【課題】造船、建築、土木等の各種構造物で使用される鋼材、特に溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接に適した鋼材を提供する。
【解決手段】鋼成分組成がｍａｓｓ％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｐ：０．０４〜０．０８％以下、Ｓ：０．０００５〜０．００４０％、Ａｌ：０．００３％以下、Ｎｂ：０．００３〜０．０４％、Ｔｉ：０．０１０〜０．０８０％、Ｃｒ：１．０％以下、Ｎ：０．００２０〜０．０１００％、Ｏ：０．００３０〜０．０１２０％、必要に応じてＢ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｒ、ＲＥＭの一種または二種以上を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなり、鋼中の、粒径１μｍ以下のＴｉ酸化物および／またはＴｉを含む酸化物含有介在物の個数密度が３００個／ｍｍ^２以上で、溶接入熱量３００ｋＪ／ｃｍ超えのボンド近傍の熱影響部組織における旧オーステナイト粒径が１５０μｍ以下である鋼材。 （もっと読む）

【課題】 塗装費用の削減が可能である、耐食性に優れた鋼製海洋構造物を提供する。
【解決手段】 構造物の高さ方向に飛来海塩粒子量が異なる環境で使用される塗装鋼材製海洋構造物において、前記飛来海塩粒子量について所定の境界値を設定し、前記構造物のうち前記飛来海塩粒子量が前記境界値超えとなる領域を下部領域とし、前記構造物のうち前記飛来海塩粒子量が前記境界値以下となる領域を上部領域とし、前記境界値を0.1mdd以下とし、前記下部領域と前記上部領域とでは異なる厚さの塗装を施すものとし、前記上部領域の塗装厚みを前記下部領域の塗装厚みより薄くする。これにより、塗装作業の軽減、再塗装期間の短縮が可能となり、塗装費用が低減できる。 （もっと読む）

【課題】塗装費用の削減が可能である、耐食性に優れた鋼材製海洋構造物を提供する。
【解決手段】飛来海塩粒子量が所定の境界値を超える高さ方向領域では、所定の塗膜厚さを有する塗装を施された鋼材で、飛来海塩粒子量が所定の境界値以下となる高さ方向領域では、無塗装の鋼材で構成する。なお、境界値は0.1mdd以下とする。無塗装で使用する鋼材としては、質量％で、Ｃ：0.08％未満、Si：0.75％以下、Mn：2.0％以下、Ｐ：0.030％以下、Ｓ：0.030％以下、 Al：0.01〜0.05％、Ｎ：0.010％以下を含み、さらにＷ：0.50〜1.0％、Nb：0.010〜0.200％、Cr：0.01〜0.10％を含有し、さらに、Cu：0.05〜0.50％、Ni：0.05〜0.50％のうちから選ばれた１種または２種を含有する鋼材とすることが好ましい。海洋構造物として、洋上構造物、なかでも洋上風力発電タワーが好適である。これにより、塗装面積が激減し、塗装作業の軽減、再塗装期間の短縮が可能となり、塗装費用が低減できる。 （もっと読む）

【課題】 自動車や産業機械などのギヤやシャフトなどの動力伝達用部品として用いる機械構造用鋼で、被削性の低下を抑えてねじり疲労強度を向上させた鋼材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１５〜０．３５％、Ｓｉ：０．３０〜０．９５％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃr：１．２０〜２．３０％、Ｃu：０．３０％以下、Ａｌ：０．００８〜０．１００％、Ｏ：０．００３０％以下、Ｎ：０．００２０〜０．０３００％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、下記の（１）式を満足する鋼であり、図２に示す浸炭焼入焼戻しを行ない、被削性を低下させることなくねじり疲労強度に優れた機械構造用鋼からなる鋼材。
６．０％≧２Ｃ＋５Ｓｉ＋Ｃr−３Ｍｎ≧２．０％・・・（１） （もっと読む）

【課題】低い比透磁率と冷間加工性（低変形抵抗）を両立できる高Ｍｎ非磁性鋼を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、Ｃ：０．４０〜０．８％（質量％の意味。以下、化学組成について同じ。）、Ｓｉ：０．５０％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：８〜２５％、Ｐ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０３０％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．０１０〜０．１０％、Ｎ：０．００１０〜０．０２０％を含み、残部が鉄及び不可避不純物であり、固溶状態のＮ量が０．００１％以下（０％を含む）であると共に、組織がオーステナイト単相組織であり、結晶粒径が３０〜８０μｍであるオーステナイト結晶粒の個数が、全オーステナイト結晶粒に対して８０％以上である非磁性鋼線材又は棒鋼である。 （もっと読む）

