【課題】高強度でありながら優れた延性と形状特結性を有し、さらに靭性に優れているため、特に自動車のシャーシ、バンパーや足廻り部品に代表される構造部材の素材として最適な熱延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０８〜０．２０％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：１．０％超３．０％以下、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．１％超０．５％以下、Ｎ：０．０１％以下、Ｖ：０．１％超０．５％以下、Ｔｉ：０．０５％以上０．２５％未満およびＮｂ：０．００５〜０．１０％、０．３０％＜Ｔｉ＋Ｎｂ＋Ｖ＜０．６０％、残部Ｆｅおよび不純物からなる鋼組成を有し、フェライトの面積率：４０％以上、マルテンサイトと残留オーステナイトの合計面積率：５％超、フェライトの平均粒径：１０μｍ以下、清浄度ｄ：０．０５％以下であるとともに粒径５μｍ以上の介在物および析出物の合計の数密度が３０個／ｍｍ^２以下である鋼組織を有し、さらに、引張強さが９８０ＭＰａ以上であるとともに降伏比が０．８５以下である機械特性を有する熱延鋼板である。 （もっと読む）

本発明は、重量％で、Ｃ：０．１〜０．２５％、Ｓｉ：１．０〜１．９％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、Ａｌ：０．５〜１．６％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３％、Ｂ：５〜３０ｐｐｍ、及びＳｂ：０．０１〜０．０３％、並びに残部Ｆｅ及び不可避の不純物を含み、かつ１．７５≦Ｓｉ＋Ａｌ≦３．２５を満たすことを特徴とする、高強度鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板及びこれらを製造する方法を提供する。
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【課題】590MPa以上の高い引張強度を有しつつ、優れた延性、伸びフランジ性および表面性状を有する高強度熱間圧延鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、C:0.02〜0.05％、Si:0.6〜1.0％、Mn:0.8〜1.5％、P:0.05％以下、S:0.005％以下、Al:0.10〜1.0％、N:0.01％以下、Ti:0.01〜0.10％、Nb:0.01〜0.10％、Ca:0.001〜0.005％を含有し、残部Feおよび不純物からなる化学組成を有し、フェライトを面積率で93％以上を含有する鋼組織を有し、機械特性が、引張強度：590MPa以上、引張強度(MPa)と全伸び(%)との積(TS×El値)：17500MPa・%以上、引張強度(MPa)と穴拡げ率(%)との積(TS×λ値)：72000MPa・%以上である機械特性を有し、鋼板表面において最大長さ5mm以上の島状スケール疵が面積率で5%以下である表面性状を有する。 （もっと読む）

【課題】ＤＰ鋼並み優れた延性と、単一組織並みの優れた穴拡げ性を持つと同時に、切断後の端面の損傷が極めて軽微な高強度鋼板並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５％〜０．２０％、Ｓｉ：０．３〜２．００％、Ｍｎ：１．３〜２．６％、Ｐ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：０．０００１〜０．０１％、Ａｌ：０．１０％未満、Ｎ：０．０００５〜０．０１００％、Ｏ：０．０００５〜０．００７％を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼であり、鋼板組織が主としてフェライトとベイナイトからなり、板厚方向のＭｎ偏析度（＝中心部Ｍｎピーク濃度／平均Ｍｎ濃度）が１．２０以下であり、引張最大強さが５４０ＭＰａ以上であることを特徴とする切断後の特性劣化の少ない高強度鋼板を採用する。 （もっと読む）

