【課題】固体還元炉の内部に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、固体還元炉を提供すること。
【解決手段】本発明に係る固体還元炉は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱して還元鉄を製造する固体還元炉において、固体還元炉の内部に挿入された、塊成化物を加熱するためのマイクロ波を導波する１又は複数の導波管と、それぞれの導波管の外周に設けられ、導波管を水冷する冷却機構と、冷却機構の外周に設けられる断熱耐火材と、を備えており、導波管の固体還元炉の内部に位置する端部は、開口端となっており、導波管の開口端からエア又は不活性ガスが放出される。 （もっと読む）

【課題】固体還元炉の内部に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、固体還元炉及び固体還元炉を提供すること。
【解決手段】本発明に係る固体還元炉は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱して還元鉄を製造する固体還元炉において、固体還元炉の炉天井から炉床に向けて突出形成され、炉内を複数のゾーンに区分する１又は複数の仕切り壁と、仕切り壁の内部に配設されており、塊成化物を加熱するためのマイクロ波が導波される複数の導波管とを設け、仕切り壁の炉床に対向する底面には、マイクロ波照射口として導波管の端部を配設する。 （もっと読む）

【課題】固体還元炉の内部に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、固体還元炉を提供すること。
【解決手段】本発明では、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱して還元鉄を製造する固体還元炉において、固体還元炉がバーナー及び炉壁からの輻射熱を利用して塊成化物を加熱するバーナー加熱エリアと、塊成化物に対して照射されるマイクロ波により塊成化物を加熱するマイクロ波加熱エリアと、から構成されている。マイクロ波加熱エリアは、固体還元炉の内部に挿入された、塊成化物を加熱するためのマイクロ波を導波する１又は複数の導波管を備え、マイクロ波加熱エリアでの固体還元炉の天井の高さは、バーナー加熱エリアでの固体還元炉の天井の高さよりも低くなっている。 （もっと読む）

【課題】塊成化物に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、塊成化物の加熱還元装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塊成化物の加熱還元装置１０は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱する固体還元炉６と、固体還元炉の後段に金属壁を用いて形成されており、固体還元炉により処理された塊成化物をマイクロ波により加熱するマイクロ波加熱室４０と、を備え、マイクロ波加熱室は、当該マイクロ波加熱室の内部に挿入された、マイクロ波を導波する１又は複数の導波管１０９を有する。 （もっと読む）

【課題】還元処理、たとえば金属鉄ナゲットの生成における、鉄ナゲットの大きさの制御、微小ナゲットの形成の制御、鉄ナゲット中の硫黄分の制御を提供する。
【解決手段】炉床材層の少なくとも一部の上に、還元性混合物（たとえば、還元性微小凝集体、還元剤および還元性鉄含有物質、溶剤といった添加剤を含む還元性混合物、成形体など）を供給する。複数のチャネル開口部が、複数のナゲット形成還元剤領域を画成するべく、還元性混合物の層を少なくとも部分的に延在する。このようなチャネル開口部は、ナゲット分離充填物質（たとえば炭素質物質）を、少なくとも部分的に充填してもよい。還元性混合物の層を熱処理することによって、一つ以上の金属鉄ナゲットの形成を結果として生じる。 （もっと読む）

【課題】基本的には定期的な部品の交換作業の必要がない輻射式冷却装置および還元鉄製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る輻射式冷却装置１００は、回転炉床式加熱還元炉から排出された還元鉄９を貯蔵するサージホッパー２０に設けられ、還元鉄９を輻射冷却する冷却パイプ３０を有することを特徴とする。サージホッパー２０に対する冷却パイプ３０の相対位置を変更する位置変更装置３２を有するようにすれば、輻射面積を変更することができ、冷却温度を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】回転炉床炉を大型化しても炉体に過大な負荷を与えず均一に粒状処理物を排出することができるディスチャージャーを備えた回転炉床炉を提供する。
【解決手段】還元剤と酸化鉄を含む原料を移動する炉床１ａ上に供給して加熱し、得られた処理物を上記炉床上に配置された排出装置６によって炉外に排出するように構成された移動炉床炉において、排出装置６は、スクリュー軸とそのスクリュー軸上に形成されたスクリュー羽根を有する少なくとも第一および第二のスクリューコンベヤ６ａ，６ｂを有し、各スクリュー羽根の形成長さは炉床幅よりも短く、処理物の一部は炉床の幅方向一方側から第一のスクリューコンベヤ６ａによって排出され、処理物の他の一部または全部は炉床の幅方向他方側から第二のスクリューコンベヤ６ｂによって排出されることを特徴とする移動炉床炉。 （もっと読む）