【課題】低い比透磁率と冷間加工性（低変形抵抗）を両立できる高Ｍｎ非磁性鋼を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、Ｃ：０．４０〜０．８％（質量％の意味。以下、同じ。）、Ｓｉ：０．１％未満（０％を含まない）、Ｍｎ：８．０〜２５％、Ｐ：０．０３０％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．００１〜０．１％、Ｎ：０．００３％以下（０％を含まない）を含有し、残部が鉄及び不可避不純物であることを特徴とする非磁性鋼線材又は棒鋼である。 （もっと読む）

【課題】降伏応力が３９０ＭＰａ超え、かつ、溶接入熱量が２００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接を施しても溶接熱影響部の靭性に優れる溶接構造用鋼の有利な製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１２ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．０２〜０．２２ｍａｓｓ％、Ｍｎ：１．４〜２．５ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０１０ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０００５〜０．００４０ｍａｓｓ％、Ａｌ：０．００５〜０．０６ｍａｓｓ％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５ｍａｓｓ％、Ｎ：０．００３０〜０．００７０ｍａｓｓ％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼素材を、平衡状態でフェライト分率が３０〜７０ｖｏｌ％のフェライト−オーステナイト２相域となる温度に３〜１０時間保持した後、再加熱して熱間圧延する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、船舶のバラストタンク等の厳しい海水腐食環境下においても、耐食性を発揮して、補修塗装までの期間の延長が可能となり、ひいては補修塗装の作業軽減を図ることができる安価で耐食性に優れる船舶バラストタンク用耐食鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．７〜２．０％、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．１０％以下、Ｓｎ：０．０２〜０．２％、Ｎｂ：０．００３〜０．０３％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ｎ：０．００１０〜０．０１０％を含有し、さらにＣｕ、Ｎｉ、ＣｒをそれぞれＣｕ：０．２０％未満、Ｎｉ：０．２０％未満、Ｃｒ：０．２０％未満とし、残部はＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼素材を１０００〜１３５０℃に加熱した後、６００℃以上８００℃未満の温度域で圧延を終了し、冷却する船舶バラストタンク用耐食鋼材。 （もっと読む）

【課題】大入熱溶接熱影響部のＣＴＯＤ特性に優れる降伏強度３９０Ｎ／ｍｍ^２超え、板厚４０ｍｍ以上の溶接構造用鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％でＣ：０．０３〜０．０９％、Ｓｉ：０．０２〜０．１５％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、Ａｌ：０．００５〜０．０６％、Ｐ、Ｓ、Ｎｂ：０．００５〜０．０２５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２％、Ｎ：０．００４０〜０．００７０％、Ｃａ：０．０００５〜０．００３０％、Ｂ：０．０００５〜０．００２５％、必要に応じてＶ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗの一種または二種以上を含み、板厚の１／４位置におけるＭｎの偏析度が１．２以下かつＰの偏析度が１．１以下である鋼。上記組成の鋼を、連続鋳造法により鋳造し、その際の二次冷却における凝固点近傍から１２００℃までの冷却速度を０．１℃／ｓ超え、０．５℃／ｓ未満とし、得られた鋳片を熱間圧延後適宜冷却する。 （もっと読む）

【課題】鋼の成分、仕上げ圧延時の反力比、及び仕上げ圧延後の熱処理条件を制御することにより、レールの頭部の組織を微細化し、硬度を所定の範囲に収め、レールの耐摩耗性と延性を向上させる。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．６５〜１．２０％、Ｓｉ：０．０５〜２．００％、Ｍｎ：０．０５〜２．００％を含有していて残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるレール圧延用鋼片に対して、少なくとも粗圧延及び仕上げ圧延を行うことにより耐摩耗性および延性に優れたパーライト系レールを製造する方法であって、前記仕上げ圧延において、レール頭部表面が９００℃以下〜Ａｒ３変態点もしくはＡｒｃｍ変態点以上の温度範囲で仕上げ圧延して圧延直後に生成する未再結晶オーステナイト組織の生成量を面積比率で４０％以上７０％以下とし、その後、仕上げ圧延後のレール頭部表面を、前記仕上げ圧延終了後１５０ｓｅｃ以内に冷却速度２〜３０℃／ｓｅｃで少なくとも５５０℃まで加速冷却することを特徴とする耐摩耗性および延性に優れたパーライト系レールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】破壊靭性に優れた極低温用鋼材、その製造方法およびそれを適用したＬＮＧタンクを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．０１〜０．３％、Ｍｎ：０．４〜２.０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ｎｉ：５.０％を超え１０．０％未満、Ａｌ：０．００２〜０．０８％、Ｎ：０．００１５〜０．００４０％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなる鋼材であって、板厚tの(1/4)t位置での残留γ量が3.0体積％以上であり、かつ次の(1)式で示される値が1.3以上であり、さらに１％の塑性歪を−１６５℃の環境下で受けたときの残留γ量の減少率が２５％以下であることを特徴とする極低温用鋼材。σ_{ｙ,−１６５℃}／σ_ｙ，ＲＴ・・・・・・(1)式：ここで、σ_{ｙ,−１６５℃}は−１６５℃における降伏強度[MPa]を、そして、σ_ｙ，ＲＴは常温における降伏強度[MPa]を、それぞれ表す。 （もっと読む）