【課題】優れたＴＨＦ性を有するハイドロフォーム加工用鋼管、その素材熱延鋼板、そしてそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２％以上０．２０％以下、Ｓｉ：０．０５％以上１．５０％以下、Ｍｎ：０．２％以上３．０％以下、Ｐ：０．００３％以上０．１０％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．０１％以上２．０％以下、Ｎ：０．０１％以下、およびＯ(酸素)：０．０１％以下、さらにＴｉ：０．２５％以下、Ｎｂ：０．１％以下およびＶ：０．５％以下からなる群から選ばれる１種または２種以上、残部がＦｅおよび不純物からなり、特定の式を満足する化学組成を有し、フェライト平均粒径が１．０〜１０μｍでフェライト面積率が５０％以上の金属組織を有し、島状スケール疵の面積率が合計で１０％以下である表面性状を有し、引張強度（ＴＳ）が５９０ＭＰａ以上である機械特性を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】
鋼中の炭素、窒素、硫化物の固溶および析出を有効に制御し、比較的に低いコストおよび柔軟な工程により高品質の熱間連続圧延広幅帯鋼製品を生産すること。
【解決手段】
溶鋼を厚さが50〜90ｍｍの薄スラブに連続鋳造し、更に均一加熱、電磁誘導加熱、表面からのスケールの除去、熱間連続圧延、層流冷却および巻取り処理を行い、プロセスパラメーターの調整を通じて鋼中の炭素、窒素、硫化物の固溶および析出を制御することで、最終的に良品の広幅帯鋼製品を生産することができ、該システムは主に順番に直列配置されたスラブ連続鋳造機、スラブ剪断装置、ローラ底型加熱炉、スラブ電磁誘導加熱炉、高圧水スケール除去装置、スラブ熱間連続圧延機、層流冷却装置および鋼帯巻取り装置から構成され、スラブ電磁誘導加熱炉は、高速電磁誘導段と電磁誘導保温段とから構成される。 （もっと読む）

【課題】高強度と伸び特性とを両立できる窒化処理鋼材の提供。
【解決手段】板厚中心から板表面に向かってそれぞれ板厚の４０％までの範囲にある板厚中心領域が、質量％で、Ｃ：０．０３％以下、Ｓｉ：０．００１〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、Ｐ：０．００１〜０．１％、Ｓ：０．０１５％以下、Ａｌ：０．００１〜０．５％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、Ｃｒ：０．０２〜０．１％、Ｎｂ：０〜０．０５％、Ｂ：０〜０．００５％、Ｎ：０．０８〜０．２５％を含み、残部はＦｅ及び不純物からなる平均化学組成で、且つ、板厚中心のビッカース硬さが１５０以上であり、更に、前記板厚中心領域における長辺が５μｍ以上の粗大窒化鉄の個数密度が１×１０^-8ｍ²当たり１０個以下である窒化処理鋼材。表面に形成される化合物層の厚さが３０μｍ以下であれば好ましい。 （もっと読む）

【課題】コイル内全域において優れた深絞り性を有する冷延鋼板及び溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、C：0.0010〜0.0025%、Si：0.01〜0.1%、Mn：0.05〜0.15%、P：0.001〜0.015%、S：0.001〜0.01%、Al：0.005〜0.05%、N：0.001〜0.003%を含み、Ti及びNbの1種以上をTi：0.01〜0.05%、Nb：0.005〜0.02％の範囲で含み、残部Fe及び不可避的不純物からなるスラブを加熱、熱間圧延、冷間圧延、連続焼鈍を行って冷延鋼板を製造するに際し、熱間圧延が連続して実施される熱延スタンド列における最終スタンドより１、2段前のスタンドにおいて、(Ar3変態点+20℃)以上の温度域で30％未満の圧下率で仕上圧延を終了した後、0.1ｓ未満で冷却を開始し、冷却速度を平均で150℃/s以上として最終スタンドまでを連続的に冷却する際に、最終スタンドにおける出側温度を(Ar3変態点−30℃)以下とし、650〜750℃で巻取る。 （もっと読む）

【課題】延性と穴広げ性が両立した加工性に優れた高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０８〜０．３％、Ｓｉ：０．２５〜１．１％、Ｍｎ：２％超３．５％以下、Ｐ：０．０２８％以下、Ｓ：０．０１％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．０３〜１％、およびＮ：０．０１％以下を含有し、さらに必要によりＣｕ：１％以下、Ｎｉ：１％以下、Ｃｒ：１％以下、Ｍｏ：０．５％以下およびＢ：０．００５％以下からなる群から選ばれた１種または２種以上を含有する鋼組成を有し、鋼組織は、フェライト、低温変態相および残留オーステナイトからなり、前記フェライトの体積率ＶＦが０．１〜０．８０であり、前記残留オーステナイト体積率ＶＡが０．３０以下であり、かつ前記低温変態相に含まれる炭化物の粒径が５００ｎｍ以下であり、下記式を満足する。
０．２≦（Ｓｉ＋Ａｌ）／（Ｍｎ＋Ｎｉ）≦０．８０
０．１５≦Ｃ／（１−ＶＦ）≦０．５０ （もっと読む）

