成形流動性に優れたプロピレンブロック共重合体を得ることができ、さらに、該プロピレンブロック共重合体から得られるプロピレン系樹脂組成物、射出成形体、該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られ、下記の要件を同時に特定範囲内に満たすプロピレン系ブロック共重合体。［１］メルトフローレート、［２］室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄｓｏｌ）と室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄｉｎｓｏｌ）、［３］Ｄｓｏｌの分子量分布、［４］Ｄｓｏｌの極限粘度、［５］Ｄｉｎｓｏｌの分子量分布、かつＭｚ／Ｍｗ、［６］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率、および［７］Ｄｓｏｌにおいて、下記式（ｉ）で定義されるＣＳＤの値。
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【課題】成形外観性および剛性―耐衝撃性のバランスと射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体、および該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン系ブロック共重合体（Ａ―１）９５重量％以下５重量％以上とプロピレン系ブロック共重合体（Ａ−２）５重量％以上９５重量％以下とからなるプロピレン系ブロック共重合体混合物（Ａ）４０重量部以上、１００重量部以下、エラストマー（Ｂ）０重量部以上３５重量部以下、およびフィラー（Ｅ）０重量部以上４０重量部以下を含有しており、前記プロピレン系ブロック共重合体（Ａ−１）と（Ａ−２）とが、プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程を含む製造方法によって得られ、かつ特定性能要件を同時に満たす、プロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】剛性と耐衝撃性に優れ、外観不良が少ない成形体を得るプロピレン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体及びプロピレン−エチレン共重合体ゴムの製造工程を含むことより得られ、［１Ａ］〜［８Ａ］が特定値を満たすプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）と、［１Ｂ］〜［８Ｂ］が特定値を満たすプロピレン系ブロック共重合体（Ｂ）を含む樹脂組成物。［１Ａ］メルトフローレート値、［２Ａ］デカン可溶量及び不溶量、［３Ａ］可溶部Ｍｗ／Ｍｎ値、［４Ａ］可溶部エチレン量、［５Ａ］可溶部［η］値、［６Ａ］不溶部のＭｗ／Ｍｎ値、［７Ａ］不溶部ペンタド分率、［８Ａ］可溶部連鎖モル分率。［１Ｂ］メルトフローレート、［２Ｂ］デカン可溶量、不溶量、［３Ｂ］可溶部Ｍｗ／Ｍｎ値、［４Ｂ］可溶部エチレン含量、［５Ｂ］可溶部［η］値、［６Ｂ］不溶部のＭｗ／Ｍｎ値、［７Ｂ］不溶部ペンタド分率、［８Ｂ］可溶部連鎖モル分率。 （もっと読む）

【課題】成形外観、剛性―耐衝撃性のバランス、射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該樹脂組成物から得られる射出成形体、自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体製造工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム製造工程から得られ、下記［１］〜［８］を同時に満たすプロピレン系ブロック共重合体４０〜９５重量部、エラストマー５〜３０重量部、フィラー０〜３０重量部を含む該樹脂組成物に発泡剤を添加し成形した発泡成形体。［１］メルトフローレート２０〜１５０ｇ／１０分［２］Ｄｓｏｌ５〜５０重量％とＤｉｎｓｏｌ５０〜９５重量％［３］Ｄｓｏｌ分子量分布７〜２０［４］Ｄｓｏｌエチレン含有量２５〜６０ｍｏｌ％［５］Ｄｓｏｌ［η］１．５〜５．０ｄｌ／ｇ、［６］Ｄｉｎｓｏｌ分子量分布７．０〜２０かつＭｚ／Ｍｗ６．０〜２０［７］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率９５％以上［８］ＤｓｏｌのＣＳＤの値１．０〜２．０ （もっと読む）

【課題】剛性―耐衝撃性のバランスに優れ、かつフローマークが発生しにくく、成形品の外観が良好なプロピレン系ブロック共重合体、および該共重合を使用したプロピレン系樹脂組成物、さらに、該プロピレン系ブロック共重合体や該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体を提供することを課題とする。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程を含む製造方法によって得られるプロピレン系ブロック共重合体。 （もっと読む）

