【課題】 高周波領域における高透磁率と低渦電流損失とを両立可能な複合磁性材料の提供。
【解決手段】 金属磁性粒子の表面が金属材料被膜により被覆されており、該金属材料被膜がさらに酸化物磁性材料被膜により被覆されている複合磁性粒子において、（ａ）前記金属磁性粒子中のＦｅ比率が２５重量％以上であり、（ｂ）前記金属材料がＮｉまたはＮｉ比率が７０重量％より大きいＮｉ−Ｆｅ合金であり、および（ｃ）前記金属材料被膜の膜厚が１０〜１００ｎｍであることを特徴とする複合磁性粒子。 （もっと読む）

冶金粉末（２６０）を用いてグリーン部品（１１０）が製造され、冶金粉末を楕円形状のコアロッド（２３５）のまわりに配置することによってグリーン部品内に開口部（２５）が付与される、切削インサート（１０）をクロスホール成形する方法および装置が開示されている。一軸プレス移動を伴うプレス（２００）を用いて、空洞（２１０）内にコアロッドが配置され、かつ冶金粉末がコアロッドのまわりに配置され、そしてその後で圧縮されてグリーン部品を形成する。本発明は、このような処理を利用して形成された物品およびこのようなインサートを製作するために用いられる一軸プレスにも関する。
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【課題】高密度、高強度、高比抵抗および高飽和磁束密度を有する複合軟磁性焼結材の製造方法を提供する。
【解決手段】容量比でアルコキシシラン溶液：１に対してマグネシウムアルコキシド溶液：１〜３の範囲内の一定比率で混合して得られたＭｇＯとＳｉＯ_２混合酸化物ゾル溶液を軟磁性金属粉末に添加し混合したのち加熱乾燥することにより軟磁性金属粉末の表面にＭｇＯとＳｉＯ_２混合酸化物ゲル被覆層を形成した混合酸化物ゲル被覆軟磁性金属粉末を作製し、この混合酸化物ゲル被覆軟磁性金属粉末を圧粉成形したのち、温度：５００〜１３００℃で燒結する高密度、高強度、高比抵抗および高磁束密度を有する複合軟磁性焼結材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 厚さ１ｍｍ以下の薄型の希土類焼結磁石において、高温環境下での磁気特性の低下を抑制する。
【解決手段】 厚さ１ｍｍ以下の希土類焼結磁石１であって、Ｒ（Ｒは希土類元素の少なくとも１種である。ただし希土類元素はＹを含む概念である。）、Ｔ（Ｔは遷移金属元素の少なくとも１種である。）及びＢを主成分とする磁石素体２と、磁石素体２の表面に形成されたＣｕ層３と、Ｃｕ層３の表面に形成されたＮｉ層４とを有し、Ｃｕ層３及びＮｉ層４が湿式めっきにより形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 例えば１インチに満たない規格のＨＤＤ用スピンドルモータに組み込むことが可能で、モータの小型化や薄型化に寄与し、しかも磁気特性に優れ、モータの性能や静粛性を十分に確保可能とする。
【解決手段】 Ｒ（Ｒは希土類元素の少なくとも１種である。ただし希土類元素はＹを含む概念である。）、Ｔ（Ｔは遷移金属元素の少なくとも１種である。）及びＢを主成分とする原料合金粉末を成形し、焼結してなる外径７ｍｍ以上１１ｍｍ以下、厚さ０．４ｍｍ以上１ｍｍ以下のリング状希土類焼結磁石であって、成形時に極異方配向され、焼結後の着磁により外周面に８以上２４以下の磁極が形成されている。内径は５ｍｍ以上８ｍｍ以下である。ハードディスクドライブのスピンドルモータに用いられる。ハードディスクドライブは１インチ規格以下である。 （もっと読む）

【課題】 ラジアル異方性を有するリング状磁石の素材を、高い歩留まりで連続的に製造する方法とそれに用いる装置を提供する。
【解決手段】 一定孔径の貫通孔１Ａを有するダイ１の貫通孔１Ａの中に、直径が貫通孔より小径（ｄ₀）のマンドレル２をダイ１の一方の開口部１Ｂから挿入したのち、マンドレルの先端部２Ａに磁性粉末の成形体４を装填し、ついで、直径がダイ１の貫通孔１Ａと略同型の押圧パンチ３をダイ１の他方の開口部１Ｃから挿入して成形体に塑性加工を行い、ダイ１とマンドレル２との間隙でリング状磁石素材を製造する方法において、マンドレルの先端部２Ａが、先端にいくほど小径になるテーパ部２ａとテーパ部の先端に位置する円柱状芯部２ｂとから成り、かつ、成形体４と押圧パンチ３には、円柱状芯部２ｂを挿入可能な貫通孔４Ａ、ガイド孔３ａがそれぞれ形成されているリング状磁石素材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高強度を有しかつ高温環境下ですぐれた耐摩耗性を示すＥＧＲ式内燃機関の再循環排ガス流量制御弁の焼結Ｃｕ合金製軸受を提供する。
【解決手段】 ＥＧＲ式内燃機関の再循環排ガス流量制御弁を作動させるオーステナイト系ステンレス鋼製往復動シャフトの軸受を、質量％で、Ｎｉ：１０〜３０％、Ｓｎ：５〜１２％、Ｃ：３〜１０％、Ｐ：０．１〜０．９％を含有し、残りがＣｕと不可避不純物からなる組成、並びにＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ−Ｐ系固溶体の素地に遊離黒鉛が分散分布した組織を有する焼結Ｃｕ合金で構成する。 （もっと読む）

