【課題】砒素含有物質を処理して高純度で高濃度の砒素含有溶液を効率的に回収することができるとともに、再生されるアルカリ液への砒素の混入を防止して再利用可能なアルカリ液を回収することができる、砒素含有物質の処理方法を提供する。
【解決手段】硫黄を含む砒素含有物質を酸化してＮａＯＨで浸出して得られた砒素を含む浸出液に、過剰のＣａＯを添加して砒素とアルカリ土類金属の化合物を含む残渣を得るとともにＮａＯＨを再生した後、得られた残渣を洗浄して硫酸溶液に添加して高純度で高濃度の砒素含有溶液を回収する。 （もっと読む）

【課題】砒素含有物質を処理して砒素を効率的且つ容易に回収することができるとともに、再生されるアルカリ液への砒素の混入を防止して再利用可能なアルカリ液を効率的且つ容易に回収することができる、砒素含有物質の処理方法を提供する。
【解決手段】砒素含有物質をアルカリ溶液に加えてｐＨ１０以上にして酸化しながらアルカリ浸出した後に固液分離して得られた砒素を含む浸出液を冷却晶析することにより、砒素を回収するとともに、再利用可能なアルカリ液を回収する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、乾式精錬において、粗銅中の錫含有量を低レベル化できるようにし、また、錫の含有量を０．３３mass-%以下とすることが可能である乾式精錬による粗銅中の錫除去方法を提供する。
【解決の手段】 銅、及び金、銀、白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウムの内少なくとも一種類以上の貴金属、錫を含有する銅、貴金属スクラップ原料と溶剤及び還元剤とともに溶融還元し、還元スラグと還元メタルは分離後、
溶融還元メタルに空気を０．５〜３Ｌ／min／ｋｇ-メタルの流量にて０．５〜７時間酸化粗精製し、
酸化粗精製後の粗銅中の錫品位が４mass ％未満の場合、粗銅中の錫に対して、水酸化ナトリウムを４．５当量以上添加し、酸素を含有するガスを３Ｌ／min／kg−メタル以下の流量で０．５〜３時間溶融酸化し、
粗銅中の錫を銅の電解精製が可能な品位以下まで除去する銅の乾式精錬方法。 （もっと読む）

【課題】系外（亜鉛製錬工程など）へインジウムを極力排出することのなく自工程でのインジウム実収率が高く且つ低コストのインジウム回収方法を提供する。
【解決手段】Ｉｎ、Ｃｕ、Ｃｄ等を含有する原料を浸出して酸浸出液を得る工程と、この液にＳ⁰を添加してＣｕの一部を硫化銅としたスラリーを得る１段目工程と、このスラリーに硫化剤を添加してＣｕの残部を硫化物として脱銅液と銅残渣を得る２段目工程と、脱銅液に硫化剤を添加して硫化物を得る硫化工程と、硫化物に酸溶液中でＳＯ₂ガスを吹き込みＳＯ₂浸出液とＳ⁰含有残渣を得るＳＯ₂浸出工程と、Ｓ⁰含有残渣をＳ⁰として１段目工程に繰り返す工程を有し、好ましくはさらに、ＳＯ₂浸出液に亜鉛末を添加してスポンジを析出させる工程と、スポンジを浸出する工程と、浸出液に硫化剤を添加してＣｄを硫化物とし精製Ｉｎ溶液を得る工程と、精製Ｉｎ溶液を電解採取し高純度Ｉｎを得る工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】白金族元素、セレン及びその他の不純物の群から選ばれた少なくとも一種の金属を低濃度で含有する水溶液から、白金族元素、特に白金を効率よく回収する。
【解決手段】白金族元素、セレン及びその他の不純物の群から選ばれた少なくとも一種の金属を白金族元素総量で０．０１〜４．０ｇ／Ｌ含む水溶液へヒドラジンを添加して、金属を回収する方法であり、ヒドラジンは好ましくは５０℃以上で、含まれている白金量の５０〜２００反応当量添加される。 （もっと読む）