【課題】低光沢でかつ剛性―耐衝撃性のバランスに優れ、フローマーク等の成形外観不良が少なく射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物を得ることができ、さらに、該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体、該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られ、メルトフローレート（ＭＦＲ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）等の８要件を同時に満たすプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）４０重量部以上、１００重量部以下、エラストマー（Ｂ）０重量部以上、３５重量部以下、およびフィラー（Ｅ）０重量部以上、４０重量部以下（ただし、（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｅ）の合計は１００重量部である）を含有するプロピレン系樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】成形外観性、剛性―耐衝撃性、及び射出成形性に優れたプロピレン系樹脂組成物ならびに成形体を提供する。
【解決手段】下記の［１］〜［８］を満たすプロピレン系ブロック共重合体と、エラストマー、フィラー、及び光輝材を含む樹脂組成物。［１］特定条件下のメルトフローレートが、５ｇ／１０分以上、１５０ｇ／１０分以下、［２］特定量のｎ−デカン可溶部（Ｄｓｏｌ）と特定量のｎ−デカン不溶部（Ｄｉｎｓｏｌ）から構成、［３］Ｄｓｏｌの分子量分布が７．０以上、２０以下、［４］Ｄｓｏｌのエチレン含有量が２５ｍｏｌ％以上、４５ｍｏｌ％以下、［５］Ｄｓｏｌの極限粘度が１．８ｄｌ／ｇ以上、４．０ｄｌ／ｇ以下、［６］Ｄｉｎｓｏｌの分子量分布が７．０以上、２０以下、かつＭｚ／Ｍｗが６．０以上、２０以下、［７］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率が９５％以上、及び、［８］Ｄｓｏｌにおいて、プロピレンおよびエチレンの共重合性が特定値。 （もっと読む）

本発明は、エチレン及びそのオレフィンＣＨ_２＝ＣＨＲ（式中、Ｒは１−１２個の炭素原子をもつアルキル、シクロアルキル又は炭化水素基である）との混合物の重合用の触媒成分であって、Ｔｉ、Ｍｇ、ハロゲン及び内部電子供与体化合物としての１，２−ジエーテルに属する電子供与体を含むものに関する。本発明の触媒は、狭い分子量分布（ＭＷＤ）と高い嵩密度をもつ（コ）ポリマーを製造するためのエチレンの（共）重合プロセスで好適に使用される。 （もっと読む）

本発明は、担持メタロセン触媒の製造方法、及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法に関するもので、本発明の担持メタロセン触媒の製造方法によって簡単な工程で製造された担持メタロセン触媒を、低圧又は高圧で重合されるポリオレフィン重合工程において適用可能であり、製造されるポリオレフィンの分子量分布の調節が容易であり、製造工程時に、ファウリングを防止することによって、触媒活性が既存の担持メタロセン触媒に比べて著しく高く、分子量分布の調節が容易である効果を有する。 （もっと読む）

本発明は、担持メタロセン触媒、その製造方法、及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法に関するもので、担体と、前記担体に積層されて形成された助触媒第１層と、前記助触媒第１層に積層されて形成されたメタロセン化合物第１層と、前記メタロセン化合物第１層に積層されて形成された助触媒第２層とを含む担持メタロセン触媒、その製造方法、及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法を提供する。本発明の担持メタロセン触媒は、既存の担持メタロセン触媒に、アルコキシドまたはアリールオキシドなどが置換されたリガンドを有するメタロセン化合物を含め、ボレート系化合物を第２の助触媒として担持させることによって、触媒の活性が既存のメタロセン担持触媒に比べて著しく高く、分子量分布の調節が容易である効果を有する。 （もっと読む）

エチレン系ポリマー組成物が発見され、約４５よりも大きいコモノマー分布定数によって特徴付けられる。この新規エチレン系ポリマー組成物は、特にフィルムを含め、多くの物品を製造するのに有用である。このポリマーは、多価アリールオキシエーテルの金属錯体を使用して製造する。 （もっと読む）