【課題】後続熱サイクルを受けない熱影響部領域における歪付与後のCTOD特性に優れた極低温用鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｍｎ：０．４〜２.０％、Ｎｉ：５．５〜８．５％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎ：０．００１５〜０．００４％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物のうちのＳｉ：０．１５％以下、Ｐ：０．０５％以下およびＳ：０．００８％以下であり、かつ次の(1)式で定義されるP_hardeningの値が0.54〜0.65の鋼材であって、さらに鋼材表面から0.2ｍｍ以下の領域の平均有効結晶粒径が5.0μm以下である極低温用鋼材。P_hardening=0.075Si+0.217Mn+0.042Ni+0.25Cr+0.32Mo・・・・(1)式、ここで、式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。 （もっと読む）

【課題】耐サワー性に優れたラインパイプ用厚肉熱延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.01〜0.07％、Si：0.40％以下、Mn：0.5〜1.4％、Al：0.1％以下、Nb：0.01〜0.15％、Ｖ：0.1％以下、Ti：0.03％以下、Ｎ：0.008％以下を含み、かつNb、Ｖ、Tiが、Nb＋Ｖ＋Ti ≦ 0.15＜0.15を満足し、さらにCm0.12以下を満足する鋼素材に、加熱温度：1100〜1250℃の範囲の温度に加熱し、930℃以下の温度域における累積圧下率が40〜85％で、仕上圧延終了温度が760〜870℃である仕上圧延を施し、板厚中心温度で、平均で30〜200℃／ｓの冷却速度で、表面温度で500℃以下の冷却停止温度まで冷却し、冷却停止後、放冷時間：10ｓ超えの放冷を行い、巻取温度：400〜620℃で巻取る。これにより、ベイナイト相またはベイニティックフェライト相を面積率で95％以上含む組織を有し、板厚方向の最高硬さが220HV以下で、降伏強さ：450MPa以上の高強度と高靭性とを有し、耐サワー性に優れた厚肉高強度熱延鋼板が得られる。 （もっと読む）

【課題】通常の球状化焼鈍を施した場合であっても、これまで以上の軟質化を図ることができるような冷間加工用機械構造用鋼、およびこのような冷間加工用機械構造用鋼を製造するための有用な方法、並びにこのような冷間加工用機械構造用鋼から得られる機械構造用部品を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、鋼の金属組織が、パーライトとフェライトを有し、全組織に対するパーライトとフェライトの合計面積率が９５面積％以上であると共に、フェライトの面積率Ａが、下記（１）式で表されるＡｅ値との関係でＡ＞Ａｅを満足し、且つ隣り合う２つの結晶粒の方位差が１５°よりも大きい大角粒界で囲まれたｂｃｃ−Ｆｅ結晶粒の平均円相当直径が１５〜３５μｍである。
Ａｅ＝（１．０−Ｃｅｑ₁）×９６．７５ …（１）
但し、Ｃｅｑ₁＝［Ｃ］＋０．１×［Ｓｉ］＋０．０６×［Ｍｎ］であり、［Ｃ］，［Ｓｉ］および［Ｍｎ］は、夫々Ｃ，ＳｉおよびＭｎの含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】耐サワー性能を低下させることなく、降伏比が低く冷間〜熱間における加工性に優れた厚鋼板およびその製造方法を提供する
【解決手段】Ｃ：０．０３％以上０．０８％未満、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｐ：０．０１０％以下、Ｓ：０．００３０％以下、Ａｌ：０．００５〜０．０５０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｂ：０．０００３％以下、Ｃａ：０．０００５〜０．００５０％、Ｏ：０．００３０％以下を含有し、さらにＣｕ：０．５％以下、Ｎｉ：０．５％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｍｏ：０．５％以下、Ｎｂ：０．１０％以下、Ｖ：０．１０％以下の中から選ばれる１種または２種以上を含有し、Ｃｅｑを０．２８以上、ＰＨＩＣを１．００以下、ＡＣＲを１．０〜４．０とし、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる厚鋼板であり、板厚中央部の組織が平均アスペクト比２．０以下、平均粒径４０μｍ以下のポリゴナルフェライトおよび擬ポリゴナルフェライトを１０〜６０ｖｏｌ％含む組織で、硬質第２相との硬度（Ｈｖ）差が２０〜１００であることを特徴とする耐サワー性能に優れた調質型低降伏比厚鋼板。 （もっと読む）