【課題】白金族元素、セレン及びその他の不純物の群から選ばれた少なくとも一種の金属を低濃度で含有する水溶液から、白金族元素、特に白金を効率よく回収する。
【解決手段】白金族元素、セレン及びその他の不純物の群から選ばれた少なくとも一種の金属を白金族元素総量で４.０ｇ／Ｌ以下含む水溶液へ銅粉を添加して、白金族金属を回収する方法であり、銅粉は好ましくは５〜５０℃で、含まれている白金量の１０〜４０反応当量添加される。 （もっと読む）

【課題】湿式亜鉛製錬で発生する残渣中に含まれる鉛を，従来よりも効果的にシリカ，スズ及びアンチモンから分離し，品位が高くて精製コストの低い経済的な鉛を得ることを可能にする。
【解決手段】湿式亜鉛製錬で発生する残渣に水を加えてパルプにしてから遠心分離を行う湿式亜鉛製錬の残渣の処理装置１が，パルプを貯留するタンク２と，パルプを遠心分離し，パルプが含有する鉛を沈殿物として，シリカ，スズ及びアンチモンが含まれる懸濁液から分離する連続式スクリュー排出型遠心分離機３と，タンク２に貯留されたパルプを連続式スクリュー排出型遠心分離機３に定量供給するポンプ４とを有するように構成する。 （もっと読む）

本発明は、銅の湿式冶金方法に関連して銅原材料の浸出において生成された硫黄および鉄を含む廃棄物または中間生成物から金を回収する方法に関するものである。銅および金の回収はともに塩化物環境で行われる。廃棄物または中間生成物に含まれる金は、酸化還元電位最大 650 mV 、pH 最低 0.5 の条件において、塩化銅 (II)および塩化アルカリ溶液中の二価の銅、酸素、およびアルカリ臭化物によって浸出される。臭化物は金の溶解を促進する。

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【課題】Ru及び又はRhを含む白金族金属を含む原料から、効率よく白金族金属を浸出・回収する。
【解決手段】少なくともRu及び又はRhを含む白金族金属（Pt、Pd、Ru、Rh、Ir、Os）を含む原料（以下白金族含有物と称す。）に、平均粒径が100μｍ以下の塩化ナトリウム粉を混合し、塩素雰囲気中で塩化焙焼処理を行い、白金族金属を可溶性塩とし、次いで該処理物を水浸出し、Ru、Rh、Irの一種以上を浸出・回収するRu及び又はRhの塩化処理方法。 （もっと読む）

【課題】亜鉛精鉱の焙焼によって得られた焼鉱を酸で浸出して得られた亜鉛を含む亜鉛浸出残渣を湿式処理する亜鉛浸出残渣の湿式処理方法において、２次浸出残渣から効率的に銅を回収することができる、亜鉛浸出残渣の湿式処理方法を提供する。
【解決手段】亜鉛精鉱の焙焼によって得られた焼鉱を酸で浸出して得られた亜鉛を含む亜鉛浸出残渣を湿式処理する亜鉛浸出残渣の湿式処理方法において、亜鉛浸出残渣を酸で浸出して得られる銅を含む残渣を、マンガンを含有する酸性溶液で浸出することにより、銅を回収する。 （もっと読む）

【課題】 純度が高く、特にスズ（Ｓｎ）品位や鉛（Ｐｂ）品位が極めて低く、電子部品材料、ＩＴＯターゲット材として好適な高純度インジウムメタルの製造方法を提供する。
【解決手段】 カドミウム（Ｃｄ）を０．２ｍｇ／Ｌ以上含むインジウム含有酸溶液に、アルカリを添加してｐＨを調整し、酸化還元電位調整剤を添加して酸化還元電位を調整した後、硫化剤を添加してインジウム以外の金属イオンを沈殿除去し、電解元液を得ることを特徴とする液処理方法、及び、該液処理方法により電解元液を調製する工程を含むことを特徴とする高純度インジウムメタルの製造方法である。スズ（Ｓｎ）の含有量が０．１質量ｐｐｍ未満であることを特徴とする電子部品用高純度インジウムメタルである。 （もっと読む）