【課題】冷間圧延前の焼鈍処理を省略可能にし、使用時の熱履歴による金属組織の変動が抑制され、生産性と耐熱性とに優れるフルハード冷延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０.０５〜０.２５％、Ｓｉ：１.０％以下、Ｍｎ：０.５〜２.５％、Ｐ：０.０５％以下、Ｓ：０.０５％以下、Ａｌ：０.１％以下およびＮ：０.０１％以下、さらにＴｉ：０.０１〜０.２％およびＮｂ：０.０１〜０.２％の１種または２種、残部Ｆｅ及び不純物からなる化学組成を有し、Ｔｉおよび／またはＮｂの析出物を有し、該析出物の平均粒径が５０ｎｍ以下である。
下記合金元素をさらに１種以上含むものであってもよい。
(i)Ｖ：０.４％以下、
(ii)Ｂ：０.０１％以下,
(iii)Ｃｒ：１.０％以下、Ｎｉ：１.０％以下、Ｃｕ：１.０％以下およびＭｏ：１.０％以下からなる群から選ばれる１種または２種以上. （もっと読む）

【課題】高い延性と伸びフランジ性を兼備する熱延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.25％、Si：2.0％以下、Mn：0.3〜2.5％、Ｐ：0.2％以下、Ｓ：0.05％以下、Al：0.005〜0.5％およびＮ：0.01％以下を含有し、残部がFeと不純物からなり、体積率で40〜95％のベイナイト相とフェライト相とからなる組織を有し、上記フェライトの平均結晶粒径が1.2μｍ以上で４μｍ未満である熱延鋼板。上記の成分に加えてTi、Nb、Ｖ、Ｂ、Cu、Ni、Cr、Mo、Ca、REMおよびMgの中の１種以上を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】 高い強度と良好な加工性とを併せもつ新しい高強度のＳｉ−Ｃｒ含有熱間圧延・鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】化学成分にＳｉおよびＣｒを含有させ、旧オーステナイト粒径を１０μｍ以下に制御し、巻き取り温度を限定することで、その大きさが１μｍ以下で、かつ均一分散している残留オーステナイト粒の体積率が５％以上２０％以下の、ベイナイト組織からなる高強度鋼板を得る。なお、マルテンサイト組織の体積率は１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】 スポット溶接における割れの発生を抑制することができるスポット溶接用合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．５〜２．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、残部にＦｅおよび不可避的不純物を含有する下地鋼を溶製し熱間圧延する（ａ１，ａ２）。熱間圧延後に３０℃／ｓ以上の冷却速度で冷却し、かつ４５０〜５８０℃で巻き取って熱間圧延鋼板の粒界酸化深さを５μｍ以下にする（ａ３，ａ４）。熱間圧延鋼板を冷間圧延した鋼板に３ｇ／ｍ２以上の付着量でＦｅ系電気めっき処理を行ない（ａ５〜ａ７）、その後に合金化溶融亜鉛めっき処理を行い、合金化溶融亜鉛めっき鋼板の粒界酸化深さを５μｍ以下にする（ａ８）。 （もっと読む）

【課題】低温域大圧下圧延せずに、引張強度が５８０ＭＰａを超える高強度化を実現できるとともに、靱性、なかでも上部棚エネルギーが大きく破壊靱性にも優れた、高強度と高靱性を兼ね備えた高強度熱延鋼板の提供。
【解決手段】フェライトを主相とする熱延鋼板であって、鋼板表面から１００μｍの深さ位置におけるフェライトの平均粒径が１．００μｍ未満であり、前記位置におけるフェライト中の平均転位密度が７×１０¹²／ｍ²以下であることまたは／および前記位置における大傾角粒界で囲まれたフェライトの結晶粒および結晶粒の集合体の平均アスペクト比が２．０以下である熱延鋼板。
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【課題】複雑な工程を必要とせず、簡便な方法で、ダイクエンチの加熱時にスケールの生成を抑制でき、ダイクエンチにより1000〜1500MPaの高強度化を可能にするダイクエンチ用熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.10〜0.25%、Si:0.01〜1.0%、Mn:0.5〜2.0%、P:0.025%以下、S:0.008%以下、Al:0.01〜0.10%、N:0.005%以下、Ti:0.01〜0.15%、B:0.0005〜0.0050%を含み、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、地鉄との界面の組成がFe₃O₄であるとともに、厚さが2.0〜7.0μmであるスケールを有するダイクエンチ用熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】自動車用等の用途に用いられる素材として好適な、降伏比ＹＲが０．８以上の高降伏強度を有し、衝撃吸収特性と形状凍結性に優れる熱延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｔｉ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｖのうちの１種又は２種以上を合計で０．０５％以下含有し、フェライトを主相とする炭素鋼または低合金鋼からなる鋼板であって、鋼板表面から板厚の１／４の深さ位置におけるフェライトの平均結晶粒径Ｄ（μｍ）が下記の(1)式及び(2)式を満足し、降伏比ＹＲが０．８以上であって、平均塑性接線勾配Ｈ'が下記の(3)式を満足する熱延鋼板。 １．２≦Ｄ≦７・・(1)式 Ｄ≦２．７＋５０００／（５＋３５０・Ｃ＋４０・Ｍｎ）^２・・・(2)式 ０．１≦Ｈ'／ＴＳ≦−２×ＹＲ＋３．１・・・(3)式ここで、ＣおよびＭｎは鋼中の各元素の含有量（単位：質量％）、Ｈ'は平均塑性接線勾配、ＴＳは引張強度（ＭＰａ）、ＹＲは降伏比を示す。 （もっと読む）