組織の結合または貫通する厚さの勾配を有しないかまたは最小であることにより特徴付けられるモリブデンスパッタリングターゲットおよび焼結体。微細な、均一な粒度および均一な組織を有するモリブデンスパッタリングターゲットは高い純度であり、性能を改良するためにミクロ合金化できる。スパッタリングターゲットは丸い円板、正方形、長方形、または管状であってもよく、基板に薄膜を形成するために、スパッタすることができる。セグメント形成法を使用することにより、スパッタリングターゲットの大きさは６ｍ×５.５ｍｍまでであってもよい。薄膜を電子部品、例えば薄膜トランジスター、液晶ディスプレー、プラズマディスプレーパネル、有機発光ダイオード、無機発光ダイオードディスプレー、電界発光ディスプレー、太陽電池、センサー、半導体装置および調節可能な仕事関数を有するＣＭＯＳ（相補的金属酸化物半導体）のゲート装置に使用される。
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【課題】アクチュエータ、ヨークなど各種電磁気回路部品に使用される金属軟磁性磁心材の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性金属粉末にシリケート溶液にて軟磁性金属粉末表面を浸潤させたのち、撹拌乾燥を行い、プレス成形後、焼成することにより金属軟磁性磁心材を製造する方法において、前記シリケート溶液は、アルコキシシランのアルコール希釈溶液に水および反応促進のための酸を添加し、その後、アンモニアを添加してｐＨ：３以上でかつ粘度：１〜１０ｍＰａ・ｓとなるように調整したシリケート溶液であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高（ＢＨ）ｍａｘのラジアル異方性希土類ボンド磁石モータはコギングトルクが増大する。コギングトルクの増大はモータの振動や騒音の原因となるばかりか位置制御の精度に障害が発生する原因となることもある。そこで、高（ＢＨ）ｍａｘを維持しながら磁石の表面磁束密度分布を正弦波状に近づけると共に、保磁力の割に不可逆減磁の少ない磁石、並びにそれを用いた永久磁石型モータが求められる。
【解決手段】永久磁石を配向磁界発生源とする成形型キャビティに希土類磁石粉末を主成分とするグラニュール状コンパウンドを充填し、当該グラニュールを熱と磁気とで軟化、崩壊せしめ、少なくとも面に垂直方向並びに面内方向に配向せしめながら成形型キャビティの圧力軸方向投影面積１５〜５０ＭＰａの低圧力で圧縮成形し、極異方性希土類ボンド磁石を製造する。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 被削性に優れた鉄基焼結合金で構成されてなるバルブシートを提案する。
【解決手段】 面積率で20％以上のパーライト相を含み、該パーライト相の硬さが300HV0.1以上である基地相組織と、質量％で、Ｃ：0.1〜2.0％と、Bi、Te、Se、Snのうちから選ばれた１種または２種以上を合計で0.001〜0.5％含有し、あるいはさらにCu：20％以下、および／または、Ni、Cr、Mo、Ｗ、Ｖ、Coのうちから選ばれた１種または２種以上を合計で15％以下含有する基地相組成とを有する。さらに基地相中に、被削性改善用粒子および／または硬質粒子を分散させてもよい。これにより、被削性が顕著に向上する。 （もっと読む）

【課題】 高飽和磁束密度であって、且つ比抵抗の高い軟磁性材料による安価な高周波用磁心及びそれを用いたインダクタンス部品を提供すること。
【解決手段】 高周波用磁心１は、合金組成式が（Ｆｅ_１−ａＣｏ_ａ）_{１００−ｘ−ｙ−ｚ−ｑ−ｒ}（Ｍ_１−ｐＭ’_ｐ）_ｘＴ_ｙＢ_ｚＣ_ｑＡｌ_ｒ（但し、０≦ａ≦０．５０、０≦ｐ≦０．５、２原子％≦ｘ≦５原子％、８原子％≦ｙ≦１２原子％、１２原子％≦ｚ≦１７原子％、０．１原子％≦ｑ≦１．０原子％、０．２原子％≦ｒ≦２．０原子％とし、且つ２５≦（ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｑ＋ｒ）≦３０、ＭをＺｒ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｈｆ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗから選ばれた１種以上とし、Ｍ’をＺｎ，Ｓｎ，Ｒ（ＲはＹを含む希土類金属）から選ばれた１種以上とし、ＴをＳｉ，Ｐから選ばれた１種以上とする）で表わされる軟磁性金属ガラス粉末に対し、質量比で１０％以下のバインダを混合した混合物を成形することで得られる成形体からなる。インダクタンス部品１０１，１０２は、この高周波用磁心１に巻線３を施してなる。 （もっと読む）