【課題】 硫化剤の反応効率が高く、インジウムの分離性が飛躍的に改善され、かつ、硫化剤添加量の削減、剰余硫化剤除害設備の縮小、及び該除害設備におけるＮａＯＨ使用量の削減が可能なインジウム含有物からのインジウム硫化方法、及びインジウム回収方法を提供する。
【解決手段】 インジウムを含む酸溶液から、インジウムを回収する方法において、前記酸溶液の酸化還元電位が−２０ｍＶを超えて３００ｍＶとなるまで、ＮａＳＨ及びＮａ_２Ｓの少なくともいずれかを添加し、前記酸溶液からインジウムを硫化物として沈殿させることを特徴とするインジウム含有物からのインジウム硫化方法である。該硫化沈殿方法による工程を含むことを特徴とするインジウム回収方法である。 （もっと読む）

【課題】
亜鉛残査の湿式処理工程において、１段中和工程において生成する石膏の脱水性を向上させ、当該工程の生産性を上げると伴に、得られる石膏の品質を向上させる。
【解決手段】
前記亜鉛浸出残渣を浸出し、得られた浸出液を第１段の中和反応槽に投入し、中和剤を加えて該浸出液を中和した後、第１のオーバーフローと第１のアンダーフローとに分離し、第１のオーバーフローは次工程へ送り、第１のアンダーフローは１段石膏と濾液とに分離する工程において、
第１のアンダーフローおよび／または濾液を、第１段の中和反応槽へ繰り返す。 （もっと読む）

【課題】重金属等を含む廃液等の被処理液から、それらを有価物である金属として回収する方法と装置に関し、被処理液から回収対象金属のみを有価物である金属として回収することができ、且つ回収対象金属以外の不純物を含有する可能性が少なく、回収率が高く回収対象金属の純度が高い回収方法と装置を提供することを課題とする。
【解決手段】回収すべき金属がイオン状態で含有されている被処理液をリアクター本体内に流入するとともに、該リアクター本体内に回収すべき金属よりもイオン化傾向が大きい平均粒径０．１〜８ｍｍの金属粒子を添加し、該金属粒子を流動させ、イオン化傾向の差異により前記被処理液中に含有される金属を前記金属粒子の表面に析出させ、その後、剥離手段によって前記金属粒子から前記析出した金属を剥離して回収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】亜鉛浸出残渣中の金属有価物の分離
【解決手段】本発明は、Ｆｅ含有亜鉛浸出残渣、特に中性及び弱酸性浸出残渣中の金属の分離に関する。本方法は：−Ｚｎ浸出残渣に加えて、少なくとも５質量％の炭素及び２乃至１０質量％のＳを含む凝集物を製造する工程；−前記凝集物を固定床中、１２５０℃を超える温度でヒューミングし、それにより、還元Ｆｅ含有相とＺｎ含有ヒュームを製造する工程；及び、−前記Ｚｎ含有ヒュームを抽出する工程、を含む。高Ｓ含量のフィードは、溶融相を生成することなく、比較的高い運転温度を可能にする。これは迅速な還元とヒューミング反応速度を保証し、固定床炉などの小型技術の使用を可能にする。 （もっと読む）

【課題】ボーキサイト鉱石と赤泥残渣からのアルミナ、イルメナイトからの二酸化チタンの無廃棄物抽出方法を提供する。
【解決手段】Ｃ飽和鋳鉄合金の融点より高温で酸化鉄を還元して金属鉄と、高Ｃ鉄合金とＡｌおよびＴｉ金属酸化物に富むスラグを生成し、炭酸アルカリで処理してアルミン酸アルカリおよびチタン酸塩を形成する。アルミニウムアルカリを水浸出により分離し、ＣＯ₂ 吹き込みによりアルミナ水酸化物を沈殿させる。水浸出の残渣を硫酸で処理し、ＴｉＯ₂ を加水分解ルートにより沈殿させる。金属のほとんどを回収し、ｐＨ４〜５で、土壌調整に使用できるケイ酸質残渣を生成する。炭酸アルカリの存在下で酸化的焙焼を行い、焙焼物の水浸出を行い、ＴｉＯ₂ をｐＨ４未満の調節条件下で選択的に沈殿させ、ＴｉＯ₂ に富む酸化物をチタニア鉄鉱石／残渣物質から選択的に分離する方法も提供される。 （もっと読む）