【課題】低コストで回転炉床炉の保温性を向上することができる還元鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る還元鉄の製造方法は、回転炉床式加熱還元炉Ａ内に可燃物粉体Ｋを導入して燃焼させ、炭素質還元剤及び酸化鉄含有物質を含む原料混合物を加熱し還元することにより還元鉄を製造することを特徴とする。可燃物粉体の灰分の含有率は１．３重量％以下であることが好ましく、当該可燃物粉体の例としてはバイオマス又は褐炭等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】原料性状の変動に左右されず、また、運転者の技量に関係なく安定した成型が可能となるうえ、成型状況を連続で把握することができ、成型不具合発生時に迅速にその対応が可能となるペレットの成型方法を提供する。
【解決手段】製鉄工程から発生する粉状金属酸化物に、少なくとも還元剤、水分、およびバインダーを加えて非連続式成型機内に投入し、混合、混練して成型する回転炉床式還元炉用ペレットの成型方法において、混練中のペレットの成長速度Ａを所定の時間毎に下記（a）式で求め、求められた前記成速度Ａが0.3超（%/s）の場合に巨大化状態と判断して乾燥粉を添加して再度混合および混練し、前記成長速度Ａが0.2未満（%/s）の場合に非成長状態と判断して水を添加して再度混練し、前記成長速度Ａが0.2〜0.3（%/s）の場合に安定成長状態と判断して直ちに成型工程に移行し、成型することを特徴とするペレットの成型方法。 （もっと読む）

【課題】定期的な部品の交換作業の必要がなく、小型化が可能な還元鉄冷却装置および還元鉄製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る還元鉄冷却装置１００は、搬送路である内周面１１ｂにおいて還元鉄を振動させつつ搬送し、外周面１１ｃにより還元鉄を液体から保護する管状の搬送部１１と、搬送部１１の外周面１１ｃの一部又は全部に対して冷却水を供給する冷却水供給部１２とを主に有する。振動モータ１７が制御部１８の制御により作動すると、その振動により搬送部１１を振動させることができ、搬送部１１の振動によって還元鉄入口１３から導入された還元鉄９を下流側の還元鉄出口１５に向けて搬送する。 （もっと読む）

【課題】高強度のホットブリケットアイアンを製造できる方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るホットブリケットアイアンの製造方法は、酸化鉄含有物質と炭素質還元剤とを含む混合物を塊成化する工程と、塊成化して得られた塊成物を還元炉で加熱還元して還元鉄を製造する工程と、前記還元炉で得られた還元鉄に付随している粉末を除去する工程と、付随粉末を除去した還元鉄を圧縮成形してホットブリケットアイアンを製造する工程とを含むところに特徴がある。 （もっと読む）

【課題】別工程を経ることなく回転炉床炉から排出される溶融スラグと溶融金属鉄とを分離させ、溶融金属鉄のみを回収することができる溶融金属鉄の製造装置を提供する。
【解決手段】炉中心部に向けて先下がりに傾斜する傾斜面２ａからなる回転炉床２と、炉中心部に設けられた排出口２ｂとを有し、少なくとも炭素質還元剤と酸化鉄含有物質からなる原料混合物を回転炉床２上に装入し、装入した原料混合物を還元することにより金属鉄およびスラグ成分を溶融する回転炉床炉１と、排出口２ｂの下方に設けられ、傾斜面２ａを伝って流下する金属鉄およびスラグ成分を貯溜する溶融物容器５と、この溶融物容器５に付設された誘導加熱装置６とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置コスト及び操業コストの増加を抑制しながら、塊成化物の加熱ムラの発生を更に抑制することが可能な塊成化物の加熱方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る塊成化物の加熱方法は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成型した塊成化物を固体還元炉で加熱する方法において、固体還元炉に装入された前記塊成化物を、固体還元炉に設けられたバーナーの輻射熱により加熱する輻射熱加熱ステップと、前記固体還元炉の炉内において前記塊成化物が所定の温度となった位置で、固体還元炉に設けられたマイクロ波発振装置により、特定のマイクロ波出力を有するマイクロ波を特定の照射時間で前記塊成化物に対して照射して、当該塊成化物を加熱するマイクロ波加熱ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】固着抑制材均し装置、塊成化物均し装置及び排出装置と前記炉床上の物理的状態を最適化することによって、塊成化物の一層積みをなし得て均一な加熱処理を行い、高品質な粒状金属鉄を歩留まり良く製造可能な粒状金属鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】移動床式炉床還元溶融炉の炉床上に均して供給された固着抑制材上に、酸化鉄含有物質と炭素質還元材とを含む塊成化物を平面状に均して供給し、次いで前記塊成化物を還元溶融して、得られた粒状金属鉄をスクリュー式排出装置を用いて排出する粒状金属鉄の製造方法において、炉床上に供給された前記固着抑制材をスクリュー式固着抑制材均し装置を用いて均等に均し、前記固着抑制材の平面度を前記塊成化物の平均粒径の４０％以下とすると共に、これら固着抑制材上に供給された前記塊成化物を、スクリュー式塊成化物均し装置を用いて一層に均等敷きする。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物を加熱還元炉に装入して加熱還元し、還元金属を製造するにあたり、炉の損傷を増大することなく、ＮＯｘの排出量を低減しつつ還元金属を製造する方法、およびＮＯｘ排出量が少ない加熱還元炉を提供する。
【解決手段】前記加熱還元炉には、燃焼バーナーが設けられており、前記燃焼バーナーの火炎と炉天井の間、および前記燃焼バーナーの火炎と炉床の間に、隙間を設けつつ、前記燃焼バーナーを、下記式（１）および下記式（２）を満足するように燃焼させて還元金属を製造する。下記式（１）、式（２）において、αは燃焼バーナーに供給する全空気量に対する一次空気以外の補助空気量の比、βは燃焼バーナーの火炎長さ（ｍ）、γは炉床幅（ｍ）、を夫々示す。０．８≦α・・・（１）γ／２≦β＜γ・・・（２） （もっと読む）