【課題】 すぐれた耐摩耗性と強度を有するＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ−（Ｎｉ，Ｃｕ，Ｍｏ）焼結合金製バルブシート焼結合金製バルブシートを提供する。
【解決手段】Ａｌ：２０〜３０％、Ｃ：０．１〜１．５％、Ｂ：０．００１〜１％を含有し、さらにＮｉ，ＣｕおよびＭｏの内の１種または２種以上の合計（以下、（Ｎｉ，Ｃｕ，Ｍｏ）と記す）：０．１〜５％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びにＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ−（Ｎｉ，Ｃｕ，Ｍｏ）固溶体単相組織を有するＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ−（Ｎｉ，Ｃｕ，Ｍｏ）焼結合金で構成してなる。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐摩耗性と強度を有するＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ焼結合金製バルブシートを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ−Ａｌ−Ｃ焼結合金製バルブシートを、質量％で、Ａｌ：２０〜３０％、Ｃ：０．１〜１．５％、Ｂ：０．００１〜１％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びにＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ固溶体単相組織を有するＦｅ−Ａｌ−Ｃ−Ｂ焼結合金で構成する。 （もっと読む）

【課題】特に軟質相手材を摩耗させることなく、かつ優れた寸法精度、回転精度および耐久性を有するすべり軸受を提供する。
【解決手段】 相手材と摺動する摺動面が樹脂多孔体層の一面に形成され、該樹脂多孔体層の反摺動面に潤滑油供給層を有するすべり軸受であって、上記樹脂多孔体層は30 ％以上の連通孔率を有する。また、上記樹脂多孔体層は、気孔形成材が配合された樹脂を成形して成形体とした後、該気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂を溶解しない溶媒を用いて上記成形体から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有する。また、上記潤滑油供給層は金属焼結体で形成されてなる。 （もっと読む）

一方向クラッチ機構のクラッチレースの製造方法は、鉄系粉末金属を突き固め焼結してコア密度を約６．８乃至７．６ｇ／ｃｃに、レース表面を正味形状に近い形に形成することを含む。このカム表面は、表面の密度を局部的に増加させるように冷間加工して、本質的に完全緻密化された材料の高緻密化層を形成し、熱処理後にさらに加工しなくても一方向クラッチとして使用できる最終的な表面仕上げにする。一方向クラッチ機構の内側及び外側クラッチレースは共にこのようにして形成することが可能であり、優れた強度、靭性、疲労強度及び耐磨耗性を示すレースとなる。 （もっと読む）

【課題】 二層構造焼結鉄基バルブシートをの原料粉末をプレス成形し、圧粉体を焼結すると、収縮が起こる。高合金化原料の使用に伴い、焼結体では収縮が増大し、金型寸法に対する焼結体（製品素材）の寸法収縮が大きくなる。バルブと接触しない支持層を低コストな材料とすると、収縮が大きい高合金化シート層と、収縮が小さい低コスト材支持層との寸法が、接合面を除いて異なってしまうという問題が生じる。
【解決手段】 バルブと接しないFe系材料製支持層２が、Feを主成分とする鉄系基地に、非金属粉末粒子及び高硬度金属粒子の１種又は２種以上を分散してなる。支持層の鉄基低合金基地中に、プレス成形時の圧縮性を低下させる粉末粒子を添加し、スプリングバックを増大させて成形体の密度を下げることで焼結時の成形体の寸法収縮率を大きくすることにより、シート層１とほぼ均等の寸法の収縮率が得られる。 （もっと読む）

粉末金属部品溶浸方法は、溶浸のための金属源として、打ち抜き金属シートを用い、高強度粉末金属部品を実現する。粉末金属は圧縮成形され、溶浸材ブランクが、鍛錬された金属シートから形成される。溶浸材ブランクは、成形体の表面に載置され、孔を有するマトリックスを有する焼結される成形体を形成するのに十分な温度であり、鍛錬された金属を溶融してこの溶融した鍛錬された金属がマトリックスの孔を溶浸するようにするのに十分な温度で前記成形体を焼結する。溶浸材ブランクは、成形体上のブランクの位置決めを向上するために、成形体上の対応する位置決め要素と係合する位置決め要素を備えて形成できる。成形体は独立に焼結しても良く、その場合、溶浸材ブランクは焼結された成形体上に載置できる。そして、鍛錬された金属は溶融され、溶融された鍛錬された金属がマトリックスの孔を溶浸するようにする。 （もっと読む）