鉱石、濃縮物、半製品および/または溶液のような原料からイオン交換によって非鉄金属(ニッケル、コバルト、銅など)を直接回収する方法が提供される。非鉄鉱石または濃縮物を鉱酸で浸出して、金属を溶解する。生成する浸出液スラリーのpHを、石灰石、水酸化ナトリウムなどの何らかのアルカリ性薬剤を用いて1.0-5.0に調整する。非鉄金属をこの浸出液スラリーからイオン交換樹脂を用いて吸着させ、このイオン交換樹脂は非鉄金属を選択的に装填し、式(1)
【化１】


(式中、N : M : P : Rの比は3-4 : 64-70 : 25-30 : 2-2.5の範囲である)
の構造を有する。装填した吸着物を、酸性またはアンモニア-炭酸アンモニウム溶液でストリッピングする。ストリッピングした樹脂を、装填サイクルに戻す。非鉄金属は、何らかの既知の方法によって溶出物から実質的に純粋に回収することができる。金属が涸渇したスラリーは、廃棄処理および処分へと進む。
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難溶性銀化合物と不純物元素とを含有する精錬中間物から高純度塩化銀を分離精製する際に、前記精錬中間物の前処理が不要であるとともに、それを原料として金属銀を製造する際に、金属銀の乾式精製又は電解による再精製処理を行うことなく高純度銀を得ることができる高純度塩化銀を効率的に分離精製する方法、さらには、それを用いた高純度銀の製造方法を提供する。 前記精錬中間物を亜硫酸塩水溶液中で浸出し、銀を該液中に抽出して、銀を含む浸出生成液と不溶解残渣を形成する浸出工程、前記浸出生成液中和して酸性にし、塩化銀を析出し、該塩化銀と母液を形成する塩化銀生成工程、及び前記塩化銀を酸性水溶液中で酸化剤を添加して酸化処理し、不純物元素を溶出分離して、精製された塩化銀と不純物元素を含む溶液を形成する塩化銀精製工程を含むことを特徴とする。
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ａ）ニッケル材料、コバルト材料または混合ニッケル／コバルト材料を供給する工程、ｂ）浸出段階において、ニッケル材料、コバルト材料または混合ニッケル／コバルト材料を供給アンモニア性炭酸アンモニウム溶液および還元剤と接触させる工程を含む、不純ニッケル材料、コバルト材料または混合ニッケル／コバルト材料からの、ニッケルおよび／またはコバルトの回収のための方法。
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【課題】 亜鉛浸出残渣の湿式処理方法の脱砒工程で得られる主に銅および砒素を砒化銅として含む固形分中のインジウムなどのレアメタルの品位の低減に必要な銅源物質の添加量を容易に決定してコストの増大を抑えることができる、亜鉛浸出残渣の湿式処理方法を提供する。
【解決手段】 湿式亜鉛製錬で焼鉱を浸出して固液分離することにより固形分として除かれた亜鉛浸出残渣を、酸で浸出して固液分離する浸出工程と、この浸出工程で得られた浸出液を中和して固液分離する第１段中和工程と、この第１段中和工程で得られた中和液を脱砒して固液分離する脱砒工程と、この脱砒工程で得られた液を中和して固液分離する第２段中和工程と、この第２段中和工程で得られた中和液を脱鉄して固液分離する脱鉄工程とを備えた亜鉛浸出残渣の湿式処理方法において、第１段中和工程で得られた中和液を脱砒する際に、この中和液に亜鉛末と硫酸銅などの銅イオン源物質とを添加する。 （もっと読む）