【課題】粒状還元鉄原料の割れを低減させつつ、しかも炉床幅に関わりなく炉床上に還元鉄原料を均一に供給する。
【解決手段】還元鉄原料を受け入れ排出口１０ａから排出するホッパー１０と、排出口１０ａと移動炉床式還元溶融炉の原料投入部とを連絡するとともに、排出口１０ａから排出される還元鉄原料を受けるトラフ１４と、トラフ１４の出口側に設けられた出口部と、炉床移動方向に沿ってトラフを振動させる加振装置とから構成される原料供給装置４を、移動炉床式還元溶融炉の炉幅方向に複数配設してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料を加熱して、還元鉄または粒状金属鉄を製造する回転炉床炉の排ガスダクト装置において、排ガス量の増加や排ガス温度の上昇に伴う問題を回避しつつダストを捕集して、熱効率の良い長期の安定稼動が可能な回転炉床炉の排ガスダクト装置及びその運転方法を提供する。
【解決手段】炭素質還元材と酸化鉄含有物質を含む原料を加熱して還元鉄または粒状金属鉄を製造する回転炉床炉の排ガスダクト装置１１において、前記回転炉床炉の排ガスダクト８に、前記回転炉床炉から排出される排ガスを冷却して、この排ガス中の金属塩を固化させる冷却手段１２と、冷却直後に前記排ガスを衝突させて、固化された前記金属塩を落下させる衝突手段１３と、次いで、衝突後の排ガスを前記金属塩の落下方向以外の方向に導く方向転換ダクト１４が、これらの順に２段配置されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物と炭素質還元剤とを含む塊成物を加熱して塊成物に含まれる金属酸化物を還元溶融して粒状金属を製造するにあたり、粒状金属の生産性を一層高める技術を提案する。
【解決手段】金属酸化物と炭素質還元剤とを含む塊成物を、移動床型還元溶融炉の炉床上に供給して加熱し、前記金属酸化物を還元溶融した後、得られる粒状金属を冷却してから前記炉外へ排出して回収する粒状金属の製造方法であり、前記炉床上における塊成物の敷密度を０．５以上として加熱する際に、平均直径が１７．５ｍｍ以上の塊成物を前記炉床上に供給する。 （もっと読む）

【課題】回転炉床炉内で発生した可燃性排ガスを有効利用して、熱効率を向上させると共に、排ガス量を大幅に低減し、低品位の燃料も使用可能な還元鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄酸化物及び炭素質還元剤からなる還元鉄原料を回転炉床炉１に装入し、前記還元鉄原料を加熱して還元鉄を製造する還元鉄の製造方法において、前記加熱を、燃焼ガスが前記還元鉄原料に直接接触することのない間接加熱手段２により加熱する一方、前記回転炉床炉１中で前記還元鉄原料から発生した炉床排ガスを冷却し、次いで除塵した後、この炉床排ガスの一部を回収して、前記間接加熱手段２の熱源とする。 （もっと読む）

【課題】
回転式炉床炉から排出される高温の還元鉄を成形し歩留まりを向上させることができるホットブリケットの製造方法および製造設備を提供する。
【課題を解決するための手段】
回転炉床式還元炉にて還元された高温の還元鉄を熱間成形してホットブリケットを製造するホットブリケットの製造方法であって、前記回転炉床式還元炉から排出された高温の還元鉄を冷却速度１．５〜２．５℃／秒で７５０〜８００℃まで冷却し、該温度でホットブリケットマシーンへ投入してホットブリケットを成形し、成形後のホットブリケットを１００℃まで、４．５〜７．０℃／秒の冷却速度で冷却することを特徴とするホットブリケットの製造方法および製造装置。 （もっと読む）