【課題】ＳｉやＣｒという易酸化性元素を多く含有する鋼板を母材とすることが可能なめっき鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｓｉ：０．２〜１．５％及びＣｒ：０．５〜１．０％のうちの１種または２種を含有し、フェライトを主相とする炭素鋼または低合金鋼からなる鋼板を母材とする合金化めっき鋼板であって、母材表層のフェライトの平均結晶粒径が４μｍ以下であるとともに、母材表面から１μｍ以内におけるＳｉ及びＣｒのＥＰＭＡ線分析の最大強度が、母材中のＳｉ及びＣｒのＥＰＭＡ線分析の平均強度に較べて１０倍以下であることを特徴とするめっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】ＳｉやＣｒという易酸化性元素を多く含有する鋼板を母材とすることを可能にするとともに、鋼中にＰやＭｏを多く含有させることが可能な合金化めっき鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｓｉ：０．２〜１．５％及びＣｒ：０．５〜１．０％のうちの１種または２種、Ｐ：０．１０％以下及びＭｏ：０．５％以下を含有し、フェライトを主相とする炭素鋼または低合金鋼からなる鋼板を母材とする合金化めっき鋼板であって、母材表層のフェライトの平均結晶粒径が４ημｍ以下であるとともに、母材表面から１μｍ以内におけるＳｉ、Ｃｒ、Ｐ及びＭｏのＥＰＭＡ線分析の最大強度が、母材中のＳｉ、Ｃｒ、Ｐ及びＭｏのＥＰＭＡ線分析の平均強度に較べて８倍以下であることを特徴とする優れた合金化めっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】自動車用鋼板等の使途に有用な、引張強さ（TS）が440MPa以上の高強度で、かつ高ｒ値（平均ｒ値≧1.3）を有する、深絞り性および耐二次加工脆性に優れた高強度鋼板を提供する。
【解決手段】鋼成分中、特にＣおよびNbについて、Ｃ：0.0005〜0.04％、Nb：0.04〜0.1％を満足する組成にすると共に、鋼組織中に占める再結晶フェライトと加工フェライトの割合を体積率でそれぞれ、８％以上、５％以上とし、ビッカース硬さ試験における試験荷重が0.2942Ｎで測定したときの該再結晶フェライトに対する該加工フェライトのビッカース硬さ比を1.2以上とし、さらに該加工フェライトの平均コロニー径を15μm以下とする。 （もっと読む）

【課題】、９８０ＭＰａ以上の強度クラスの熱延鋼板において、良好な伸び、伸びフランジ性及び表面性状を確保する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％、Ｓｉ：０．１％を越え、２．０％以下、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０５％以下、Ｂ：０．０００３〜０．００５０％であり、Ｖ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｔａ，Ｈｆ，Ｗ：それぞれ０．０１０％以下、Ｎｂ：０．００５％以下、かつＶ〜Ｎｂの７元素の合計が０．０２％以下、Ｎ：０．００２０〜０．０１０％、Ｎの質量％を［Ｎ］としたとき、Ｔｉ：（３．４［Ｎ］−０．０１）〜３．４［Ｎ］％、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、ベイナイト分率が９０％以上、マルテンサイト及び／又はオーステナイトの分率が５％以下、ベイナイトブロックサイズが８μｍ以下、熱延鋼板の地鉄−スケール界面でＳｉ濃度が５％以上となる領域の割合が９０％以上の熱延鋼板。 （もっと読む）