【課題】低温靭性と強度のバランスに優れた高強度鋼板の製造方法、及びこのような特性を備えた鋼板を歩留まりよく製造するための制御方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．０５〜０．１５％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜２．０％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００５〜０．０４５％、Ｎｂ：０．００５〜０．０８％を含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼片を、１０００〜１２５０℃の温度に加熱した後、１０００℃以下の温度における累積圧下率を５０％以上、圧延終了温度をＡｒ_３点以上９００℃以下とする熱間圧延を施した後、Ａｒ_３−３０℃以上の温度から、３〜５０℃／秒の平均冷却速度でベイナイト変態終了温度＋５０℃からベイナイト変態終了温度−５０℃の温度域まで冷却することを特徴とする板厚１／４位置における全組織に対するベイナイト面積率が８０％以上である製造方法。 （もっと読む）

【課題】通常の球状化焼鈍を施した場合であっても、これまで以上の軟質化を図ることができ、しかも良好な高周波焼入れ性を発揮できるような冷間加工用機械構造用鋼、およびこのような冷間加工用機械構造用鋼を製造するための有用な方法、並びにこのような冷間加工用機械構造用鋼から得られる機械構造用部品を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、鋼の金属組織が、パーライト、フェライトおよびベイナイトを有し、全組織に対するパーライト、フェライトおよびベイナイトの合計面積率が９５面積％以上、パーライトとフェライトの合計面積率が７０面積％以上、ベイナイトの面積率が１０超〜３０面積％であると共に、フェライトの面積率Ａが、所定の関係式を満足し、且つ隣り合う２つの結晶粒の方位差が１５°よりも大きい大角粒界で囲まれたｂｃｃ−Ｆｅ結晶粒の平均円相当直径が１５〜３５μｍである。 （もっと読む）

【課題】通常の球状化焼鈍を施した場合であっても、球状化焼鈍による軟質化を図ることができるような冷間加工用機械構造用鋼、およびこのような冷間加工用機械構造用鋼を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、鋼の金属組織が、パーライトとフェライトを有し、全組織に対するパーライトとフェライトの合計面積率が９０面積％以上であると共に、フェライトの面積率Ａが、下記（１）式で表されるＡｅ値との関係でＡ＞Ａｅを満足し、且つ隣り合う２つの結晶の方位差が１５°を超える大角粒界で囲まれたｂｃｃ−Ｆｅ結晶粒の平均円相当直径が１５〜３５μｍである。
Ａｅ＝（０．８−Ｃｅｑ）×９６．７５ …（１）
但し、Ｃｅｑ＝［Ｃ］＋０．１×［Ｓｉ］＋０．０６×［Ｍｎ］であり、［Ｃ］，［Ｓｉ］および［Ｍｎ］は、夫々Ｃ，ＳｉおよびＭｎの含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】本発明では、耐サワー性能を低下させることなく、降伏比が低く冷間〜熱間における加工性に優れた厚鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．０３％以上０．０８％未満、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｐ：０．０１０％以下、Ｓ：０．００３０％以下、Ａｌ：０．００５〜０．０５０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｂ：０．０００３％以下、Ｃａ：０．０００５〜０．００５０％、Ｏ：０．００３０％以下を含有し、さらにＣｕ：０．５％以下、Ｎｉ：０．５％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｍｏ：０．５％以下、Ｎｂ：０．１０％以下、Ｖ：０．１０％以下の中から選ばれる１種または２種以上を含有し、Ｃｅｑを０．２８以上、ＰＨＩＣを１．００以下、ＡＣＲを１．０〜４．０とし、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる厚鋼板であり、板厚中央部の組織がポリゴナルフェライトおよび擬ポリゴナルフェライトを主体とする組織で、これらの平均粒径を１０〜４０μｍ、平均アスペクト比を２．０以下とし、硬質第２相の体積分率を２０ｖｏｌ％以下、平均アスペクト比を２．０以下とすることを特徴とする耐サワー性能に優れた調質型低降伏比厚鋼板。 （もっと読む）

【課題】比較的簡便な球状化焼鈍を施した場合であっても、これまで以上の軟質化を図ることができ、硬さのばらつきの小さくなるような冷間加工用機械構造用鋼、およびこのような冷間加工用機械構造用鋼を製造するための有用な方法、並びにこのような冷間加工用機械構造用鋼から得られる機械構造用部品を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、鋼の金属組織が、パーライトとフェライトを有し、全組織に対するパーライトとフェライトの合計面積率が９５面積％以上であると共に、フェライトの面積率Ａが、所定の式で表されるＡｅ値との関係でＡ＞Ａｅを満足し、且つ隣り合う２つの結晶粒の方位差が１５°よりも大きい大角粒界で囲まれたｂｃｃ−Ｆｅ結晶粒の平均円相当直径が５μｍ以上、１５μｍ未満である。 （もっと読む）